專利名稱:一種蕎麥雜糧飲料及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及飲料的制作方法技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種蕎麥雜糧飲料及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù):
復(fù)合型雜糧飲料 的開(kāi)發(fā)是未來(lái)飲料發(fā)展的趨勢(shì),是解決現(xiàn)代快節(jié)奏生活中人們膳食營(yíng)養(yǎng)失衡的途徑之一。蕎麥,寥科蕎麥屬的植物,中國(guó)栽培的主要普通蕎麥和軸靼蕎麥兩種,前者稱甜蕎,后者稱蕎麥。公元前5世紀(jì)《神農(nóng)書》中有關(guān)于蕎麥?zhǔn)钱?dāng)時(shí)栽培的八谷之一的記載。蕎麥喜溫、喜濕、短日照作物,以吸取磷、鉀較多。蕎麥蛋白質(zhì)中含有豐富的賴氨酸成分和鐵、錳、鋅、鎂等微量元素,還含有膳食纖維。蕎麥中的某些黃酮成分還具有抗菌、消炎、止咳、平喘、祛痰的作用。因此,蕎麥還有“消炎糧食”的美稱。另外這些成分還具有降低血糖的功效。祖國(guó)醫(yī)學(xué)認(rèn)為,蕎麥性味甘平,有健脾益氣、開(kāi)胃寬腸、消食化滯的功效。甜蕎中含有豐富的微量元素和維生素,可以補(bǔ)充人體所需,甜蕎粉膳食纖維60. 39%,是小麥面粉膳食纖維I. 7倍和大米膳食纖維的3. 5倍,膳食纖維能夠預(yù)防便秘、動(dòng)脈硬化、高血脂和膽結(jié)石;能調(diào)節(jié)腸道對(duì)糖類物質(zhì)的吸收,延緩血糖的積聚升高,使餐后血糖水平穩(wěn)定。蕎麥?zhǔn)枪阮愖魑镏形ㄒ患叽鬆I(yíng)養(yǎng)素于一身的作物,其七大營(yíng)養(yǎng)素包括生物類黃酮、微量元素和礦物質(zhì)、淀粉、維生素、纖維素、脂肪和蛋白質(zhì)。蕎麥中生物類黃酮的主要成份是蘆丁,又名維生素P,有降血糖、尿糖、血脂、益氣提神的作用,而蘆丁在其它谷物中幾乎沒(méi)有。蕎麥中油酸和亞油酸含量極高,亞油酸是人體最重要的脂肪酸,體內(nèi)不能合成,屬于不飽和脂肪酸的一種,是被公認(rèn)的唯一的必需脂肪酸,具有“血管清道夫”的美譽(yù),可防治動(dòng)脈粥樣硬化及心血管疾病以及老年性肥胖癥。蕎麥中蛋白質(zhì)的結(jié)構(gòu)組成及含量,使其具有獨(dú)特的營(yíng)養(yǎng)和保健功能,它含有19種天然氨基酸,富含精氨酸和組氨酸,特別含有一般植物如小麥、稻米所缺少的賴氨酸,并且蕎麥蛋白,有近三分之一為清理蛋白,可清理體內(nèi)毒素和異物。國(guó)際植物遺傳資源研究所已將蕎麥歸到“未被充分利用的作物”之列,專家預(yù)言蕎麥將成為本世紀(jì)人類的重要食物資源。燕麥?zhǔn)且环N低糖、高營(yíng)養(yǎng)、高能食品。其招牌營(yíng)養(yǎng)素不但含量高,而且質(zhì)量?jī)?yōu),是較受現(xiàn)代人歡迎的食物之一。在《時(shí)代》雜志評(píng)出的十大健康食品中,燕麥名列第五。燕麥中蛋白質(zhì)的氨基酸組成比較全面,富含人體必需的8種氨基酸,尤其是賴氨酸含量較高,此外燕麥中還含磷、鐵、鈣、B族維生素、尼克酸、葉酸、泛酸等元素,更有谷類糧食中缺少的皂甙。同時(shí)燕麥中富含可溶性纖維和不溶性纖維,能大量吸收人體內(nèi)的膽固醇并排出體外,這正符合現(xiàn)代所倡導(dǎo)的“食不厭粗”的飲食觀。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單,既保留了蕎麥、燕麥中的營(yíng)養(yǎng)成分,又將蕎麥與燕麥等雜糧的滋味和香味完美的融合在一起的蕎麥雜糧飲料及其生產(chǎn)方法。本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種蕎麥雜糧飲料,它包含以下組分,且各組分的重量百分比為
