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一種桄榔粉及其生產(chǎn)方法

文檔序號:413490閱讀:846來源:國知局
專利名稱:一種桄榔粉及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種即食型食品,尤其涉及一種由天然野生桄榔樹生產(chǎn)的即食型食品及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
據(jù)《本草綱目》、《海藥本草》等古書記載“桄榔粉味甘平,無毒,作餅炙食腴美,令人不饑,補益虛贏損,腰腳乏力,久服輕身辟谷?!辫胬品凼且环N富含營養(yǎng)的食用淀粉,性涼,有去濕熱和滋補功能,清涼解毒,具有無脂、低熱能、高纖維等特點,并含有銅、鐵、鋅等多 種人體必需的微量元素,有去濕熱和滋補之功能,對小兒疳積、發(fā)熱、痢疾、咽喉炎癥等有輔助治療的功效,桄榔粉食用方便,鮮美爽口,老幼皆宜,是早餐、夜宵等居家旅行的原生態(tài)食品。而恍柳粉的原料,恍柳,類別喬木,莖粗壯,不分枝,聞達12m,有疏尚的環(huán)葉痕。葉族生于莖頂,長6 7m,羽狀全裂;裂片每側(cè)多數(shù),線形,頂端皇不整齊的嚙蝕狀。圓鉗花序腋生,總花梗粗壯;雄花萼片互疊成杯狀;花瓣革質(zhì);雌花萼片寬過于長;花瓣闊卵狀三角形;子房具三棱。果倒卵狀球形,長3. 5 5cm。種子2 3顆,壓扁或平凸狀?;ㄆ?月,果期11月。制造桄榔粉的傳統(tǒng)方法是在每年的夏季,在開花之前,選高大的桄榔樹砍倒,取出赤黃色的髓心,砍成小段,放到石臼中舂爛,用石磨磨成粉,置缸中用清水?dāng)嚭?,濾去粗渣,再放進布袋里,在清水缸中反復(fù)搓洗,使淀粉自布眼滲出,經(jīng)過三次沉淀,得到濕的淀粉,曬干后即成桄榔粉。傳統(tǒng)生產(chǎn)桄榔粉的工藝工序繁多,操作復(fù)雜,生產(chǎn)出的桄榔粉桄榔纖維含量低,達不到現(xiàn)代人飲食要求的清心潤肺,益體健身的保健要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有生產(chǎn)工藝的弊端,提供一種即食型食品桄榔粉的生產(chǎn)方法。本發(fā)明的一個目的在于提供一種即食型食品,另一個目的在于提供一種利用天然野生桄榔樹制備而成的即食型桄榔粉及其生產(chǎn)方法。為此,本發(fā)明提供一種桄榔粉及其生產(chǎn)方法,其中包括I. 一種桄榔粉的生產(chǎn)方法,其特征在于,包括以下步驟I)原料的選取選擇樹干高度相近的野生桄榔樹為原料,刨開桄榔樹的外皮,取出髓心,桄榔纖維主要存在其髓心當(dāng)中,髓心淀粉含量高,選對原料是制備桄榔纖維含量高的桄榔粉的關(guān)鍵步驟;2)切片將髓心用履帶輸送器送入切片機,以均勻的速度對髓心進行切片處理,將髓心切成3 5cm的小片塊,將髓心切成小片塊是為了其在下步的碎解當(dāng)中能夠完全碎解成所需顆粒的粒徑數(shù);3)碎解將切好的小片塊通過履帶輸送器以每秒O. 2 O. 5m的均勻速度送進碎解機,進行初步碎解,將初步碎解得到的粒度介于70 80目之間的纖維渣送往磨粉機進行二次碎解,碎解得到80 100目的粉末狀物體;
