專利名稱：一種蜂蜜真空連續(xù)濃縮系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及蜂蜜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種蜂蜜真空連續(xù)濃縮系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)蜂蜜時，需要對蜂蜜就行水分蒸發(fā)，并濃縮。目前，通常采用蒸發(fā)器對蜂蜜就行濃縮，然后將濃縮后的蜂蜜輸送到真空罐，接著輸送到儲料罐。但是，工作時，真空罐在進料前要先抽真空，裝滿料后抽到儲料罐，然后繼續(xù)抽真空再裝料。這樣真空罐在抽真空時，蜂蜜就停止輸送了，蜂蜜輸送速度很慢，導致整體工作效率很低。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種提高蜂蜜輸送速度、提高工作效率的蜂蜜真空連續(xù)濃縮系統(tǒng)。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是一種蜂蜜真空連續(xù)濃縮系統(tǒng)，包括原料罐、蒸發(fā)器、真空罐和儲料罐，所述的原料罐與蒸發(fā)器相連通，所述的蒸發(fā)器與真空罐相連通，所述的真空罐通過兩條進料管道分別與兩個輸料真空罐的進料口相連通，所述的兩條進料管道上分別設(shè)有第一閥門和第二閥門，所述的兩個輸料真空罐的出料口分別通過兩條出料管道與抽料泵相連接，所述的兩條出料管道上分別設(shè)有第三閥門和第四閥門。所述的輸料真空罐連接有抽真空泵，所述的輸料真空罐上設(shè)有由閥門控制的進氣管。所述的抽料泵與儲料罐相連接。所述的輸料真空罐包括第一輸料真空罐與第二輸料真空罐。本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)，具有以下優(yōu)點1、真空罐給兩個輸料真空罐輸送濃縮蜂蜜，通過兩個輸料真空罐交替輸送蜂蜜到儲料罐，大大提高了蜂蜜輸送速度，提高了整體工作效率；2、避免了資源浪費。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明；


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；在
圖1中，1、原料罐；2、蒸發(fā)器；3、真空罐；4、儲料罐；5、進料管道；6、第一閥門； 7、第二閥門；8、出料管道；9、抽料泵；10、第三閥門；11、第四閥門；12、抽真空泵；13、進氣
管；14、第一輸料真空泵；15、第二輸料真空泵。
具體實施方式
如
圖1所示一種蜂蜜真空連續(xù)濃縮系統(tǒng)，包括原料罐1、蒸發(fā)器2、真空罐3和儲料罐4，原料罐1與蒸發(fā)器2相連通，蒸發(fā)器2與真空罐3相連通，真空罐3通過兩條進料管道5分別與兩個輸料真空罐的進料口相連通，兩條進料管道上分別設(shè)有第一閥門6和第二閥門7，兩個輸料真空罐的出料口分別通過兩條出料管道8與抽料泵9相連接，兩條出料管道8上分別設(shè)有第三閥門10和第四閥門11。輸料真空罐連接有抽真空泵12，所述的輸料真空罐上設(shè)有由閥門控制的進氣管13。抽料泵9與儲料罐4相連接。輸料真空罐包括第一輸料真空罐14與第二輸料真空罐15。一種蜂蜜真空連續(xù)濃縮系統(tǒng)的連續(xù)濃縮方法，方法包括以下步驟a)原料罐1中的蜂蜜原料通過泵抽，輸送到蒸發(fā)器2，在蒸發(fā)器2中將水分蒸發(fā)， 蜂蜜濃縮后通過泵抽，輸送到真空罐3 ；b)通過抽真空泵12將兩個輸料真空罐抽真空，打開第一閥門6，真空罐3中的濃縮蜂蜜輸送到第一輸料真空罐14中，當?shù)谝惠斄险婵展?4內(nèi)蜂蜜填滿后，關(guān)閉第一閥門6， 開啟第三閥門10，同時打開第一輸料真空罐14上的進氣管閥門，讓空氣從該進氣管進入， 