專利名稱：物料輸送裝置和乙醇制備系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及物料加工領(lǐng)域，具體地，涉及ー種物料輸送裝置和ー種包括該物料輸送裝置的こ醇制備系統(tǒng)。
技術(shù)背景
在原料加工領(lǐng)域中，需要利用物料輸送裝置將待加工的原料從一道エ序輸送下一道エ序。所述物料輸送裝置包括物料加工設(shè)備和與抽吸設(shè)備相連并接收來自于所述物料加エ設(shè)備的物料的輸送管，該輸送管的輸入口與物料加工設(shè)備的輸出口彼此間隔相鄰設(shè)置。由干物料很容易在物料加工設(shè)備的輸出口附近產(chǎn)生堆積，而抽吸設(shè)備的抽吸カ又很難控制，因此，物料很容易在輸送管的輸入口產(chǎn)生堵塞。所述物料加工設(shè)備通常包括第一物料輸送裝置和位于該第一物料輸送裝置下游的第二物料輸送裝置。該第二物料輸送裝置的輸入口與所述第一物料輸送裝置的輸出ロ相通。物料從第一物料輸送裝置的輸出口進(jìn)入第二物料輸送裝置的輸入口。當(dāng)物料顆粒較小時(shí)，很容易在第二物料輸送裝置的入口處發(fā)生堵塞、搭橋等現(xiàn)象，從而影響生產(chǎn)效率。因此，如何防止輸送管道被堵塞，并避免顆粒較小的物料在處于下游的物料輸送裝置的入口處產(chǎn)生堆積成為本領(lǐng)域亟待解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供ー種物料輸送裝置和包括該物料輸送裝置的こ醇制備系統(tǒng)，所述物料輸送裝置不易被堵塞，具有較高的輸送效率。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，作為本實(shí)用新型的ー個(gè)方面，提供ー種物料輸送裝置，該物料輸送裝置包括物料加工設(shè)備和與抽吸設(shè)備相連并接收來自于所述物料加工設(shè)備的物料的輸送管，該輸送管的輸入ロ與物料加工設(shè)備的輸出ロ彼此間隔相鄰設(shè)置，所述物料加工設(shè)備包括第一輸送裝置和位于該第一輸送裝置下游并具有用于從所述第一輸送裝置的輸出ロ接受物料的輸入ロ的第二輸送裝置，其中，所述物料輸送裝置還包括能夠調(diào)節(jié)所述輸送管的輸入口的通流面積的調(diào)節(jié)裝置，所述物料加工設(shè)備還包括第一攪拌輥，該第一攪拌輥可移動(dòng)地設(shè)置在所述第二輸送裝置的輸入口處。優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)板，該調(diào)節(jié)板可移動(dòng)地設(shè)置在所述輸送管的輸入ロ處。優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)板可上下滑動(dòng)地設(shè)置在所述輸送管的輸入口處，所述調(diào)節(jié)裝置還包括設(shè)置在所述調(diào)節(jié)板上部的控制件。優(yōu)選地，該物料輸送裝置還包括限位裝置，該限位裝置設(shè)置在所述輸送管的輸入ロ的上方和/或下方。優(yōu)選地，所述限位裝置包括設(shè)置在所述輸送管上的限位棒。優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)板的一側(cè)鉸接在所述輸送管的輸入口處，另ー側(cè)設(shè)置調(diào)節(jié)件，以控制所述調(diào)節(jié)板的開閉程度。[0012]優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)板通過銷軸固定在所述輸送管的入口處，且所述調(diào)節(jié)板能夠繞所述銷軸旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選地，所述第二輸送裝置的輸入口位于所述第一輸送裝置的輸出口下方。優(yōu)選地，所述第二輸送裝置的輸入口與所述第一輸送裝置的輸出ロ通過管道相連通。