專利名稱：一種糖水黃桃罐頭的制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種罐頭的制備方法，尤其是制作方法科學合理且簡單易行的一種糖 水黃桃罐頭的制備方法。
背景技術：
目前，隨著人民生活水平的不斷提高，人們對罐頭的需求不斷增大，糖水黃桃罐頭 倍受青睞。但黃桃不易保鮮，糖水黃桃罐頭的制作過程復雜，直接影響了糖水黃桃罐頭的質(zhì)量和數(shù)量。發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的糖水黃桃罐頭口味不佳且制作過程繁雜的問題，本發(fā)明提供了一 種糖水黃桃罐頭的制備方法，該糖水黃桃罐頭的制備方法科學合理，簡單易行，制出的糖水 黃桃罐頭味道可口，營養(yǎng)豐富，潔凈衛(wèi)生，易于貯運，使人們在寒冷的冬季也能品嘗到美味 的桃子，適用于居家旅行，饋贈親友。
本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是一種糖水黃桃罐頭的制備方法，包 括選果,清洗,去皮,切半,挖核,預煮,修整,空罐消毒,裝罐,排氣,封罐,殺菌冷卻,保溫,擦 罐入庫，靜置存放，打檢，標簽驗收，紙箱驗收，裝箱，檢驗，貯存裝運，其制作工藝如下(I)選果選擇個大、核小、肉質(zhì)厚、顏色為黃色或青黃色的黃桃，成熟度為80%，剔除機 械損傷果、腐爛果和殘次果等，并根據(jù)需求按大小分成兩級。
(2)水質(zhì)檢驗生產(chǎn)用水須取得官方檢驗檢疫機構檢驗合格證明，方可使用，公司 檢驗科，定期抽檢。
(3)輔料驗收鹽符合國家標準GB5461的要求，氫氧化鈉符合國家標準GB 5175-85的要求，鹽酸符合國家標準GB1897-86的要求。
(4)清洗采用氣泡清洗機使用流動水清洗黃桃，除去表面污泥。
( 5 )去皮采用瀑布式淋堿法淋堿，淋堿以后，將黃桃放入黃桃去皮機中，利用旋轉(zhuǎn) 滾筒，在滾動翻轉(zhuǎn)和噴淋水沖擊下，使桃皮完全剝離，再放入O. 3%鹽酸液中浸泡，中和2 3 分鐘，再用廣2%的食鹽水中護色10分鐘，隨后用清水沖凈鹽液。
(6)切半采用黃桃劈半機沿縫線將黃桃對半切開，采用此設備可以防止切偏。
(7)挖核切半后立即浸入清水或f 2%的鹽水中護色，并挖去桃核及近核處的紅 色果肉。要挖的光滑而呈橢圓形，但果肉不能挖的太多或挖碎，可稍留紅色果肉。
(8)預煮在95 100°C的熱水中預煮4 8分鐘，以煮透為度，煮后急速冷卻，以 停止熱作用，保持果肉脆度，且原料在加工過程中受熱，這時溫度的提高和時間的延長會加 深桃中所含幾種成分的變色程度，因而控制加熱溫度和時間非常重要。
(9)修整用鋒利的刀削去毛邊和殘留桃皮，挖去斑點和變色部分，使切口無毛邊， 并用水沖洗，浙水后選擇果形完整、表面光滑、核洼圓滑、果肉呈金黃色或黃色的桃塊，供裝 罐頭之用，剔除不合格的果塊。
(10)空罐驗收空罐必須來自合格供應商，并有產(chǎn)品合格證，按GB/T14251-1993 《鍍錫薄鋼板圓形罐頭容器技術條件》及SN/T0400. 4-2005《出口罐頭食品檢驗規(guī)格容器》 要求對空罐進行驗收，按SN/T0400. 11-2002《出口罐頭食品檢驗規(guī)程玻璃容器》的要求對 玻璃瓶罐進行驗收并做好驗收記錄。
(11)空罐消毒倒置裝箱，使用82°C -100°C的熱水噴淋12-30秒，本工序注意事 項①空罐裝箱時輕拿輕放，開垛時小心空罐從垛上跌落，以防摔傷。
②剔除垛中次品空罐，包括銹罐、翻邊損傷，罐身碰傷、焊接不良、焊縫炸口、裂 口、罐口不齊、不周正、罐口凹陷。
