專利名稱：用于制造飲料產(chǎn)品的方法和生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于制造飲料產(chǎn)品的方法和生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
在飲料生產(chǎn)中，已生產(chǎn)的飲料的防腐起到了決定性的作用。防腐通常通過熱消毒來實現(xiàn)，這就意味著通過對飲料進(jìn)行加熱來實現(xiàn)。依據(jù)初始污染和最佳飲用期限的要求，目前，通過某些因素可以實現(xiàn)減小可再生的微生物的數(shù)量。飲料產(chǎn)品經(jīng)常通過混合不同的成分或產(chǎn)品流被生產(chǎn)出來。例如，軟飲料或碳酸軟飲料通常由濃縮果汁和水混合而成。這些成分分別地在混合罐、靜態(tài)混合器，單獨的灌裝圓盤傳送帶或預(yù)定量給料器(predoser)中被混合或直接地在灌裝過程中被混合。單個的成分和/或成品通過加熱被消毒。在標(biāo)準(zhǔn)的消毒過程中，使用蒸汽加熱或熱水加熱的超高溫(UHT)設(shè)備。此時的特征溫度為121°C、130°C乃至高達(dá)140°C。用于消滅微生物所需的溫度曲線通常由溫度傳感器監(jiān)測。然而，現(xiàn)有的制造過程的缺點在于，為了高溫加熱處理，即意味著為了加熱，必須使用大量的熱能。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種用于制造飲料產(chǎn)品的具有更高的能源效率的方法以及具有更高的能源效率的生產(chǎn)設(shè)備。本發(fā)明提供了一種用于制造飲料產(chǎn)品的方法，包括混合至少兩種產(chǎn)品流，其中，在混合之前，在沒有加熱的情況下對所述至少兩種產(chǎn)品流中的至少一種進(jìn)行消毒。通過在沒有加熱或不用加熱的情況下對所述至少兩種產(chǎn)品流中的至少一種進(jìn)行消毒，可降低在飲料產(chǎn)品制造過程中的能源消耗。飲料產(chǎn)品可為例如軟飲料(SD)或碳酸軟飲料(CSD)。所述至少兩種產(chǎn)品流可特別地包括果汁和/或糖漿流、漿體流、風(fēng)味流(flavorflow)、礦物質(zhì)和/或鹽流、和/或水流。特別地，水流可在沒有加熱的情況下被消毒。消毒在此可被特別地理解為可再生的微生物的數(shù)量的減少。通過預(yù)定的因素可以減少可再生的微生物或細(xì)菌的數(shù)量。混合所述至少兩種產(chǎn)品流可無菌地實現(xiàn)，由此，可避免對混合的總產(chǎn)品流的進(jìn)一步的消毒，以使進(jìn)一步節(jié)約能源。特別地，一種以上、特別是全部的產(chǎn)品流可以在沒有加熱或不用加熱的情況下進(jìn)
行消毒。所述至少一種產(chǎn)品流，即指不用加熱的情況下進(jìn)行消毒或以冷滅菌的方式消毒的、產(chǎn)品流，可通過薄膜過濾器和/或通過化學(xué)消毒劑和/或通過電磁輻射和/或通過超聲波消毒。由此可以得到一種冷滅菌的飲料生產(chǎn)方法，作為通常在飲料生產(chǎn)工業(yè)中的巴氏消毒和滅菌的另一種選擇。如果通過薄膜過濾器的方法消毒，也就是采用無菌過濾的方法時，這種方法可特別地為超過濾。其中能夠分離或提取大于O. I μ m至O. 01 μ m的粒徑(特別是平均直徑)的顆粒的過濾方法可被稱作超過濾。薄膜過濾器可具有O. 01 μ m至O. 45 μ m的平均孔徑，特別地O. 02 μ m至O. 2 μ m，更特別地O. 01 μ m至O. I μ m。薄膜過濾模塊可特別地包括空心纖維薄膜過濾器。空心纖維薄膜過濾器可包括數(shù)百至數(shù)千的空心纖維薄膜，特別地具有O. 2 μ m至O. 45 μ m的平均孔徑，特別地O. 2 μ m至O. 02 μ m,更特別地 O. I μ m 至 O. 01 μ m。 作為化學(xué)消毒劑，可特別地使用臭氧。臭氧會發(fā)生分解或可輕易地被去除，因此在飲料產(chǎn)品中不會產(chǎn)生嚴(yán)重的污染。