專利名稱：一種山藥薏米紅棗超微營養(yǎng)粉的制備方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明屬于農(nóng)產(chǎn)品加工領域，具體地涉及一種山藥薏米紅棗超微營養(yǎng)粉的制備方法。
背景技術(shù)：
山藥、意米與紅棗具有較強的保健作用。山藥別名又稱山薯、薯蕷。山藥中含有大量淀粉及蛋白質(zhì)、B族維生素、維生素C、維生素E、葡萄糖、粗蛋白氨基酸、膽汁堿、尿囊素等。據(jù)《本草綱目》記載，山藥性味平、甘、無毒，有益腎氣、強筋骨、健脾胃、益肺止咳、滋腎益精、降低血糖等功效，是ー種上等的保健食品及中藥材料。由于山藥具有食用與藥用的價值，應用范圍廣，對山藥的需求量也呈逐年增長的趨勢。但是，由于許多消費者對山藥皮中所含的皂角素或黏液里含的植物堿過敏，從而影響山藥資源的利用。
紅棗含有蛋白質(zhì)、脂肪、醣類、有機酸、維生素A、維生素C、微量鈣、多種氨基酸等豐富的營養(yǎng)成份。常食用紅棗可以提高人體免疫力，抑制癌細胞，降低血清膽固醇，提高血清白蛋白，保護肝臟，防治骨質(zhì)疏松產(chǎn)貧血，防治血管軟化、增強食欲等重要作用。因此，人們歷來就把紅棗視為極佳的滋補品。但紅棗的表皮牢固，極難消化。意米屬禾本植物，又名薏仁、六谷米等。薏米是我國古老的食藥皆佳的糧種之一。民間對薏米早有認識，在藥膳中應用很廣泛，被列為宮廷膳食之一。意米的營養(yǎng)價值較高，含豐富的蛋白質(zhì)、脂肪、碳水化合物等，具清利濕熱，除風濕，利小便，益肺排膿，健脾胃，強筋骨的特點，增強體質(zhì)有益。此外，薏米還含有藥用價值很高的薏醇，兩種谷留醇等成份，具有防癌作用。而薏米硬度大難以煮爛，且有腥味，使其食用受到限制。目前，隨著人們生活水平的提高，對山藥、意米與紅棗的食用、醫(yī)用與保健方面的產(chǎn)品要求也越來越高，趨向于綠色、方便、天然、安全、營養(yǎng)、味美、快速。因而山藥、薏米與紅棗的產(chǎn)品在加工方法上也取得了一定的進展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種改進了的山藥、薏米與紅棗粉的制備方法，即山藥、薏米與紅棗營養(yǎng)保健超微粉的制備方法，無需去除山藥與紅棗外皮及浸泡薏米，較好的解決了有些消費者對山藥皮過敏及因紅棗皮難消化、意米硬度大等缺點而導致的食用受限、原料利用率低等問題，提高了山藥、意米與紅棗可食用部分利用率、營養(yǎng)成分及生物利用度。該方法エ藝流程合理、經(jīng)濟，采用該制備方法獲得的產(chǎn)品營養(yǎng)價值高、ロ感細膩、品質(zhì)優(yōu)越、價格便宜。本發(fā)明的目的可通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn)
該方法包括如下步驟
a、將鮮山藥洗凈切成2 4mm厚的山藥片，再于35 45°C下風干，然后再碎成80-120目的山藥粗粉；
b、將干紅棗在-3 -5で下粗碎，然后于35 45で下干燥；C、將薏米于14(Tl60°C和翻動條件下烘烤20 25min，然后碎成80-120目的薏米粗粉；
d、將b步驟經(jīng)干燥的的紅棗于-8 -12°C條件下振動6 15min，然后粉碎成500 1000目的紅棗超微粉；
e、分別將a、c步驟的山藥粗粉和薏米粗粉于8 12°C條件下制成40(Tl200目的山藥超微粉與薏米超微粉；
f、取d、e步驟的紅棗超微粉、山藥超微粉與 薏米超微粉，按照紅棗超微粉山藥超微粉意米超微粉糖=35 50 5^15 5^15 25^40重量份配比加入糖，混勻、滅菌、包裝，得產(chǎn)
品O本發(fā)明的目的還可通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn)
