專(zhuān)利名稱：一種紫薯固體飲料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于農(nóng)產(chǎn)品加工領(lǐng)域，具體涉及一種紫薯固體飲料及其制備方法。
背景技術(shù)：
紫薯是一類(lèi)薯皮呈紫黑色、肉質(zhì)呈紫色至深紫色的甘薯新品種。紫薯具有很高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，其含有十分豐富的花青素、硒、多糖、膳食纖維、植物蛋白、維生素和礦物質(zhì)等多種營(yíng)養(yǎng)成分，具有抗氧化、抗腫瘤、清除自由基、預(yù)防心腦血管疾病和糖尿病等保健功能。特別是花青素類(lèi)色素含量極其豐富，具有較強(qiáng)的抗氧化、清除自由基和抗輻射的作用，是一類(lèi)極具前途的功能型食品添加劑和保健食品基料。紅棗含有蛋白質(zhì)、脂肪、糖類(lèi)、有機(jī)酸、維生素A、維生素C、微量鈣、多種氨基酸等豐富的營(yíng)養(yǎng)成份。常食用紅棗可以提高人體免疫力，抑制癌細(xì)胞，降低血清膽固醇，提高血清白蛋白，保護(hù)肝臟，防治骨質(zhì)疏松產(chǎn)后貧血，并具有軟化血管、增強(qiáng)食欲等重要作用。中醫(yī)上認(rèn)為紅棗還有“潤(rùn)心肺、止嗽、補(bǔ)五臟，治虛勞、除腸胃癖氣、滋陰”等效果。因此，人們歷來(lái)就把紅棗視為極佳的滋補(bǔ)品。但紅棗的表皮牢固，極難消化。山楂含多種維生素、山楂酸、酒石酸、檸檬酸、蘋(píng)果酸等，還含有黃酮類(lèi)、內(nèi)酯、糖類(lèi)、蛋白質(zhì)、脂肪和鈣、磷、鐵等礦物質(zhì)，所含的解脂酶能促進(jìn)脂肪類(lèi)食物的消化。促進(jìn)胃液分泌和增加胃內(nèi)酶素等功能。中醫(yī)認(rèn)為，山楂具有消積化滯、收斂止痢、活血化淤等功效。主治飲食積滯、胸膈脾滿、疝氣血淤閉經(jīng)等癥。山楂中含有山萜類(lèi)及黃酮類(lèi)等藥物成分，具有顯著的擴(kuò)張血管及降壓作用，有增強(qiáng)心肌、抗心律不齊、調(diào)節(jié)血脂及膽固醇含量的功能。目前市場(chǎng)上含紫薯、紅棗或山楂的飲品大多采用溶劑提取的方式，不溶解的成分一般棄之不用，這樣就造成原料的極大浪費(fèi)，同時(shí)也損失一部分有效成分。食品超微粉碎技術(shù)是一種新型的食品加工技術(shù)，通過(guò)對(duì)物料細(xì)微化，以增加粉體表面積和孔隙率，提高物料的分散性、吸附性、溶解性和化學(xué)活性。此外，超微粉碎技術(shù)對(duì)物料原有營(yíng)養(yǎng)成分影響較小，粉體均勻性好，并可提高物料中有效成分的溶出，從而提高機(jī)體對(duì)其中營(yíng)養(yǎng)成分的吸收率。超微粉碎技術(shù)作為一種新型的食品加工方法，已在許多食品加工中得到應(yīng)用，并得到越來(lái)越多消費(fèi)者的認(rèn)可。而現(xiàn)有技術(shù)中卻沒(méi)有用超微粉碎技術(shù)制備的紫薯紅棗或紫薯山楂固體飲料。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種紫薯固體飲料及其制備方法。本發(fā)明以紫薯粉為主要原料，再配以山楂、紅棗等原料，采用超微粉碎技術(shù)，開(kāi)發(fā)出了一種營(yíng)養(yǎng)豐富、色香味俱佳、飲用方便的固體飲料。 本發(fā)明提供的一種紫薯固體飲料，包括以下重量份的組分紫薯超微粉25-40、紅棗超微粉或山楂超微粉5-10、白糖40-50 ;所述紫薯固體飲料還包括1-2重量份的脫脂奶粉或全脂奶粉；所述紫薯超微粉的平均粒度為10-20 μ m,所述紅棗超微粉、山楂超微粉的粒度為 20-30 μ m。
本發(fā)明進(jìn)一步提供了制備紫薯固體飲料的方法，其采用如下步驟
(1)紫薯超微粉制備
取鮮紫薯，洗凈，切成2. 5-3.5 _的紫薯片，于沸水中漂燙3 min后，浙干水份，置于烘箱中，50°C鼓風(fēng)干燥至水分含量小于5% ；
將紫薯片在溫度25°C粉碎，過(guò)100目篩，制得紫薯粗粉；
將紫薯粗粉，在溫度為10°C下采用低溫研磨粉碎機(jī)粉碎，使粉碎粒度為10-20 μ m，得紫薯超微粉；
(2)紅棗超微粉或山楂超微粉的制備
取紅棗或山楂洗凈、干燥，在溫度零下4°C下，進(jìn)行粗破碎，然后在溫度為40°C下干燥至水分含量小于5% ；
