茶葉高壓靜電場(chǎng)烘干的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種茶葉烘干機(jī)，具體涉及一種茶葉高壓靜電場(chǎng)烘干機(jī)。烘干技術(shù)對(duì)茶葉的產(chǎn)量和品質(zhì)將帶來(lái)直接的影響，目前烘干技術(shù)通常采用平板式、隧道式或熱風(fēng)循環(huán)式烘干機(jī)進(jìn)行烘干，它們分別存在影響茶葉的品質(zhì)、美觀和產(chǎn)量的問(wèn)題。本發(fā)明高壓靜電場(chǎng)烘干機(jī)，包括烘箱、蒸發(fā)室、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、排風(fēng)裝置及高壓靜電場(chǎng)發(fā)生組件；其中：高壓靜電場(chǎng)發(fā)生組件主要由電源、調(diào)壓整流器、上極板、下極板、控制器組成；本發(fā)明高壓靜電場(chǎng)烘干機(jī)的茶葉干燥過(guò)程是常溫下進(jìn)行，有效的保護(hù)了茶葉的成分，且烘干后的茶葉顏色、形狀變化小；茶葉破碎率低，有效保證茶葉的品質(zhì)、美觀，提高了產(chǎn)量，特別是為生產(chǎn)高檔茶葉提供了質(zhì)量保障。
【專利說(shuō)明】茶葉高壓靜電場(chǎng)烘干機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種茶葉烘干機(jī)，特別是涉及一種茶葉高壓靜電場(chǎng)烘干機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]茶葉制作工序中，烘干是必須進(jìn)行的一道工序，烘干技術(shù)對(duì)茶葉的產(chǎn)量和品質(zhì)將帶來(lái)直接的影響。目前烘干技術(shù)通常采用平板式、隧道式或熱風(fēng)循環(huán)式烘干機(jī)進(jìn)行烘干，這些的烘干方式存在以下問(wèn)題:一是茶葉受熱不均勻、熱效率低、烘干時(shí)間長(zhǎng)，容易造成茶葉葉綠素被破壞，使茶葉發(fā)黃；二是由于上述烘干都是在一個(gè)較高溫度的環(huán)境下將茶葉內(nèi)的水份蒸發(fā)出來(lái)，容易造成茶葉的形狀發(fā)生改變；三是上述烘干過(guò)程中為了讓水蒸氣排出還須人工不停地翻動(dòng)茶葉，從而造成茶葉破碎率較高。上述問(wèn)題直接破壞或影響了茶葉的品質(zhì)、美觀和產(chǎn)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問(wèn)題，提高茶葉產(chǎn)量，保證產(chǎn)品質(zhì)量，本發(fā)明提供一種高壓靜電場(chǎng)烘干機(jī)。
[0004]本發(fā)明高壓靜電場(chǎng)烘干機(jī)，采用電荷在高壓靜電場(chǎng)中由于電勢(shì)不同所產(chǎn)生的能量差，使物料中水分蒸發(fā)速度加快的原理來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題，其所采用的技術(shù)方案如下:
本發(fā)明一種茶葉高壓靜電場(chǎng)烘干機(jī)，包括烘箱、蒸發(fā)室、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、排風(fēng)裝置及高壓靜電場(chǎng)發(fā)生組件；其中:高壓靜電場(chǎng)發(fā)生組件主要由電源、調(diào)壓整流器、上極板、下極板、控制器組成；電源為市電，調(diào)壓整流器與電源相連，上極板安裝于蒸發(fā)室頂部，下極板安裝于蒸發(fā)室底部，上極板與調(diào)壓整流器輸出端的負(fù)極連接，下極板與調(diào)壓整流器輸出端的正極連接。
[0005]所述調(diào)壓整流器輸出電壓10kV。
[0006]所述的上極板是將針電極按一定間距固定在銅質(zhì)板材上組成，各針電極的間距4cm。
[0007]上電極采用單針電極的情況下，電場(chǎng)下水的蒸發(fā)速度和以針尖正下方為圓心的半徑成二次曲線關(guān)系。上電極采用多個(gè)針電極的情況下，水的蒸發(fā)速度比上電極采用單針電極情況下要快，但是并不是隨著針電極的倍數(shù)增長(zhǎng)而成倍的增長(zhǎng)。在多個(gè)針電極的情況下，當(dāng)針電極之間的距離變大時(shí)，電場(chǎng)下水的蒸發(fā)速度也變大。
[0008]所述的下極板是由鋁質(zhì)材料制成的網(wǎng)狀板。下極板采用網(wǎng)狀板設(shè)計(jì)是保證蒸發(fā)室內(nèi)的空氣流通，便于水氣排出。
[0009]上極板上的針電極自由端與下極板之間的距離在12-16cm之間。