優(yōu)選地，所述第一攪拌輥的軸線平行于所述第二輸送裝置的輸入口的軸線。 優(yōu)選地，所述物料輸送裝置包括第一驅(qū)動(dòng)裝置，該第一驅(qū)動(dòng)裝置與所述第一攪拌輥相連以驅(qū)動(dòng)該第一攪拌輥沿自身軸線作往復(fù)移動(dòng)。優(yōu)選地，所述物料輸送裝置包括第二驅(qū)動(dòng)裝置，該第二驅(qū)動(dòng)裝置與所述第一攪拌輥相連，以驅(qū)動(dòng)該第一攪拌輥繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)選地，所述第二輸送裝置和所述輸送管之間設(shè)置有帶式輸送機(jī)，該帶式輸送機(jī)的輸送方向垂直于所述輸送管的軸線方向，所述帶式輸送機(jī)和所述輸送管之間設(shè)置有第二攪拌輥，該第二攪拌輥的軸線方向垂直于所述輸送管的軸線方向。優(yōu)選地，所述第一攪拌輥和/或所述第二攪拌輥的外表面上形成有至少ー個(gè)除雜齒。作為本實(shí)用新型的另ー個(gè)方面，還提供一種こ醇制備系統(tǒng)，該こ醇制備系統(tǒng)包括依次連通的物料輸送裝置、制漿裝置、酶解裝置和發(fā)酵裝置，其中，所述物料輸送裝置為本實(shí)用新型所提供的上述物料輸送裝置。通過在所述輸送管的輸入ロ設(shè)置調(diào)節(jié)裝置，從而能夠調(diào)節(jié)所述輸入ロ的通流面積，進(jìn)而能夠調(diào)節(jié)輸送管的抽吸壓力，從而能夠防止輸送管道被物料堵塞。通過在位于下游的第二輸送裝置的輸入口設(shè)置可移動(dòng)的第一攪拌輥能夠防止物料在第二輸送裝置的輸入ロ堆積、搭橋等，提高傳送效率。本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式
部分予以詳細(xì)說明。
附圖是用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)ー步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式
一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中圖I是本實(shí)用新型所述的物料輸送裝置的示意圖；圖2是圖I中的物料輸送裝置中的第一攪拌輥的立體示意圖；和圖3是本實(shí)用新型所述的こ醇制備系統(tǒng)的示意圖。附圖標(biāo)記說明I制漿裝置 2物料輸送裝置4酶解裝置 5發(fā)酵裝置10第一攪拌輥11除雜齒12第二攪拌輥20調(diào)節(jié)板30料斗40第二輸送管道50 ニ級(jí)粉碎機(jī)60振動(dòng)分級(jí)篩70分配料倉 80第一輸送管道90預(yù)粉碎機(jī)100 —級(jí)粉碎機(jī)[0036]200帶式輸送機(jī)具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式
僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。如圖I所示，作為本實(shí)用新型的ー個(gè)方面，提供ー種物料輸送裝置，該物料輸送裝置包括物料加工設(shè)備和與抽吸設(shè)備相連并接收來自于所述物料加工設(shè)備的物料的輸送管，該輸送管的輸入ロ與物料加工設(shè)備的輸出ロ彼此間隔相鄰設(shè)置，所述物料加工設(shè)備包括第ー輸送裝置和位于該第一輸送裝置下游并具有用于從所述第一輸送裝置的輸出口接受物料的輸入口的的第二輸送裝置，其中，所述物料輸送裝置還包括能夠調(diào)節(jié)所述輸送管的輸入口的通流面積的調(diào)節(jié)裝置，所述物料加工設(shè)備還包括第一攪拌輥10，該第一攪拌輥10可移動(dòng)地設(shè)置在所述第二輸送裝置的輸入口處。 在本實(shí)用新型中，可通過抽吸設(shè)備的抽吸カ以及所述輸送管的輸入口處的物料堆積情況來調(diào)整所述輸送管的輸入口的流通面積。