所述紅棗可以用蓮子代替；在f步驟中還加入1(Γ20重量份的脫脂奶粉或全脂奶粉；a步驟中所述的風干為水分重量含量4 6% ；b步驟中所述的干燥為水分重量含量4 6% ；f步驟中所述的滅菌為35-45°C下微波殺菌I. 5 2. 5h。本發(fā)明與現(xiàn)有紅棗粉、山藥粉、意米粉的加工方法相比，具有如下優(yōu)點及突出效果(I)本發(fā)明在加工過程中采用純物理加工的方法，所生產(chǎn)的山藥、意米與紅棗營養(yǎng)保健超微粉具有山藥、意米與紅棗特有的香味和風味，色澤鮮美，ロ感細滑；(2)本發(fā)明方法制備的產(chǎn)品品質(zhì)好，通過超微粉碎降解了山藥、意米與紅棗中的纖維素及其他大分子物質(zhì)的結(jié)構(gòu)，利于機體對其消化吸收，提高了紅棗粉、山藥粉、意米粉的營養(yǎng)價值；(3)本發(fā)明方法原料利用率高，通過超微粉碎使山藥、意米與紅棗的資源得到充分利用，提高原料利用率，節(jié)約山藥、意米與紅棗資源；(4)本發(fā)明方法生物利用度高，山藥、意米與紅棗經(jīng)超微粉碎后，細胞壁被破壞，使山藥、紅棗多糖與薏醇等生理活性成分易溶出，提高其生物利用度；(5 )本發(fā)明生產(chǎn)方法簡單、成本低，經(jīng)濟實惠，適于大規(guī)模エ業(yè)化生產(chǎn),并且無廢渣和廢氣產(chǎn)生。
具體實施例方式 實施例I:
該方法包括以下步驟
a、將用水洗浄的鮮山藥切成在2_厚的山藥片，為防止山藥產(chǎn)生褐變，切片后在沸水中殺青3min，然后立即在溫度45°C下鼓風干燥至水分含量為4%，得干山藥片；
b、將干紅棗在-3°C條件下粗破碎，然后在45°C條件下干燥至水分含量為4%的紅棗粗
粉；
C、將薏米在160°C條件下烘烤翻動25min，粉碎成粒度為80目的薏米粗粉；
d、將步驟a的干山藥片在溫度25°C下粉碎為粒度大小為100目的山藥粗粉；
e、將步驟b的紅率粗粉,采用低溫振動磨粉碎機,在-12°C條件下振動6min,粉碎紅棗粒度大小為500目的紅棗超微粉；
f、將步驟c與d的薏米粗粉與山藥粗粉，采用低溫研磨粉碎機在風機轉(zhuǎn)速2500轉(zhuǎn)/min，工作溫度12°C條件下粉碎成粒度為400目的山藥超微粉與薏米超微粉；
g、取e、f步驟的紅棗超微粉、山藥超微粉與薏米超微粉，按照紅棗超微粉山藥超微粉意米超微粉糖=35 15 5 40重量份配比加入糖，攪拌8min，混勻后采用微波殺菌法在45°C條件下微波殺菌I. 5h，包裝得產(chǎn)品。實施例2:a、將用水洗浄的鮮山藥切成在4_厚的山藥片，為防止山藥產(chǎn)生褐變，切片后在沸水中殺青3min，然后立即在溫度35°C下鼓風干燥至水分含量為6%，得干山藥片；
b、將干紅棗在-5°C條件下粗破碎，然后在35°C條件下干燥至水分含量為6%的紅棗粗
粉；
C、將薏米在140°C條件下烘烤翻動20min，粉碎成粒度為100目的薏米粗粉；
d、將步驟a的干山藥片在溫度20°C下粉碎為粒度大小為80目的山藥粗粉；
e、將步驟b的紅率粗粉,采用低溫振動磨粉碎機,在-8°C條件下振動15min,粉碎紅棗粒度大小為1000目的紅棗超微粉；
f、將步驟c與d的薏米粗粉與山藥粗粉，采用低溫研磨粉碎機在風機轉(zhuǎn)速3000轉(zhuǎn)/min，工作溫度8°C條件下粉碎成粒度為1200目的山藥超微粉與薏米超微粉；
g、取e、f步驟的紅棗超微粉、山藥超微粉與薏米超微粉，按照紅棗超微粉山藥超微粉意米超微粉糖=50 5 15 :25重量份配比加入糖，攪拌12min，混勻后采用微波殺菌法在35°C條件下微波殺菌2. 5h，包裝得產(chǎn)品。實施例3:
a、將用水洗浄的鮮山藥切成在3_厚的山藥片，為防止山藥產(chǎn)生褐變，切片后在沸水中殺青3min，然后立即在溫度40°C下鼓風干燥至水分含量為5%，得干山藥片；
b、將干紅棗在-4°C條件下粗破碎，然后在40°C條件下干燥至水分含量為5%的紅棗粗
粉；
C、將薏米在150°C條件下烘烤翻動25min，粉碎成粒度為90目的薏米粗粉；
d、將步驟a的干山藥片在溫度25°C下粉碎為粒度大小為90目的山藥粗粉；
e、將步驟b的紅率粗粉,采用低溫振動磨粉碎機,在-10°C條件下振動IOmin,粉碎紅棗粒度大小為800目的紅棗超微粉；
f、將步驟c與d的薏米粗粉與山藥粗粉，采用低溫研磨粉碎機在風機轉(zhuǎn)速4000轉(zhuǎn)/min，工作溫度10°C條件下粉碎成粒度為1000目的山藥超微粉與薏米超微粉；
g、取e、f步驟的紅棗超微粉、山藥超微粉與薏米超微粉，按照紅棗超微粉山藥超微粉薏米超微粉糖=40 10 10 30重量份配比加入糖,攪拌IOmin,混勻后采用微波殺菌法在40°C條件下微波殺菌2h，包裝得產(chǎn)品。實施例4:
a、將用水洗浄的鮮山藥切成在3_厚的山藥片，為防止山藥產(chǎn)生褐變，切片后在沸水中殺青3min，然后立即在溫度40°C下鼓風干燥至水分含量為6%，得干山藥片；
b、將干紅棗在-4°C條件下粗破碎，然后在40°C條件下干燥至水分含量為5%的紅棗粗
