專利名稱：用于生產(chǎn)容器包裝的蘆薈葉肉的方法和蘆薈葉肉的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)容器包裝的蘆薈葉肉的方法和蘆薈葉肉。
背景技術：
最近，消費者的健康意識不僅是一時興起，而且成為了常規(guī)關注的問題。為了滿足消費者的需求，人們開發(fā)了各種健康食品、特定健康用途食品、通用食品等，并且已投放到市場中。特別是，由于木立蘆薈在日本一直以來作為民間醫(yī)藥使用，蘆薈已經(jīng)非常廣泛地流行。在這個背景下，現(xiàn)在，使用蘆薈制備的含蘆薈酸奶由于其沒有苦味并具有良好的風味和優(yōu)異的口感，已經(jīng)作為一種能滿足消費者口味的食品而廣泛地流行。蘆薈是一種多年生肉質(zhì)植物，可以在世界各地的不同氣候地區(qū)生長。根據(jù)每個地方的氣候的不同，存在有不同種類的蘆薈。目前，世界上已經(jīng)發(fā)現(xiàn)了三百多種蘆薈。在日本 生長的蘆薈是上面已經(jīng)提到的木立蘆薈，其適合在寒冷地區(qū)生長。另外，蘆薈也生長在熱帶地區(qū)，主要產(chǎn)地為美國、墨西哥、泰國、中國、印度尼西亞以及其他國家。由于在收獲后容易腐爛以及為了降低生產(chǎn)成本(包括加工成本和運輸成本)，蘆薈一般在產(chǎn)地進行加工。更具體地說，在蘆薈的產(chǎn)地對蘆薈的葉肉進行一般的清洗、剝離、切害I]、篩選等工序。然后在蘆薈葉肉中加入糖漿等。將混合物裝入與尺寸-I型罐(約3kg)相同或較小的罐容器中，然后在滅菌熱水浴池中進行浸入滅菌30分鐘或更長時間(稱為“浸涂”)，接著在冷卻浴池中進行冷卻。罐裝蘆薈葉肉就是利用這種方法生產(chǎn)的。蘆薈葉肉以罐裝產(chǎn)品的形式運到目的地。在目的地打開之后，再將這些蘆薈葉肉用作各種加工產(chǎn)品的起始材料。但是，當使用上述方法大批量生產(chǎn)罐裝蘆薈葉肉時，需要將蘆薈葉肉放到大量的罐容器中；因此，操作復雜且花費時間長。此外，還有一個缺點是，對很多罐頭進行連續(xù)滅菌操作需要大量的熱量，以保持滅菌熱水浴池的溫度。另外，當在95° C或更高溫度下進行滅菌處理約30分鐘時，與一般的罐裝產(chǎn)品的滅菌處理相似，熱量從裝有糖漿和蘆薈葉肉的罐容器的外部傳輸?shù)絻?nèi)部，因此在罐容器中很難產(chǎn)生對流。這就會導致離罐容器的表面較近的部分溫度較高、而離罐容器的中心較近的部分溫度較低的現(xiàn)象產(chǎn)生。因此，在內(nèi)側(cè)和中心的蘆薈葉肉的受熱歷程有很大的不同。結(jié)果，罐內(nèi)的蘆薈葉肉在硬度上存在差異，導致口感和平滑度存在不同。此外，當使用罐裝蘆薈葉肉時，需要將罐頭打開；然而，當要使用大量的蘆薈葉肉時，需要打開大量的罐頭，使得開罐工作變得復雜。還有另外一個問題，即在打開罐頭的期間，所產(chǎn)生的金屬碎屑可能會混入到蘆薈葉肉中。另一方面，如果試著將蘆薈葉肉放入一個大的儲槽中進行加熱和滅菌，然后再將蘆薈葉肉分裝到罐容器中，由于蘆薈葉肉和糖漿的比重不同，所有的蘆薈葉肉都會漂浮在儲槽的上部，使得將蘆薈葉肉均勻分裝到罐容器中變得困難。另外，在將蘆薈葉肉放入罐容器中之后，加入的糖漿并不會立即完全滲入到蘆薈葉肉中。折光糖含量在隨后的運輸和儲藏等過程中才會達到目標范圍。然而，如果每個罐容器中裝入的蘆薈葉肉和糖漿不均勻的話，不同份量的蘆薈葉肉和糖漿會導致蘆薈葉肉的最終折光糖含量各不相同，這會明顯降低質(zhì)量的均一性。加工蘆薈葉肉的傳統(tǒng)技術如下所示一種生產(chǎn)可長久儲藏的蘆薈膠體的方法，其中在細切蘆薈時通過混合在剝離的蘆薈中加入維生素(如維生素C)，并且在蒸汽罐中對蘆薈葉肉進行滅菌時，加入酸(如檸檬酸)作為防止蘆薈葉肉變質(zhì)的活性成分(專利文獻I)；一種將蘆薈葉肉的硬度調(diào)整到200g · W或更高的方法，其中，使用濃度為O. 01-0. 04重量％的鈣溶液對蘆薈葉肉進行處理，將處理過的蘆薈葉肉以O. 003-0. 025重量％的濃度加入到含鈣食品中，然后在120° C溫度下干餾處理4分鐘或更長時間(專利文 獻2)；一種冷凍蘆薈葉肉的方法，其中，將已切成合適尺寸的蘆薈葉肉浸入到含有糖和其他成分的糖漿中，然后將糖漿排出，結(jié)果得到了凍結(jié)的蘆薈葉肉(專利文獻3);一種改善蘆薈葉肉在食用和飲用時的口感和平滑度的方法，其中在蘆薈葉肉中加入甜味劑、鈣鹽、穩(wěn)定劑、果膠甲基酯酶和水，所得的混合物在30-50° C的溫度范圍內(nèi)進行處理(專利文獻4)；一種抑制蘆薈葉肉萎縮的方法，其中，將選自胍爾豆膠、黃原膠和玉米淀粉中的至少一種穩(wěn)定劑按照不少于O. 05重量％的比例與蘆薈葉肉進行混合(專利文獻5);以及一種改善蘆薈葉肉在食用和飲用時的口感和平滑度的方法，其中在加工蘆薈葉肉時加入濃度為O. 05-0. 5重量％的LM果膠，將所得到的混合物在45-65° C的溫度下加熱1-120分鐘(專利文獻6)。現(xiàn)有技術文獻專利文獻專利文獻I JP-A-9-9904專利文獻2 JP-A-11-137192專利文獻3 JP-A-2002-209544專利文獻4 JP-A-2004-248607專利文獻5 : JP-A-2004-248611專利文獻6 : JP-A-2004-24861
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問題然而，上述的傳統(tǒng)技術都是通過在加熱處理期間加入特定的物質(zhì)以便阻止蘆薈葉肉的硬度降低或改善蘆薈葉肉在食用和飲用時的口感和平滑度，但并沒有試圖解決上述關于現(xiàn)有技術中罐裝蘆薈葉肉的生產(chǎn)的問題。因此，本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)容器包裝的蘆薈葉肉的方法，該方法可以克服上述關于罐裝蘆薈葉肉的生產(chǎn)的問題。本發(fā)明還提供了一種利用該生產(chǎn)方法得到的加熱-滅菌的蘆薈葉肉。解決該問題的手段本發(fā)明人為解決上述問題進行了大量的研究，發(fā)現(xiàn)了一種生產(chǎn)容器包裝蘆薈葉肉的方法，利用該方法可以解決上述現(xiàn)有技術中的所有問題，其中在生產(chǎn)罐裝蘆薈葉肉時，使用各種不同的方法對糖漿保存的蘆薈葉肉進行加熱滅菌，接著進行冷卻，得到了具有前所未有的特點的加熱滅菌的蘆薈葉肉。本發(fā)明基于這一發(fā)現(xiàn)而完成。更具體地說，本發(fā)明提供了一種用于生產(chǎn)容器包裝蘆薈葉肉的方法，該方法包括將蘆薈葉肉與糖漿進行混合，制備得到保存在糖漿中的蘆薈葉肉，在攪拌糖漿保存的蘆薈葉肉的同時，通過對所有蘆薈葉肉在88-100° C下加熱3-10分鐘來進行滅菌處理，然后將糖漿保存的蘆薈葉肉的所有成分放入到一個容器中，接著進行冷卻；其中，加熱和冷卻進行為使得由溫度時間曲線和糖漿溫度為70° C時的時間軸所圍繞的部分具有8-43 (° C -hr)的面積，其中該溫度時間曲線表示糖漿保存的蘆薈葉肉在進行上述加熱和冷卻時糖漿的溫度(° C)隨時間(hr)的變化。本發(fā)明還提供了利用上述生產(chǎn)方法得到的加熱滅菌的蘆薈葉肉。更具體地說，該加熱滅菌的蘆薈葉肉具有600-1000g的葉肉硬度、15-20°的折光糖含量，以及3. 3-4. O的pH值。
發(fā)明效果本發(fā)明可以解決上述有關罐裝蘆薈葉肉的所有問題?？梢陨a(chǎn)出與傳統(tǒng)產(chǎn)品不同的加熱滅菌的蘆薈葉肉。具體來說，可以得到如下技術效果I.可以簡單地在短時間內(nèi)生產(chǎn)含有大量蘆薈葉肉的容器包裝的蘆薈葉肉。因此，本發(fā)明的方法可以滿足食品工業(yè)中對蘆薈葉肉的大量需求。2.在本發(fā)明的方法中，所有蘆薈葉肉在高溫下均勻地加熱滅菌。因此，加熱滅菌所需的時間縮短，同時可以達到足夠的保存穩(wěn)定性。另外，蘆薈葉肉的質(zhì)量沒有受到影響。不同于傳統(tǒng)產(chǎn)品，所得的產(chǎn)品在質(zhì)量(如硬度和糖含量)上沒有差異，并且擁有均一的特性。3.由于加熱滅菌的蘆薈葉肉的所有成分都裝入在一個容器中，因此罐裝操作很簡單。因此，提高了生產(chǎn)效率并降低了生產(chǎn)成本。4.不同于以往，由于罐容器不是必要的，因此不會產(chǎn)生罐容器的碎屑，不會缺少密封件，不會因罐容器而生產(chǎn)出劣質(zhì)產(chǎn)品。5.得到的加熱滅菌的蘆薈葉肉可長時間地保持預定的葉肉硬度，并具有15-20°的折光糖含量以及優(yōu)質(zhì)的口感和平滑度。