4)分離在二次碎解得到的粉末狀物體中以1:5的物料比加入常溫下的清水,進行緩慢勻速攪拌5 10分鐘,然后在分離機中進行漿渣分離處理,桄榔纖維渣通過渣槽排出,桄榔漿液送入漿液桶備用;5)干燥對分離出來的桄榔漿進行干燥處理,將漿液桶中的桄榔漿用抽泵泵入轉(zhuǎn)動干燥機中,桄榔漿經(jīng)過濾水,以每分鐘80 300轉(zhuǎn)的均勻速度旋轉(zhuǎn)干燥40 50分鐘,得出80 100目的白色粉狀桄榔原粉;6)調(diào)料制備將質(zhì)量百分比分別為50%、40%和10%的桄榔原粉、甜味劑、和蜂蜜混合均勻,送入磨粉機中勻速反復(fù)碾磨,得到目數(shù)為100 120目的桄榔細粉,將桄榔細粉再送入滾筒干燥機中烘干即得桄榔粉。優(yōu)選的是,所述的桄榔樹應(yīng)選取4 5m高,直徑為10 12cm,取4 6cm的髓心。優(yōu)選的是,所述的切片機、碎解機、分離機、干燥機都需要定時清洗,進行消毒處·理。優(yōu)選的是,所述的甜味劑包括白糖、蔗糖、麥芽糖、葡萄糖。2. 一種食用桄榔粉,其中包括桄榔原粉,含糖量達40 50%的甜味劑,和含糖量達50 60%蜂蜜。優(yōu)選的是,桄榔原粉、甜味劑和蜂蜜按照以下質(zhì)量百分比混合50 60%的桄榔原粉,30 40%的甜味劑,5 10%的蜂蜜;優(yōu)選的是,其中所述桄榔原粉為野生桄榔樹的髓心粉末,所述的甜味劑中包含質(zhì)
白糖、蔗糖、葡萄糖或麥芽糖。


圖I為本發(fā)明所述的一種桄榔粉的生產(chǎn)方法。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細說明,以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。實施例I、如圖I所示,本發(fā)明所述的一種桄榔粉的生產(chǎn)方法,包括如下步驟I)原料的選取選擇樹干高度相近的野生桄榔樹為原料,刨開桄榔樹的外皮,取出髓心,桄榔纖維主要存在其髓心當(dāng)中,髓心淀粉含量高,選對原料是制備桄榔纖維含量高的桄榔粉的關(guān)鍵步驟;2)切片將髓心用履帶輸送器送入切片機,以均勻的速度對髓心進行切片處理,將髓心切成3cm的小片塊,將髓心切成小片塊是為了其在下步的碎解當(dāng)中能夠完全碎解成所需顆粒的粒徑數(shù);3)碎解將切好的小片塊通過履帶輸送器以每秒O. 2m的均勻速度送進碎解機,進行初步碎解,將初步碎解得到的粒度介于70目的纖維渣送往磨粉機進行二次碎解,碎解得到80目的粉末狀物體;4)分離在二次碎解得到的粉末狀物體中以1:5的物料比加入常溫下的清水,進行緩慢勻速攪拌5分鐘,然后在分離機中進行漿渣分離處理,桄榔纖維渣通過渣槽排出,桄榔漿液送入漿液桶備用;5)干燥對分離出來的桄榔漿進行干燥處理,將漿液桶中的桄榔漿用抽泵泵入轉(zhuǎn)動干燥機中,桄榔漿經(jīng)過濾水,以每分鐘80轉(zhuǎn)的均勻速度旋轉(zhuǎn)干燥40分鐘,得出80目的白色粉狀桄榔原粉;6)調(diào)料制備將質(zhì)量百分比分別為50%、40%和10%的桄榔原粉、甜味劑、和蜂蜜混合均勻,送入磨粉機中勻速反復(fù)碾磨,得到目數(shù)為100目的桄榔細粉,將桄榔細粉再送入滾筒干燥機中烘干即得桄榔粉。 實施例2、如圖I所示,本發(fā)明所述的一種桄榔粉的生產(chǎn)方法,包括如下步驟I)原料的選取選擇樹干高度相近的野生桄榔樹為原料,刨開桄榔樹的外皮,取出髓心,桄榔纖維主要存在其髓心當(dāng)中,髓心淀粉含量高,選對原料是制備桄榔纖維含量高的桄榔粉的關(guān)鍵步驟;2)切片將髓心用履帶輸送器送入切片機,以均勻的速度對髓心進行切片處理,將髓心切成4cm的小片塊,將髓心切成小片塊是為了其在下步的碎解當(dāng)中能夠完全碎解成所需顆粒的粒徑數(shù);3)碎解將切好的小片塊通過履帶輸送器以每秒O. 3m的均勻速度送進碎解機,進行初步碎解,將初步碎解得到的粒度介于75目之間的纖維渣送往磨粉機進行二次碎解,碎解得到85目的粉末狀物體;4)分離在二次碎解得到的粉末狀物體中以1:5的物料比加入常溫下的清水,進行緩慢勻速攪拌6分鐘,然后在分離機中進行漿渣分離處理,桄榔纖維渣通過渣槽排出,桄榔漿液送入漿液桶備用;5)干燥對分離出來的桄榔漿進行干燥處理,將漿液桶中的桄榔漿用抽泵泵入轉(zhuǎn)動干燥機中,桄榔漿經(jīng)過濾水,以每分鐘100轉(zhuǎn)的均勻速度旋轉(zhuǎn)干燥45分鐘,得出850目的白色粉狀桄榔原粉;6)調(diào)料制備將質(zhì)量百分比分別為50%、40%和10%的桄榔原粉、甜味劑、和蜂蜜混合均勻,送入磨粉機中勻速反復(fù)碾磨,得到目數(shù)為105目的桄榔細粉,將桄榔細粉再送入滾筒干燥機中烘干即得桄榔粉。