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一種花色線生產(chǎn)三明治冰淇淋的方法及模具的制作方法

文檔序號:413095閱讀:268來源:國知局
專利名稱:一種花色線生產(chǎn)三明治冰淇淋的方法及模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種冷飲的加工方法及模具,尤其涉及一種花色線生產(chǎn)三明治冰淇淋的方法及模具。
背景技術(shù)
目前市場上,冰淇淋外粘合各種類型餅干的三明治冰淇淋產(chǎn)品比較多,此類產(chǎn)品一直以來很受消費者的青瞇,但現(xiàn)在各生產(chǎn)企業(yè)都是采用隧道線生產(chǎn),其生產(chǎn)工藝為放置餅干一冰淇淋餅坯沿切割線切割成型一粘合另一塊餅干一速凍。此工藝生產(chǎn)的三明治冰淇淋,存在有生產(chǎn)費用高,使用工人多,耗能大、出成低、產(chǎn)量低等缺陷。因此,此類產(chǎn)品的在市場售價一般比較高,很難大規(guī)模的推廣,已成為冷飲行業(yè)急需解決的技術(shù)問題。有鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述諸多問題,本發(fā)明人基于從事相關(guān)制造領(lǐng)域多年的 豐富經(jīng)驗及過強的專業(yè)知識,結(jié)合應(yīng)用實際,積極加以研究創(chuàng)新,以期提供一種能夠提高三明治產(chǎn)品的產(chǎn)量及出成,降低能耗,降低生產(chǎn)成本的生產(chǎn)三明治冰淇淋的方法及模具。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能夠提高三明治產(chǎn)品的產(chǎn)量及出成,降低能耗及生產(chǎn)成本的花色線生產(chǎn)三明治冰淇淋的方法。本發(fā)明的另一目的是提供一種上述方法所使用的三明治冰淇淋生產(chǎn)模具。為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提出一種用于生產(chǎn)三明治冰淇淋的模具,所述模具包括具有中空腔體的模具本體,所述腔體的上端開口,模具本體呈上部寬、下部窄的棱柱狀,在所述腔體內(nèi)相對的兩側(cè)壁上各對稱設(shè)有兩條縱向平行的凸棱。如上所述的用于生產(chǎn)三明治冰淇淋的模具,其中,所述模具本體呈上部寬、下部窄的四棱柱狀,所述四棱柱狀上部橫截面為長方形,在所述長方形橫截面的兩短邊上分別設(shè)有所述兩條縱向平行的凸棱,每條所述凸棱與靠近該凸棱的長方形橫截面的長邊之間具有預(yù)定的距離。如上所述的用于生產(chǎn)三明治冰淇淋的模具,其中,所述凸棱的厚度為2mm 5mm。本發(fā)明還提供了一種花色線生產(chǎn)三明治冰淇淋的方法,采用如上所述的用于生產(chǎn)三明治冰淇淋的模具,該方法包括以下步驟通過機械手在所述模具本體的上部兩側(cè)對稱放置兩塊餅干,每塊餅干的一側(cè)表面與所述模具本體的內(nèi)側(cè)壁相接觸,其另一側(cè)表面與所述凸棱相接觸,餅干的底面與所述模具本體的上部與其下部的連接處臺階面相接觸,使得餅干固定于模具本體的上部;向所述模具本體內(nèi)灌冰淇淋奶料;依次經(jīng)插筷、速凍、脫模、包裝后,成型。如上所述的花色線生產(chǎn)三明治冰淇淋的方法,其中,在向所述模具本體內(nèi)灌冰淇淋奶料前,冰淇淋奶料通過凝凍機凝凍,使得灌料溫度保持在_4°C 2°C,以防止餅干上浮。