為什么能夠得到具有上述效果的加熱滅菌的蘆薈葉肉的原因尚不清楚；但是，根據(jù)本發(fā)明所述，當蘆薈葉肉的加熱滅菌時間相比傳統(tǒng)的蘆薈葉肉的加熱滅菌的時間更短，并且當控制加熱和冷卻以使由溫度時間曲線和糖漿溫度為70° C時的時間軸所圍繞的部分的面積處于上述指定的范圍內(nèi)時，可以生產(chǎn)出如上所述地具有優(yōu)異的平滑度和口感的糖漿保存的蘆薈葉肉，其中該溫度時間曲線表示糖漿保存的蘆薈葉肉的糖漿的溫度(° C)隨時間(hr)的變化。為什么通過本發(fā)明的生產(chǎn)方法可以得到所述蘆薈葉肉的原因推測如下蘆薈葉肉由白色或透明的膠體組成；然而，原葉肉的硬度高達1200-1500g。膠體中含有90%或以上的水分，而其他的主要成分為稱作乙酰甘露聚糖的多聚糖，所述的乙酰甘露聚糖具有枝狀結(jié)構，在這個枝狀結(jié)構中線性甘露聚糖部分與半乳糖結(jié)合。在原蘆薈葉肉中，這種甘露聚糖的結(jié)構可以保持水分，形成一個緊密的固體的三維網(wǎng)狀結(jié)構。但是，當原蘆薈葉肉浸入糖漿并加熱后，該網(wǎng)狀結(jié)構可能會變松散，因此水分流失，糖漿開始取代水分。本發(fā)明人研究得到的結(jié)果表明，當已經(jīng)浸有蘆薈葉肉的糖漿的溫度特別是在70° C或以上時，蘆薈葉肉的硬度由于網(wǎng)狀結(jié)構的松散和水分的流失而降低。根據(jù)這個事實，足以預知在70° C或以上溫度下施加到蘆薈上的綜合熱量值會影響蘆薈葉肉的硬度和其他特性?；谶@個機理，當將70° C或以上溫度的受熱歷程控制在如本發(fā)明所指定的預定范圍時，就會得到上述的效果。


圖I顯示了糖漿溫度(豎直軸；° C)和時間之間的關系的一個例子。
具體實施例方式以下詳細說明本發(fā)明。本發(fā)明使用的蘆薈可以是屬于蘆薈屬、蘆薈科和百合目的任何一種蘆薈(科學名蘆薈)，不論它們的品種或產(chǎn)地如何。由于蘆薈葉會很快變質(zhì)，因此理想地是在收獲后的一·天內(nèi)使用蘆薈葉。將收獲的蘆薈綠葉(70-80cm)的表皮除去，得到透明或半透明的膠體狀葉肉。例如通過水洗來除去表面的黏質(zhì)物，然后將葉肉切成3-25_的小塊，優(yōu)選4-15_的小塊。然后，篩選除去外來物質(zhì)和雜質(zhì)。如此制備了用于下一步加工的蘆薈葉肉。接下來，將蘆薈葉肉與糖漿混合，制備保存在糖漿中的蘆薈葉肉。糖漿是一種填充液，用于在容器中儲藏蘆薈葉肉的期間填充蘆薈葉肉之間的空隙。例如，糖漿是按照重量比為60-85:0. 5-2.0:20-39. 5的比例將糖、酸和水進行混合來制備，因此其折光糖含量為15°或更高，pH值為4.0或更低。從充分抑制蘆薈葉肉中的微生物繁殖以及改善蘆薈葉肉的口感和平滑度的角度出發(fā)，優(yōu)選折光糖含量為15-20°，pH值為3. 3-4. 0。在本發(fā)明中，通過一種使用光學傳感器的非破壞性方法來測量折光糖含量，使用玻璃電極法來測量PH值。作為上述糖漿中成分的糖和酸的種類沒有任何限定，只要是可以用于食品的均可。一般情況下，糖的例子包括蔗糖、異構化糖、葡萄糖、果糖、乳糖、麥芽糖、低聚果糖、麥芽低聚糖、麥芽糖醇、山梨糖醇、木糖醇、乳糖醇、異麥芽糖醇、糖化減少淀粉、安賽蜜K、三氯蔗糖、甜葉菊、甘草甜素、索馬甜、阿斯巴甜、蜂蜜以及類似物。酸的例子包括檸檬酸、乳酸、蘋果酸、酒石酸以及類似物。如果需要，糖漿可適當?shù)睾芯S生素C、調(diào)味劑、色素、pH值調(diào)節(jié)劑等，除非加入后會損害本發(fā)明的效果。當蘆薈葉肉保存在糖漿中時，蘆薈葉肉和糖漿按照I: I到5: I、優(yōu)選I. 5:1到4:1
的重量比范圍混合。為了將蘆薈葉肉保存在糖漿中，例如可將糖、檸檬酸和水按照重量比為80:1:30進行混合來制備糖漿，然后將50升糖漿和180kg的經(jīng)過篩選的蘆薈葉肉放入300L的帶有夾套的加熱攪拌罐中進行攪拌。如此，蘆薈葉肉保存在糖漿中。然后，在加熱攪拌容器中進行攪拌的同時，對所有糖漿保存的蘆薈葉肉進行均勻的加熱以滅菌，所述加熱攪拌容器可以控制溫度，例如上述帶有夾套的加熱攪拌罐。根據(jù)本發(fā)明的方法，由于加熱是在攪拌下進行的，因此所有蘆薈葉肉的受熱歷程都是均一的?？紤]蘆薈葉肉和糖漿的量、加熱攪拌容器的大小以及其他條件來適當?shù)卮_定攪拌速率，以便均勻地加熱所有蘆薈葉肉。上述糖漿保存的蘆薈葉肉一般具有3. 5左右的pH值。典型的，對于pH值為4.0或更低的食物、例如飲料的加熱滅菌來說，采用一種與在60° C下加熱10分鐘的方法相比具有相同或更好的功效的方法作為對PH值為4. 0或更低的軟飲料進行滅菌的標準方法。但是，從使蘆薈葉肉長時間地保持一定的硬度以及更加保證抑制微生物繁殖的角度來說，本發(fā)明人引入了相比在60° C下加熱10分鐘而言更嚴苛的條件。更具體地說，在本發(fā)明中，通過加熱3-10分鐘來對蘆薈葉肉進行加熱滅菌處理，使得糖漿保存的蘆薈葉肉中的糖漿的溫度為88-100° C。一般情況下，加熱滅菌在90° C下進行5分鐘。在加熱滅菌處理后，馬上冷卻糖漿保存的蘆薈葉肉。例如，當在帶有夾套的加熱攪拌罐中進行滅菌處理后，立即將冷水或鹵水通入夾套中以開始冷卻。當糖漿的溫度達到72-82° C時，將糖漿保存的蘆薈葉肉的所有成分在加熱條件下全部裝入到一個容器中，然后自然冷卻至10-30° C。在本發(fā)明中，上述加熱和冷卻進行為使得由溫度時間曲線和糖漿溫度為70° C時的時間軸所圍繞的部分具有8-43(° C hr)的面積，其中該溫度時間曲線表示在加熱滅菌 處理前糖漿保存的蘆薈葉肉在進行上述加熱和冷卻時糖漿的溫度(° C)隨時間(hr)的變化。結(jié)合附圖對此進行詳細說明。在圖I中，標記I表示溫度時間曲線，表示當糖漿保存的蘆薈葉肉進行加熱和冷卻時的糖漿的溫度(豎直軸；攝氏度)和從開始加熱的時間(水平軸；小時)之間的關系；標記2表示當糖漿溫度為70° C時的時間軸；而標記3表示由溫度時間曲線I和溫度為70° C時的時間軸2所圍繞的部分(陰影部分)。另外，在圖I中，標記a表示在加熱糖漿保存的蘆薈葉肉時糖漿溫度為70° C時的時間，標記b表示在糖漿保存的蘆薈葉肉經(jīng)過滅菌后冷卻時糖漿溫度到70° C時的時間。在本發(fā)明中，由溫度時間曲線I和溫度為70° C時的時間軸2圍繞而成的部分3(陰影部分)的面積在8-43(° Ohr)的范圍內(nèi)。當面積小于8時，蘆薈葉肉的硬度為IOOOg或更高；而當面積大于43時，蘆薈葉肉的硬度為500g或更低。結(jié)果，得到的蘆薈葉肉可能不具有理想的口感。此外，在本發(fā)明中，在圖I的b-a之間的時間，即在糖漿保存的蘆薈葉肉的糖漿溫度為70。C或以上時的時間為1-12小時，優(yōu)選2-10小時。當時間處于1-12小時的范圍以外時，得到的蘆薈葉肉可能不具有理想的口感和平滑度。由溫度時間曲線(表示在糖漿保存的蘆薈葉肉在進行上述加熱和冷卻時糖漿的溫度(° C)隨時間(hr)的變化)和糖漿溫度為70° C時的時間軸所圍繞的部分的面積通過每隔30秒到30分鐘、優(yōu)選每隔5-10分鐘對糖漿保存的蘆薈葉肉中的糖漿溫度進行測量并基于測量點利用梯形法計算得到。當進行了滿足上述條件的加熱滅菌和冷卻處理時，所得到的經(jīng)加熱滅菌處理的蘆薈葉肉的葉肉硬度為600_1000g，這個硬度可保持很長一段時間。當蘆薈葉肉的硬度為600-1000g范圍內(nèi)時，利用該蘆薈葉肉作為起始材料生產(chǎn)的加工食品擁有所述蘆薈葉肉的優(yōu)異的口感和平滑度。換句話說，作為蘆薈葉肉加工食品的起始材料，硬度小于600g的蘆薈葉肉太軟，而硬度大于IOOOg的蘆薈葉肉則太硬，都不能保持其質(zhì)量。在本發(fā)明中，蘆薈葉肉的硬度是利用流變儀按照以下的方法測得的。具體來說，使用FUDOH流變測量儀RT2002J (商品名，F(xiàn)udo Kogyo公司制造)和齒形推桿A(作為適配器)，將適配器壓在平行于蘆薈葉肉的葉脈的位置用于對其施加載荷。測量蘆薈葉肉的斷裂強度(使蘆薈葉肉斷裂所需的最大載荷)作為蘆薈葉肉的硬度。但是，作為測量條件，表速度調(diào)節(jié)為30cm/min。另外，由于蘆薈葉肉的形狀不是均勻的，因此制備按照同一方向切割以得到相同高度的蘆薈葉肉，并且對100個或更多的樣品進行測量。取它們的平均值作為蘆薈葉肉的硬度。在如上所述地通過88-100° C的均勻加熱3-10分鐘對所有糖漿保存的蘆薈葉肉進行滅菌處理后再將它們?nèi)垦b入到容器中的方面，對容器來說沒有特別的限定，例如可以使用包括內(nèi)袋和外包裝的雙層結(jié)構的容器，內(nèi)袋是可以直接將糖漿保存的蘆薈葉肉包裝起來的袋狀容器，而外包裝則可容納內(nèi)袋。內(nèi)袋為袋狀容器，其容量為18-400升，由耐熱和耐酸的樹脂、如聚乙烯制得。