③保持周轉(zhuǎn)筐衛(wèi)生，使用專用墊底筐。
(12)裝罐每罐裝果肉330克，注糖水180克，糖水為每75公斤水加20公斤的砂 糖和150克檸檬酸，煮后用絨布過濾，糖水溫度不低于85°C。罐蓋與膠圈預先在100°C沸水 中煮5分鐘，滅菌。
(13)排氣采用排氣箱加熱排氣法排氣，即將罐頭送入排氣箱后，在預定的排氣溫 度下，經(jīng)過一段時間的加熱，使罐頭中心溫度達到85°C，排氣10分鐘，使食品內(nèi)部的溫度充 分外逸。
(14)封罐從排氣箱中取出后要立即趁熱密封。采用卷邊密封法密封，即依靠玻 璃罐封口機的滾輪的滾壓作用，將馬口鐵蓋的邊緣卷壓在罐頸凸緣下，以達密封目的。
(15)返工將封口達不到“三率”要求及封口外觀罐缺陷罐即使用洗滌劑或清水洗 干凈開罐；開罐后的空罐盒、次品蓋以及被油、碎玻璃、污水污染的黃桃定時清理出車間，將 開罐后的產(chǎn)品重新清洗干凈后，再稱量裝罐。
(16)殺菌冷卻采用立式開口殺菌鍋，先在鍋中注入適量水，然后再通蒸汽加熱， 待鍋內(nèi)水沸騰時，將裝滿罐頭的殺菌藍放入鍋內(nèi)，罐頭應全部浸沒在水中，宜先將罐頭預熱 到60°C再放入殺菌鍋內(nèi)，以免殺菌鍋內(nèi)水溫急劇下降導致玻璃罐破裂，當鍋內(nèi)水溫再次升 到沸騰時，開始計算殺菌時間，并保持水的沸騰20-25分鐘后，殺菌后立即用溫水噴淋分 段冷卻至35-40°C，罐頭冷卻的最終溫度為用手取罐不覺燙手，罐內(nèi)壓力已降至常壓為宜， 此時罐頭一部分余熱有利于罐面水分的繼續(xù)蒸發(fā)，使罐頭不易生銹。
(17)保溫將冷卻后的罐頭在保溫倉庫內(nèi)37±2°C下貯存7天左右。
(18)擦罐入庫用手工擦除罐外水分、污物,均勻上油到卷邊結構處,按規(guī)格條數(shù) 分別打垛，整個操作過程中輕拿輕放，防止碰傷罐頭，打垛周正，層間紙皮板要清潔衛(wèi)生，木 板墊要牢固平坦；打垛紙皮要清潔干燥、無污染，次日用纏繞膜將垛包嚴，然后運往半成品 庫；擦罐過程中剔除的大塌邊、牙齒、漏水罐、雙罐、斜蓋及裂紋罐及時清理出車間。
(19)靜置存放入庫后靜置擺放整齊，離地15-20厘米，離墻25_30厘米，每排間 留15-20厘米的空隙，便于通風干燥，常溫下靜置10-15天方可包裝。
(20)打檢按廠部通知要求包裝，包前擦凈罐面塵土，打檢剔除濁音罐、輕聽罐及 封口次品罐；打檢過程中剔除的大塌邊、牙齒、漏水罐、雙罐、斜蓋、裂紋罐、胖聽及音質(zhì)不良 的罐及時清理出車間。
(21)標簽驗收標簽須經(jīng)商檢審查，入庫前對其尺寸、圖案及文字進行檢驗，合格 后方可使用；逐罐貼標，貼標牢固。
(22)紙箱驗收紙箱必須有商檢合格證，尺寸、水分、強度必須符合要求，箱外嘜頭 清晰正確，并具備產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)日期、批次號、衛(wèi)生注冊號及生產(chǎn)廠名；貯存紙箱的倉庫應 通風干燥，濕度為25-60%，紙箱離地15-20厘米，離墻25-30厘米，上面加帆布遮蓋防潮。
(23)裝箱數(shù)量、方式正確，周正牢固，箱外無污染。
(24)檢驗包裝好的產(chǎn)品，按檢驗規(guī)程，抽取樣品，進行感官理化，商業(yè)無菌，包裝 查驗，合格后方可出口。
(25)貯存裝運貯存中蓋好，防止滴水、長霉及塵土污染，發(fā)運時輕搬輕放，數(shù)量準 確。
