專利名稱：一種含赤蘚糖醇的高倍復合甜味劑及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種食品添加劑，具體涉及一種含赤蘚糖醇的高倍復合甜味劑及其制備方法。
背景技術：
近些年來，隨著經(jīng)濟的發(fā)展和人民生活富裕程度的提高，肥胖癥、高血壓、糖尿病、 齲齒等成為了人群中的高發(fā)病，這些高發(fā)病的產(chǎn)生被認為與飲食習慣及膳食結構尤其是與蔗糖攝入過多有密切關系。因此，作為食品添加劑的甜味劑，其發(fā)展重點之一就是安全性高，無營養(yǎng)價值、無熱量或極低熱量的功能性高倍甜味劑。功能性高倍甜味劑的特點是應用的安全性高，用量少，甜度高，使用成本一般都遠低于蔗糖，這也是食品科學家不斷開發(fā)新型高倍甜味劑的動力所在。目前，世界各國已獲批準的高倍甜味劑約20種，得到多數(shù)國家批準允許使用的品種主要有糖精鈉、甜蜜素、AK糖、阿斯巴甜、三氯蔗糖、阿力甜、紐甜、甘草甜素、甜菊苷、羅漢果甜甘和索馬甜等。這些高倍甜味劑有的是人工合成的，如阿斯巴甜、三氯蔗糖、紐甜等；有的則是天然提取物，如天菊苷和羅漢甜甘等。無論是人工合成甜味劑還是天然提取甜味劑，在甜度、甜味、穩(wěn)定性諸方面都各有其優(yōu)缺點，因此，想要充分發(fā)揮這些甜味劑的最佳功效，降低成本，目前最常用的手段就是復合。通過將各種甜味劑或甜味物質(zhì)進行復合，發(fā)揮各種甜味劑之間可能存在的的協(xié)同增效作用，以期盡量接近或者滿足理想甜味劑的要求安全無毒、甜味純正與蔗糖相似(這是為大眾所普遍接受的甜味)、高甜度、低熱值或無熱值、穩(wěn)定性高、不致齲、降低成本?，F(xiàn)有技術中以三氯蔗糖為主甜味料的復合甜味劑，可通過簡單共混的方法或是分步噴霧干燥的方法加工而成，簡單共混方法制得的復合甜味劑成本低廉，但是很難保證主甜味料三氯蔗糖能夠分散均勻，而這一點在很大程度上會影響復合甜味劑產(chǎn)品的質(zhì)量。分步噴霧干燥的方法是分步將主甜味料和各輔甜味料分批溶解在去離子水中，然后通過濕法噴霧干燥的方法將各成分物料分別通過噴霧而包覆在甜味劑顆粒上，這種方法制得的復合甜味劑產(chǎn)品甜度分散均勻，速溶性好，質(zhì)量優(yōu)于其他方法制得的復合甜味劑產(chǎn)品，但其缺點是原料損耗，尤其是主甜味料的損耗較大，機器設備耗電量太高，無形中使產(chǎn)品的成本大幅增加，因此這種方法在實施過程中也受到了一定的限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種成本低廉、甜度分散均勻的含赤蘚糖醇的高倍復合甜味劑及其制備方法。本發(fā)明的目的通過以下技術方案來實現(xiàn)
一種含赤蘚糖醇的高倍復合甜味劑，包含以下重量百分比成分三氯蔗糖20 33. 3%，赤蘚糖醇35 50%，葡萄糖16. 7 45% ;其制備方法包括以下工藝步驟
①將占總量2(Γ30%的葡萄糖和三氯蔗糖投入多維混合機中，以60(Tl000rpm的級數(shù)混合15 30分鐘；②向步驟①混合后的物料中加入赤蘚糖醇和剩余量的葡萄糖，繼續(xù)以60(Tl000rpm的級數(shù)混合2(Γ50分鐘；
③出料，裝袋，得到復合甜味劑。進一步地，上述的一種含赤蘚糖醇的高倍復合甜味劑，其成分具有如下的重量百分比三氯蔗糖26. 67%、赤蘚糖醇42%、葡萄糖31. 33%。本發(fā)明一種含赤蘚糖醇的高倍復合甜味劑的制備方法，包括以下工藝步驟
①將占總量2(Γ30%的葡萄糖和三氯蔗糖投入多維混合機中，以60(Tl000rpm的級數(shù)混 合15 30分鐘；
②向步驟①混合后的物料中加入赤蘚糖醇和剩余量的葡萄糖，繼續(xù)以60(Tl000rpm的級數(shù)混合2(Γ50分鐘；