然而，其他的消毒劑例如二氧化氯、雙氧水或純態(tài)氧也是可以的?？蛇x擇地，還可以使用這些消毒劑的組合。通過電磁輻射的消毒可包括電離或非電離輻射。作為電離輻射，例如可采用X射線，伽瑪射線或電子束輻射。作為非電離輻射，例如可為紫外線輻射。不通過加熱被消毒的至少一種產(chǎn)品流可包括在5°C至45°C之間的溫度，特別地在10°〇至201之間的溫度。所述至少一種產(chǎn)品流可特別地為冷水流，這意味著，例如生水或純化水的形式的淡水。換言之，所述至少一種產(chǎn)品流可包括溫度在5°C至45°C之間的水，特別地溫度在10°C至20°C之間的水，或相當(dāng)于這種水。所述至少一種產(chǎn)品流可為主產(chǎn)品流或主支線流。換言之，在所述至少一種產(chǎn)品流中提供的成分的比例可為生產(chǎn)的飲料產(chǎn)品的50 %至70 %之間，特別地在50 %至90 %之間，特別地在50 %至99 %之間。所述至少一種產(chǎn)品流可在消毒前被調(diào)節(jié)或處理，特別是關(guān)于pH值和/或含鹽量。作為可選擇的或附加的，在消毒前還可以將用于形成聚集物的物質(zhì)添加到所述至少一種產(chǎn)品流中。它們可被用于某些污染物的選擇性分離。作為可選擇的或附加的，還可以添加示蹤分子。如果在消毒之后仍然可以監(jiān)測到示蹤分子，這可為消毒過程中的故障的指示，例如薄膜破裂。所述方法可進(jìn)一步包括監(jiān)視所述至少一種產(chǎn)品流的消毒。所述至少一種產(chǎn)品流的消毒可通過傳感器來監(jiān)測，特別是聯(lián)機(jī)傳感器。由此，可以提高飲料產(chǎn)品的制造過程的安全性。應(yīng)特別理解的是，作為聯(lián)機(jī)傳感器，允許至少一種產(chǎn)品流在飲料產(chǎn)品的制造過程中進(jìn)行消毒的傳感器，這就特別意味著不間斷的生產(chǎn)。在混合至少兩種產(chǎn)品流之前，可以借助于傳感器檢查至少一種產(chǎn)品流的消毒。傳感器可特別地監(jiān)視或檢查在不加熱的情況下被消毒的產(chǎn)品流的消毒?？梢詫⑾緞┨砑拥街辽僖环N產(chǎn)品流中，特別是連續(xù)地將消毒劑添加到所述至少一種產(chǎn)品流中，并且可在產(chǎn)品流中直接測定和評價消毒劑的濃度的降低。消毒劑可特別地被添加到在不用加熱的情況下被消毒的產(chǎn)品流中。換言之，產(chǎn)品流可首先不通過加熱被消毒并且消毒劑可在之后被添加，特別是不依賴于被消毒的產(chǎn)品流是否實際上為無菌的或被污染的，并且之后可直接在產(chǎn)品流中測定和評價濃度的降低。因此，消毒劑在此處不主要用于產(chǎn)品流的消毒，而是能夠通過對產(chǎn)品流中的濃度的降低的評價來發(fā)現(xiàn)在飲料制造過程中生產(chǎn)設(shè)備是否正確地運轉(zhuǎn)或是否出現(xiàn)故障。在生產(chǎn)設(shè)備的正確運轉(zhuǎn)的情況下，會發(fā)生可精確預(yù)定的、較小的消毒劑的濃度的降低(也被稱作半衰期)，而在發(fā)生故障的情況下，作為通過消毒劑來消滅微生物的結(jié)果，由于污染會發(fā)生相當(dāng)明顯的濃度的降低，從而能夠得到故障的直接結(jié)論并啟動對策。通過采用這樣的傳感器或無菌傳感器，還可輕而易舉地為在沒有加熱的情況下被消毒的產(chǎn)品流提供永久的消毒證據(jù)(sterility evidence)。如果使用薄膜過濾模塊，特別是對于超過濾，采用的薄膜類型不必對添加的消毒劑具有抵抗力，因為消毒劑僅僅加到薄膜過濾模塊的產(chǎn)品流的下游。如果傳感器檢測到故障，可關(guān)閉生產(chǎn)設(shè)備，這就意味著可以停止飲料產(chǎn)品的制造，或向操作人員傳送警告信號或警告信息。可特別地通過間歇段(dwell section)對混合有消毒劑的產(chǎn)品流進(jìn)行處理，其中，在間歇段之前和之后測量消毒劑的濃度，和/或測定和評價消毒劑的濃度差，并且特別地，其中，或者當(dāng)提供消毒證據(jù)時可繼續(xù)飲料產(chǎn)品的制造，或者在沒有提供消毒證據(jù)時提高添加的濃度直到能夠提供消毒證據(jù)，或者在不能提供消毒證據(jù)時中斷過程。