如上所述的花色線生產(chǎn)三明治冰淇淋的方法,其中,在所述脫模時,采用花色線水脫模方法,脫模水溫度為25°C 35°C。如上所述的花色線生產(chǎn)三明治冰淇淋的方法,其中,所述模具本體呈上部寬、下部窄的四棱柱狀,所述四棱柱狀上部橫截面為長方形,在所述長方形橫截面的兩短邊上分別設(shè)有所述兩條縱向平行的凸棱,每條所述凸棱與靠近該凸棱的長方形橫截面的長邊之間具有預(yù)定的距離;當(dāng)通過機械手在所述模具本體的上部兩側(cè)對稱放置兩塊餅干時,所述餅干呈扁平的長方體狀,每塊所述餅干的一側(cè)表面與所述橫截面為長方形的四棱柱狀上部的長邊所在平面相接觸,所述餅干的另一側(cè)表面與所述凸棱相接觸,所述餅干的兩側(cè)面與所述橫截面為長方形的四棱柱狀上部的短邊所在平面相接觸,所述餅干的底面與所述模具本體的上部與其下部的連接處臺階面相接觸,使得餅干固定于模具本體的上部。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下特點和優(yōu)點
I、本發(fā)明實現(xiàn)了花色線生產(chǎn)三明治冰淇淋,降低了人工和生產(chǎn)成本,降低了能耗,
提聞了廣量。2、本發(fā)明的冰淇淋產(chǎn)品成型更好。3、本發(fā)明通過在冰淇淋部分表面粘合餅干,相對于整體表面粘合整塊餅干由于傳冷速度較慢,不易于餅干牢固粘合等缺陷,本發(fā)明使產(chǎn)品傳冷速度更快,餅干粘合牢固,提高了產(chǎn)品的速凍速度,提高了產(chǎn)品的產(chǎn)量。


在此描述的附圖僅用于解釋目的,而不意圖以任何方式來限制本發(fā)明公開的范圍。另外,圖中的各部件的形狀和比例尺寸等僅為示意性的,用于幫助對本發(fā)明的理解,并不是具體限定本發(fā)明各部件的形狀和比例尺寸。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的教導(dǎo)下,可以根據(jù)具體情況選擇各種可能的形狀和比例尺寸來實施本發(fā)明。圖I為本發(fā)明三明治冰淇淋生產(chǎn)模具的主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明三明治冰淇淋生產(chǎn)模具的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本發(fā)明三明治冰淇淋生產(chǎn)模具的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為依照本發(fā)明花色線生產(chǎn)三明治冰淇淋的方法生產(chǎn)的三明治冰淇淋成品的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明I-模具本體;2_上端開□ ;3_腔體;4_凸棱;5_長邊;6_短邊;7_餅干。
具體實施例方式結(jié)合附圖和本發(fā)明具體實施方式
的描述,能夠更加清楚地了解本發(fā)明的細(xì)節(jié)。但是,在此描述的本發(fā)明的具體實施方式
,僅用于解釋本發(fā)明的目的,而不能以任何方式理解成是對本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的教導(dǎo)下,技術(shù)人員可以構(gòu)想基于本發(fā)明的任意可能的變形,這些都應(yīng)被視為屬于本發(fā)明的范圍。本發(fā)明提出了一種花色線生產(chǎn)三明治冰淇淋的方法及該方法所使用的三明治冰淇淋生產(chǎn)模具,以提高三明治產(chǎn)品的產(chǎn)量及出成,降低能耗及生產(chǎn)成本。具體地講,請參考圖I至圖3,分別為本發(fā)明三明治冰淇淋生產(chǎn)模具的主視結(jié)構(gòu)示意圖、側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖和俯視結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示,本發(fā)明提出的用于生產(chǎn)三明治冰淇淋的模具,包括具有中空腔體3的模具本體1,所述腔體的上端開口 2,下端封閉,以容納填裝物(如冰淇淋奶料和餅干等)。