當(dāng)抽吸設(shè)備的抽吸力較大時(shí)，或者輸送管的輸入ロ處無物料堆積時(shí)，可將該輸送管的輸入ロ完全打開，此時(shí)，物料能夠順暢地進(jìn)入輸送管內(nèi)；當(dāng)抽吸設(shè)備的抽吸カ較小，或者輸送管得輸入口處有物料堆積時(shí)，可通過調(diào)節(jié)裝置將輸入ロ的通流面積調(diào)小，從而增加抽吸壓力，從而能夠?qū)⑽锪铣槲M(jìn)入輸送管內(nèi)部。并且，物料從第一輸送裝置的輸出口流入第二輸送裝置的輸入口，第一攪拌輥10在所述第二輸送裝置的輸入口移動(dòng)，能夠?qū)⒍逊e在該第二輸送裝置的輸入口的物料打散，并能夠使所述第二輸送裝置的輸入口更通暢，有利于提高物料的輸送效率。 應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所述的“輸入ロ處”包括第二輸送裝置的輸入ロ中，也包括第ニ輸送裝置的輸入ロ附近，例如，輸入ロ上方等，只要能夠?qū)⒍逊e在第二輸送裝置的輸入ロ的物料打散即可。圖I中所示的是本實(shí)用新型所述的物料輸送裝置在木薯粉輸送中的應(yīng)用。預(yù)粉碎機(jī)90和一級(jí)粉碎機(jī)100為所述物料加工設(shè)備，其中預(yù)粉碎機(jī)90即為所述第一輸送裝置，位于該預(yù)粉碎機(jī)90下游的ー級(jí)粉碎機(jī)100即為第二輸送裝置；第一輸送管道80為所述輸送管道；所述抽吸設(shè)備可以為與第一輸送管道80相連的泵。木薯經(jīng)預(yù)粉碎機(jī)90粉碎成顆粒，從預(yù)粉碎機(jī)90的輸出ロ流出，并進(jìn)入一級(jí)粉碎機(jī)100的輸入ロ，第一攪拌輥10在一級(jí)粉碎機(jī)100的輸入口移動(dòng)，能夠防止木薯顆粒在ー級(jí)粉碎機(jī)100的輸入口堆積，從而使木薯顆粒順暢地進(jìn)入ー級(jí)粉碎機(jī)100內(nèi)部。第一輸送管道80的輸入口與一級(jí)粉碎機(jī)100的輸出ロ相対。當(dāng)木薯粉在第一輸送管道80的輸入口堆積較多時(shí)，可利用調(diào)節(jié)裝置將第一輸送管道80的輸入口的通流面積調(diào)?。划?dāng)木薯粉在第一輸送管道80的輸入口堆積較少時(shí)，可利用所述調(diào)節(jié)裝置將第一輸送管道80的輸入口的通流面積調(diào)大，從而使更多的物料能夠進(jìn)入第一輸送管道80內(nèi)部。如圖I中所示，為了簡(jiǎn)化調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)、便于實(shí)現(xiàn)，優(yōu)選地，調(diào)節(jié)裝置可以包括調(diào)節(jié)板10，該調(diào)節(jié)板10可移動(dòng)地設(shè)置在輸送管的輸入口處。通過調(diào)整調(diào)節(jié)板10的位置可以調(diào)節(jié)所述輸送管(即，圖I中的第一輸送管道80)的輸入口的通流面積。既可以將調(diào)節(jié)板10設(shè)置為上下移動(dòng)，也可以將調(diào)節(jié)板10設(shè)置為左右移動(dòng)，只要能夠改變所述輸送管的輸入口的通流面積即可。[0047]當(dāng)所述物料輸送系統(tǒng)用于こ醇制備系統(tǒng)時(shí)，預(yù)粉碎機(jī)90、一級(jí)粉碎機(jī)100以及第一輸送管道80的輸入ロ設(shè)置在地坑內(nèi)，輸出ロ設(shè)置在地坑上方，因此，優(yōu)選地，調(diào)節(jié)板10可上下滑動(dòng)地設(shè)置在輸送管的輸入口處，調(diào)節(jié)裝置還包括設(shè)置在調(diào)節(jié)板10上部的控制件，以便于操作者在地面上對(duì)調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行控制。