本發(fā)明的有益效果是，該糖水黃桃罐頭的制備方法科學合理，簡單易行，制出的糖 水黃桃罐頭味道可口，營養(yǎng)豐富，潔凈衛(wèi)生，易于貯運，使人們在寒冷的冬季也能品嘗到美 味的桃子，適用于居家旅行，饋贈親友。


下面結合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步說明。
圖1是本發(fā)明的工藝流程示意圖。
具體實施方式
在圖1中，一種糖水黃桃罐頭的制備方法，包括選果，清洗，去皮，切半，挖核，預 煮，修整，空罐消毒，裝罐，排氣，封罐，殺菌冷卻，保溫，擦罐入庫，靜置存放，打檢，標簽驗 收，紙箱驗收，裝箱，檢驗，貯存裝運，其制作工藝如下(I)選果選擇個大、核小、肉質(zhì)厚、顏色為黃色或青黃色的黃桃，成熟度為80%，剔除機 械損傷果、腐爛果和殘次果等，并根據(jù)需求按大小分成兩級。
(2)水質(zhì)檢驗生產(chǎn)用水須取得官方檢驗檢疫機構檢驗合格證明，方可使用，公司 檢驗科，定期抽檢。
(3)輔料驗收鹽符合國家標準GB5461的要求，氫氧化鈉符合國家標準GB 5175-85的要求，鹽酸符合國家標準GB1897-86的要求。
(4)清洗采用氣泡清洗機使用流動水清洗黃桃，除去表面污泥。
( 5 )去皮采用瀑布式淋堿法淋堿，淋堿以后，將黃桃放入黃桃去皮機中，利用旋轉(zhuǎn) 滾筒，在滾動翻轉(zhuǎn)和噴淋水沖擊下，使桃皮完全剝離，再放入O. 3%鹽酸液中浸泡，中和2 3 分鐘，再用廣2%的食鹽水中護色10分鐘，隨后用清水沖凈鹽液。
(6)切半采用黃桃劈半機沿縫線將黃桃對半切開，采用此設備可以防止切偏。
(7)挖核切半后立即浸入清水或f 2%的鹽水中護色，并挖去桃核及近核處的紅 色果肉。要挖的光滑而呈橢圓形，但果肉不能挖的太多或挖碎，可稍留紅色果肉。
(8)預煮在95 100°C的熱水中預煮4 8分鐘，以煮透為度，煮后急速冷卻，以 停止熱作用，保持果肉脆度，且原料在加工過程中受熱，這時溫度的提高和時間的延長會加 深桃中所含幾種成分的變色程度，因而控制加熱溫度和時間非常重要。
(9)修整用鋒利的刀削去毛邊和殘留桃皮，挖去斑點和變色部分，使切口無毛邊， 并用水沖洗，浙水后選擇果形完整、表面光滑、核洼圓滑、果肉呈金黃色或黃色的桃塊，供裝 罐頭之用，剔除不合格的果塊。
(10)空罐驗收空罐必須來自合格供應商，并有產(chǎn)品合格證，按GB/T14251-1993 《鍍錫薄鋼板圓形罐頭容器技術條件》及SN/T0400. 4-2005《出口罐頭食品檢驗規(guī)格容器》 要求對空罐進行驗收，按SN/T0400. 11-2002《出口罐頭食品檢驗規(guī)程玻璃容器》的要求對 玻璃瓶罐進行驗收并做好驗收記錄。
(11)空罐消毒倒置裝箱，使用82°C -100°C的熱水噴淋12_30秒，本工序注意事 項①空罐裝箱時輕拿輕放，開垛時小心空罐從垛上跌落，以防摔傷。
②剔除垛中次品空罐，包括銹罐、翻邊損傷，罐身碰傷、焊接不良、焊縫炸口、裂 口、罐口不齊、不周正、罐口凹陷。
③保持周轉(zhuǎn)筐衛(wèi)生，使用專用墊底筐。
(12)裝罐每罐裝果肉330克，注糖水180克，糖水為每75公斤水加20公斤的砂 糖和150克檸檬酸，煮后用絨布過濾，糖水溫度不低于85°C。罐蓋與膠圈預先在100°C沸水 中煮5分鐘，滅菌。
(13)排氣采用排氣箱加熱排氣法排氣，即將罐頭送入排氣箱后，在預定的排氣溫 度下，經(jīng)過一段時間的加熱，使罐頭中心溫度達到85°C，排氣10分鐘，使食品內(nèi)部的溫度充 分外逸。
(14)封罐從排氣箱中取出后要立即趁熱密封。采用卷邊密封法密封，即依靠玻 璃罐封口機的滾輪的滾壓作用，將馬口鐵蓋的邊緣卷壓在罐頸凸緣下，以達密封目的。