將粗破碎顆粒，采用低溫振動(dòng)磨粉碎機(jī)，在溫度為零下10°C下，振動(dòng)6分鐘，粉碎成粒度大小為20-30 μ m的超微粉；
(3)將步驟(I)和(2)的超微粉與上述配方中的其他原料按比例混合；
(4)將步驟(3)的混合粉用攪拌機(jī)攪拌10分鐘；
(5)40°C下，微波殺菌I小時(shí)，無(wú)菌包裝，即得。本發(fā)明選用營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和保健效果好的優(yōu)質(zhì)原料，采用超微粉碎技術(shù)，其超微粉使原營(yíng)養(yǎng)成分得以保存，且提高了人體對(duì)營(yíng)養(yǎng)成分的吸收率，從而相對(duì)提高了產(chǎn)品的食用和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，同時(shí)固體飲料還具有保存時(shí)間長(zhǎng)，不易變質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)，且可即沖即食，方便實(shí)用。本發(fā)明中用紫薯配以紅棗或山楂，再加以白糖，或再加入奶粉，在保證原有原料的保健功能的前提下，其產(chǎn)品的口感酸甜可口，香氣濃郁。本發(fā)明的制備工藝簡(jiǎn)單，易于操作加工。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。實(shí)施例I
(1)紫薯超微粉的制備
選取無(wú)蟲(chóng)害、無(wú)傷疤、大小均一、形態(tài)飽滿的紫薯，清除須根，洗凈，切成3 mm的薯片，于沸水中漂燙3 min后，浙干水份，置于烘箱中，50°C鼓風(fēng)干燥至水分含量為4. 9% ；
將紫薯片在溫度25°C粉碎，過(guò)100目篩，制得紫薯粗粉；
將紫薯粗粉，在溫度為10°C、轉(zhuǎn)速為2500轉(zhuǎn)/分鐘下采用低溫研磨粉碎機(jī)粉碎，使粉碎粒度為10-20 μ m,得紫署超微粉；
(2)紅棗超微粉的制備
取紅棗洗凈、干燥，在溫度零下4°C下，進(jìn)行粗破碎，然后在溫度為40°C下干燥至水分含量為4. 9% ；
將粗破碎顆粒，采用低溫振動(dòng)磨粉碎機(jī)，在溫度為零下10°C下，振動(dòng)6分鐘，粉碎成粒度大小為20-30 μ m的超微粉；
(3)取紫薯超微粉2.5公斤，紅棗超微粉O. 5公斤，白糖4公斤，混合；
(4)將步驟(3)的混合粉用攪拌機(jī)攪拌10分鐘；
(5)40°C下，微波殺菌I小時(shí)，無(wú)菌包裝，使成每袋10g，即得。實(shí)施例2(I)紫薯超微粉的制備選取無(wú)蟲(chóng)害、無(wú)傷疤、大小均一、形態(tài)飽滿的紫薯，清除須根，洗凈，切成3 mm的薯片，于沸水中漂燙3 min后，浙干水份，置于烘箱中，50°C鼓風(fēng)干燥至水分含量為4. 8% ；
將紫薯片在溫度25°C下粉碎，過(guò)100目篩，制得紫薯粗粉；
將紫薯粗粉，在溫度為10°C、轉(zhuǎn)速為2500轉(zhuǎn)/分鐘下采用低溫研磨粉碎機(jī)粉碎，使粉碎粒度為10-20 μ m,得紫署超微粉；
(2)山楂超微粉的制備
取山楂洗凈、干燥，在溫度零下4°C下，進(jìn)行粗破碎，然后在溫度為40°C下干燥 至水分含量為4. 9% ；
將粗破碎顆粒，采用低溫振動(dòng)磨粉碎機(jī)，在溫度為零下10°C下，振動(dòng)6分鐘，粉碎成粒度大小為20-30 μ m的超微粉；
(3)取紫薯超微粉4公斤，山楂超微粉I公斤，白糖5公斤，混合；
(4)將步驟(3)的混合粉用攪拌機(jī)攪拌10分鐘；
(5)40°C下，微波殺菌I小時(shí)，無(wú)菌包裝，使成每袋10g，即得。實(shí)施例3
(1)紫薯超微粉的制備
選取無(wú)蟲(chóng)害、無(wú)傷疤、大小均一、形態(tài)飽滿的紫薯，清除須根，洗凈，切成3 mm的薯片，于沸水中漂燙3 min后，浙干水份，置于烘箱中，50°C鼓風(fēng)干燥至水分含量為4. 8% ；
將紫薯片在溫度25°C下粉碎，過(guò)100目篩，制得紫薯粗粉；
將紫薯粗粉，在溫度為10°C、轉(zhuǎn)速為2500轉(zhuǎn)/分鐘下采用低溫研磨粉碎機(jī)粉碎，使粉碎粒度為10-20 μ m,得紫署超微粉；
(2)山楂超微粉的制備
取山楂洗凈、干燥，在溫度零下4°C下，進(jìn)行粗破碎，然后在溫度為40°C下干燥至水分含量為4. 9% ；
將粗破碎顆粒，采用低溫振動(dòng)磨粉碎機(jī)，在溫度為零下10°C下，振動(dòng)6分鐘，粉碎成粒度大小為20-30 μ m的超微粉；