一個非限制性的例子為耐熱袋(尺寸970X1800mm ;外層包裝12ii VMPET/0N 15 u /LLDPE40 u ;內(nèi)部包裝40ii LLDPEX2)。此外，上述外包裝例如為由不銹鋼、鋼或類似材料制成的容量為18-400升的金屬 鼓，或者為硬紙板盒。具體的例子(但不限于此)包括鋼質(zhì)鼓狀罐(內(nèi)徑572mm ;內(nèi)部高度870_;內(nèi)部涂層醇酸樹脂-三聚氰胺；外部涂層環(huán)氧酚醛)，以及硬紙板盒(內(nèi)部尺寸555 X 555 X 105mm,容量230. 0升)。相比于硬紙板盒，鋼質(zhì)鼓狀罐擁有較高的散熱速率，可以在較短時間下自然冷卻至室溫。由于這些優(yōu)點，優(yōu)選鋼質(zhì)鼓狀罐作為外包裝。使用這種容器，在對糖漿保存的蘆薈葉肉進行加熱滅菌后，當糖漿的溫度達到72-82° C時將糖漿保存的蘆薈葉肉放入內(nèi)袋中，并且將內(nèi)袋容納在外包裝中，任其自然冷卻至室溫，由表示了糖漿的溫度(° C)隨時間(hr)的變化的溫度時間曲線和糖漿溫度為70° C時的時間軸所圍繞的部分的面積為8-43(° Ohr);因此，可以很容易將該面積控制在上述數(shù)值范圍內(nèi)。不同于傳統(tǒng)加熱滅菌方法得到的蘆薈葉肉，利用上述方法得到的容器包裝的蘆薈葉肉有如下特點。也就是說，本發(fā)明的加熱滅菌蘆薈葉肉的葉肉硬度為600-1000g，折光糖含量為 15-20°，pH 值為 3. 3-4. O。此外，當加熱滅菌的蘆薈葉肉保存在容器中時，葉肉的硬度不會降低，其優(yōu)異的口感和平滑度可以保持很長一段時間。本發(fā)明的加熱滅菌的蘆薈葉肉可以混入到美味的產(chǎn)品中，例如含有蘆薈的酸奶、含有蘆薈的冰欺凌以及其他乳制品；含有蘆薈的運動飲料、果味飲料、乳飲料以及其他飲料；日本甜點以及西式甜點；口香糖、巧克力、烘焙食品以及其他食品雜貨。通過上述方法提供了含有蘆薈葉肉的食物或飲料，其中可以保持蘆薈葉肉所固有的適中硬度，折光糖含量均勻，并且口感和平滑度優(yōu)良。實施例以下通過實施例和對比例來對本發(fā)明進行詳細的說明；然而，本發(fā)明并不限于以下的實施例。蘆薈葉肉是一種透明的膠體狀物質(zhì)，它含有5%的以乙?；事毒厶菫榇淼亩嗑厶呛?5%的水分。已經(jīng)知道，當將蘆薈葉肉加熱至70°C或以上溫度時，多聚糖的三維結(jié)構會變松散，因此包含在其中的水分會流失，使得蘆薈葉肉的硬度逐漸降低。此外還發(fā)現(xiàn)，當蘆薈葉肉的溫度降低到70°C或以下時，因加熱導致的結(jié)構松散得到了復原，由此停止了水分的流失，并且蘆薈葉肉的硬度也沒有進一步的變化。也就是說，通過將施加到蘆薈葉肉的熱量控制在70° C或以上，就可將蘆薈葉肉的硬度控制在一個穩(wěn)定的范圍內(nèi)。實施例I (230kg的IOmm蘆薈葉肉，在90° C下加熱滅菌3分鐘，冷卻至73° C，然后放入耐熱袋/鋼質(zhì)鼓狀罐)將蘆薈剝離，然后切成尺寸約為IOmm的小塊，接著進行清洗和篩選。將得到的蘆薈葉肉(180kg)和50kg糖漿(糖、檸檬酸和水的重量比為80:1:30)加入到帶有夾套的加熱攪拌罐中，制備保存在糖漿中的蘆薈葉肉。在攪拌速度為40rpm的條件下將糖漿保存的蘆薈葉肉在90° C下加熱3分鐘，然后將水通入夾套冷卻至73° C。
接下來，當溫度到達73° C時，立即將上述糖漿保存的蘆薈葉肉的所有成分在無菌條件下從加熱攪拌罐經(jīng)泵裝入容器中。所使用的容器具有內(nèi)袋和外包裝，內(nèi)袋置于外包裝中；內(nèi)袋為耐熱袋(尺寸970X 1800mm ;外層12iiVMPET/0N 15u /LLDPE 40 u ;內(nèi)層40 u LLDPEX 2 ;容量230升)；外包裝是鋼質(zhì)鼓狀罐(內(nèi)徑572mm，內(nèi)部高度870mm，內(nèi)部涂層醇酸樹脂-三聚氰胺，外部涂層環(huán)氧酚醛)。上述糖漿保存的蘆薈葉肉裝入內(nèi)袋中。將蘆薈葉肉裝入容器以后，迅速關上內(nèi)袋的蓋子。之后，關上鋼質(zhì)鼓(外包裝)的蓋子，然后使鼓自然冷卻至室溫。在這個時候，為了測量內(nèi)袋中糖漿保存的蘆薈葉肉的糖漿溫度，將用于帶有數(shù)據(jù)記錄儀“Ondotori”(注冊商標，T&D公司制造)的溫度計的TR-1220溫度傳感器的端頭放入距離內(nèi)袋的上端為45cm的距離處，每隔5分鐘記錄一次溫度。結(jié)果，在室溫為38° C時，經(jīng)過約2. 8小時后，裝在容器中的糖漿保存的蘆薈葉肉的溫度達到70° C。由溫度時間曲線和糖漿溫度為70° C的時間軸所圍繞的部分的面積為8. 0(° Ohr)，該溫度時間曲線表示在糖漿保存的蘆薈葉肉在上述加熱和冷卻時糖漿溫度(° C)隨時間(hr)的變化。在放置2個星期以后，將糖漿保存的蘆薈葉肉從容器中取出，并利用流變儀測量蘆薈葉肉的硬度。在測量中，使用FUDOH流變測量儀RT2002J(商品名，F(xiàn)udo工業(yè)公司制造)作為流變儀，使用齒形推桿A作為適配器，測量蘆薈葉肉的斷裂強度(折斷蘆薈葉肉所需的最大載荷)作為蘆薈葉肉的硬度。由于蘆薈葉肉的形狀不是均勻的，因此制備按照同一方向切割以得到相同高度的蘆薈葉肉，并且對100個或更多的樣品進行測量，計算它們的平均值。結(jié)果，糖漿保存的蘆薈葉肉的平均硬度為998g。另外，蘆薈葉肉的pH值和折光糖含量分別為3. 50和17. 5°。另外，當按照上述條件制備了 20批蘆薈葉肉時，各批次之間的蘆薈葉肉的硬度、PH值以及折光糖含量幾乎相同。此外，為了測量上述糖漿保存的蘆薈葉肉中的蘆薈葉肉的含量，將糖漿保存的蘆薈葉肉的所有成分倒在一個16網(wǎng)孔的濾網(wǎng)上，經(jīng)過兩分鐘以除去糖漿。測量保留在濾網(wǎng)上的蘆薈葉肉的質(zhì)量，得到其平均值為135kg，各批次之間的誤差在±5kg內(nèi)。蘆薈葉肉的上述面積、pH值和折光糖含量的測量按照之前所述的方法進行。實施例2 (230kg的IOmm蘆薈葉肉，在90°C下加熱滅菌10分鐘，冷卻至73°C，然后放入耐熱袋/鋼質(zhì)鼓狀罐)將蘆薈剝離，然后切成尺寸約為IOmm的小塊，接著進行清洗和篩選。將得到的蘆薈葉肉(180kg)和50kg糖漿(糖、檸檬酸和水的重量比為80:1:30)加入到帶有夾套的加熱攪拌罐中，制備保存在糖漿中的蘆薈葉肉。在攪拌速度為40rpm的條件下將糖漿保存的蘆薈葉肉在90°C下加熱10分鐘，然后將水通入夾套冷卻至73°C。接下來，當溫度到達73°C時，進行如實施例I中相同的工序。結(jié)果，室溫為38°C時，經(jīng)過約3小時后，裝在容器中的糖漿保存的蘆薈葉肉的溫度達到70°C。由溫度時間曲線和糖漿溫度為70°C的時間軸所圍繞的部分的面積為10.9(° O hr)，該溫度時間曲線表示在糖漿保存的蘆薈葉肉在上述加熱和冷卻時糖漿溫度(° C)隨時間(hr)的變化。另外，在放置2個星期以后，將糖漿保存的蘆薈葉肉從容器中取出。利用與實施例I中同樣的方式對蘆薈葉肉的硬度進行測量，糖漿保存的蘆薈葉肉的平均硬度為845g。另夕卜，蘆薈葉肉的pH值和折光糖含量分別為3. 52和17.6°。
另外，當按照上述條件制備了 20批蘆薈葉肉時，各批次之間的蘆薈葉肉的硬度、PH值以及折光糖含量幾乎相同。此外，為了測量上述糖漿保存的蘆薈葉肉中的蘆薈葉肉的含量，將糖漿保存的蘆薈葉肉的所有成分倒在一個16網(wǎng)孔的濾網(wǎng)上，經(jīng)過兩分鐘以除去糖漿。測量保留在濾網(wǎng)上的蘆薈葉肉的質(zhì)量，得到其平均值為135kg，各批次之間的誤差在±5kg內(nèi)。蘆薈葉肉的上述面積、pH值和折光糖含量的測量按照之前所述的方法進行。實施例3 (230kg的IOmm蘆薈葉肉，在95°C下加熱滅菌10分鐘，冷卻至73°C，然后放入耐熱袋/鋼質(zhì)鼓狀罐)將蘆薈剝離，然后切成尺寸約為IOmm的小塊，接著進行清洗和篩選。將得到的蘆薈葉肉(180kg)和50kg糖漿(糖、檸檬酸和水的重量比為80:1:30)加入到帶有夾套的加熱攪拌罐中，制備保存在糖漿中的蘆薈葉肉。在攪拌速度為40rpm的條件下將糖漿保存的蘆薈葉肉在95°C下加熱10分鐘，然后將水通入夾套冷卻至73°C。接下來，當溫度到達73°C時，進行如實施例I中相同的工序。結(jié)果，室溫為38°C時，經(jīng)過約3小時后，裝在容器中的糖漿保存的蘆薈葉肉的溫度達到70° C。由溫度時間曲線和糖漿溫度為70°C的時間軸所圍繞的部分的面積為13.5(° O hr)，該溫度時間曲線表示在糖漿保存的蘆薈葉肉在上述加熱和冷卻時糖漿溫度(° C)隨時間(hr)的變化。另外，在放置2個星期以后，將糖漿保存的蘆薈葉肉從容器中取出。利用與實施例I中同樣的方式對蘆薈葉肉的硬度進行測量，糖漿保存的蘆薈葉肉的平均硬度為783g。另夕卜，蘆薈葉肉的pH值和折光糖含量分別為3. 51和17. 5°。另外，當按照上述條件制備了 20批蘆薈葉肉時，各批次之間的蘆薈葉肉的硬度、PH值以及折光糖含量幾乎相同。此外，為了測量上述糖漿保存的蘆薈葉肉中的蘆薈葉肉的含量，將糖漿保存的蘆薈葉肉的所有成分倒在一個16網(wǎng)孔的濾網(wǎng)上，經(jīng)過兩分鐘以除去糖漿。測量保留在濾網(wǎng)上的蘆薈葉肉的質(zhì)量，得到其平均值為135kg，各批次之間的誤差在±5kg內(nèi)。蘆薈葉肉的上述面積、pH值和折光糖含量的測量按照之前所述的方法進行。實施例4 (230kg的IOmm蘆薈葉肉，在98°C下加熱滅菌10分鐘，冷卻至74°C，然后放入耐熱袋/鋼質(zhì)鼓狀罐)將蘆薈剝離，然后切成尺寸約為IOmm的小塊，接著進行清洗和篩選。將得到的蘆薈葉肉(180kg)和50kg糖漿(糖、檸檬酸和水的重量比為80:1:30)加入一個帶有夾套的加熱攪拌罐中，制備保存在糖漿中的蘆薈葉肉。在攪拌速度為40rpm的條件下，將糖漿保存的蘆薈葉肉在98°C下加熱10分鐘，然后將水通入夾套冷卻至74°C。