同樣可能的是各通過一個傳感器檢查幾個產(chǎn)品流(尤其是所有產(chǎn)品流)的消毒。每個傳感器可包括一個或多個上述特征。同樣可能的是，對于一種產(chǎn)品流提供多個傳感器。還可以采用所述傳感器與其他的傳感器的組合，例如，電導(dǎo)率傳感器、濁度傳感器、顏色傳感器和/或分光光度系統(tǒng)。因此，一方面可以參考確保聯(lián)機(jī)測量的冗余信息，另一方面，通過信息的組合可以對不確定的測量值進(jìn)行更加明確和靈敏的評估。此外，本發(fā)明提供了用于制造飲料產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備，包括混合設(shè)備，其用于混合至少兩種產(chǎn)品流，以及消毒設(shè)備，其用于在不用加熱的情況下消毒所述至少兩種產(chǎn)品流中的至少一種。通過消毒設(shè)備使所述至少兩種產(chǎn)品流中的至少一種在不用加熱的情況下消毒，相比較加熱消毒而言，其可節(jié)約能源。換言之，可以將所述生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計和/或配置為使得可以在其中實施制造飲料產(chǎn)品的上述方法。消毒設(shè)備可特別地包括至少一個薄膜過濾模塊。該薄膜過濾模塊可特別地包括一個或多個上述特征。作為可選擇的或附加的，該消毒設(shè)備可包括向在不用加熱的情況下被消毒的至少一種產(chǎn)品流中引入化學(xué)消毒劑和/或電磁輻射和/或超聲波的設(shè)備。化學(xué)消毒劑和/或電磁輻射可特別地包括一個或多個上述特征。可通過消毒設(shè)備在不用加熱的情況下消毒的至少一種產(chǎn)品流可特別地包括一個或多個上述特征，特別對應(yīng)冷水流。生產(chǎn)設(shè)備可進(jìn)一步提供用于在消毒前調(diào)節(jié)至少一種產(chǎn)品流的調(diào)節(jié)設(shè)備，特別是關(guān)于PH值和/或含鹽量。作為可選擇的或附加的，還可向調(diào)節(jié)設(shè)備中的產(chǎn)品流中添加用于形成聚集物的物質(zhì)。它們可被用于某些污染物的目的性的分離。作為可選擇的或附加的，還可以向調(diào)節(jié)設(shè)備中添加示蹤分子。如果在消毒之后仍然可監(jiān)測到所述示蹤分子，這可作為在消毒過程中的故障的指示，例如薄膜破裂。生產(chǎn)設(shè)備可進(jìn)一步包括用于監(jiān)視至少一種產(chǎn)品流的消毒的傳感器，特別地，可使用傳感器持續(xù)地測量添加到產(chǎn)品流中的消毒劑的濃度的降低并且相對于提供消毒證據(jù)進(jìn)行評估。傳感器可特別地包括一個或多個上述特征。傳感器可特別地被設(shè)置在消毒設(shè)備的下游或消毒設(shè)備之后。傳感器可以內(nèi)聯(lián)(inline)或分路設(shè)置。內(nèi)聯(lián)設(shè)置具有更多優(yōu)點，使全部產(chǎn)品流通過傳感器。在分路設(shè)置的情況下，產(chǎn)品流的部分可被分流，例如通過分路線被分流，并且僅僅是這些產(chǎn)品流的分離的部分可通過傳感器被處理。
間歇段可被提供在用于至少一種產(chǎn)品流中的傳感器中，并且在間歇段的起始的區(qū)域，可以提供用于消毒劑的添加設(shè)備，所述消毒劑特別是臭氧、二氧化氯、雙氧水或純態(tài)氧，其中傳感器包括間歇段下游的消毒劑端濃度傳感器。生產(chǎn)設(shè)備還可包括多個用于監(jiān)視消毒的傳感器。特別地，可以向多個，特別是全部的產(chǎn)品流各提供一個傳感器。傳感器可特別地包括一個或多個上述特征。


本發(fā)明的進(jìn)一步的特征和優(yōu)點將在下面結(jié)合示例性附圖被示出。在附圖中圖I示意性地示出了用于制造飲料產(chǎn)品的示例性生產(chǎn)設(shè)備。