如圖I所示,模具本體I呈上部寬、下部窄的棱柱狀,使得模具本體I的上部可并排放置兩塊餅干。如圖3所示,在腔體3內(nèi)相對的兩側(cè)壁上各對稱設(shè)有兩條縱向平行的凸棱4,使得餅干能夠穩(wěn)定夾持于模具本體I的上部,以實現(xiàn)花色線生產(chǎn)三明治冰淇淋。在本實施例中,如圖3所示,模具本體I呈上部寬、下部窄的四棱柱狀,即模具本體I的上部和下部均為長方體狀,上部橫截面的長邊長度大于下部橫截面的長邊長度,上部下端口與下部上端口的對接形成四棱柱狀,該對接處形成臺階部。四棱柱狀上部橫截面呈長方形,該長方形橫截面具有兩長邊5和兩短邊6,在該長方形橫截面的兩短邊6上分別設(shè)有兩條縱向平行的凸棱4,每條凸棱4與靠近該凸棱4的長方形橫截面的長邊5之間具有預(yù)定的距離,該預(yù)定的距離為略大于餅干的厚度,使得餅干恰好夾持于凸棱4與對應(yīng)的長邊5之間。當(dāng)然模具本體I根據(jù)實際需要,也可以設(shè)計為其他幾何形狀,如圓柱狀、三棱柱狀、五棱柱狀等,只要能夠滿足花色線生產(chǎn)三明治冰淇淋的要求即可,本發(fā)明對此不作限制。 進(jìn)一步的,凸棱4的厚度(即凸棱4橫截面的長度)為2mm 5mm,起到對餅干卡裝定位的作用。本發(fā)明還提供了一種花色線生產(chǎn)三明治冰淇淋的方法,采用如上所述的用于生產(chǎn)三明治冰淇淋的模具,該方法包括以下步驟通過機械手在模具本體I的上部兩側(cè)對稱放置兩塊餅干7 (如圖4所示),每塊餅干7的一側(cè)表面與模具本體I的內(nèi)側(cè)壁相接觸,其另一側(cè)表面與凸棱4相接觸,餅干的底面與模具本體I的上部與其下部的連接處臺階面相接觸,使得餅干7固定于模具本體I的上部;向模具本體I內(nèi)灌冰淇淋奶料;依次經(jīng)插筷、速凍、脫模、包裝后,成型,形成三明治冰淇淋成品(如圖4所示)。進(jìn)一步的,在向模具本體I內(nèi)灌冰淇淋奶料前,冰淇淋奶料通過凝凍機凝凍,使得灌料溫度保持在_4°C 2°C,以防止餅干上浮。進(jìn)一步的,在脫模時,采用花色線水脫模方法,脫模水溫度為25°C 35°C,花色線水脫模方法為已有技術(shù),在此不再詳細(xì)描述。進(jìn)一步的,當(dāng)通過機械手在所述模具本體的上部兩側(cè)對稱放置兩塊餅干時,餅干呈扁平的長方體狀,每塊餅干的一側(cè)表面與所述橫截面為長方形的四棱柱狀上部的長邊所在平面相接觸,餅干的另一側(cè)表面與所述凸棱相接觸,餅干的兩側(cè)面與橫截面為長方形的四棱柱狀上部的短邊所在平面相接觸,餅干的底面與所述模具本體的上部與其下部的連接處臺階面相接觸,使得餅干固定于模具本體的上部。本發(fā)明通過在冰淇淋部分表面粘合餅干,相對于整體表面粘合整塊餅干由于傳冷速度較慢,不易于餅干牢固粘合等缺陷,本發(fā)明使產(chǎn)品傳冷速度更快,餅干粘合牢固,提高了產(chǎn)品的速凍速度,提高了產(chǎn)品的產(chǎn)量。針對上述各實施方式的詳細(xì)解釋,其目的僅在于對本發(fā)明進(jìn)行解釋,以便于能夠更好地理解本發(fā)明,但是,這些描述不能以任何理由解釋成是對本發(fā)明的限制,特別是,在不同的實施方式中描述的各個特征也可以相互任意組合,從而組成其他實施方式,除了有明確相反的描述,這些特征應(yīng)被理解為能夠應(yīng)用于任何一個實施方式中,而并不僅局限于所描述的實施方式?!?br> 權(quán)利要求
1.一種用于生產(chǎn)三明治冰淇淋的模具,其特征在于,所述模具包括具有中空腔體的模具本體,所述腔體的上端開口,模具本體呈上部寬、下部窄的棱柱狀,在所述腔體內(nèi)相對的兩側(cè)壁上各對稱設(shè)有兩條縱向平行的凸棱。