接下來，當溫度到達74°C時，進行如實施例I中相同的工序。結(jié)果，室溫為38°C時，經(jīng)過約4. 2小時后，裝在容器中的糖漿保存的蘆薈葉肉的溫度達到70°C。由溫度時間曲線和糖漿溫度為70°C的時間軸所圍繞的部分的面積為18.0(° O hr)，該溫度時間曲線表示在糖漿保存的蘆薈葉肉在上述加熱和冷卻時糖漿溫度(° C)隨時間(hr)的變化。另外，在放置2個星期以后，將糖漿保存的蘆薈葉肉從容器中取出。利用實施例I中同樣的方式對蘆薈葉肉的硬度進行測量，糖漿保存的蘆薈葉肉的平均硬度為711g。另外，蘆薈葉肉的PH值和折光糖含量分別為3. 49 和17. 4°。另外，當按照上述條件制備了 20批蘆薈葉肉時，各批次之間的蘆薈葉肉的硬度、PH值以及折光糖含量幾乎相同。此外，為了測量上述糖漿保存的蘆薈葉肉中的蘆薈葉肉的含量，將糖漿保存的蘆薈葉肉的所有成分倒在一個16網(wǎng)孔的濾網(wǎng)上，經(jīng)過兩分鐘以除去糖漿。測量保留在濾網(wǎng)上的蘆薈葉肉的質(zhì)量，得到其平均值為135kg，各批次之間的誤差在±5kg內(nèi)。蘆薈葉肉的上述的面積、pH值和折光糖含量的測量按照之前所述的方法進行。實施例5 (230kg的IOmm蘆薈葉肉，在95°C下加熱滅菌10分鐘，冷卻至76V，然后放入耐熱袋/鋼質(zhì)鼓狀罐)將蘆薈剝離，然后切成尺寸約為IOmm的小塊，接著進行清洗和篩選。將得到的蘆薈葉肉(180kg)和50kg糖漿(糖、檸檬酸和水的重量比為80:1:30)加入一個帶有夾套的加熱攪拌罐中，制備保存在糖漿中的蘆薈葉肉。在攪拌速度為40rpm的條件下，將糖漿保存的蘆薈葉肉在95°C下加熱10分鐘，然后將水通入夾套冷卻至76°C。接下來，當溫度到達76°C時，進行如實施例I中相同的工序。結(jié)果，室溫為38°C時，經(jīng)過約4. 2小時后，裝在容器中的糖漿保存的蘆薈葉肉的溫度達到70° C。由溫度時間曲線和糖漿溫度為70° C的時間軸所圍繞的部分的面積為21.4(° O hr)，該溫度時間曲線表示在糖漿保存的蘆薈葉肉在上述加熱和冷卻時糖漿溫度(° C)隨時間(hr)的變化。另外，在放置2個星期以后，將糖漿保存的蘆薈葉肉從容器中取出。利用實施例I中同樣的方式對蘆薈葉肉的硬度進行測量，糖漿保存的蘆薈葉肉的平均硬度為692g。另外，蘆薈葉肉的PH值和折光糖含量分別為3. 50和17. 6°。另外，當按照上述條件制備了 20批蘆薈葉肉時，各批次之間的蘆薈葉肉的硬度、PH值以及折光糖含量幾乎相同。此外，為了測量上述糖漿保存的蘆薈葉肉中的蘆薈葉肉的含量，將糖漿保存的蘆薈葉肉的所有成分倒在一個16網(wǎng)孔的濾網(wǎng)上，經(jīng)過兩分鐘以除去糖漿。測量保留在濾網(wǎng)上的蘆薈葉肉的質(zhì)量，得到其平均值為135kg，各批次之間的誤差在±5kg內(nèi)。蘆薈葉肉的上述的面積、pH值和折光糖含量的測量按照之前所述的方法進行。實施例6 (230kg的IOmm蘆薈葉肉，在90°C下加熱滅菌5分鐘，冷卻至80°C，然后放入耐熱袋/鋼質(zhì)鼓狀罐)將蘆薈剝離，然后切成尺寸約為IOmm的小塊，接著進行清洗和篩選。將得到的蘆薈葉肉(180kg)和50kg糖漿(糖、檸檬酸和水的重量比為80:1:30)加入一個帶有夾套的加熱攪拌罐中，制備保存在糖漿中的蘆薈葉肉。在攪拌速度為40rpm的條件下，將糖漿保存的蘆薈葉肉在90°C下加熱5分鐘，然后將水通入夾套冷卻至80°C。接下來，當溫度到達80°C時，進行如實施例I中相同的工序。結(jié)果，室溫為38°C時，經(jīng)過約4. 7小時后，裝在容器中的糖漿保存的蘆薈葉肉的溫度達到70°C。由溫度時間曲線和糖漿溫度為70° C的時間軸所圍繞的部分的面積為27. 5 (° C hr)，該溫度時間曲線表示在糖漿保存的蘆薈葉肉在上述加熱和冷卻時糖漿溫度(° C)隨時間(hr)的變化。另外，在放置2個星期以后，將糖漿保存的蘆薈葉肉從容器中取出。利用實施例I中同樣的方式對蘆薈葉肉的硬度進行測量，糖漿保存的蘆薈葉肉的平均硬度為655g。另外，蘆薈葉肉的PH值和折光糖含量分別為3. 50和17. 5°。另外，當按照上述條件制備了 20批蘆薈葉肉時，各批次之間的蘆薈葉肉的硬度、PH值以及折光糖含量幾乎相同。此外，為了測量上述糖漿保存的蘆薈葉肉中的蘆薈葉肉的含量，將糖漿保存的蘆薈葉肉的所有成分倒在一個16網(wǎng)孔的濾網(wǎng)上，經(jīng)過兩分鐘以除去糖漿。測量保留在濾網(wǎng)上的蘆薈葉肉的質(zhì)量，得到其平均值為135kg，各批次之間的誤差在±5kg內(nèi)。蘆薈葉肉的上述的面積、pH值和折光糖含量的測量按照之前所述的方法進行。 實施例7 (230kg的IOmm蘆薈葉肉，在90°C下加熱滅菌10分鐘，冷卻至80°C，然后放入一個耐熱袋/鋼質(zhì)鼓狀罐)將蘆薈剝離，然后切成尺寸約為IOmm的小塊，接著進行清洗和篩選。將得到的蘆薈葉肉(180kg)和50kg糖漿(糖、檸檬酸和水的重量比為80:1:30)加入一個帶有夾套的加熱攪拌罐中，制備保存在糖漿中的蘆薈葉肉。在攪拌速度為40rpm的條件下，將糖漿保存的蘆薈葉肉在90°C下加熱10分鐘，然后將水通入夾套冷卻至80°C。接下來，當溫度到達80°C時，進行如實施例I中相同的工序。結(jié)果，室溫為38°C時，經(jīng)過約5. 5小時后，裝在容器中的糖漿保存的蘆薈葉肉的溫度達到70°C。由溫度時間曲線和糖漿溫度為70° C的時間軸所圍繞的部分的面積為33. 7(° C hr)，該溫度時間曲線表示在糖漿保存的蘆薈葉肉在上述加熱和冷卻時糖漿溫度(° C)隨時間(hr)的變化。另外，在放置2個星期以后，將糖漿保存的蘆薈葉肉從容器中取出。利用與實施例I中同樣的方式對蘆薈葉肉的硬度進行測量，糖漿保存的蘆薈葉肉的平均硬度為628g。另夕卜，蘆薈葉肉的pH值和折光糖含量分別為3. 50和17.5°。進一步地，當按照上述條件制備了 20批蘆薈葉肉時，各批次之間的蘆薈葉肉的硬度、PH值以及折光糖含量幾乎相同。此外，為了測量糖漿保存的蘆薈葉肉的蘆薈葉肉的含量，將糖漿保存的蘆薈葉肉的所有成分倒在一個16網(wǎng)孔的濾網(wǎng)上，經(jīng)過兩分鐘以除去糖漿。測量保留在濾網(wǎng)上的蘆薈葉肉的質(zhì)量，得到其平均值為135kg，罐之間的誤差在±5kg內(nèi)。蘆薈葉肉的上述的面積、pH值和折光糖含量的測量按照之前所述的方法進行。實施例8 (230kg的IOmm蘆薈葉肉，在90°C下加熱滅菌10分鐘，冷卻至76°C，然后放入耐熱袋/硬紙板盒)將蘆薈剝離，然后切成尺寸約為IOmm的小塊，接著進行清洗和篩選。將得到的蘆薈葉肉(180kg)和50kg糖漿(糖、檸檬酸和水的重量比為80:1:30)加入一個帶有夾套的加熱攪拌罐中，制備保存在糖漿中的蘆薈葉肉。在攪拌速度為40rpm的條件下，將糖漿保存的蘆薈葉肉在90°C下加熱10分鐘，然后將水通入夾套冷卻至76°C。接下來，當溫度到達76°C時，立即將上述糖漿保存的蘆薈葉肉的所有成分在無菌條件下從加熱攪拌罐經(jīng)泵裝入容器中。所使用的容器有內(nèi)袋和外包裝，內(nèi)袋置于外包裝中；內(nèi)袋為耐熱袋(尺寸:970X 1800mm ;外層12u VMPET/ON 15";內(nèi)層40u LLDPEX2 ;容量230升)；外包裝是硬紙板盒(內(nèi)部尺寸555mmX 555mmX 105mm，容量230升)。上述糖漿保存的蘆薈葉肉裝入內(nèi)袋中。將蘆薈葉肉倒入容器以后，迅速關上內(nèi)袋的蓋子。之后關上硬紙板盒(外包裝)的蓋子，然后使硬紙板盒自然冷卻至室溫。