(15)返工將封口達不到“三率”要求及封口外觀罐缺陷罐即使用洗滌劑或清水洗 干凈開罐；開罐后的空罐盒、次品蓋以及被油、碎玻璃、污水污染的黃桃定時清理出車間，將 開罐后的產(chǎn)品重新清洗干凈后，再稱量裝罐。
(16)殺菌冷卻采用立式開口殺菌鍋，先在鍋中注入適量水，然后再通蒸汽加熱， 待鍋內(nèi)水沸騰時，將裝滿罐頭的殺菌藍放入鍋內(nèi)，罐頭應全部浸沒在水中，宜先將罐頭預熱 到60°C再放入殺菌鍋內(nèi)，以免殺菌鍋內(nèi)水溫急劇下降導致玻璃罐破裂，當鍋內(nèi)水溫再次升 到沸騰時，開始計算殺菌時間，并保持水的沸騰20-25分鐘后，殺菌后立即用溫水噴淋分 段冷卻至35-40°C，罐頭冷卻的最終溫度為用手取罐不覺燙手，罐內(nèi)壓力已降至常壓為宜， 此時罐頭一部分余熱有利于罐面水分的繼續(xù)蒸發(fā)，使罐頭不易生銹。
(17)保溫將冷卻后的罐頭在保溫倉庫內(nèi)37±2°C下貯存7天左右。
(18)擦罐入庫用手工擦除罐外水分、污物，均勻上油到卷邊結構處，按規(guī)格條數(shù) 分別打垛，整個操作過程中輕拿輕放，防止碰傷罐頭，打垛周正，層間紙皮板要清潔衛(wèi)生，木 板墊要牢固平坦；打垛紙皮要清潔干燥、無污染，次日用纏繞膜將垛包嚴，然后運往半成品 庫；擦罐過程中剔除的大塌邊、牙齒、漏水罐、雙罐、斜蓋及裂紋罐及時清理出車間。
(19)靜置存放入庫后靜置擺放整齊，離地15-20厘米，離墻25_30厘米，每排間 留15-20厘米的空隙，便于通風干燥，常溫下靜置10-15天方可包裝。
(20)打檢按廠部通知要求包裝，包前擦凈罐面塵土，打檢剔除濁音罐、輕聽罐及 封口次品罐；打檢過程中剔除的大塌邊、牙齒、漏水罐、雙罐、斜蓋、裂紋罐、胖聽及音質(zhì)不良 的罐及時清理出車間。
(21)標簽驗收標簽須經(jīng)商檢審查，入庫前對其尺寸、圖案及文字進行檢驗，合格 后方可使用；逐罐貼標，貼標牢固。
(22)紙箱驗收紙箱必須有商檢合格證，尺寸、水分、強度必須符合要求，箱外嘜頭 清晰正確，并具備產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)日期、批次號、衛(wèi)生注冊號及生產(chǎn)廠名；貯存紙箱的倉庫應 通風干燥，濕度為25-60%，紙箱離地15-20厘米，離墻25-30厘米，上面加帆布遮蓋防潮。
(23)裝箱數(shù)量、方式正確，周正牢固，箱外無污染。
(24)檢驗包裝好的產(chǎn)品，按檢驗規(guī)程，抽取樣品，進行感官理化，商業(yè)無菌，包裝 查驗，合格后方可出口。
(25)貯存裝運貯存中蓋好，防止滴水、長霉及塵土污染，發(fā)運時輕搬輕放，數(shù)量準 確。
權利要求
1.一種糖水黃桃罐頭的制備方法，包括選果，清洗，去皮，切半，挖核，預煮，修整，空罐消毒，裝罐，排氣，封罐，殺菌冷卻，保溫，擦罐入庫，靜置存放，打檢，標簽驗收，紙箱驗收， 裝箱，檢驗，貯存裝運，其特征是選果選擇個大、核小、肉質(zhì)厚、顏色為黃色或青黃色的黃桃，成熟度為80%，剔除機械損傷果、腐爛果和殘次果等，并根據(jù)需求按大小分成兩級；清洗采用氣泡清洗機使用流動水清洗黃桃，除去表面污泥；去皮采用瀑布式淋堿法淋堿， 淋堿以后，將黃桃放入黃桃去皮機中去皮，再放入O. 3%鹽酸液中浸泡，中和2 3分鐘，再用 Γ2%的食鹽水中護色10分鐘，隨后用清水沖凈鹽液；切半采用黃桃劈半機沿縫線將黃桃對半切開，采用此設備可以防止切偏；挖核切半后立即浸入清水或廣2%的鹽水中護色， 并挖去桃核及近核處的紅色果肉；預煮在95 