2.如權(quán)利要求I所述的用于生產(chǎn)三明治冰淇淋的模具,其特征在于,所述模具本體呈上部寬、下部窄的四棱柱狀,所述四棱柱狀上部橫截面為長方形,在所述長方形橫截面的兩短邊上分別設(shè)有所述兩條縱向平行的凸棱,每條所述凸棱與靠近該凸棱的長方形橫截面的長邊之間具有預(yù)定的距離。
3.如權(quán)利要求I或2所述的用于生產(chǎn)三明治冰淇淋的模具,其特征在于,所述凸棱的厚度為2mm 5mmο
4.一種花色線生產(chǎn)三明治冰淇淋的方法,其特征在于,采用如權(quán)利要求I至3中任一項所述的用于生產(chǎn)三明治冰淇淋的模具,該方法包括以下步驟 通過機械手在所述模具本體的上部兩側(cè)對稱放置兩塊餅干,每塊餅干的一側(cè)表面與所述模具本體的內(nèi)側(cè)壁相接觸,其另一側(cè)表面與所述凸棱相接觸,餅干的底面與所述模具本體的上部與其下部的連接處臺階面相接觸,使得餅干固定于模具本體的上部; 向所述模具本體內(nèi)灌冰淇淋奶料; 依次經(jīng)插筷、速凍、脫模、包裝后,成型。
5.如權(quán)利要求4所述的花色線生產(chǎn)三明治冰淇淋的方法,其特征在于,在向所述模具本體內(nèi)灌冰淇淋奶料前,冰淇淋奶料通過凝凍機凝凍,使得灌料溫度保持在_4°C 2°C,以防止餅干上浮。
6.如權(quán)利要求4所述的花色線生產(chǎn)三明治冰淇淋的方法,其特征在于,在所述脫模時,采用花色線水脫模方法,脫模水溫度為25°C 35°C。
7.如權(quán)利要求4所述的花色線生產(chǎn)三明治冰淇淋的方法,其特征在于,所述模具本體呈上部寬、下部窄的四棱柱狀,所述四棱柱狀上部橫截面為長方形,在所述長方形橫截面的兩短邊上分別設(shè)有所述兩條縱向平行的凸棱,每條所述凸棱與靠近該凸棱的長方形橫截面的長邊之間具有預(yù)定的距離;當(dāng)通過機械手在所述模具本體的上部兩側(cè)對稱放置兩塊餅干時,所述餅干呈扁平的長方體狀,每塊所述餅干的一側(cè)表面與所述橫截面為長方形的四棱柱狀上部的長邊所在平面相接觸,所述餅干的另一側(cè)表面與所述凸棱相接觸,所述餅干的兩側(cè)面與所述橫截面為長方形的四棱柱狀上部的短邊所在平面相接觸,所述餅干的底面與所述模具本體的上部與其下部的連接處臺階面相接觸,使得餅干固定于模具本體的上部。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種花色線生產(chǎn)三明治冰淇淋的方法及模具,該方法包括通過機械手在所述模具本體的上部兩側(cè)對稱放置兩塊餅干,每塊餅干的一側(cè)表面與所述模具本體的內(nèi)側(cè)壁相接觸,其另一側(cè)表面與所述凸棱相接觸,餅干的底面與所述模具本體的上部與其下部的連接處臺階面相接觸,使得餅干固定于模具本體的上部;向所述模具本體內(nèi)灌冰淇淋奶料;依次經(jīng)插筷、速凍、脫模、包裝后,成型。所述模具包括具有中空腔體的模具本體,所述腔體的上端開口,模具本體呈上部寬、下部窄的棱柱狀,在所述腔體內(nèi)相對的兩側(cè)壁上各對稱設(shè)有兩條縱向平行的凸棱。本發(fā)明能夠提高三明治產(chǎn)品的產(chǎn)量及出成,降低能耗及生產(chǎn)成本。
文檔編號A23G9/24GK102894173SQ20121032475
公開日2013年1月30日 申請日期2012年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月5日
發(fā)明者李霄燕, 溫紅瑞, 張沖, 杜志強, 谷曉青, 李楠 申請人:內(nèi)蒙古伊利實業(yè)集團股份有限公司
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