③出料，裝袋，得到復合甜味劑。。更進一步地，上述的一種含赤蘚糖醇的高倍復合甜味劑的制備方法，步驟①中，控制混合時間在15 20分鐘。再進一步地，上述的一種含赤蘚糖醇的高倍復合甜味劑的制備方法，步驟②中，控制混合后物料的細度在13(Γ150目
本發(fā)明技術方案突出的實質(zhì)性特點和顯著的進步主要體現(xiàn)在
本發(fā)明通過分步多級混合的方法，將復合甜味劑的原料按比例分批投入多維混合機中進行混合，與現(xiàn)有技術中的簡單共混的方法相比，能夠使復合甜味劑產(chǎn)品的甜度分散更加均勻，完全符合市場上對于高品質(zhì)復合甜味劑的要求；與現(xiàn)有技術中的濕法噴霧的加工方法相比，大大縮短了加工周期，降低了生產(chǎn)成本，本發(fā)明產(chǎn)品制備周期約I小時左右，而濕法噴霧方法的制備周期約2 3小時，且本發(fā)明中所使用的多維混合機的耗電量約是噴霧流化床設備耗電量的1/24。
具體實施例方式本發(fā)明復合甜味劑，其成分為三氯蔗糖20 33.3%，赤蘚糖醇35 50%，葡萄糖16. 7 45% ;理想配方是三氯蔗糖26. 67%、赤蘚糖醇42%、葡萄糖31. 33%。復合甜味劑的制備工藝先將占總量2(Γ30%的葡萄糖和三氯蔗糖投入多維混合機中，以60(Tl000rpm的級數(shù)混合15 30分鐘；再向混合后的物料中加入赤蘚糖醇和剩余量的葡萄糖，繼續(xù)以60(Tl000rpm的級數(shù)混合2(Γ50分鐘；出料，裝袋，得到復合甜味劑。本發(fā)明所使用的多維混合機采用市購200公斤級多維混合機，轉(zhuǎn)速級程為20(Tl800rpm，料筒呈兩頭錐狀、中間柱狀，工作時，該多維混合機能夠使料筒內(nèi)的物料從多個角度進行碰撞、粉碎和混合。實施例I :
取三氯蔗糖20公斤、葡萄糖10. 5公斤投入多維混合機中，控制多維混合機的級數(shù)為600rpm,混合15分鐘；
再往該混合物料中投入赤蘚糖醇38公斤和剩余31. 5公斤的葡萄糖，控制多維混合機的級數(shù)為lOOOrpm，混合40分鐘后，出料，裝袋，即得復合甜味劑產(chǎn)品。實施例2
取三氯蔗糖23. 33公斤、葡萄糖9. 2公斤投入多維混合機中，控制多維混合機的級數(shù)為600rpm,混合20分鐘；
再往該混合物料中投入赤蘚糖醇40公斤和剩余27. 47公斤的葡萄糖，控制多維混合機的級數(shù)為lOOOrpm，混合40分鐘后，出料，裝袋，即得復合甜味劑產(chǎn)品。實施例3:
取三氯蔗糖26. 67公斤、葡萄糖7. 8公斤投入多維混合機中，控制多維混合機的級數(shù)為800rpm,混合20分鐘；
再往該混合物料中投入赤蘚糖醇42公斤和剩余23. 53公斤的葡萄糖，控制多維混合機 的級數(shù)為lOOOrpm，混合40分鐘后，出料，裝袋，即得復合甜味劑產(chǎn)品。實施例4:
取三氯蔗糖30公斤、葡萄糖6公斤投入多維混合機中，控制多維混合機的級數(shù)為800rpm,混合20分鐘；
再往該混合物料中投入赤蘚糖醇43公斤和剩余21公斤的葡萄糖，控制多維混合機的級數(shù)為lOOOrpm，混合40分鐘后，出料，裝袋，即得復合甜味劑產(chǎn)品。實施例5:
取三氯蔗糖33. 3公斤、葡萄糖5. 5公斤投入多維混合機中，控制多維混合機的級數(shù)為lOOOrpm,混合20分鐘；
再往該混合物料中投入赤蘚糖醇43公斤和剩余18. 2公斤的葡萄糖，控制多維混合機的級數(shù)為lOOOrpm，混合40分鐘后，出料，裝袋，即得復合甜味劑產(chǎn)品。采用本發(fā)明技術方案獲得的復合甜味劑，其主要性能指標見表I。表I