在這個時候，為了測量內(nèi)袋里的糖漿保存的蘆薈葉肉的糖漿溫度，將用于帶有數(shù)據(jù)記錄儀“Ondotori”(注冊商標，T&D公司制造)的溫度計的TR-1220溫度傳感器的端頭放入距離內(nèi)袋上端為45cm的距離處，每隔5分鐘記錄一次溫度。結(jié)果，在室溫為38°C時，經(jīng)過約8. 2小時后，裝在容器中的糖漿保存的蘆薈葉肉的溫度達到70°C。由溫度時間曲線和糖漿溫度為70°C的時間軸所圍繞的部分的面積為31.2(° C -hr),該溫度時間曲線表示在糖漿保存的蘆薈葉肉在上述加熱和冷卻時糖漿溫度(° C)隨時間(hr)的變化。另外，在放置2個星期以后，將糖漿保存的蘆薈葉肉從容器中取出。利用實施例I中同樣的方式對蘆薈葉肉的硬度進行測量，糖漿保存的蘆薈葉肉的平均硬度為636g。另外， 蘆薈葉肉的PH值和折光糖含量分別為3. 51和17. 5°。另外，當按照上述條件制備了 20批蘆薈葉肉時，各批次之間的蘆薈葉肉的硬度、PH值以及折光糖含量幾乎相同。此外，為了測量糖漿保存的蘆薈葉肉的蘆薈葉肉的含量，將糖漿保存的蘆薈葉肉的所有成分倒在一個16網(wǎng)孔的濾網(wǎng)上，經(jīng)過兩分鐘以除去糖漿。測量保留在濾網(wǎng)上的蘆薈葉肉的質(zhì)量，得到其平均值為135kg，罐之間的誤差在±5kg內(nèi)。蘆薈葉肉的上述的面積、pH值和折光糖含量的測量按照之前所述的方法進行。實施例9 (230kg的IOmm蘆薈葉肉，在90°C下加熱滅菌5分鐘，冷卻至76°C，然后放入耐熱袋/硬紙板盒)將蘆薈剝離，然后切成尺寸約為IOmm的小塊，接著進行清洗和篩選。將得到的蘆薈葉肉(180kg)和50kg糖漿(糖、檸檬酸和水的重量比為80:1:30)加入一個帶有夾套的加熱攪拌罐中，制備保存在糖漿中的蘆薈葉肉。在攪拌速度為40rpm的條件下，將糖漿保存的蘆薈葉肉在90°C下加熱5分鐘，然后將水通入夾套冷卻至76°C。接下來，當溫度到達76°C時，進行如實施例8中相同的工序。結(jié)果，室溫為38°C時，經(jīng)過約6小時后，裝在容器中的糖漿保存的蘆薈葉肉的溫度達到70°C。由溫度時間曲線和糖漿溫度為70°C的時間軸所圍繞的部分的面積為22. 7 (° C hr)，該溫度時間曲線表示在糖漿保存的蘆薈葉肉在上述加熱和冷卻時糖漿溫度(° C)隨時間(hr)的變化。另外，在放置2個星期以后，將糖漿保存的蘆薈葉肉從容器中取出。利用實施例I中同樣的方式對蘆薈葉肉的硬度進行測量，糖漿保存的蘆薈葉肉的平均硬度為685g。另外，蘆薈葉肉的PH值和折光糖含量分別為3. 50和17. 5°。另外，當按照上述條件制備了 20批蘆薈葉肉時，各批次之間的蘆薈葉肉的硬度、PH值以及折光糖含量幾乎相同。此外，為了測量糖漿保存的蘆薈葉肉的蘆薈葉肉的含量，將糖漿保存的蘆薈葉肉的所有成分倒在一個16網(wǎng)孔的濾網(wǎng)上，經(jīng)過兩分鐘以除去糖漿。測量保留在濾網(wǎng)上的蘆薈葉肉的質(zhì)量，得到其平均值為135kg，罐之間的誤差在±5kg內(nèi)。蘆薈葉肉的上述的面積、pH值和折光糖含量的測量按照之前所述的方法進行。
實施例10 (230kg的IOmm蘆薈葉肉，在90°C下加熱滅菌5分鐘，冷卻至74°C，然后放入耐熱袋/硬紙板盒)將蘆薈剝離，然后切成尺寸約為IOmm的小塊，接著進行清洗和篩選。將得到的蘆薈葉肉(180kg)和50kg糖漿(糖、檸檬酸和水的重量比為80:1:30)加入一個帶有夾套的加熱攪拌罐中，制備保存在糖漿中的蘆薈葉肉。在攪拌速度為40rpm的條件下，將糖漿保存的蘆薈葉肉在90°C下加熱5分鐘，然后將水通入夾套冷卻至74°C。接下來，當溫度到達74°C時，進行如實施例8中相同的工序。結(jié)果，室溫為38°C時，經(jīng)過約4. 5小時后，裝在容器中的糖漿保存的蘆薈葉肉的溫度達到70°C。由溫度時間曲線和糖漿溫度為70°C的時間軸所圍繞的部分的面積為13.8(° O hr)，該溫度時間曲線表示在糖漿保存的蘆薈葉肉在上述加熱和冷卻時糖漿溫度(° C)隨時間(hr)的變化。另外，在放置2個星期以后，將糖漿保存的蘆薈葉肉從容器中取出。利用實施例I中同樣的方式對蘆薈葉肉的硬度進行測量，糖漿保存的蘆薈葉肉的平均硬度為755g。另外，蘆薈葉肉的PH值和折光糖含量分別為3. 49和17. 4°?！ち硗猓敯凑丈鲜鰲l件制備了 20批蘆薈葉肉時，各批次之間的蘆薈葉肉的硬度、PH值以及折光糖含量幾乎相同。此外，為了測量糖漿保存的蘆薈葉肉的蘆薈葉肉的含量，將糖漿保存的蘆薈葉肉的所有成分倒在一個16網(wǎng)孔的濾網(wǎng)上，經(jīng)過兩分鐘以除去糖漿。測量保留在濾網(wǎng)上的蘆薈葉肉的質(zhì)量，得到其平均值為135kg，罐之間的誤差在±5kg內(nèi)。蘆薈葉肉的上述的面積、pH值和折光糖含量的測量按照之前所述的方法進行。實施例11 (230kg的IOmm蘆薈葉肉，在90°C下加熱滅菌3分鐘，冷卻至80°C，然后放入耐熱袋/硬紙板盒)將蘆薈剝離，然后切成尺寸約為IOmm的小塊，接著進行清洗和篩選。將得到的蘆薈葉肉(180kg)和50kg糖漿(糖、檸檬酸和水的重量比為80:1:30)加入一個帶有夾套的加熱攪拌罐中，制備保存在糖漿中的蘆薈葉肉。在攪拌速度為40rpm的條件下，將糖漿保存的蘆薈葉肉在90°C下加熱3分鐘，然后將水通入夾套冷卻至80°C。接下來，當溫度到達80°C時，進行如實施例8中相同的工序。結(jié)果，室溫為38°C時，經(jīng)過約7. 8小時后，裝在容器中的糖漿保存的蘆薈葉肉的溫度達到70°C。由溫度時間曲線和糖漿溫度為70°C的時間軸所圍繞的部分的面積為43. 0(° C hr)，該溫度時間曲線表示在糖漿保存的蘆薈葉肉在上述加熱和冷卻時糖漿溫度(° C)隨時間(hr)的變化。另外，在放置2個星期以后，將糖漿保存的蘆薈葉肉從容器中取出。利用實施例I中同樣的方式對蘆薈葉肉的硬度進行測量，糖漿保存的蘆薈葉肉的平均硬度為605g。另外，蘆薈葉肉的PH值和折光糖含量分別為3. 51和17. 6°。另外，當按照上述條件制備了 20批蘆薈葉肉時，各批次之間的蘆薈葉肉的硬度、PH值以及折光糖含量幾乎相同。此外，為了測量糖漿保存的蘆薈葉肉的蘆薈葉肉的含量，將糖漿保存的蘆薈葉肉的所有成分倒在一個16網(wǎng)孔的濾網(wǎng)上，經(jīng)過兩分鐘以除去糖漿。測量保留在濾網(wǎng)上的蘆薈葉肉的質(zhì)量，得到其平均值為135kg，罐之間的誤差在±5kg內(nèi)。蘆薈葉肉的上述的面積、pH值和折光糖含量的測量按照之前所述的方法進行。實施例12 (230kg的IOmm蘆薈葉肉，在90°C下加熱滅菌7分鐘，冷卻至72°C，然后放入耐熱袋/硬紙板盒)將蘆薈剝離，然后切成尺寸約為IOmm的小塊，接著進行清洗和篩選。將得到的蘆薈葉肉(180kg)和50kg糖漿(糖、檸檬酸和水的重量比為80:1:30)加入一個帶有夾套的加熱攪拌罐中，制備保存在糖漿中的蘆薈葉肉。在攪拌速度為40rpm的條件下，將糖漿保存的蘆薈葉肉在90°C下加熱7分鐘，然后將水通入夾套冷卻至72°C。接下來，當溫度到達72°C時，進行如實施例8中相同的工序。結(jié)果，室溫為38°C時，經(jīng)過約2. 5小時后，裝在容器中的糖漿保存的蘆薈葉肉的溫度達到70°C。由溫度時間曲線和糖漿溫度為70°C的時間軸所圍繞的部分的面積為8. 0(° C ^hr)，該溫度時間曲線表示在糖漿保存的蘆薈葉肉在上述加熱和冷卻時糖漿溫度(° C)隨時間(hr)的變化。另外，在放置2個星期以后，將糖漿保存的蘆薈葉肉從容器中取出。利用實施例I 中同樣的方式對蘆薈葉肉的硬度進行測量，糖漿保存的蘆薈葉肉的平均硬度為697g。另外，蘆薈葉肉的PH值和折光糖含量分別為3. 50和17. 5°。另外，當按照上述條件制備了 20批蘆薈葉肉時，各批次之間的蘆薈葉肉的硬度、PH值以及折光糖含量幾乎相同。此外，為了測量糖漿保存的蘆薈葉肉的蘆薈葉肉的含量，將糖漿保存的蘆薈葉肉的所有成分倒在一個16網(wǎng)孔的濾網(wǎng)上，經(jīng)過兩分鐘以除去糖漿。測量保留在濾網(wǎng)上的蘆薈葉肉的質(zhì)量，得到其平均值為135kg，罐之間的誤差在±5kg內(nèi)。蘆薈葉肉的上述的面積、pH值和折光糖含量的測量按照之前所述的方法進行。實施例13 (20kg的IOmm蘆薈葉肉，在98°C下加熱滅菌20分鐘，冷卻至85°C，然后放入一個耐熱袋/18L罐)將蘆薈剝離，然后切成尺寸約為IOmm的小塊，接著進行清洗和篩選。將得到的蘆薈葉肉(15. 7kg)和4. 3kg糖漿(糖、檸檬酸和水的重量比為80:1:30)加入一個帶有夾套的加熱攪拌罐中，制備保存在糖漿中的蘆薈葉肉。在攪拌速度為40rpm的條件下，將糖漿保存的蘆薈葉肉在98°C下加熱20分鐘，然后將水通入夾套冷卻至85°C。