這種情況下，可以在第一輸送管道80的輸入ロ處設(shè)置滑槽，如燕尾槽，并在調(diào)節(jié)板10上設(shè)置于所述滑槽相配合的凸起，例如 ，燕尾連接件，從而將調(diào)節(jié)板10與第一輸送管道80可滑動(dòng)地連接，并能夠防止調(diào)節(jié)板10從第一輸送管道80上脫落。設(shè)置在調(diào)節(jié)板10上部的控制件可以是較長(zhǎng)的繩索、桿件等，能夠從地坑內(nèi)一直延伸到地面操作者手中。當(dāng)控制件為繩索時(shí)，操作者通過拉動(dòng)通過繩索使得第一輸送管道80的輸入ロ的通流面積變大，同吋，可利用重力使調(diào)節(jié)板10自由下落，從而使第一輸送管道80的輸入口的通流面積變小，或者封閉第一輸送管道80的輸入口。當(dāng)控制件為剛性的桿件時(shí)，可以通過上拉或下壓控制件來調(diào)節(jié)第一輸送管道80的輸入口的通流面積的大小。為了防止調(diào)節(jié)板10從輸送管的輸入口的上方或下方脫離所述輸送管，優(yōu)選地，所述物料輸送裝置還可以包括限位裝置，該限位裝置設(shè)置在所述輸送管的輸入口的上方和/或下方，從而限定調(diào)節(jié)板10能夠到達(dá)的上限位置和下限位置。為了便于設(shè)置，優(yōu)選地，所述限位裝置可以為設(shè)置在輸送管上的限位棒。該限位棒可以形成為螺栓、銷軸等，只要能夠固定在所述輸送管上，為調(diào)節(jié)板10設(shè)置上限位置或下限位置即可。調(diào)節(jié)板10還可以通過其他方式固定在所述輸送管的輸入口處。例如，調(diào)節(jié)板10的一側(cè)鉸接在輸送管的輸入口處，另ー側(cè)設(shè)置調(diào)節(jié)件，以控制調(diào)節(jié)板10的開閉程度。例如，調(diào)節(jié)板10可以通過鉸鏈固定在輸送管的輸入口處，從而使調(diào)節(jié)板10形成為輸送管的輸入ロ的“門”。同上所述，此處的調(diào)節(jié)件也可以是柔性的繩索或者剛性的桿件。此外，調(diào)節(jié)板10還可以通過銷軸固定在所述輸送管的入口處，且所述調(diào)節(jié)板10能夠繞所述銷軸旋轉(zhuǎn)，通過在調(diào)節(jié)板10上設(shè)置柔性的繩索或剛性的桿同樣能夠達(dá)到控制所述輸送管的輸入口的大小的目的。在所述物料輸送裝置中，所述第二輸送裝置的輸入ロ可以位于所述第一輸送裝置的輸出口下方。如圖I中所示，一級(jí)粉碎機(jī)100的輸入口直接與預(yù)粉碎機(jī)90的輸出口相對(duì)。此外，所述第二輸送裝置的輸入口還可以通過管道與所述第一輸送裝置的輸出口相連通。不管第一輸送裝置和第二輸送裝置的位置關(guān)系如何，只要能夠?qū)崿F(xiàn)第一輸送裝置的輸出口與第二輸送裝置的輸入口相通，并使物料從第一輸送裝置中運(yùn)輸至第二輸送裝置中即可。為了便于第一攪拌輥10的移動(dòng)，并且不妨礙物料從第二輸送裝置的輸入口進(jìn)入第二輸送裝置內(nèi)部，優(yōu)選地，第一攪拌輥10的軸線平行于所述第二輸送裝置的輸入口的軸線。為了打散堆積在第二輸送裝置的輸入口的物料，第一攪拌輥可以10沿自身軸線作往復(fù)移動(dòng)。例如，當(dāng)物料較少時(shí)，可以人工地移動(dòng)第一攪拌輥10，使該第一攪拌輥10沿其自身軸線作往復(fù)移動(dòng)；當(dāng)物料較多吋，所述物料輸送裝置可以包括第一驅(qū)動(dòng)裝置，該第一驅(qū)動(dòng)裝置與第一攪拌輥10相連，以驅(qū)動(dòng)第一攪拌輥10左往復(fù)移動(dòng)。例如，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置可以是液壓缸或氣缸，第一攪拌棍10隨液壓缸或氣缸的活塞桿作往復(fù)移動(dòng)。第一攪拌棍10既可以沿自身軸線作往復(fù)移動(dòng)，也可以垂直于自身軸線往復(fù)移動(dòng)。為了打散堆積在第二輸送裝置的輸入ロ的物料，第一攪拌輥10還可以繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。