[0010]本發(fā)明的有益效果是，由于茶葉干燥過(guò)程是常溫下進(jìn)行，有效的保護(hù)了茶葉的成分，且烘干后的茶葉顏色、形狀變化??；茶葉破碎率低，有效保證茶葉的品質(zhì)、美觀，提高了產(chǎn)量，特別是為生產(chǎn)高檔茶葉提供了質(zhì)量保障?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本發(fā)明高壓靜電場(chǎng)烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明高壓靜電場(chǎng)烘干機(jī)的高壓靜電場(chǎng)發(fā)生組件連接示意圖。
[0012]其中:1、烘箱，2、蒸發(fā)室，3、進(jìn)風(fēng)口，4、出風(fēng)口，5、排風(fēng)裝置，6、調(diào)壓整流器，7、電源，8、上極板,9、下極板，10、控制器。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)現(xiàn)作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]本發(fā)明一種茶葉高壓靜電場(chǎng)烘干機(jī)，包括烘箱、蒸發(fā)室、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、排風(fēng)裝置及高壓靜電場(chǎng)發(fā)生器；
高壓靜電場(chǎng)發(fā)生器主要由電源、調(diào)壓整流器、上極板、下極板、控制器組成，調(diào)壓整流器與電源相連。
[0015]實(shí)施例1
其實(shí)施步驟如下:
1、上極板:將針電極按各針電極的間距4cm焊接在銅質(zhì)板材上；
2、下極板:取鋁質(zhì)材料加工制成網(wǎng)狀板；
3、上極板安裝于蒸發(fā)室頂部，下極板安裝于蒸發(fā)室底部，上極板與調(diào)壓整流器輸出端的負(fù)極連接，下極板與調(diào)壓整流器輸出端的正極連接；
4、上極板上的針電極自由端與下極板之間的距離在12cm之間。
[0016]實(shí)施例2
其實(shí)施步驟如下:
1、上極板:將針電極按各針電極的間距4cm鉚接在銅質(zhì)板材上；
2、下極板:取鋁質(zhì)材料加工制成網(wǎng)狀板；
3、上極板安裝于蒸發(fā)室頂部，下極板安裝于蒸發(fā)室底部，上極板與調(diào)壓整流器輸出端的負(fù)極連接，下極板與調(diào)壓整流器輸出端的正極連接；
4、上極板上的針電極自由端與下極板之間的距離在14cm之間。
[0017]實(shí)施例3
其實(shí)施步驟如下:
1、上極板:將針電極按各針電極的間距4cm螺釘固定在銅質(zhì)板材上；
2、下極板:取鋁質(zhì)材料加工制成網(wǎng)狀板；
3、上極板安裝于蒸發(fā)室頂部，下極板安裝于蒸發(fā)室底部，上極板與調(diào)壓整流器輸出端的負(fù)極連接，下極板與調(diào)壓整流器輸出端的正極連接；
4、上極板上的針電極自由端與下極板之間的距離在16cm之間。
[0018]實(shí)施例4
本發(fā)明一種茶葉高壓靜電場(chǎng)烘干機(jī)的操作步驟:
1、取待烘干的茶葉平鋪在下極板上，其厚度8-12cm之間；
2、取市電為電源，開(kāi)啟排風(fēng)裝置及高壓靜電場(chǎng)發(fā)生器。
【權(quán)利要求】
1.茶葉高壓靜電場(chǎng)烘干機(jī)，包括烘箱、蒸發(fā)室、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、排風(fēng)裝置及高壓靜電場(chǎng)發(fā)生組件；其特征在于:高壓靜電場(chǎng)發(fā)生組件主要由電源、調(diào)壓整流器、上極板、下極板、控制器組成；所述電源為市電，調(diào)壓整流器與電源相連，上極板安裝于蒸發(fā)室頂部，下極板安裝于蒸發(fā)室底部，上極板與調(diào)壓整流器輸出端的負(fù)極連接，下極板與調(diào)壓整流器輸出端的正極連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉高壓靜電場(chǎng)烘干機(jī)，其特征在于:所述高壓靜電場(chǎng)發(fā)生器輸出電壓10kV。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉高壓靜電場(chǎng)烘干機(jī)，其特征在于:所述的上極板是將針電極按一定間距固定在銅質(zhì)板材上組成，各針電極的間距4cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉高壓靜電場(chǎng)烘干機(jī)，其特征在于:所述的下極板是由鋁質(zhì)材料制成的網(wǎng)狀板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉高壓靜電場(chǎng)烘干機(jī)，其特征在于:上極板上的針電極自由端與下極板之間的距離在12-16cm之間。
【文檔編號(hào)】A23F3/06GK103859069SQ201210535724
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月13日
【發(fā)明者】高松 申請(qǐng)人:高松