接下來，當溫度到達85°C時，立即將上述糖漿保存的蘆薈葉肉的所有成分在無菌條件下從加熱攪拌罐經(jīng)泵裝入容器中。所使用的容器有內(nèi)袋和外包裝，內(nèi)袋置于外包裝中；內(nèi)袋為耐熱袋(尺寸520X700mm;外層12iiVMPET/0N 15 u /LLDPE 40 U ;內(nèi)層LLDPEX 2 ;容量18L);外包裝是一個18L的罐(寬238_，直徑238_，高349_)。上述糖漿保存的蘆薈葉肉裝入內(nèi)袋中。將蘆薈葉肉裝入容器以后，迅速關上罐的蓋子，然后使罐自然冷卻至室溫。在這個時候，為了測量罐中產(chǎn)品的中心溫度，將用于帶有數(shù)據(jù)記錄儀“Ondotori”(注冊商標，T&D公司制造)的溫度計的TR-1220溫度傳感器的端頭放入距離內(nèi)袋上端為17. 5cm的距離處，每隔5分鐘記錄一次溫度。結(jié)果，在室溫為38°C時，經(jīng)過約2小時后，裝在容器中的糖漿保存的蘆薈葉肉的溫度達到70°C。由溫度時間曲線和糖漿溫度為70°C的時間軸所圍繞的部分的面積為26. 3(° C hr)，該溫度時間曲線表示在糖漿保存的蘆薈葉肉在上述加熱和冷卻時糖漿溫度(° C)隨時間(hr)的變化。另外，在放置2個星期以后，將糖漿保存的蘆薈葉肉從容器中取出。利用實施例I中同樣的方式對蘆薈葉肉的硬度進行測量，糖漿保存的蘆薈葉肉的平均硬度為680g。另外，蘆薈葉肉的PH值和折光糖含量分別為3. 50和17. 4°。
另外，當按照上述條件制備了 20批蘆薈葉肉時，各批次之間的蘆薈葉肉的硬度、PH值以及折光糖含量幾乎相同。此外，為了測量糖漿保存的蘆薈葉肉的蘆薈葉肉的含量，將糖漿保存的蘆薈葉肉的所有成分倒在一個16網(wǎng)孔的濾網(wǎng)上，經(jīng)過兩分鐘以除去糖漿。測量保留在濾網(wǎng)上的蘆薈葉肉的質(zhì)量，得到其平均值為11. 3kg，罐之間的誤差在±0. 4kg之間。蘆薈葉肉的上述面積、pH值和折光糖含量的測量按照之前所述的方法進行。實施例14 (20kg的IOmm蘆薈葉肉，在95°C下加熱滅菌20分鐘，冷卻至80°C，然后放入耐熱袋/18L罐)將蘆薈剝離，然后切成尺寸約為IOmm的小塊，接著進行清洗和篩選。將得到的蘆薈葉肉(15. 7kg)和4. 3kg糖漿(糖、檸檬酸和水的重量比為80:1:30)加入一個帶有夾套的加熱攪拌罐中，制備保存在糖漿中的蘆薈葉肉。在攪拌速度為40rpm的條件下，將糖漿保存的蘆薈葉肉在95°C下加熱20分鐘，然后將水通入夾套冷卻至80°C。 接下來，當溫度到達80°C時，進行如實施例13中相同的工序。結(jié)果，室溫為38°C時，經(jīng)過約I. 2小時后，裝在容器中的糖漿保存的蘆薈葉肉的溫度達到70°C。由溫度時間曲線和糖漿溫度為70°C的時間軸所圍繞的部分的面積為15.6(° O hr)，該溫度時間曲線表示在糖漿保存的蘆薈葉肉在上述加熱和冷卻時糖漿溫度(° C)隨時間(hr)的變化。另外，在放置2個星期以后，將糖漿保存的蘆薈葉肉從容器中取出。利用實施例I中同樣的方式對蘆薈葉肉的硬度進行測量，糖漿保存的蘆薈葉肉的平均硬度為802g。另外，蘆薈葉肉的PH值和折光糖含量分別為3. 50和17. 6°。另外，當按照上述條件制備了 20批蘆薈葉肉時，各批次之間的蘆薈葉肉的硬度、PH值以及折光糖含量幾乎相同。此外，為了測量糖漿保存的蘆薈葉肉的蘆薈葉肉的含量，將糖漿保存的蘆薈葉肉的所有成分倒在一個16網(wǎng)孔的濾網(wǎng)上，經(jīng)過兩分鐘以除去糖漿。測量保留在濾網(wǎng)上的蘆薈葉肉的質(zhì)量，得到其平均值為11. 3kg，罐之間的誤差在±0. 4kg之間。蘆薈葉肉的上述面積、pH值和折光糖含量的測量按照之前所述的方法進行。實施例15 (230kg的5mm蘆薈葉肉，在90°C下加熱滅菌3分鐘，冷卻至76°C，然后放入耐熱袋/鋼質(zhì)鼓狀罐)將蘆薈剝離，然后切成尺寸約為5mm的小塊，接著進行清洗和篩選。將得到的蘆薈葉肉(180kg)和50kg糖漿(糖、檸檬酸和水的重量比為80:1:30)加入一個帶有夾套的加熱攪拌罐中，制備保存在糖漿中的蘆薈葉肉。在攪拌速度為40rpm的條件下，將糖漿保存的蘆薈葉肉在90°C下加熱3分鐘，然后將水通入夾套冷卻至76°C。接下來，當溫度到達76°C時，進行如實施例I中相同的工序。結(jié)果，室溫為38°C時，經(jīng)過約3. 2小時后，裝在容器中的糖漿保存的蘆薈葉肉的溫度達到70°C。由溫度時間曲線和糖漿溫度為70°C的時間軸所圍繞的部分的面積為12.4(° O hr)，該溫度時間曲線表示在糖漿保存的蘆薈葉肉在上述加熱和冷卻時糖漿溫度(° C)隨時間(hr)的變化。另外，在放置2個星期以后，將糖漿保存的蘆薈葉肉從容器中取出。利用實施例I中同樣的方式對蘆薈葉肉的硬度進行測量，糖漿保存的蘆薈葉肉的平均硬度為703g。另外，蘆薈葉肉的PH值和折光糖含量分別為3. 50和17. 5°。另外，當按照上述條件制備了 20批蘆薈葉肉時，各批次之間的蘆薈葉肉的硬度、pH值以及折光糖含量幾乎相同。此外，為了測量糖漿保存的蘆薈葉肉的蘆薈葉肉的含量，將糖漿保存的蘆薈葉肉的所有成分倒在一個16網(wǎng)孔的濾網(wǎng)上，經(jīng)過兩分鐘以除去糖漿。測量保留在濾網(wǎng)上的蘆薈葉肉的質(zhì)量，得到其平均值為137kg，罐之間的誤差在±5kg內(nèi)。蘆薈葉肉的上述面積、pH值和折光糖含量的測量按照之前所述的方法進行。實施例16 (230kg的5mm蘆薈葉肉，在90°C下加熱滅菌3分鐘，冷卻至74°C，然后放入耐熱袋/硬紙板盒)將蘆薈剝離，然后切成尺寸約為5mm的小塊，接著進行清洗和篩選。將得到的蘆薈葉肉(180kg)和50kg糖漿(糖、檸檬酸和水的重量比為80:1:30)加入一個帶有夾套的加熱攪拌罐中，制備保存在糖漿中的蘆薈葉肉。在攪拌速度為40rpm的條件下，將糖漿保存的蘆 薈葉肉在90°C下加熱3分鐘，然后將水通入夾套冷卻至74°C。接下來，當溫度到達74°C時，進行如實施例8中相同的工序。結(jié)果，室溫為38°C時，經(jīng)過約4. 8小時后，裝在容器中的糖漿保存的蘆薈葉肉的溫度達到70°C。由溫度時間曲線和糖漿溫度為70°C的時間軸所圍繞的部分的面積為13.4(° O hr)，該溫度時間曲線表示在糖漿保存的蘆薈葉肉在上述加熱和冷卻時糖漿溫度(° C)隨時間(hr)的變化。另外，在放置2個星期以后，將糖漿保存的蘆薈葉肉從容器中取出。利用實施例I中同樣的方式對蘆薈葉肉的硬度進行測量，糖漿保存的蘆薈葉肉的平均硬度為688g。另外，蘆薈葉肉的PH值和折光糖含量分別為3. 51和17. 5°。另外，當按照上述條件制備了 20批蘆薈葉肉時，各批次之間的蘆薈葉肉的硬度、PH值以及折光糖含量幾乎相同。此外，為了測量糖漿保存的蘆薈葉肉的蘆薈葉肉的含量，將糖漿保存的蘆薈葉肉的所有成分倒在一個16網(wǎng)孔的濾網(wǎng)上，經(jīng)過兩分鐘以除去糖漿。測量保留在濾網(wǎng)上的蘆薈葉肉的質(zhì)量，得到其平均值為137kg，罐之間的誤差在±5kg內(nèi)。蘆薈葉肉的上述面積、pH值和折光糖含量的測量按照之前所述的方法進行。實施例17 (230kg的15mm蘆薈葉肉，在90°C下加熱滅菌10分鐘，冷卻至80°C，然后放入耐熱袋/鋼質(zhì)鼓狀罐)將蘆薈剝離，然后切成尺寸約為15mm的小塊，接著進行清洗和篩選。將得到的蘆薈葉肉(180kg)和50kg糖漿(糖、檸檬酸和水的重量比為80:1:30)加入一個帶有夾套的加熱攪拌罐中，制備保存在糖漿中的蘆薈葉肉。在攪拌速度為40rpm的條件下，將糖漿保存的蘆薈葉肉在90°C下加熱10分鐘，然后將水通入夾套冷卻至80°C。接下來，當溫度到達80°C時，進行如實施例I中相同的工序。結(jié)果，室溫為38°C時，經(jīng)過約7. 2小時后，裝在容器中的糖漿保存的蘆薈葉肉的溫度達到70°C。由溫度時間曲線和糖漿溫度為70°C的時間軸所圍繞的部分的面積為42. 4 (° C hr)，該溫度時間曲線表示在糖漿保存的蘆薈葉肉在上述加熱和冷卻時糖漿溫度(° C)隨時間(hr)的變化。另外，在放置2個星期以后，將糖漿保存的蘆薈葉肉從容器中取出。利用實施例I中同樣的方式對蘆薈葉肉的硬度進行測量，糖漿保存的蘆薈葉肉的平均硬度為601g。另外，蘆薈葉肉的PH值和折光糖含量分別為3. 50和17. 3°。另外，當按照上述條件制備了 20批蘆薈葉肉時，各批次之間的蘆薈葉肉的硬度、PH值以及折光糖含量幾乎相同。