同樣地，當(dāng)物料較少時(shí)，可以人工地轉(zhuǎn)動(dòng)第一攪拌輥10 ;當(dāng)物料較多時(shí)，所述物料輸送裝置還可以包括第二驅(qū)動(dòng)裝置，該第二驅(qū)動(dòng)裝置與所述第一攪拌輥10相連，以驅(qū)動(dòng)該第一攪拌輥10繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。例如，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置可以是電機(jī)、液壓馬達(dá)等，第一攪拌輥10與電機(jī)、液壓馬達(dá)等的輸出軸相連，以使第一攪拌輥10繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)所述第二輸送裝置的輸出口與所述輸送管的輸入口之間距離較遠(yuǎn)時(shí)，優(yōu)選地，可以在所述第二輸送裝置和所述輸送管之間設(shè)置帶式輸送機(jī)200，該帶式輸送機(jī)20的輸送方向垂直于所述輸送管的軸線方向，帶式輸送機(jī)200和所述輸送管之間設(shè)置有第二攪拌輥12，該第二攪拌輥12的軸線方向垂直于所述輸送管道的軸線方向。從第二輸送裝置輸出的物料到達(dá)帶式輸送機(jī)200，并由該帶式輸送機(jī)200輸送至 所述輸送管的入口處。從帶式輸送機(jī)200上流出的物料被第二攪拌輥12打散，并由吸入所述輸送管。為了在輸送物料的過程中，將物料中混雜的柔軟雜質(zhì)(例如，從編織袋上脫落的碎條等)去除，優(yōu)選地，第一攪拌輥10和/或第二攪拌輥12的外表面上可以形成有除雜齒11。應(yīng)當(dāng)理解的是，在本實(shí)用新型中既可以單獨(dú)設(shè)置第一攪拌輥10，也可以單獨(dú)設(shè)置第二攪拌輥12，還可以同時(shí)設(shè)置第一攪拌輥10和第二攪拌輥12。在本實(shí)用新型中，對(duì)除雜齒11的具體形式并沒有特殊要求，只要能夠在輸送物料的過程中將混雜在物料中的柔軟雜質(zhì)掛住即可。例如，除雜齒11可以形成為棒狀。為了提 高除雜效果，優(yōu)選地，除雜齒11可以為多個(gè)。多個(gè)除雜齒11可以任意地排列在第一攪拌輥10和/或第二攪拌輥12的外表面上。如圖2中所示，除雜齒11可以沿螺旋方向排列在第一攪拌輥10和/或第二攪拌輥12的外表面上。此外，除雜齒11還可以沿第一攪拌輥10和/或第二攪拌輥12徑向排列。進(jìn)ー步優(yōu)選地，除雜齒11的端部還可以形成有鉤，以進(jìn)ー步提聞除雜效果。作為本實(shí)用新型的另ー個(gè)方面，如圖3所示，提供一種こ醇制備系統(tǒng)，該こ醇制備系統(tǒng)包括依次連通的物料輸送裝置2、制漿裝置I、酶解裝置4和發(fā)酵裝置5，其中，所述物料輸送裝置2為本實(shí)用新型所提供的上述物料輸送裝置。在該制備こ醇的系統(tǒng)運(yùn)行吋，首先利用輸送裝置2對(duì)如薯類作物的物料進(jìn)行預(yù)處理(如清洗、去皮、破碎等)，并將粉碎后的物料輸送至制漿裝置1，在該制漿裝置I中加入水以與粉碎后的物料混合，從而制成漿料；然后，將該漿料輸送至酶解裝置4，可以利用淀粉酶使?jié){料酶解，從而獲得酶解產(chǎn)物；最后利用發(fā)酵裝置5，可以通過酵母使酶解產(chǎn)物發(fā)酵，最終獲得こ醇。以利用木薯制備こ醇為例，描述本實(shí)用新型所述的こ醇制備系統(tǒng)的具體實(shí)施方式