具體實施例方式飲料，例如軟飲料或碳酸軟飲料，通常通過混合濃縮果汁來制造。在這個過程中，可以將進(jìn)一步的組分或成分添加到作為主介質(zhì)的水中。可能添加的組分可以為不同的數(shù)量或數(shù)量比例的常量組分或微量組分，例如濃縮物(果汁，糖漿)，漿體(纖維，果肉，微粒和任何類型的水果片)，風(fēng)味劑，礦物質(zhì)和/或鹽等等。圖I示意性地示出了用于制造飲料產(chǎn)品的示例性生產(chǎn)設(shè)備。此處，兩個示例性的廣品流9和10在混合設(shè)備6中被混合。廣品流9可特別地為水流。特別地，水可為冷水，這就意味著其可以具有5°C至45°C之間的溫度。產(chǎn)品流9可為主產(chǎn)品流或主支線流。換言之，在生產(chǎn)的飲料產(chǎn)品中產(chǎn)品流9提供的組分的比例可以在50 %至70 %之間，特別在50 %至90 %之間，特別在50 %至99 %之間。第二產(chǎn)品流10，例如可為濃縮流。換言之，例如可通過產(chǎn)品流10將果汁濃縮物引入混合設(shè)備6中。通過在混合設(shè)備6中混合兩種廣品流而生廣的飲料廣品可在之后被灌裝在各器中，例如在灌裝設(shè)備8中的瓶子。產(chǎn)品流10中的水可在水調(diào)節(jié)設(shè)備I中被最初處理。在這個過程中，可調(diào)節(jié)水的pH值和/或含鹽量。產(chǎn)品流可在之后被引入消毒設(shè)備2并且在此進(jìn)行免于加熱的消毒。消毒設(shè)備2可特別地為超過濾設(shè)備，在其中，產(chǎn)品流、特別是水流通過無菌過濾而消毒。在這個過程中,通過過濾將微生物從水中分離出去。作為可選擇的或額外的，設(shè)備I還可用于添加形成聚集物的物質(zhì)并且因此被用于某些污染物的目的性的分離。作為可選擇的或額外的，在設(shè)備I中，還可以加入示蹤分子。在部件3中薄膜破裂的情況下，可在此進(jìn)行示蹤分子的冗余檢測。這些分子可以例如由零價的金屬分子的聚集物組成。在超過濾中，采用的薄膜可具體化為空心纖維、片狀和/或卷狀薄膜。薄膜材料可包括不同的塑料，如聚苯醚砜，或陶瓷，燒結(jié)金屬等。在超過濾技術(shù)中，在生產(chǎn)周期之前，如果需要也可以在生產(chǎn)周期之后，通過所謂的整體測試分別常規(guī)檢查生產(chǎn)設(shè)備或薄膜的正確的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。在此過程中，根據(jù)“泡點”測試原理，在固定的壓力范圍內(nèi)通過壓縮空氣(例如無菌空氣)測定濕潤的薄膜的透氣性。檢測的調(diào)節(jié)壓力差(透膜壓力)及其對固定特征時間間隔的減少為濕潤的薄膜的各現(xiàn)有孔徑的完整性的信息指示。該測試對于有缺陷的薄膜(薄膜破裂)的反應(yīng)十分靈敏。在多個薄膜單元并聯(lián)工作時，整體測試需要將接受整體測試的各個薄膜單元分開。因此，整體測試可僅僅在生產(chǎn)停頓(薄膜單元停頓)時進(jìn)行，在大多數(shù)情況下，與先前的回洗環(huán)節(jié)和/或清潔環(huán)節(jié)或消毒環(huán)節(jié)相聯(lián)系。這就意味著在現(xiàn)有技術(shù)中，不能檢測到在上次整體檢測之后出現(xiàn)的故障并在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中消除故障或啟動對策。在圖I的示例性生產(chǎn)設(shè)備中，因此設(shè)置無菌傳感器5，在產(chǎn)品流9中它能自動地直 接監(jiān)測消毒并且提供消毒證據(jù)，因此當(dāng)發(fā)生故障并導(dǎo)致污染時，可以立刻啟動對策。無菌傳感器5在此測量添加在產(chǎn)品流9中的消毒劑的濃度的減少用于消毒證據(jù)。這種傳感器還可以從 DE 10 2010 041 827. 7 得知。消毒劑為例如臭氧，然而也可以單獨使用或組合使用二氧化氯、雙氧水、純態(tài)氧或類似的消毒劑。