此外，為了測量糖漿保存的蘆薈葉肉的蘆薈葉肉的含量，將糖漿保存的蘆薈葉肉的所有成分倒在一個16網(wǎng)孔的濾網(wǎng)上，經(jīng)過兩分鐘以除去糖漿。測量保留在濾網(wǎng)上的蘆薈葉肉的質(zhì)量，得到其平均值為135kg，罐之間的誤差在±5kg內(nèi)。蘆薈葉肉的上述面積、pH值和折光糖含量的測量按照之前所述的方法進行。實施例18 (230kg的15mm蘆薈葉肉，在90°C下加熱滅菌5分鐘，冷卻至74°C，然后放入耐熱袋/硬紙板盒)將蘆薈剝離然后切成尺寸約為15mm的小塊，接著進行清洗和篩選。將得到的蘆薈葉肉(180kg)和50kg糖漿(糖、檸檬酸和水的重量比為80:1:30)加入一個帶有夾套的加熱攪拌罐中，制備保存在糖漿中的蘆薈葉肉。在攪拌速度為40rpm的條件下，將糖漿保存的蘆薈葉肉在90°C下加熱5分鐘，然后將水通入夾套冷卻至74°C。接下來，當溫度到達74°C時，進行如實施例8中相同的工序。結(jié)果，室溫為38°C時， 經(jīng)過約5. 4小時后，裝在容器中的糖漿保存的蘆薈葉肉的溫度達到70°C。由溫度時間曲線和糖漿溫度為70°C的時間軸所圍繞的部分的面積為15.6(° O hr)，該溫度時間曲線表示在糖漿保存的蘆薈葉肉在上述加熱和冷卻時糖漿溫度(° C)隨時間(hr)的變化。另外，在放置2個星期以后，將糖漿保存的蘆薈葉肉從容器中取出。利用實施例I中同樣的方式對蘆薈葉肉的硬度進行測量，糖漿保存的蘆薈葉肉的平均硬度為742g。另外，蘆薈葉肉的PH值和折光糖含量分別為3. 50和17. 5°。另外，當按照上述條件制備了 20批蘆薈葉肉時，各批次之間的蘆薈葉肉的硬度、PH值以及折光糖含量幾乎相同。此外，為了測量糖漿保存的蘆薈葉肉的蘆薈葉肉的含量，將糖漿保存的蘆薈葉肉的所有成分倒在一個16網(wǎng)孔的濾網(wǎng)上，經(jīng)過兩分鐘以除去糖漿。測量保留在濾網(wǎng)上的蘆薈葉肉的質(zhì)量，得到其平均值為135kg，罐之間的誤差在±5kg內(nèi)。蘆薈葉肉的上述面積、pH值和折光糖含量的測量按照之前所述的方法進行。對比例I(3kg的IOmm的罐裝蘆薈葉肉，浸入在95_100°C的滅菌熱水浴池中30分鐘，然后在冷卻池中冷卻至50°C)將蘆薈剝離，然后切成尺寸約為IOmm的小塊，接著進行清洗和篩選。將得到的蘆薈葉肉(2250g)和750g糖漿(糖、檸檬酸和水的重量比為80:1:30)裝入尺寸-I型罐中(約3kg)。經(jīng)過簡單脫氣后，將罐密封。之后，將罐裝蘆薈浸入在一個煮沸滅菌的熱水浴池(95-100°C)中30分鐘進行滅菌，然后放入冷卻水浴池中，將溫度降至50°C或以下，通過上述方法得到了罐裝的糖漿保存的蘆薈。在放置2個星期以后，將糖漿保存的蘆薈葉肉從罐中取出。利用與實施例I中同樣的方式對蘆薈葉肉的硬度進行測量，糖漿保存的蘆薈葉肉的平均硬度為658g。另外，蘆薈葉肉的PH值和折光糖含量分別為3. 51和18. 1°。另外，當按照上述條件制備了 20批蘆薈葉肉時，蘆薈葉肉的pH值的標準偏差為
0.03 (實施例I中為0. 02)，折光糖含量的標準偏差為0. 30 (實施例I中為0. 26)，蘆薈葉肉含量的標準偏差為2. 31 (實施例I中為I. 91)。因此，與實施例I相比，pH值和折光糖含量沒有什么差異。但是，對于蘆薈葉肉的硬度來說，其平均值為624g，并且硬度的標準偏差為125. 0(實施例I為45. 6)。因此，與實施例I相比，蘆薈葉肉的硬度有一定的差異。其原因認為是如下由于罐子是密封的，因此在加熱時會對蘆薈葉肉施加壓力，因此加劇了蘆薈葉肉的軟化；但是在罐中不太可能產(chǎn)生對流，因此，罐的側(cè)邊和中心部分的受熱歷程不同，結(jié)果造成了蘆薈葉肉的硬度的不同。此外，為了測量上述糖漿保存的蘆薈葉肉中的蘆薈葉肉的含量，將糖漿保存的蘆薈葉肉的所有成分倒在一個16網(wǎng)孔的濾網(wǎng)上，經(jīng)過兩分鐘以除去糖漿。測量保留在濾網(wǎng)上的蘆薈葉肉的質(zhì)量，得到其平均值為2012g，各批次之間的誤差在±304g(±15. 1%)之間。對比例2 (1150kg的IOmm蘆薈葉肉，在90°C下加熱滅菌10分鐘，冷卻至80°C，然后放入耐熱袋/鋼質(zhì)鼓狀罐)將蘆薈剝離，然后切成尺寸約為IOmm的小塊，接著進行清洗和篩選。將得到的蘆薈葉肉(900kg)和250kg糖漿(糖、檸檬酸和水的重量比為80:1:30)加入一個帶有夾套的加熱攪拌罐中，制備保存在糖漿中的蘆薈葉肉。在攪拌速度為40rpm的條件下，將糖漿保存的蘆薈葉肉在90°C下加熱10分鐘，然后將水通入夾套冷卻至80°C。

接下來，當溫度到達80°C時，如實施例I中所述的一樣，立即將上述蘆薈葉肉在無菌條件下從加熱攪拌罐經(jīng)泵連續(xù)裝入(每次230kg) 5個容器中的內(nèi)袋中。將蘆薈葉肉倒入容器以后，迅速關上每個內(nèi)袋的蓋子。再關上每個外包裝的蓋子。然后使外包裝自然冷卻至室溫。在室溫為38 °C時，經(jīng)過6. 0-7. 5小時后，裝在容器中的糖漿保存的蘆薈葉肉的溫度達到70°C。由溫度時間曲線和糖漿溫度為70°C的時間軸所圍繞的部分的面積為40. 2-58. 6(° C -hr)，該溫度時間曲線表示在糖漿保存的蘆薈葉肉在上述加熱和冷卻時糖漿溫度(° C)隨時間(hr)的變化。另外，在放置2個星期以后，將糖漿保存的蘆薈葉肉從容器中取出。利用與實施例I中同樣的方式對蘆薈葉肉的硬度進行測量，糖漿保存的蘆薈葉肉的平均硬度為610g。另夕卜，蘆薈葉肉的pH值和折光糖含量分別為3. 71和15. 1°。另外，當按照上述條件制備了 20批蘆薈葉肉時，各批次之間的蘆薈葉肉的硬度、PH值以及折光糖含量都有明顯的差別。此外，為了測量糖漿保存的蘆薈葉肉的蘆薈葉肉的含量，將糖漿保存的蘆薈葉肉的所有成分倒在一個16網(wǎng)孔的濾網(wǎng)上，經(jīng)過兩分鐘以除去糖漿。測量保留在濾網(wǎng)上的蘆薈葉肉的質(zhì)量，得到其平均值為131kg，罐之間的誤差在±25kg(±19. 1%)之間。推測的原因是因為從第一批開始裝入時到最后一批完成裝入時之間的時間相差了約50分鐘。蘆薈葉肉的pH值的標準偏差為0. 14 (實施例I中為0. 02)，折光糖含量的標準偏差為3. 22 (實施例I中為0. 26)，蘆薈葉肉量的標準偏差為13. 5 (實施例I中為I. 91)。各批次之間的誤差比實施例I中大很多。對比例3 (1150kg的IOmm蘆薈葉肉，在90°C下加熱滅菌10分鐘，冷卻至76°C，然后放入耐熱袋/硬紙板盒)將蘆薈剝離，然后切成尺寸約為IOmm的小塊，接著進行清洗和篩選。將得到的蘆薈葉肉(900kg)和250kg糖漿(糖、檸檬酸和水的重量比為80:1:30)加入一個帶有夾套的加熱攪拌罐中，制備保存在糖漿中的蘆薈葉肉。在攪拌速度為40rpm的條件下，將糖漿保存的蘆薈葉肉在90°C下加熱10分鐘，然后將水通入夾套冷卻至76°C。接下來，當溫度到達76°C時，如實施例8中所述的一樣，將上述蘆薈葉肉在無菌條件下從加熱攪拌罐經(jīng)泵連續(xù)裝入(每次230kg) 5個容器中的內(nèi)袋中。將蘆薈葉肉倒入容器以后，迅速關上每個內(nèi)袋的蓋子。再關上每個外包裝的蓋子。然后使外包裝自然冷卻至室溫。在室溫為38°C時，經(jīng)過8. 6-10. 3小時后，裝在容器中的糖漿保存的蘆薈葉肉的溫度達到70°C。由溫度時間曲線和糖漿溫度為70°C的時間軸所圍繞的部分的面積為36. 0-49. I (° C -hr)，該溫度時間曲線表示在糖漿保存的蘆薈葉肉在上述加熱和冷卻時糖漿溫度(° C)隨時間(hr)的變化。另外，在放置2個星期以后，將糖漿保存的蘆薈葉肉從容器中取出。利用與實施例I中同樣的方式對蘆薈葉肉的硬度進行測量，糖漿保存的蘆薈葉肉的平均硬度為633g。另夕卜，蘆薈葉肉的pH值和折光糖含量分別為3. 71和15. 1°。另外，當按照上述條件制備了 20批蘆薈葉肉時，各批次之間的蘆薈葉肉的硬度、PH值以及折光糖含量都有明顯的差別。此外，為了測量糖漿保存的蘆薈葉肉的蘆薈葉肉的含量，將糖漿保存的蘆薈葉肉的所有成分倒在一個16網(wǎng)孔的濾網(wǎng)上，經(jīng)過兩分鐘以除去糖漿。測量保留在濾網(wǎng)上的蘆薈 葉肉的質(zhì)量，得到其平均值為133kg，罐之間的誤差在±23kg(±17. 3%)之間。推測的原因是因為第一批開始裝入時到最后一批完成裝入時之間的時間相差了約50分鐘。蘆薈葉肉的pH值的標準偏差為0. 11 (實施例I中為0. 02)，折光糖含量的標準偏差為3. 25 (實施例I中為0. 26)，蘆薈葉肉量的標準偏差為13. 3 (實施例I中為I. 91)。各批次之間的誤差比實施例I中大很多。對比例4 (230kg的IOmm蘆薈葉肉，在90°C下加熱滅菌20分鐘，冷卻至85°C，然后放入耐熱袋/鋼質(zhì)鼓狀罐)將蘆薈剝離，然后切成尺寸約為IOmm的小塊，接著進行清洗和篩選。將得到的蘆薈葉肉(180kg)和50kg糖漿(糖、檸檬酸和水的重量比為80:1:30)加入一個帶有夾套的加熱攪拌罐中，制備保存在糖漿中的蘆薈葉肉。