。如圖3所示，物料輸送裝置2包括依次相通的預(yù)粉碎機(jī)90、一級(jí)粉碎機(jī)100、第一輸送管道80、分配料倉70、振動(dòng)分級(jí)篩60、料斗30、帶式輸送機(jī)200、第二輸送管道40、ニ級(jí)粉碎機(jī)50。其中，預(yù)粉碎機(jī)90、一級(jí)粉碎機(jī)100、分配料倉70、振動(dòng)分級(jí)篩60和料斗30、ニ級(jí)粉碎機(jī)50均相當(dāng)干物料加工設(shè)備。第一輸送管道80和第二輸送管道40均相當(dāng)干與抽吸設(shè)備相連的輸送管，第一輸送管道80用于接收來自ー級(jí)粉碎機(jī)100的木薯粉，并將該木薯粉傳遞至分配料倉70。第二輸送管道40用于接收來自料斗30的木薯粉，并將該木薯粉傳遞至ニ級(jí)粉碎機(jī)50。根據(jù)本實(shí)用新型，可以在第一輸送管道80和/或第二輸送管道40的輸入口設(shè)置調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)第一輸送管道80和/或第二輸送管道40的輸入ロ的通流面積，從而使物料(木薯粉)更順暢地進(jìn)入第一輸送管道80和/或第二輸送管道40。在圖3中，盡在第一輸送管道80的輸入口處設(shè)置了調(diào)節(jié)板10。木薯經(jīng)預(yù)粉碎機(jī)90粉碎成為木薯顆粒后，從該預(yù)粉碎機(jī)90的輸出口流出，并進(jìn)入一級(jí)粉碎機(jī)100的輸入ロ，在一級(jí)粉碎機(jī)100的輸入ロ中設(shè)置有第一攪拌輥10，從而能夠使從預(yù)粉碎機(jī)90中流出的木薯顆粒順暢地進(jìn)入ー級(jí)粉碎機(jī)100中，并且能夠去除木薯顆粒中的一部分柔軟的雜質(zhì)。預(yù)粉碎機(jī)90中流出的木薯顆粒經(jīng)ー級(jí)粉碎機(jī)100破碎后得到木薯粉。 第一輸送管道80中設(shè)置有抽吸裝置(如，泵)，將ー級(jí)粉碎機(jī)100輸出的木薯粉抽吸到該第一輸送管道80的上方，并進(jìn)入分配料倉70。應(yīng)當(dāng)理解的是，在整個(gè)こ醇制備エ藝剛開始吋，即預(yù)粉碎機(jī)90和一級(jí)粉碎機(jī)100剛開始粉碎木薯時(shí)，調(diào)節(jié)板10位于第一輸送管道80的輸入口的上方,輸入口通流面積最大。隨著木薯粉在第一輸送管道80的輸入口處堆積，向下移動(dòng)調(diào)節(jié)板10，縮小第一輸送管道80的輸入口的通流面，増大第一輸送管道80的輸入口處的抽吸壓力，從而更利于將木薯粉抽吸如第一輸送管道80內(nèi)部。分配料倉70用于接收來自第一輸送管道80輸送來的物料，并保持勻速地向隨后的振動(dòng)分級(jí)篩60供應(yīng)物料。如圖3所示，可以在分配料倉70的入口處設(shè)置第一攪拌輥10，從而有利于木薯粉在分配料倉70的入口處堆積、搭橋等。振動(dòng)分級(jí)篩60用于通過振動(dòng)對(duì)物料顆粒分級(jí)，允許粒徑能夠通過篩孔的物料顆粒進(jìn)入隨后的料斗30，而粒徑不能通過篩孔的物料顆粒則另行處理，如可以重新進(jìn)行預(yù)粉碎，以使其粒徑能夠通過振動(dòng)分級(jí)篩60。料斗30用于儲(chǔ)存來自振動(dòng)分級(jí)篩60的物料，井向帶式輸送機(jī)20 (如皮帶輸送裝置)供應(yīng)物料。同理，可以在料斗30的輸入口處設(shè)置第一攪拌輥10。物料經(jīng)帶式輸送機(jī)20輸送至第二輸送管道40處，并且，在帶式輸送機(jī)20和第二輸送管道40之間設(shè)置有第二攪拌輥12，該攪拌輥12能夠?qū)捷斔蜋C(jī)20上流出的物料打散，防止物料在第二輸送管道40的輸入口處堆積。最終物料被第二輸送管道40輸送至ニ級(jí)粉碎機(jī)50，以進(jìn)行粉碎處理，從而獲得所需的粉末狀物料。在本實(shí)用新型中，在第二輸送管道40的輸入口處也優(yōu)選地設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置，以根據(jù)第二輸送管道40的輸入口處的木薯粉堆積情況來調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板10的位置，從而調(diào)整第二輸送管道40的輸入口的通流面積的大小，防止木薯粉堵塞第二輸送管道40的輸入口。經(jīng)ニ級(jí)粉碎機(jī)50處理后的木薯粉末制漿裝置1，在該制漿裝置I中加入水以與粉碎后的物料混合，從而制成漿料；然后，將該漿料輸送至酶解裝置4，可以利用淀粉酶使?jié){料酶解，從而獲得酶解產(chǎn)物；最后利用發(fā)酵裝置5，可以通過酵母使酶解產(chǎn)物發(fā)酵，最終獲