粉；
C、將薏米在150°C條件下烘烤翻動20min，粉碎成粒度為90目的薏米粗粉；
d、將步驟a的干山藥片在溫度20°C下粉碎為粒度大小為900目的山藥粗粉；
e、將步驟b的紅率粗粉,采用低溫振動磨粉碎機,在-10°C條件下振動IOmin,粉碎紅棗粒度大小為700目的紅棗超微粉；
f、將步驟c與d的薏米粗粉與山藥粗粉，采用低溫研磨粉碎機在風機轉(zhuǎn)速3500轉(zhuǎn)/min，工作溫度10°C條件下粉碎成粒度為900目的山藥超微粉與薏米超微粉；
g、取e、f步驟的紅棗超微粉、山藥超微粉與薏米超微粉，按照紅棗超微粉山藥超微粉薏米超微粉糖=45 10 10 35重量份配比加入糖,攪拌IOmin,混勻后采用微波殺菌法在40°C條件下微波殺菌2h，包裝得產(chǎn)品。實施例5
同實施例廣4，不同的是用蓮子代替紅棗。實施例6:
同實施例廣5，不同的是在g步驟中還加入10重量份的脫脂奶粉或全脂奶粉。實施例7:
同實施例廣5，不同的是在g步驟中還加入20重量份的脫脂奶粉或全脂奶粉。·
權(quán)利要求
1.一種山藥薏米紅棗超微營養(yǎng)粉的制備方法，其特征在于該方法包括如下步驟 a、將鮮山藥洗凈切成2 4mm厚的山藥片，再于35 45°C下干燥，然后再碎成80-120目的山藥粗粉； b、將干紅棗在-3 -5で下粗碎，然后于35 45で下干燥； C、將薏米于14(Tl60°C和翻動條件下烘烤20 25min，然后碎成80 120目的薏米粗粉； d、將b步驟經(jīng)干燥的的紅棗于-8 -12°C條件下振動6 15min，然后粉碎成500 1000目的紅棗超微粉； e、分別將a、c步驟的山藥粗粉和薏米粗粉于8 12°C條件下制成40(Tl200目的山藥超微粉與薏米超微粉； f、取d、e步驟的紅棗超微粉、山藥超微粉與薏米超微粉，按照紅棗超微粉山藥超微粉意米超微粉糖=35 50 5^15 5^15 25^40重量份配比加入糖，混勻、滅菌、包裝，得產(chǎn)品O
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種山藥薏米紅棗超微營養(yǎng)粉的制備方法，其特征在于所述紅棗可以用蓮子代替。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種山藥薏米紅棗超微營養(yǎng)粉的制備方法，其特征在于在f步驟中還加入1(Γ20重量份的脫脂奶粉或全脂奶粉。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種山藥薏米紅棗超微營養(yǎng)粉的制備方法，其特征在于a步驟中所述的干燥為水分重量含量4飛％。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種山藥薏米紅棗超微營養(yǎng)粉的制備方法，其特征在于b步驟中所述的干燥為水分重量含量4飛％。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種山藥薏米紅棗超微營養(yǎng)粉的制備方法，其特征在于f步驟中所述的滅菌為35 45°C下微波殺菌I. 5 2. 5h。
全文摘要
本發(fā)明提供一種山藥薏米紅棗超微營養(yǎng)粉的制備方法，該包括如下步驟a、將鮮山藥洗凈切成2~4mm厚的山藥片，干燥后碎成80~120目的山藥粗粉；b、將干紅棗在﹣3~﹣5℃下粗碎，然后于35~45℃下干燥；c、將薏米于140~160℃和翻動條件下烘烤20~25min，然后碎成80~120目的薏米粗粉；d、將b步驟經(jīng)干燥的紅棗于﹣8~﹣12℃條件下粉碎成紅棗超微粉；e、分別將a、c步驟的山藥粗粉和薏米粗粉制成山藥超微粉與薏米超微粉；f、取d、e步驟的紅棗超微粉、山藥超微粉與薏米超微粉，按照紅棗超微粉山藥超微粉薏米超微粉糖＝35~505~155~1525~40重量份配比加入糖，混勻、滅菌、包裝，得產(chǎn)品。
文檔編號A23L1/216GK102669671SQ201210182378
公開日2012年9月19日 申請日期2012年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月5日
發(fā)明者王憲昌, 趙曉燕, 鄧鵬 , 陳軍, 陳鋒亮 申請人:山東省農(nóng)業(yè)科學院農(nóng)產(chǎn)品研究所