專利名稱：一種面包機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種處理面團(tuán)并由面團(tuán)制作焙烤食品的設(shè)備，更具體地說(shuō)涉及一種面包機(jī)。
背景技術(shù)：
目前面包機(jī)技術(shù)制造成本較高，市場(chǎng)售價(jià)比較貴，主要構(gòu)成部分傳動(dòng)系統(tǒng)、面包桶組件、烤箱組件占了總成本的75%以上，在結(jié)構(gòu)上還是傳統(tǒng)方式?jīng)]有重大突破。傳動(dòng)系統(tǒng)，目前面包機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)主要有帶傳動(dòng)及齒輪傳動(dòng)ニ種，帶傳動(dòng)系統(tǒng)主要由電機(jī)、大、小同步輪、皮帶、底座組件、拔叉組件、支撐架等組成。例如公告號(hào)為CN201537009U的中國(guó)實(shí)用新型專利所披露的ー種帶有傳動(dòng)裝置的面包機(jī)，小皮帶輪(3)、大皮帶輪(6)和纏繞在所述小皮帶輪(3)和大皮帶輪(6)上的皮帶(5)等組成，這類傳動(dòng)裝置其缺點(diǎn)在于零配件多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，配件多，生產(chǎn)效率低，制造成本高，電機(jī)基本采用傳統(tǒng)立式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)笨重占用空間大，帶傳動(dòng)受張緊カ影響，大多要設(shè)置張緊輪避免皮帶磨損后松動(dòng)，皮帶壽命大約為350-900個(gè)周期，穩(wěn)定性差，皮帶工作磨損產(chǎn)生的粉屑會(huì)污染內(nèi)部環(huán)境，同時(shí)粉屑會(huì)從散熱孔排出到工作臺(tái)面以及從烤箱縫隙竄到面包桶，造成食品污染。齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)主要由電機(jī)、大、小齒輪、轉(zhuǎn)軸、軸承拔叉、外殼等組成。例如公告號(hào)為CN2530558的中國(guó)實(shí)用新型專利所披露的一種由帶齒輪減速器的交流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的面包機(jī)，如其附圖ニ所示，其特征在于電動(dòng)機(jī)軸直接與齒輪減速器嚙合，齒輪減速器與面包桶相聯(lián)接。這類傳動(dòng)裝置基本都由交流電機(jī)或串激電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電機(jī)基本采用傳統(tǒng)立式結(jié)構(gòu)，由于這類電機(jī)存在外型較大，重量也較大，結(jié)構(gòu)笨重占用空間大等缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)缺陷，本發(fā)g在提供一種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相關(guān)結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)的面包機(jī)，使之結(jié)構(gòu)更緊湊簡(jiǎn)單，生產(chǎn)裝配效率高，制造成本低。本實(shí)用新型用來(lái)實(shí)現(xiàn)以上實(shí)用新型目的基本技術(shù)方案為—種面包機(jī)，包括外殼體、底蓋、設(shè)置于該外殼體內(nèi)的烤箱組件、設(shè)置于所述烤箱組件構(gòu)成的空間內(nèi)的面包桶組件、作為動(dòng)カ源的電機(jī)、用來(lái)攪拌的攪拌元件、設(shè)置于所述電機(jī)與攪拌元件之間的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及對(duì)面包機(jī)進(jìn)行控制的控制系統(tǒng)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述外殼體以及所述底蓋之間，其特征在干所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括減速輪，所述底蓋上或者所述外殼體底部上設(shè)置有用干支撐所述減速輪的結(jié)構(gòu)，所述底蓋和所述外殼體底部構(gòu)成容納所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的空間。作為基本技術(shù)方案的進(jìn)ー步優(yōu)化方案，本實(shí)用新型的面包機(jī)中，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括蝸桿，所述減速輪為與所述蝸桿相嚙合的蝸輪，所述電機(jī)通過(guò)所述蝸桿驅(qū)動(dòng)所述蝸輪。此技術(shù)方案所定義的面包機(jī)，由于采用蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所由于可以采用的傳動(dòng)比大，因而，可以快速的將來(lái)自于驅(qū)動(dòng)源，如電機(jī)，的高轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)化為低轉(zhuǎn)速。