蕎麥2 8%,
燕麥2 5%,
白砂糖 2 6%,
木糖醇 O. 4 I. 2%,
三氯蔗糖O. 006 O. 0133%,
穩(wěn)定劑 O. 05 O. 25%,
其余為純凈水。所述的蕎麥為苦蕎或甜蕎中的一種或兩種。所述的穩(wěn)定劑包括蔗糖脂肪酸酯、黃原膠、單硬脂酸甘油酯和羧甲基纖維素鈉,且重量比蔗糖脂肪酸酯黃原膠單硬脂酸甘油酯羧甲基纖維素鈉=1:1. 5 3. 0:2. O
3.5:3. O 5. O。所述的一種蕎麥雜糧飲料的生產(chǎn)方法,它包括以下步驟
51、蕎麥汁制備按配方稱取蕎麥,將蕎麥在溫度120 130°C下烘烤10 15min,然后按重量比為蕎麥純凈水=1:5 10的比例在85 95°C下萃取2 3次,每次10 20min,200目濾網(wǎng)過(guò)濾得蕎麥汁;
52、燕麥汁制備,其包括以下子步驟
521、按配方稱取燕麥,將燕麥和純凈水按重量比1:8 15的比例磨漿后,用80目篩粗濾去除麩皮和殘?jiān)? 8U/g絕干淀粉加入耐高溫α -淀粉酶,升溫至90 94°C,保溫10 20分鐘,然后煮沸滅酶5min ;
522、降溫至53 54°C,調(diào)pH4.O 4. 5,按240U/g絕干淀粉加入糖化酶,按100U/g纖維素加入纖維素酶,在50 52°C下酶解至與碘液反應(yīng)無(wú)藍(lán)色,煮沸滅酶5min ;
523、將酶解液用200目濾網(wǎng)過(guò)濾得燕麥汁;
53、調(diào)配將蕎麥汁與燕麥汁混合,將按配方稱取的白砂糖與穩(wěn)定劑混合均勻后加入蕎麥汁與燕麥汁的混合液中,用膠體磨磨成細(xì)膩漿狀,然后與按配方稱取的木糖醇、三氯蔗糖混合均勻,補(bǔ)足純凈水,充分?jǐn)嚢杈鶆颍?br>
54、均質(zhì)升溫至料液溫度大于75°C,均質(zhì)壓力為25 45MPa;55、殺菌:120 125°C,殺菌時(shí)間15 30min。所述的均質(zhì)操作包括兩次,第一次均質(zhì)壓力40 45MPa,第二次均質(zhì)壓力25 30MPao本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明的蕎麥雜糧飲料中的固形物含量、總糖含量、膳食纖維含量分別按照GB/T 12143 (飲料通用分析方法)、GB/T 15038 (菲林試液法)、GB 5009.88(食品中膳食纖維的測(cè)定)進(jìn)行了測(cè)定,其各項(xiàng)指標(biāo)均符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn);且本發(fā)明生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單,同時(shí)在生產(chǎn)過(guò)程中既留了蕎麥、燕麥中的營(yíng)養(yǎng)成分,又將蕎麥與燕麥等雜糧的滋味和香味完美的融合在一起,其穩(wěn)定性好、無(wú)沉淀、不分層、保質(zhì)期長(zhǎng);本發(fā)明飲料營(yíng)養(yǎng)全面,利于人體吸收,具有將血脂、降血壓、降血糖、減肥等保健功效。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述,本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述
實(shí)施例I:
一種蕎麥雜糧飲料,它包含以下組分
蕎麥2%,
燕麥2%,
白砂糖 6%, 木糖醇 0.4%,
三氯蔗糖 O. 006%,
穩(wěn)定劑 0.05%,
其余為純凈水。所述的蕎麥為甜蕎。所述的穩(wěn)定劑包括蔗糖脂肪酸酯、黃原膠、單硬脂酸甘油酯和羧甲基纖維素鈉,且重量比蔗糖脂肪酸酯黃原膠單硬脂酸甘油酯羧甲基纖維素鈉=1:1. 8:2. 5:3. 2。所述的一種蕎麥雜糧飲料的生產(chǎn)方法,它包括以下步驟