100°C的熱水中預煮4 8分鐘，以煮透為度，煮后急速冷卻；修整用鋒利的刀削去毛邊和殘留桃皮，挖去斑點和變色部分，使切口無毛邊，并用水沖洗，浙水后選擇果形完整、表面光滑、核洼圓滑、果肉呈金黃色或黃色的桃塊，供裝罐頭之用，剔除不合格的果塊；空罐消毒倒置裝箱，使用82°C -100°C的熱水噴淋12-30秒；裝罐；排氣采用排氣箱加熱排氣法排氣，即將罐頭送入排氣箱后，在預定的排氣溫度下，經(jīng)過一段時間的加熱，使罐頭中心溫度達到85°C，排氣10分鐘，使食品內(nèi)部的溫度充分外逸；封罐從排氣箱中取出后要立即趁熱密封，采用卷邊密封法密封，即依靠玻璃罐封口機的滾輪的滾壓作用，將馬口鐵蓋的邊緣卷壓在罐頸凸緣下，以達密封目的；殺菌冷卻采用立式開口殺菌鍋，先在鍋中注入適量水，然后再通蒸汽加熱，待鍋內(nèi)水沸騰時，將裝滿罐頭的殺菌藍放入鍋內(nèi)，罐頭應全部浸沒在水中，宜先將罐頭預熱到60°C再放入殺菌鍋內(nèi)，以免殺菌鍋內(nèi)水溫急劇下降導致玻璃罐破裂，當鍋內(nèi)水溫再次升到沸騰時，開始計算殺菌時間，并保持水的沸騰20-25分鐘后，殺菌后立即用溫水噴淋分段冷卻至35-40°C，罐頭冷卻的最終溫度為用手取罐不覺燙手，罐內(nèi)壓力已降至常壓為宜；保溫將冷卻后的罐頭在保溫倉庫內(nèi)37±2°C下貯存7天左右；擦罐入庫用手工擦除罐外水分、污物，均勻上油到卷邊結構處，按規(guī)格條數(shù)分別打垛，整個操作過程中輕拿輕放，防止碰傷罐頭，打垛周正，層間紙皮板要清潔衛(wèi)生，木板墊要牢固平坦；打垛紙皮要清潔干燥、無污染，次日用纏繞膜將垛包嚴，然后運往半成品庫，擦罐過程中剔除的大塌邊、牙齒、漏水罐、雙罐、斜蓋及裂紋罐及時清理出車間；靜置存放入庫后靜置擺放整齊，離地15-20厘米，離墻25-30厘米， 每排間留15-20厘米的空隙，便于通風干燥，常溫下靜置10-15天方可包裝；打檢按廠部通知要求包裝，包前擦凈罐面塵土，打檢剔除濁音罐、輕聽罐及封口次品罐，打檢過程中剔除的大塌邊、牙齒、漏水罐、雙罐、斜蓋、裂紋罐、胖聽及音質(zhì)不良的罐及時清理出車間；標簽驗收標簽須經(jīng)商檢審查，入庫前對其尺寸、圖案及文字進行檢驗，合格后方可使用，逐罐貼標，貼標牢固；紙箱驗收紙箱必須有商檢合格證，尺寸、水分、強度必須符合要求，箱外嘜頭清晰正確，并具備產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)日期、批次號、衛(wèi)生注冊號及生產(chǎn)廠名；貯存紙箱的倉庫應通風干燥，濕度為25-60%，紙箱離地15-20厘米，離墻25-30厘米，上面加帆布遮蓋防潮； 裝箱；檢驗；貯存裝運。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種糖水黃桃罐頭的制備方法，該制備方法包括選果，水質(zhì)檢驗，輔料驗收，清洗，去皮，切半，挖核，預煮，修整，空罐驗收，空罐消毒，裝罐，排氣，封罐，返工，殺菌冷卻，保溫，擦罐入庫，靜置存放，打檢，標簽驗收，紙箱驗收，裝箱，檢驗，貯存裝運。該糖水黃桃罐頭的制備方法科學合理，簡單易行，制出的糖水黃桃罐頭味道可口，營養(yǎng)豐富，潔凈衛(wèi)生，易于貯運，使人們在寒冷的冬季也能品嘗到美味的桃子，適用于居家旅行，饋贈親友。
文檔編號A23B7/00GK102986834SQ20121056714
公開日2013年3月27日 申請日期2012年12月25日 優(yōu)先權日2012年12月25日
發(fā)明者陳茂喜 申請人:徐州天禾食品有限公司