得こ醇。由此可知，可以利用各種輸送裝置實(shí)現(xiàn)物料的輸送，但本實(shí)用新型所提供的制備こ醇的系統(tǒng)中，在物料在輸送裝置的輸送線路上設(shè)置了第一攪拌輥，從而既提高了物料輸送的效率，又使得在輸送過程中對(duì)物料中的雜質(zhì)進(jìn)行了清除，使進(jìn)入粉碎機(jī)的物料不摻雜有有害的雜物，以獲得較為純凈的粉末狀物料。[0073]通過在所述輸送管的輸入ロ設(shè)置調(diào)節(jié)裝置，從而能夠調(diào)節(jié)所述輸入ロ的通流面積，進(jìn)而能夠調(diào)節(jié)輸送管的抽吸壓力，從而能夠防止輸送管道被物料堵塞。以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。另外需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式
中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各 種可能的組合方式不再另行說明。此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。
權(quán)利要求1.ー種物料輸送裝置，該物料輸送裝置包括物料加工設(shè)備和與抽吸設(shè)備相連并接收來自于所述物料加工設(shè)備的物料的輸送管，該輸送管的輸入口與物料加工設(shè)備的輸出口彼此間隔相鄰設(shè)置，所述物料加工設(shè)備包括第一輸送裝置和位于該第一輸送裝置下游并具有用于從所述第一輸送裝置的輸出ロ接受物料的輸入ロ的第二輸送裝置，其特征在干，所述物料輸送裝置還包括能夠調(diào)節(jié)所述輸送管的輸入口的通流面積的調(diào)節(jié)裝置，所述物料加工設(shè)備還包括第一攪拌輥(10)，該第一攪拌輥(10)可移動(dòng)地設(shè)置在所述第二輸送裝置的輸入ロ處。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的物料輸送裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)板(20)，該調(diào)節(jié)板(20)可移動(dòng)地設(shè)置在所述輸送管的輸入口處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的物料輸送裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)板(20)可上下滑動(dòng)地設(shè)置在所述輸送管的輸入口處，所述調(diào)節(jié)裝置還包括設(shè)置在所述調(diào)節(jié)板(20)上部的控制件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的物料輸送裝置，其特征在于，該物料輸送裝置還包括限位裝置，該限位裝置設(shè)置在所述輸送管的輸入口的上方和/或下方?！?br> 5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的物料輸送裝置，其特征在干，所述限位裝置包括設(shè)置在所述輸送管上的限位棒。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的物料輸送裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)板(20)的一側(cè)鉸接在所述輸送管的輸入口處，另ー側(cè)設(shè)置調(diào)節(jié)件，以控制所述調(diào)節(jié)板(20)的開閉程度。