51、蕎麥汁制備按配方稱取甜蕎100g,將苦蕎在溫度120°C下烘烤15min,然后加入IOOOml純凈水在85°C下萃取3次,每次lOmin,合并三次萃取液,200目濾網(wǎng)過(guò)濾得蕎麥汁;
52、燕麥汁制備,其包括以下子步驟
521、按配方稱取燕麥100g,加入1000ml純凈水,用磨漿機(jī)磨漿后,用80目篩粗濾去除麩皮和殘?jiān)?,加入酶?0000U/g的耐高溫α -淀粉酶0. 02g,升溫至90°C,保溫20分鐘,然后煮沸滅酶5min,酶解液用200目濾網(wǎng)過(guò)濾待用;
522、降溫至53。。,調(diào)ρΗ4·O 4. 5,加入酶活100000U/g的糖化酶O. 15g,加入酶活10000U/g的纖維素酶0. 10g,在50°C下酶解至與碘液反應(yīng)無(wú)藍(lán)色,煮沸滅酶5min ;
523、將酶解液用200目濾網(wǎng)過(guò)濾得燕麥汁;
53、調(diào)配將蕎麥汁與燕麥汁混合,將按配方稱取的白砂糖300g與穩(wěn)定劑2.5g混合均勻后加入蕎麥汁與燕麥汁的混合液中,用膠體磨磨成細(xì)膩漿狀,然后與按配方稱取的木糖醇20g、三氯蔗糖0. 30g混合均勻,補(bǔ)足純凈水,定容至5000ml,充分?jǐn)嚢杈鶆颍?br>
54、均質(zhì)升溫至料液溫度大于75°C,均質(zhì)壓力為25 45MPa;
55、殺菌121°C,殺菌時(shí)間15min。所述的均質(zhì)操作包括兩次,第一次均質(zhì)壓力45MPa,第二次均質(zhì)壓力25MPa。實(shí)施例2:
一種蕎麥雜糧飲料,它包含以下組分
蕎麥8%,
燕麥5%,
白砂糖 4%,
木糖醇 0. 75%,
三氯蔗糖 0. 00875%,
穩(wěn)定劑 0. 25%,其余為純凈水。所述的蕎麥為甜蕎。所述的穩(wěn)定劑包括蔗糖脂肪酸酯、黃原膠、單硬脂酸甘油酯和羧甲基纖維素鈉,且重量比蔗糖脂肪酸酯黃原膠單硬脂酸甘油酯羧甲基纖維素鈉=1:3. 0:3. 5:5. O。SI、蕎麥汁制備按配方稱取甜蕎400g,將甜蕎在溫度130°C下烘烤lOmin,然后加入2000ml純凈水在95°C下萃取2次,每次15min,合并兩次萃取液,200目濾網(wǎng)過(guò)濾得蕎麥汁;
52、燕麥汁制備,其包括以下子步驟
521、按配方稱取燕麥250g,加入1500ml純凈水,用磨漿機(jī)磨漿后,用80目篩粗濾去除麩皮和殘?jiān)?,加入酶?0000U/g的耐高溫α -淀粉酶O. 05g,升溫至94°C,保溫10分鐘,然 后煮沸滅酶5min,酶解液用200目濾網(wǎng)過(guò)濾待用;
522、降溫至54。。,調(diào)ρΗ4·O 4. 5,加入酶活100000U/g的糖化酶0. 1875g,加入酶活10000U/g的纖維素酶0. 1875g,在52°C下酶解至與碘液反應(yīng)無(wú)藍(lán)色,煮沸滅酶5min ;
523、將酶解液用200目濾網(wǎng)過(guò)濾得燕麥汁;
53、調(diào)配將蕎麥汁與燕麥汁混合,將按配方稱取的白砂糖200g與與穩(wěn)定劑12.5g混合均勻后加入蕎麥汁與燕麥汁的混合液中,用膠體磨磨成細(xì)膩漿狀,然后與按配方稱取的木糖醇37. 5g、三氯蔗糖0. 4375g混合均勻,補(bǔ)足純凈水,定容至5000ml,充分?jǐn)嚢杈鶆颍?br>
54、均質(zhì)升溫至料液溫度大于75°C,均質(zhì)壓力為25 45MPa;
55、殺菌120°C,殺菌時(shí)間:30min。所述的均質(zhì)操作包括兩次,第一次均質(zhì)壓力40MPa,第二次均質(zhì)壓力30MPa。實(shí)施例3
一種蕎麥雜糧飲料,它包含以下組分
蕎麥6%,
燕麥4%,
白砂糖 4%,
木糖醇 1.0%,
三氯蔗糖 0. 0083%,
穩(wěn)定劑 0. 23%,