(3)取紫薯超微粉4公斤，山楂超微粉O.5公斤，白糖5公斤，全脂奶粉O. 2公斤混合；
(4)將步驟(3)的混合粉用攪拌機(jī)攪拌10分鐘；
(5)40°C下，微波殺菌I小時(shí)，無(wú)菌包裝，使成每袋10g，即得。實(shí)施例4
(I)紫薯超微粉的制備選取無(wú)蟲(chóng)害、無(wú)傷疤、大小均一、形態(tài)飽滿的紫薯，清除須根，洗凈，切成3 mm的薯片，于沸水中漂燙3 min后，浙干水份，置于烘箱中，50°C鼓風(fēng)干燥至水分含量為4. 9% ；
將紫薯片在溫度25°C下粉碎，過(guò)100目篩，制得紫薯粗粉；
將紫薯粗粉，在溫度為10°C、轉(zhuǎn)速為2500轉(zhuǎn)/分鐘下采用低溫研磨粉碎機(jī)粉碎，使粉碎粒度為10-20 μ m,得紫署超微粉；
(2)山楂超微粉的制備
取山楂洗凈、干燥，在溫度零下4°C下，進(jìn)行粗破碎，然后在溫度為40°C下干燥至水分含量為4. 8% ；將粗破碎顆粒，采用低溫振動(dòng)磨粉碎機(jī)，在溫度為零下10°c下，振動(dòng)6分鐘，粉碎成粒度大小為20-30 μ m的超微粉；
(3)取紫薯超微粉4公斤，紅棗超微粉I公斤，白糖4公斤，脫脂奶粉O.2公斤混合； (4)將步驟(3)的混合粉用攪拌機(jī)攪拌10分鐘；
(5)40°C下，微波殺菌I小時(shí)，無(wú)菌包裝，使成每袋10g，即得。
權(quán)利要求
1.一種紫薯固體飲料，包括以下重量份的組分 紫薯超微粉25-40 ； 紅棗超微粉或山楂超微粉 5-10 ; 白糖40-50。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的紫薯固體飲料，其特征在于，所述紫薯固體飲料還包括1-2重量份的脫脂奶粉或全脂奶粉。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的紫薯固體飲料，其特征在于，所述紫薯超微粉的粒度為10-20 u m,所述紅棗超微粉、山楂超微粉的粒度為20-30 u m。
4.一種制備權(quán)利要求1、2或3所述紫薯固體飲料的方法，其特征在于，所述紫薯固體飲料采用以下步驟制備 (1)紫薯超微粉制備 取鮮紫薯，洗凈，切成2. 5-3.5 _的紫薯片，于沸水中漂燙3 min后，浙干水份，置于烘箱中，50°C鼓風(fēng)干燥至水分含量小于5% ； 將紫薯片在溫度25°C下粉碎，過(guò)100目篩，制得紫薯粗粉； 將紫薯粗粉，在溫度為10°C下采用低溫研磨粉碎機(jī)粉碎，使粉碎粒度為10-20 ym，得紫薯超微粉； (2)紅棗超微粉或山楂超微粉的制備 取紅棗或山楂洗凈、干燥，在零下4°C下，進(jìn)行粗破碎，后在溫度為40°C下干燥至水分含量小于5% ； 將粗破碎顆粒，采用低溫振動(dòng)磨粉碎機(jī)，在溫度為零下10°C下，振動(dòng)6分鐘，粉碎成粒度大小為20-30 u m的超微粉； (3)將步驟(I)和(2)的超微粉與其他原料按權(quán)利要求I或2的比例混合； (4)將步驟(3)的混合粉用攪拌機(jī)攪拌10分鐘； (5)在溫度40°C下，微波殺菌I小時(shí)，無(wú)菌包裝，即得。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種紫薯固體飲料及其制備方法，所述紫薯固體飲料包括以下重量份的組分紫薯超微粉25-40、紅棗超微粉或山楂超微粉5-10、白糖40-50；所述紫薯固體飲料還包括1-2重量份的脫脂奶粉或全脂奶粉；所述紫薯超微粉的平均粒度為10-20μm，所述紅棗超微粉、山楂超微粉的粒度為20-30μm，本發(fā)明利用利用超微技術(shù)把原料粉碎成超微粉而后混合而成，本發(fā)明的產(chǎn)品具有口感酸甜可口，香氣濃郁的特點(diǎn)，本發(fā)明的制備工藝簡(jiǎn)單，易于操作加工。
文檔編號(hào)A23L1/09GK102631000SQ20121012266
公開(kāi)日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2012年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月25日
發(fā)明者李明華, 段友臣, 王憲昌, 趙曉燕, 鄧鵬 , 陳軍, 陳相艷, 陳鋒亮 申請(qǐng)人:山東省農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)產(chǎn)品研究所