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本發(fā)明通過分步多級混合的方法，將復合甜味劑的原料按比例分批投入多維混合機中進行混合，與現(xiàn)有技術中的簡單共混的方法相比，能夠使復合甜味劑產(chǎn)品的甜度分散更加均勻，完全符合市場上對于高品質(zhì)復合甜味劑的要求；與現(xiàn)有技術中的濕法噴霧的加工方法相比，大大縮短了加工周期，降低了生產(chǎn)成本，本發(fā)明產(chǎn)品制備周期約I小時左右，而濕法噴霧方法的制備周期約2 3小時，且本發(fā)明中所使用的多維混合機的耗電量約是噴霧流化床設備耗電量的1/24。本發(fā)明復合甜味劑的甜度修飾程度，可以根據(jù)實際需要通過三氯蔗糖的用量進行調(diào)整，本發(fā)明通常適合制備120 200倍蔗糖甜度的復合甜味劑。需要理解到的是以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
權利要求
1.一種含赤蘚糖醇的高倍復合甜味劑，其特征在于包含以下重量百分比成分三氯蔗糖20 33. 3%，赤蘚糖醇35 50%，葡萄糖16. 7 45% ;其制備方法包括以下工藝步驟 ①將占總量2(Γ30%的葡萄糖和三氯蔗糖投入多維混合機中，以60(Tl000rpm的級數(shù)混合15 30分鐘； ②向步驟①混合后的物料中加入赤蘚糖醇和剩余量的葡萄糖，繼續(xù)以60(Tl000rpm的級數(shù)混合2(Γ50分鐘； ③出料，裝袋，得到復合甜味劑。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種含赤蘚糖醇的高倍復合甜味劑，其特征在于其成分具有如下的重量百分比三氯蔗糖26. 67%、赤蘚糖醇42%、葡萄糖31. 33%。
3.權利要求I所述的一種含赤蘚糖醇的高倍復合甜味劑的制備方法，其特征在于包括以下工藝步驟 ①將占總量2(Γ30%的葡萄糖和三氯蔗糖投入多維混合機中，以60(Tl000rpm的級數(shù)混合15 30分鐘； ②向步驟①混合后的物料中加入赤蘚糖醇和剩余量的葡萄糖，繼續(xù)以60(Tl000rpm的級數(shù)混合2(Γ50分鐘； ③出料，裝袋，得到復合甜味劑。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種含赤蘚糖醇的高倍復合甜味劑的制備方法，其特征在于步驟①中，控制混合時間在15 20分鐘。
5.根據(jù)權利要求3所述的一種含赤蘚糖醇的高倍復合甜味劑的制備方法，其特征在于步驟②中，控制混合后物料的細度在13(Γ150目。
全文摘要
本發(fā)明涉及含赤蘚糖醇的高倍復合甜味劑及其制備方法，成分三氯蔗糖20～33.3％，赤蘚糖醇35～50%，葡萄糖16.7～45%；工藝先將占總量20~30%的葡萄糖和三氯蔗糖投入多維混合機中，以600~1000rpm的級數(shù)混合15~30分鐘；再向混合后的物料中加入赤蘚糖醇和剩余量的葡萄糖，繼續(xù)以600~1000rpm的級數(shù)混合20~50分鐘；出料，裝袋，得到復合甜味劑。本發(fā)明通過分步多級混合的方法，將復合甜味劑的原料按比例分批投入多維混合機中進行混合，與簡單共混方法相比，復合甜味劑產(chǎn)品的甜度分散更均勻，完全符合對高品質(zhì)復合甜味劑要求；與濕法噴霧加工方法相比，大大縮短了加工周期，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號A23L1/236GK102960703SQ201210501380
公開日2013年3月13日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權日2012年11月30日
發(fā)明者歷冠廷, 馬力量 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)尚融科技有限公司