實施例3、如圖I所示,本發(fā)明所述的一種桄榔粉的生產(chǎn)方法,包括如下步驟I)原料的選取選擇樹干高度相近的野生桄榔樹為原料,刨開桄榔樹的外皮,取出髓心,桄榔纖維主要存在其髓心當(dāng)中,髓心淀粉含量高,選對原料是制備桄榔纖維含量高的桄榔粉的關(guān)鍵步驟;2)切片將髓心用履帶輸送器送入切片機,以均勻的速度對髓心進行切片處理,將髓心切成5cm的小片塊,將髓心切成小片塊是為了其在下步的碎解當(dāng)中能夠完全碎解成所需顆粒的粒徑數(shù);3)碎解將切好的小片塊通過履帶輸送器以每秒O. 4m的均勻速度送進碎解機,進行初步碎解,將初步碎解得到的粒度介于75目的纖維渣送往磨粉機進行二次碎解,碎解得到90目的粉末狀物體;4)分離在二次碎解得到的粉末狀物體中以1:5的物料比加入常溫下的清水,進行緩慢勻速攪拌7分鐘,然后在分離機中進行漿渣分離處理,桄榔纖維渣通過渣槽排出,桄榔漿液送入漿液桶備用;5)干燥對分離出來的桄榔漿進行干燥處理,將漿液桶中的桄榔漿用抽泵泵入轉(zhuǎn)動干燥機中,桄榔漿經(jīng)過濾水,以每分鐘200轉(zhuǎn)的均勻速度旋轉(zhuǎn)干燥50分鐘,得出95目的白色粉狀桄榔原粉;6)調(diào)料制備將質(zhì)量百分比分別為50%、40%和10%的桄榔原粉、甜味劑、和蜂蜜混合均勻,送入磨粉機中勻速反復(fù)碾磨,得到目數(shù)為110目的桄榔細粉,將桄榔細粉再送入滾筒干燥機中烘干即得桄榔粉。實施例4、如圖I所示,本發(fā)明所述的一種桄榔粉的生產(chǎn)方法,包括如下步驟 I)原料的選取選擇樹干高度相近的野生桄榔樹為原料,刨開桄榔樹的外皮,取出髓心,桄榔纖維主要存在其髓心當(dāng)中,髓心淀粉含量高,選對原料是制備桄榔纖維含量高的桄榔粉的關(guān)鍵步驟;2)切片將髓心用履帶輸送器送入切片機,以均勻的速度對髓心進行切片處理,將髓心切成5cm的小片塊,將髓心切成小片塊是為了其在下步的碎解當(dāng)中能夠完全碎解成所需顆粒的粒徑數(shù);3)碎解將切好的小片塊通過履帶輸送器以每秒O. 5m的均勻速度送進碎解機,進行初步碎解,將初步碎解得到的粒度介于80目的纖維渣送往磨粉機進行二次碎解,碎解得到100目的粉末狀物體;4)分離在二次碎解得到的粉末狀物體中以1:5的物料比加入常溫下的清水,進行緩慢勻速攪拌10分鐘,然后在分離機中進行漿渣分離處理,桄榔纖維渣通過渣槽排出,桄榔漿液送入漿液桶備用;5)干燥對分離出來的桄榔漿進行干燥處理,將漿液桶中的桄榔漿用抽泵泵入轉(zhuǎn)動干燥機中,桄榔漿經(jīng)過濾水,以每分鐘300轉(zhuǎn)的均勻速度旋轉(zhuǎn)干燥50分鐘,得出100目的白色粉狀桄榔原粉;6)調(diào)料制備將質(zhì)量百分比分別為50%、40%和10%的桄榔原粉、甜味劑、和蜂蜜混合均勻,送入磨粉機中勻速反復(fù)碾磨,得到目數(shù)為120目的桄榔細粉,將桄榔細粉再送入滾筒干燥機中烘干即得桄榔粉。盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上,但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用,它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域,對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言,可容易地實現(xiàn)另外的修改,因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下,本發(fā)明并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。