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的物料輸送裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)板(20)通過銷軸固定在所述輸送管的入口處，且所述調(diào)節(jié)板(20)能夠繞所述銷軸旋轉(zhuǎn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至7中任意一項(xiàng)所述的物料輸送裝置，其特征在于，所述第二輸送裝置的輸入口位于所述第一輸送裝置的輸出口下方。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至7中任意一項(xiàng)所述的物料輸送裝置，其特征在于，所述第二輸送裝置的輸入口與所述第一輸送裝置的輸出口通過管道相連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求I至7中任意一項(xiàng)所述的物料輸送裝置，其特征在于，所述第一攪拌輥(10)的軸線平行于所述第二輸送裝置的輸入口的軸線。
11.根據(jù)權(quán)利要求I至7中任意一項(xiàng)所述的物料輸送裝置，其特征在于，該物料輸送裝置包括第一驅(qū)動(dòng)裝置，該第一驅(qū)動(dòng)裝置與所述第一攪拌輥(10)相連以驅(qū)動(dòng)該第一攪拌輥(10)作往復(fù)移動(dòng)。
12.根據(jù)權(quán)利要求I至7中任意一項(xiàng)所述的物料輸送裝置，其特征在于，該物料輸送裝置包括第二驅(qū)動(dòng)裝置，該第二驅(qū)動(dòng)裝置與所述第一攪拌輥(10)相連，以驅(qū)動(dòng)該第一攪拌輥(10)繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的物料輸送裝置，其特征在于，所述第二輸送裝置和所述輸送管之間設(shè)置有帶式輸送機(jī)(200),該帶式輸送機(jī)(200)的輸送方向垂直于所述輸送管的軸線方向，所述帶式輸送機(jī)(200)和所述輸送管之間設(shè)置有第二攪拌輥(12)，該第二攪拌輥(12)的軸線方向垂直于所述輸送管的軸線方向。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的物料輸送裝置，其特征在于，所述第一攪拌輥(10)和/或所述第二攪拌輥(12)的外表面上形成有至少ー個(gè)除雜齒(11)。
15.一種こ醇制備系統(tǒng)，該こ醇制備系統(tǒng)包括依次連通的物料輸送裝置(2)、制漿裝置(I)、酶解裝置(4)和發(fā)酵裝置(5)，其特征在于，所述物料輸送裝置(2)為權(quán)利要求I至14 中任意一項(xiàng)所述的物料輸送裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種物料輸送裝置，該物料輸送裝置包括物料加工設(shè)備和與抽吸設(shè)備相連并接收來自于所述物料加工設(shè)備的物料的輸送管，該輸送管的輸入口與物料加工設(shè)備的輸出口彼此間隔相鄰設(shè)置，所述物料加工設(shè)備包括第一輸送裝置和位于該第一輸送裝置下游并具有用于從所述第一輸送裝置的輸出口接受物料的輸入口的第二輸送裝置，其中，所述物料輸送裝置還包括能夠調(diào)節(jié)所述輸送管的輸入口的通流面積的調(diào)節(jié)裝置，所述物料加工設(shè)備還包括第一攪拌輥(10)，該第一攪拌輥(10)可移動(dòng)地設(shè)置在所述第二輸送裝置的輸入口處。本實(shí)用新型還提供一種乙醇制備系統(tǒng)。所述物料輸送裝置不易被堵塞，具有較高的輸送效率。
文檔編號(hào)C12M1/00GK202482301SQ201120574368

公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者孫振江, 杜金寶, 柳樹海, 許克家, 郝慧英, 黃加軍 申請(qǐng)人:中糧集團(tuán)有限公司, 廣西中糧生物質(zhì)能源有限公司