打開抽料泵，將濃縮蜂蜜抽到儲料罐4內(nèi)；與此同時，打開第二閥門7，真空罐3中的濃縮蜂蜜輸送到第二輸料真空罐15中，并填滿第二輸料真空罐15，之后關(guān)閉第二閥門7 ；c)當?shù)谝惠斄险婵展?4內(nèi)的蜂蜜輸送完后，關(guān)閉第三閥門10，并通過抽真空泵12 將第一輸料真空罐14抽真空，同時開啟第四閥門11，同時打開第二輸料真空罐15上的進氣管閥門，讓空氣從該進氣管進入，通過抽料泵9將第二輸料真空罐15內(nèi)的濃縮蜂蜜抽到儲料罐4內(nèi)；在抽料泵9抽蜂蜜的過程中，第一輸料真空罐14被抽真空后打開第一閥門6，真空罐3中的濃縮蜂蜜輸送到第一輸料真空罐14中，并填滿第一輸料真空罐14，之后關(guān)閉第一閥門6 ；當?shù)诙斄险婵展迌?nèi)的蜂蜜輸送完后，關(guān)閉第四閥門11，并通過抽真空泵將第二輸料真空罐抽真空，同時開啟第三閥門，打開第一輸料真空罐上的進氣管閥門，讓空氣從該進氣管進入，通過抽料泵將濃縮蜂蜜抽到儲料罐內(nèi)，按照步驟b到步驟c如此循環(huán)反復。上述過程實現(xiàn)了兩個輸料真空罐交替輸送濃縮蜂蜜，使得蜂蜜輸送不間斷，大大提高了蜂蜜輸送速度，提高了整體工作效率。上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的技術(shù)方案進行的各種改進，或未經(jīng)改進直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種蜂蜜真空連續(xù)濃縮系統(tǒng)，包括原料罐(1)、蒸發(fā)器O)、真空罐(3)和儲料罐 G)，所述的原料罐⑴與蒸發(fā)器⑵相連通，所述的蒸發(fā)器⑵與真空罐⑶相連通，其特征在于所述的真空罐C3)通過兩條進料管道( 分別與兩個輸料真空罐的進料口相連通， 所述的兩條進料管道上分別設(shè)有第一閥門(6)和第二閥門(7)，所述的兩個輸料真空罐的出料口分別通過兩條出料管道(8)與抽料泵(9)相連接，所述的兩條出料管道(8)上分別設(shè)有第三閥門(10)和第四閥門(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蜂蜜真空連續(xù)濃縮系統(tǒng)，其特征在于所述的輸料真空罐連接有抽真空泵(12)，所述的輸料真空罐上設(shè)有由閥門控制的進氣管(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蜂蜜真空連續(xù)濃縮系統(tǒng)，其特征在于所述的抽料泵(9) 與儲料罐(4)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種蜂蜜真空連續(xù)濃縮系統(tǒng)，其特征在于所述的輸料真空罐包括第一輸料真空罐(14)與第二輸料真空罐(15)。
專利摘要本實用新型公開了一種蜂蜜真空連續(xù)濃縮系統(tǒng)，包括原料罐、蒸發(fā)器、真空罐和儲料罐，所述的原料罐與蒸發(fā)器相連通，所述的蒸發(fā)器與真空罐相連通，所述的真空罐通過兩條進料管道分別與兩個輸料真空罐的進料口相連通，所述的兩條進料管道上分別設(shè)有第一閥門和第二閥門，所述的兩個輸料真空罐的出料口分別通過兩條出料管道與抽料泵相連接，所述的兩條出料管道上分別設(shè)有第三閥門和第四閥門，其連續(xù)濃縮方法通過兩輸料真空罐交替輸送蜂蜜實現(xiàn)。采用上述結(jié)構(gòu)和方法，本實用新型具有以下優(yōu)點1、真空罐給兩個輸料真空罐輸送濃縮蜂蜜，通過兩個輸料真空罐交替輸送蜂蜜到儲料罐，大大提高了蜂蜜輸送速度，提高了整體工作效率；2、避免了資源浪費。
文檔編號A23L1/08GK202222369SQ2011203360
公開日2012年5月23日 申請日期2011年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月8日
發(fā)明者趙亮, 趙平, 高元倫 申請人:蕪湖蜂聯(lián)有限公司