權(quán)利要求
1.一種桄榔粉的生產(chǎn)方法,其特征在于,包括以下步驟 1)原料的選取選擇樹干高度相近的野生桄榔樹為原料,刨開桄榔樹的外皮,取出髓心; 2)切片將髓心用履帶輸送器送入切片機,以均勻的速度對髓心進行切片處理,將髓心切成3 5cm的小片塊; 3)碎解將切好的小片塊通過履帶輸送器以每秒O.2 O. 5m的均勻速度送進碎解機,進行初步碎解,將初步碎解得到的粒度介于70 80目之間的纖維渣送往磨粉機進行二次碎解,碎解得到80 100目的粉末狀物體; 4)分離在二次碎解得到的粉末狀物體中以1:5的物料比加入常溫下的清水,進行緩慢勻速攪拌5 10分鐘,然后在分離機中進行漿渣分離處理,桄榔纖維渣通過渣槽排出,桄榔漿液送入漿液桶備用; 5)干燥對分離出來的桄榔漿進行干燥處理,將漿液桶中的桄榔漿用抽泵泵入轉(zhuǎn)動干燥機中,桄榔漿經(jīng)過濾水,以每分鐘80 300轉(zhuǎn)的均勻速度旋轉(zhuǎn)干燥40 50分鐘,得出80 100目的白色粉狀桄榔原粉; 6)調(diào)料制備將質(zhì)量百分比分別為50%、40%和10%的桄榔原粉、甜味劑、和蜂蜜混合均勻,送入磨粉機中勻速反復(fù)碾磨,得到目數(shù)為100 120目的桄榔細粉,將桄榔細粉再送入滾筒干燥機中烘干即得桄榔粉。
2.如權(quán)利要求I所述的桄榔粉的生產(chǎn)方法,其特征在于所述的桄榔樹應(yīng)選取4 5m高,直徑為10 12cm,取4 6cm的髓心。
3.如權(quán)利要求I所述的桄榔粉的生產(chǎn)方法,其特征在于所述的切片機、碎解機、分離機、干燥機都需要定時清洗,進行消毒處理。
4.如權(quán)利要求I所述的桄榔粉的生產(chǎn)方法,其特征在于所述的甜味劑包括白糖、蔗糖、麥芽糖、葡萄糖。
5.一種食用桄榔粉,其中包括桄榔原粉,含糖量達40 50%的甜味劑,和含糖量達50 60%蜂蜜; 其中桄榔原粉、甜味劑和蜂蜜按照以下質(zhì)量百分比混合50 60%的桄榔原粉,30 40%的甜味劑,5 10%的蜂蜜; 并且,其中所述桄榔原粉為野生桄榔樹的髓心粉末,所述的甜味劑中包含質(zhì)白糖、蔗糖、葡萄糖或麥芽糖。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種桄榔粉及其生產(chǎn)方法,其中包括生產(chǎn)步驟1)原料的選取選野生桄榔樹為原料,取髓心;2)切片對髓心進行切片處理,將髓心切成3~5cm的小片塊;3)碎解將切好的小片塊進行碎解處理;4)分離在碎解中得到的粉末里邊加入清水進行攪拌分離;5)干燥對分離出來的桄榔漿進行干燥處理,得白色粉狀桄榔原粉;6)調(diào)料制備將桄榔原粉、甜味劑、和蜂蜜混合均勻,送入滾筒干燥機中烘干即得桄榔粉。本發(fā)明公開的方法簡單易行,節(jié)能環(huán)保,利用該方法生產(chǎn)出的桄榔粉沖泡即食,食用方便,并且有美容養(yǎng)顏等功效,具有很高的商業(yè)價值。
文檔編號A23L1/29GK102894361SQ20121035212
公開日2013年1月30日 申請日期2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月20日
發(fā)明者農(nóng)建偉 申請人:龍州縣壯珍食品有限公司
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