在這個實施例中，通過用于消毒劑的添加設(shè)備4將臭氧引入到產(chǎn)品流9中。在臭氧的情況下，例如，可以設(shè)置臭氧發(fā)生器，其通過文丘里噴嘴注射器或探針等以某一濃度將產(chǎn)生的消毒劑加入到產(chǎn)品流中。在臭氧的情況下，可以使用例如大約為O. 5ppm至2. Oppm的濃度,優(yōu)選為O. 5ppm至I. Oppm0消毒劑的目的在此主要不是通過殺滅微生物或細(xì)菌而引起消毒，而是提供對生產(chǎn)環(huán)節(jié)中生產(chǎn)的無菌產(chǎn)品流的聯(lián)機(jī)調(diào)節(jié)控制的可能性。在超過濾模塊的情況下，消毒設(shè)備2還可包括回洗系統(tǒng)以及整體測試設(shè)備。消毒設(shè)備2，特別是消毒設(shè)備2的過濾模塊，可特別地被消毒或殺菌。盡管添加消毒劑主要是為了調(diào)節(jié)控制并且測量了其濃度的減少，但是在產(chǎn)品流僅含有最低限度的污染物的情況下，例如，當(dāng)較小的差錯出現(xiàn)在個別的薄膜時，或者僅僅產(chǎn)生可能存在的微弱的增長，添加的消毒劑的消毒效果可另外用于繼續(xù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。消毒劑的消毒效果可補償這種極小的污染。對于較大的污染，消毒劑的分解增加，也即，臭氧濃度分解的半衰期減小了。無菌傳感器5對此做出響應(yīng)并且，例如，發(fā)出警報或?qū)е轮圃爝^程的中止(abortion)或產(chǎn)品流的退回。這是由于劇烈改變意味著明顯的薄膜破裂或模塊故障，或其他的分離，然后直至不能檢測到微生物群或細(xì)菌群。在以臭氧作為消毒劑的情況下，后者依據(jù)其半衰期分解或可在額外的裝置中被破壞或消除從而在生產(chǎn)的飲料產(chǎn)品中沒有臭氧殘留。在產(chǎn)品流9的主支線上，可進(jìn)一步設(shè)置可選元件3。在這個元件中，例如可以實施一個或多個的以下步驟-通過串聯(lián)連接的消毒單元的額外的消毒，例如通過UV單元。
-作為可選擇的或附加的，在此可以添加可能進(jìn)一步需要的用于后續(xù)的水調(diào)節(jié)和/或額外的消毒的化學(xué)添加劑。-還可以想到的是，在此通過適當(dāng)?shù)膫鞲衅鳈z測可以通過設(shè)備I添加的上述示蹤分子。這個單元可對于聯(lián)機(jī)的無菌傳感器5選擇性使用或不用。元件12也可為 可選的并且可為例如殘留臭氧清除器，其可使臭氧的濃度最小化以低于法定的極限值。然而，從使殘余的臭氧對后來的果汁、糖漿和/或香味組分的氧化趨勢最小化的意義來看，這也是很重要的。然后，可插入另外的元件13，其用于水的脫氣并且具有使氧氣濃度最小化的作用并且使其低于產(chǎn)品要求的極限值。作為可選擇的或附加的，水除氧器可同樣被集成在無菌混合器中。在圖I中示出的第二產(chǎn)品流10在第二消毒設(shè)備7中被消毒。這可為，例如，通過微波、超聲波、高頻輻射和/或超過濾等手段的消毒。然而，同樣可以想到的是，對第二產(chǎn)品流10進(jìn)行熱消毒，也就是通過加熱的方法。被消毒的第二產(chǎn)品流10在之后被導(dǎo)入混合設(shè)備6，在此第二產(chǎn)品流10與第一產(chǎn)品流9混合以生產(chǎn)期望的飲料產(chǎn)品。混合設(shè)備6在本實施例中可特別地為無菌混合器。由此，已生產(chǎn)的飲料產(chǎn)品的無菌性可被保證。混合器可為雙閥門或由多個獨立的級構(gòu)成，如預(yù)定量給料器。除了兩個產(chǎn)品流9和10，還可以提供進(jìn)一步的產(chǎn)品流。第三個示例性的產(chǎn)品流在圖I中以虛線示出。在這個產(chǎn)品流中，尤其可以設(shè)置第三消毒設(shè)備11。第三個消毒的產(chǎn)品流6可在之后被引入混合設(shè)備6和/或直接被引入灌裝器8。例如，在風(fēng)味劑的情況下，可以實施后者。然而，被消毒的第三產(chǎn)品流可同樣被提供至第二產(chǎn)品流10，特別是第二消毒設(shè)備7的上游。應(yīng)該理解，上述實施例中所提及的特征不僅限于這些特定的組合并且任何其他的組合也是可能的。