其余為純凈水。所述的蕎麥為苦蕎和甜蕎。所述的穩(wěn)定劑包括蔗糖脂肪酸酯、黃原膠、單硬脂酸甘油酯和羧甲基纖維素鈉,且重量比蔗糖脂肪酸酯黃原膠單硬脂酸甘油酯羧甲基纖維素鈉=1:1. 5:2. 0:3. O。SI、蕎麥汁制備按配方稱取苦蕎200g、甜蕎100g,將苦蕎和甜蕎在溫度125°C下烘烤12min,然后加入1500ml純凈水在90°C下萃取3次,每次20min,合并兩次萃取液,200目濾網(wǎng)過(guò)濾得蕎麥汁;
S2、燕麥汁制備,其包括以下子步驟
S21、按配方稱取燕麥200g,加入1600ml純凈水,用磨漿機(jī)磨漿后,用80目篩粗濾去除麩皮和殘?jiān)尤朊富?0000U/g的耐高溫α -淀粉酶0. 04g,升溫至92°C,保溫15分鐘,然后煮沸滅酶5min,酶解液用200目濾網(wǎng)過(guò)濾待用;522、降溫至53。。,調(diào)ρΗ4·O 4. 5,加入酶活100000U/g的糖化酶O. 3g,加入酶活10000U/g的纖維素酶O. 20g,在51°C下酶解至與碘液反應(yīng)無(wú)藍(lán)色,煮沸滅酶5min ;
523、將酶解液用200目濾網(wǎng)過(guò)濾得燕麥汁;
53、調(diào)配將蕎麥汁與燕麥汁混合,將按配方稱取的白砂糖200g與與穩(wěn)定劑11.5g混合均勻后加入蕎麥汁與燕麥汁的混合液中,用膠體磨磨成細(xì)膩漿狀,然后與按配方稱取的木糖醇50g、三氯鹿糖O. 415g混合均勻,補(bǔ)足純凈水,定容至5000ml,充分?jǐn)嚢杈鶆颍?br>
54、均質(zhì)升溫至料液溫度大于75°C,均質(zhì)壓力為25 45MPa;
55、殺菌125°C,殺菌時(shí)間15min。所述的均質(zhì)操作包括兩次,第一次均質(zhì)壓力43MPa,第二次均質(zhì)壓力28MPa。實(shí)施例4
一種蕎麥雜糧飲料,它包含以下組分
蕎麥4%,
燕麥3%,
白砂糖 2%,
木糖醇 1.2%,
三氯蔗糖 0. 0133%,
穩(wěn)定劑 0. 18%,
其余為純凈水。所述的蕎麥為苦蕎。所述的穩(wěn)定劑包括蔗糖脂肪酸酯、黃原膠、單硬脂酸甘油酯和羧甲基纖維素鈉,且重量比蔗糖脂肪酸酯黃原膠單硬脂酸甘油酯羧甲基纖維素鈉=1:1. 8:2. 5:3. 2。SI、蕎麥汁制備按配方稱取苦蕎200g,將甜蕎在溫度120°C下烘烤lOmin,然后加入IOOOrnl純凈水在95°C下萃取2次,每次20min,合并兩次萃取液,200目濾網(wǎng)過(guò)濾得蕎麥汁;
52、燕麥汁制備,其包括以下子步驟
521、按配方稱取燕麥150g,加入2250ml純凈水,用磨漿機(jī)磨漿后,用80目篩粗濾去除麩皮和殘?jiān)?,加入酶?0000U/g的耐高溫α -淀粉酶0. 03g,升溫至94°C,保溫10分鐘,然后煮沸滅酶5min,酶解液用200目濾網(wǎng)過(guò)濾待用;
522、降溫至54。。,調(diào)ρΗ4·O 4. 5,加入酶活100000U/g的糖化酶O. 45g,加入酶活10000U/g的纖維素酶0. 30g,在52°C下酶解至與碘液反應(yīng)無(wú)藍(lán)色,煮沸滅酶5min ;
523、將酶解液用200目濾網(wǎng)過(guò)濾得燕麥汁;
53、調(diào)配將蕎麥汁與燕麥汁混合,將按配方稱取的白砂糖IOOg與與穩(wěn)定劑9g混合均勻后加入蕎麥汁與燕麥汁的混合液中,用膠體磨磨成細(xì)膩漿狀,然后與按配方稱取的木糖醇60g、三氯鹿糖0. 665g混合均勻,補(bǔ)足純凈水,定容至5000ml,充分?jǐn)嚢杈鶆颍?br>
54、均質(zhì)升溫至料液溫度大于75°C,均質(zhì)壓力為25 45MPa;
55、殺菌122°C,殺菌時(shí)間:20min。所述的均質(zhì)操作包括兩次,第一次均質(zhì)壓力45MPa,第二次均質(zhì)壓力25MPa。
權(quán)利要求