作為基本技術(shù)方案的另外ー種可變換形式，本實(shí)用新型的面包機(jī)中，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括中間齒輪，所述減速輪為與所述中間齒輪相嚙合的減速齒輪，所述電機(jī)經(jīng)由與所述中間齒輪相配合的傘齒輪組驅(qū)動(dòng)所述中間齒輪。此技術(shù)方案所定義的面包機(jī)，由于采用傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用了傘齒輪組，因而，具備了輸出扭矩大，可以實(shí)現(xiàn)在同等輸出扭矩的情形下，可以采用小扭矩電機(jī)。作為基本技 術(shù)方案的進(jìn)ー步優(yōu)化方案，本實(shí)用新型的面包機(jī)中，所述底蓋和/或所述外殼體底部設(shè)置有取代軸承的自潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，所述減速輪與所述底蓋和/或所述外殼體底部的結(jié)合部通過(guò)所述自潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)進(jìn)行潤(rùn)滑。作為基本技術(shù)方案的進(jìn)ー步優(yōu)化方案，本實(shí)用新型的面包機(jī)中，所述減速輪通過(guò)軸承設(shè)置在所述底蓋以及所述外殼體底部之間。作為以上技術(shù)方案的進(jìn)ー步優(yōu)化方案，本實(shí)用新型的面包機(jī)中，所述軸承支撐減速輪的形式為上、下軸承支撐或下部軸承外徑支撐或上部軸承內(nèi)徑支撐或下部軸承內(nèi)徑支撐。優(yōu)選地，以上技術(shù)方案中，所述面包桶組件包括桶座和與所述桶座配合的撥動(dòng)輪，所述撥動(dòng)輪與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)配合，所述桶座與所述撥動(dòng)輪之間設(shè)置有取代軸承的自潤(rùn)
滑結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的一方面，將減速器(即傳動(dòng)機(jī)構(gòu))的上殼一體整合在面包機(jī)外殼體的底部，減速器下殼一體整合在面包機(jī)底蓋的上部，采用了整體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，突破了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，縮減了配件，減速器的裝配更為方便。本實(shí)用新型的另一方面，在底蓋以及外殼體底部設(shè)置有自潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，使得在沒(méi)有軸承支撐的情況下，減速器在相關(guān)結(jié)合部位也能夠達(dá)到高效耐磨效果，確保了零件潤(rùn)滑高效工作，提高了零件的使用壽命，另外，本實(shí)用新型還取消了傳統(tǒng)的桶座軸承，桶座及撥動(dòng)輪也采用自潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在無(wú)軸承支撐的情況下也能夠達(dá)到高效耐磨效果。本實(shí)用新型的又一方面，本實(shí)用新型采用整體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，適用于面包機(jī)蝸輪蝸桿齒輪傳動(dòng)裝置，也適用于傘齒輪傳動(dòng)裝置，以上兩種傳動(dòng)裝置均為臥式結(jié)構(gòu)，采用該臥式結(jié)構(gòu)使得面包機(jī)整體機(jī)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單、合理，裝配簡(jiǎn)便，降低了材料以及加工成本，減少了裝配エ序，同時(shí)，該整體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也適用于傳統(tǒng)的立式傳動(dòng)裝置。采用以上所述的技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用臥式設(shè)計(jì)，從而減小了豎直方向所占用的空間，使得整個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)更為緊湊，結(jié)構(gòu)更合理；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用整體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)達(dá)到了低成本高效率作用；采用自潤(rùn)滑設(shè)計(jì)，確保了零件潤(rùn)滑高效工作，提高了零件的使用壽命。