在攪拌速度為40rpm的條件下，將糖漿保存的蘆薈葉肉在90°C下加熱20分鐘，然后將水通入夾套冷卻至85°C。接下來，當溫度到達85°C時，進行如實施例I中相同的工序。結(jié)果，室溫為38°C時，經(jīng)過約7. 8小時后，裝在容器中的糖漿保存的蘆薈葉肉的溫度達到70°C。由溫度時間曲線和糖漿溫度為70°C的時間軸所圍繞的部分的面積為49. 8 (° C hr)，該溫度時間曲線表示在糖漿保存的蘆薈葉肉在上述加熱和冷卻時糖漿溫度(° C)隨時間(hr)的變化。另外，在放置2個星期以后，將糖漿保存的蘆薈葉肉從容器中取出。利用實施例I中同樣的方式對蘆薈葉肉的硬度進行測量，糖漿保存的蘆薈葉肉的平均硬度為536g。另外，蘆薈葉肉的PH值和折光糖含量分別為3. 50和17. 5°。另外，當按照上述條件制備了 20批蘆薈葉肉時，各批次之間的蘆薈葉肉的硬度、PH值以及折光糖含量幾乎相同。此外，為了測量糖漿保存的蘆薈葉肉的蘆薈葉肉的含量，將糖漿保存的蘆薈葉肉的所有成分倒在一個16網(wǎng)孔的濾網(wǎng)上，經(jīng)過兩分鐘以除去糖漿。測量保留在濾網(wǎng)上的蘆薈葉肉的質(zhì)量，得到其平均值為135kg，各批次之間的誤差在±5kg內(nèi)。蘆薈葉肉的上述面積、pH值和折光糖含量的測量按照之前所述的方法進行。對比例5 (230kg的IOmm蘆薈葉肉，在90°C下加熱滅菌20分鐘，冷卻至85°C，然后放入耐熱袋/硬紙板盒)將蘆薈剝離，然后切成尺寸約為IOmm的小塊，接著進行清洗和篩選。將得到的蘆薈葉肉(180kg)和50kg糖漿(糖、檸檬酸和水的重量比為80:1:30)加入一個帶有夾套的加熱攪拌罐中，制備保存在糖漿中的蘆薈葉肉。在攪拌速度為40rpm的條件下，將糖漿保存的蘆薈葉肉在90°C下加熱20分鐘，然后將水通入夾套冷卻至85°C。接下來，當溫度到達85°C時，進行如實施例8中相同的工序。結(jié)果，室溫為38°C時，經(jīng)過約8. 2小時后，裝在容器中的糖漿保存的蘆薈葉肉的溫度達到70°C。由溫度時間曲線和糖漿溫度為70°C的時間軸所圍繞的部分的面積為48. 4 (° C hr)，該溫度時間曲線表示在糖漿保存的蘆薈葉肉在上述加熱和冷卻時糖漿溫度(° C)隨時間(hr)的變化。另外，在放置2個星期以后，將糖漿保存的蘆薈葉肉從容器中取出。利用實施例I中同樣的方式對蘆薈葉肉的硬度進行測量，糖漿保存的蘆薈葉肉的平均硬度為542g。另外，蘆薈葉肉的PH值和折光糖含量分別為3. 51和17. 5°。
進一步地，當按照上述條件制備了 20批蘆薈葉肉時，各批次之間的蘆薈葉肉的硬度、PH值以及折光糖含量有明顯的差別。此外，為了測量糖漿保存的蘆薈葉肉的蘆薈葉肉的含量，將糖漿保存的蘆薈葉肉的所有成分倒在一個16網(wǎng)孔的濾網(wǎng)上，經(jīng)過兩分鐘以除去糖漿。測量保留在濾網(wǎng)上的蘆薈葉肉的質(zhì)量，得到其平均值為133kg，罐之間的誤差在±5kg內(nèi)。蘆薈葉肉的上述面積、pH值和折光糖含量的測量按照之前所述的方法進行。對比例6 (230kg的IOmm蘆薈葉肉，在90°C下加熱滅菌20分鐘，冷卻至74°C，然后放入一個耐熱袋/鋼質(zhì)鼓狀罐)將蘆薈剝離，然后切成尺寸約為IOmm的小塊，接著進行清洗和篩選。將得到的蘆薈葉肉(180kg)和50kg糖漿(糖、檸檬酸和水的重量比為80:1:30)加入一個帶有夾套的加熱攪拌罐中，制備保存在糖漿中的蘆薈葉肉。在攪拌速度為40rpm的條件下，將糖漿保存的蘆薈葉肉在90° C下加熱20分鐘，然后將水通入夾套冷卻至74°C。接下來，當溫度到達74° C時，進行如實施例I中相同的工序。結(jié)果，室溫為38°C時，經(jīng)過約2. 4小時后，裝在容器中的糖漿保存的蘆薈葉肉的溫度達到70° C。由溫度時間曲線和糖漿溫度為70°C的時間軸所圍繞的部分的面積為6. 8(° C ^hr)，該溫度時間曲線表示在糖漿保存的蘆薈葉肉在上述加熱和冷卻時糖漿溫度(° C)隨時間(hr)的變化。另外，在放置2個星期以后，將糖漿保存的蘆薈葉肉從容器中取出。利用實施例I中同樣的方式對蘆薈葉肉的硬度進行測量，糖漿保存的蘆薈葉肉的平均硬度為1089g。另夕卜，蘆薈葉肉的PH值和折光糖含量分別為3. 50和17. 1°。另外，當按照上述條件制備了 20批蘆薈葉肉時，各批次之間的蘆薈葉肉的硬度、PH值以及折光糖含量幾乎相同。此外，為了測量糖漿保存的蘆薈葉肉的蘆薈葉肉的含量，將糖漿保存的蘆薈葉肉的所有成分倒在一個16網(wǎng)孔的濾網(wǎng)上，經(jīng)過兩分鐘以除去糖漿。測量保留在濾網(wǎng)上的蘆薈葉肉的質(zhì)量，得到其平均值為131kg，罐之間的誤差在± IOkg之間。蘆薈葉肉的上述面積、pH值和折光糖含量的測量按照之前所述的方法進行。實施例19 (制作含有蘆薈葉肉的加工產(chǎn)品)使用實施例1-18以及對比例1-6中得到的蘆薈葉肉，在這些蘆薈葉肉制出后的第20天制備含有蘆薈葉肉的加工產(chǎn)品。具體地說，將200g水加入到600g的蘆薈葉肉(10mm小塊)中，并加入預先溶解在36. 5g水中的2g LM果膠(Unitec食品公司制造)以及Ig檸檬酸。將得到的混合物在55° C下邊攪拌邊加熱10分鐘。經(jīng)過脫氣處理后，在93° C下滅菌3分鐘。加入調(diào)味劑(0.5g)，將得到的產(chǎn)物置于容器中。如此得到了 IOOOg含有蘆薈葉
肉的加工產(chǎn)品。將使用實施例1-18以及對比例1-6中的蘆薈葉肉按照上述方法得到的含有蘆薈
葉肉的加工產(chǎn)品分別命名為發(fā)明產(chǎn)品1-18和對比產(chǎn)品1-6。[發(fā)明產(chǎn)品和對比產(chǎn)品的蘆薈葉肉的硬度的測量]在發(fā)明產(chǎn)品1-18和對比產(chǎn)品1-6制備出來后的第20天，將這些蘆薈葉肉分別從
各產(chǎn)品中取出，浸入在40° C的溫水中以溶解糖漿。然后置于一個16網(wǎng)孔的濾網(wǎng)上，以將
蘆薈葉肉從糖漿中分離出來。按照之前所述的測量蘆薈葉肉硬度的方法采用流變儀來對這
些蘆薈葉肉的硬度進行測量。[表 I]
權利要求
1.一種用于生產(chǎn)容器包裝的蘆薈葉肉的方法，該方法包括 將蘆薈葉肉與糖漿混合，制備保存在糖漿中的蘆薈葉肉； 在攪拌糖漿保存的蘆薈葉肉的同時在88-100° C下均勻加熱整個蘆薈葉肉3-10分鐘以進行滅菌處理；然后 將糖漿保存的蘆薈葉肉的所有成分裝入到一個容器中，接著進行冷卻； 其特征在于，所述加熱和冷卻進行為使得由溫度時間曲線和糖漿溫度為70° C時的時間軸所圍繞的部分具有8-43(° C-hr)的面積，其中所述溫度時間曲線表示在糖漿保存的蘆薈葉肉在進行上述加熱和冷卻時糖漿的溫度(° C)隨時間(hr)的變化。
2.根據(jù)權利要求I所述的方法，其特征在于，在糖漿保存的蘆薈葉肉經(jīng)過加熱滅菌以后，當糖漿的溫度達到72-82° C時，將糖漿保存的蘆薈葉肉的所有成分在加熱條件下裝入到一個容器中，然后自然冷卻。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的方法，其特征在于，所述容器為具有18升或更大容量的袋狀各器。
4.根據(jù)權利要求1-3中任意一項所述的方法，其特征在于，對其中蘆薈葉肉和糖漿以1:1-5:1的重量比進行混合的糖漿保存的蘆薈葉肉進行加熱并冷卻。
5.一種加熱滅菌的蘆薈葉肉，其葉肉的硬度為600-1000g，折光糖含量為15-20°，pH值為 3. 3-4.0。
6.根據(jù)權利要求I所述的方法得到的加熱滅菌的蘆薈葉肉。
7.含有根據(jù)權利要求5或6所述的蘆薈葉肉的食物或飲料產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種容器包裝的蘆薈葉肉的制備方法，通過該方法可以容易地在短時間內(nèi)生產(chǎn)含有大量蘆薈葉肉的容器包裝的蘆薈葉肉。本方法包括將蘆薈葉肉與糖漿混合，制備保存在糖漿中的蘆薈葉肉；在攪拌糖漿保存的蘆薈葉肉的同時在88-100°C下均勻加熱整個蘆薈葉肉3-10分鐘以進行滅菌處理；然后將糖漿保存的蘆薈葉肉的所有成分裝入到一個容器中，接著進行冷卻；其中，所述加熱和冷卻進行為使得由溫度時間曲線和糖漿溫度為70°C時的時間軸所圍繞的部分具有8-43(°C·hr)的面積，其中所述溫度時間曲線表示在糖漿保存的蘆薈葉肉在進行上述加熱和冷卻時糖漿的溫度(°C)隨時間(hr)的變化。
文檔編號A23L1/09GK102805283SQ20121017933
公開日2012年12月5日 申請日期2012年6月1日 優(yōu)先權日2011年6月2日
發(fā)明者梶強, 松永有美, 川端兆宏 申請人:長谷川香料株式會社