1.一種蕎麥雜糧飲料,其特征在于它包含以下組分,且各組分的重量百分比為 蕎麥2 8%, 燕麥2 5%, 白砂糖 2 6%, 木糖醇 O. 4 I. 2%, 三氯蔗糖O. 006 O. 0133%, 穩(wěn)定劑 O. 05 O. 25%, 其余為純凈水。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種蕎麥雜糧飲料,其特征在于所述的蕎麥為苦蕎或甜蕎中的一種或兩種。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種蕎麥雜糧飲料,其特征在于所述的穩(wěn)定劑包括蔗糖脂肪酸酯、黃原膠、單硬脂酸甘油酯和羧甲基纖維素鈉,且重量比蔗糖脂肪酸酯黃原膠單硬脂酸甘油酯羧甲基纖維素鈉=1:1. 5 3. 0:2. O 3. 5:3. O 5. O。
4.如權(quán)利要求I所述的一種蕎麥雜糧飲料的生產(chǎn)方法,其特征在于它包括以下步驟 51、蕎麥汁制備按配方稱取蕎麥,將蕎麥在溫度120 130°C下烘烤10 15min,然后按重量比為蕎麥純凈水=1:5 10的比例在85 95°C下萃取2 3次,每次10 20min,200目濾網(wǎng)過(guò)濾得蕎麥汁; 52、燕麥汁制備,其包括以下子步驟 521、按配方稱取燕麥,將燕麥和純凈水按重量比1:8 15的比例磨漿后,用80目篩粗濾去除麩皮和殘?jiān)?,? 8U/g絕干淀粉加入耐高溫α -淀粉酶,升溫至90 94°C,保溫10 20分鐘,然后煮沸滅酶5min ; 522、降溫至53 54°C,調(diào)pH4.O 4. 5,按240U/g絕干淀粉加入糖化酶,按100U/g纖維素加入纖維素酶,在50 52°C下酶解至與碘液反應(yīng)無(wú)藍(lán)色,煮沸滅酶5min ; 523、將酶解液用200目濾網(wǎng)過(guò)濾得燕麥汁; 53、調(diào)配將蕎麥汁與燕麥汁混合,將按配方稱取的白砂糖與穩(wěn)定劑混合均勻后加入蕎麥汁與燕麥汁的混合液中,用膠體磨磨成細(xì)膩漿狀,然后與按配方稱取的木糖醇、三氯蔗糖混合均勻,補(bǔ)足純凈水,充分?jǐn)嚢杈鶆颍? 54、均質(zhì)升溫至料液溫度大于75°C,均質(zhì)壓力為25 45MPa; 55、殺菌:120 125°C,殺菌時(shí)間15 30min。
5.如權(quán)利要求4所述的一種蕎麥雜糧飲料的生產(chǎn)方法,其特征在于所述的均質(zhì)操作包括兩次,第一次均質(zhì)壓力40 45MPa,第二次均質(zhì)壓力25 30MPa。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種蕎麥雜糧飲料,它包含以下組分,且各組分的重量百分比為蕎麥2~8%,燕麥2~5%,白砂糖2~6%,木糖醇0.4~1.2%,三氯蔗糖0.006~0.0133%,穩(wěn)定劑0.05~0.25%,其余為純凈水;穩(wěn)定劑包括蔗糖脂肪酸酯、黃原膠、單硬脂酸甘油酯和羧甲基纖維素鈉;所述的蕎麥為苦蕎或甜蕎中的一種或兩種;還公布了其生產(chǎn)方法。本發(fā)明的有益效果是生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單,在生產(chǎn)過(guò)程中既留了蕎麥、燕麥中的營(yíng)養(yǎng)成分,又將蕎麥與燕麥等雜糧的滋味和香味完美的融合在一起,其穩(wěn)定性好、無(wú)沉淀、不分層、保質(zhì)期長(zhǎng);本發(fā)明飲料營(yíng)養(yǎng)全面,利于人體吸收,具有將血脂、降血壓、降血糖、減肥等保健功效。
文檔編號(hào)A23L2/38GK102860553SQ201210331958
公開(kāi)日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月11日
發(fā)明者嚴(yán)俊波, 康建平, 岳曉敏, 林小川, 陳蓉, 王擁軍, 褚翠蓉 申請(qǐng)人:四川玖玖愛(ài)食品有限公司