權(quán)利要求
1.一種制造飲料產(chǎn)品的方法，包括混合至少兩種產(chǎn)品流(9，10)，其中，在混合之前，在沒有加熱的情況下對所述至少兩種產(chǎn)品流(9，10)中的至少ー種進(jìn)行消毒。
2.如權(quán)利要求I所述的方法，其中，無菌地進(jìn)行所述至少兩種產(chǎn)品流(9，10)的混合。
3.如權(quán)利要求I或2所述的方法，其中，所述至少一種產(chǎn)品流(9)通過薄膜過濾模塊和/或通過化學(xué)消毒劑和/或通過電磁輻射和/或通過超聲波消毒。
4.如前述任一項權(quán)利要求所述的方法，其中，所述至少一種產(chǎn)品流(9)為冷水流。
5.如前述任一項權(quán)利要求所述的方法，其中，通過傳感器(5)、尤其聯(lián)機(jī)傳感器來監(jiān)測所述至少一種產(chǎn)品流(9)的消毒。
6.如權(quán)利要求5所述的方法，其中，在混合所述至少兩種產(chǎn)品流(9，10)之前，借助于傳感器(5)檢查所述至少一種產(chǎn)品流的消毒。
7.如權(quán)利要求5或6所述的方法，其中，將消毒劑添加到所述至少一種產(chǎn)品流(9)中，特別是連續(xù)地將消毒劑添加到所述至少一種產(chǎn)品流(9)中，并且在所述產(chǎn)品流(9)中直接測定和評價所述消毒劑的濃度的降低。
8.如權(quán)利要求7所述的方法，其中，通過間歇段對混合有消毒劑的產(chǎn)品流(9)進(jìn)行處理，其中，在所述間歇段之前和之后測量所述消毒劑的濃度，和/或測定和評價所述消毒劑的濃度差，并且特別地，其中，或者當(dāng)提供消毒證據(jù)時繼續(xù)飲料產(chǎn)品的制造，或者在沒有提供消毒證據(jù)時提高添加的濃度直到能夠提供消毒證據(jù)，或者在不能提供消毒證據(jù)時停止制造。
9.一種用于制造飲料產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備，包括 -混合設(shè)備(6)，其用于混合至少兩種產(chǎn)品流(9，10)，以及 -消毒設(shè)備(2)，其用于在不用加熱的情況下消毒所述至少兩種產(chǎn)品流(9，10)中的至少ー種。
10.如權(quán)利要求9所述的生產(chǎn)設(shè)備，其中，所述消毒設(shè)備(2)包括至少ー個薄膜過濾模塊。
11.如權(quán)利要求9或10所述的生產(chǎn)設(shè)備，進(jìn)一歩包括用于監(jiān)視所述至少一種產(chǎn)品流(9)的消毒的傳感器(5)，特別地，其中，使用傳感器(5)能夠持續(xù)地測量添加到產(chǎn)品流(9)的消毒劑的濃度的降低并且相對于消毒證據(jù)的提供進(jìn)行評估。
12.如權(quán)利要求11所述的生產(chǎn)設(shè)備，其中，在傳感器(5)中提供用于至少一種產(chǎn)品流(9)的間歇段，并且在所述間歇段的起始的區(qū)域，提供用于消毒劑的添加設(shè)備(4)，所述消毒劑特別是臭氧、ニ氧化氯、雙氧水或純態(tài)氧，其中傳感器(5)包括所述間歇段下游的消毒劑端濃度傳感器。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于制造飲料產(chǎn)品的方法和生產(chǎn)設(shè)備。本發(fā)明包括制造飲料產(chǎn)品的方法，包括混合至少兩種產(chǎn)品流，其中，在混合之前，在沒有加熱的情況下對所述至少兩種產(chǎn)品流中的至少一種進(jìn)行消毒。
文檔編號A23L2/42GK102726786SQ20121009362
公開日2012年10月17日 申請日期2012年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月31日
發(fā)明者約爾格·扎哈里亞斯 申請人:克朗斯股份公司