圖I :本實(shí)用新型面包機(jī)各部件的分解示意圖；圖2 :本實(shí)用新型面包機(jī)減速器組件的分解示意圖；圖3 :本實(shí)用新型面包機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的與外殼體及底蓋分解示意圖；圖4 :本實(shí)用新型面包機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用軸承進(jìn)行支撐時(shí)的裝配示意圖；圖5 :本實(shí)用新型面包機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用軸承進(jìn)行支撐時(shí)的另ー裝配示意圖；圖6 :本實(shí)用新型面包機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用自潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)時(shí)的局部放大示意圖；圖7 :本實(shí)用新型面包機(jī)的整體示意圖；[0026]圖8 :本實(shí)用新型面包機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用蝸輪蝸桿時(shí)的示意圖；圖9 :本實(shí)用新型面包機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用傘齒輪時(shí)的示意圖；圖10 :本實(shí)用新型面包機(jī)的桶座與撥動(dòng)輪配合的示意圖；圖11 :圖10中配合部位放大視圖；圖12 :撥動(dòng)輪俯視圖；圖13 :圖12的截面視圖；圖14 :撥動(dòng)輪的另一角度的視圖； 圖15 :按圖14中箭頭方向的截面視圖。 其中各部件標(biāo)記為上蓋I ;烤箱上件2 ；電熱管組件3 ;烤箱下件4 ;外殼體5 ;底蓋6 ;攪拌棒7 ;面包桶8 ;焊接螺柱9 ;油封10 ;耐磨墊圈11 ；E型卡簧12 ;桶座13 ;法蘭螺母14 ;攪拌軸15 ;軸銷16 ;拔動(dòng)輪17 ;上軸承18 ;減速輪19 ;蝸桿軸承20 ;蝸桿21 ;電機(jī)22 ；鉚釘23 ;蝸輪下軸承24 ;PCBA控制系統(tǒng)25 ;定位環(huán)19e、19f ;大傘齒輪51 ;小直齒輪52 ;小傘齒輪53 ；內(nèi)定位環(huán)17a ;外定位環(huán)17b ;潤(rùn)滑油脂的走向17d ;儲(chǔ)油槽17e ;分隔筋17f ；儲(chǔ)油槽13a ;潤(rùn)滑孔13b ;桶座定位環(huán)13c ;外殼體5 ’ ;底蓋6 ’ ;減速輪19 "。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)地說(shuō)明。參考圖1-2，作為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，該面包機(jī)主要包括上蓋組件A、烤箱組件B、面包桶組件C以及減速器組件D。其中，上蓋組件A主要由上蓋I以及烤箱上件2組合成?？鞠浣M件B主要由電熱管組件3、烤箱下件4以及NTC級(jí)件熔斷器組件等組合成。面包桶組件C主要由面包桶8、焊用焊接螺柱9、油封10、耐磨墊圈11、E型卡簧12、桶座13、法蘭螺母14、攪拌軸15、軸銷16、拔動(dòng)輪17組合成。其中，攪拌軸15與E型卡簧12、耐磨墊圈11組合在一起后從桶座13的中間孔自上而下插入，然后，將撥動(dòng)輪17套設(shè)在攪拌軸15的末端并用軸銷16進(jìn)行固定。將以上組件與已焊接有焊接螺柱9的面包桶8之間夾設(shè)油封10組裝在一起，最后，將法蘭螺母14與焊接螺柱9相連接。組件為減速器組件D主要由蝸輪上軸承18、減速輪19、蝸桿軸承20、蝸桿21、電機(jī)22、鉚釘23蝸輪下軸承24組合而成。其中，焊接螺柱9被焊接在面包桶8的底部。蝸桿21與電機(jī)22的輸出軸采用緊配合或者通過(guò)鉚釘23將二者固定在一起。蝸桿軸承20設(shè)置在蝸桿21的末端，起定位的作用。作為減速輪的蝸輪19的上下兩側(cè)分別由蝸輪上軸承18以及蝸輪下軸承24予以支撐，同吋，與蝸桿21相嚙合。另外該面包機(jī)還包括形成有容納空間的外殼體5、底蓋6、攪拌棒7以及PCBA控制系統(tǒng)25。攪拌棒7連在攪拌軸15的伸入至面包桶8內(nèi)部的一端上，并與其同步工作。減速器組件D設(shè)置在外殼體5的底部與底蓋6所共同構(gòu)成的空間內(nèi)。PCBA控制系統(tǒng)25設(shè)置在外殼體5的內(nèi)部?？鞠浣M件B容納在外殼體5所形成的容納空間內(nèi)，上蓋組件A置于烤箱組件B之上。參見(jiàn)圖3-5，本實(shí)用新型面包機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的外殼結(jié)合在面包機(jī)外殼體5以及底蓋6上，具體地，外殼體5底部的下方形成用于容納減速輪19的結(jié)構(gòu)，該實(shí)施例中的減速輪19為蝸輪，并且在減速輪19與烤箱5的底部之間設(shè)置有蝸輪上軸承18，在底蓋6上設(shè)置有用于支撐減速輪19的結(jié)構(gòu)，并且在減速輪19與底蓋6直接設(shè)置有蝸輪下軸承24，另外在底蓋6上還設(shè)置有用于定位電機(jī)22的結(jié)構(gòu),這樣外殼體5及底蓋6就形成了傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的外殼體，也可以說(shuō)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的外殼分別與外殼體5及底蓋6 —體形成。另外，在外殼體5底部的上方還設(shè)置有用干支撐烤箱的結(jié)構(gòu)，烤箱通過(guò)外殼體5進(jìn)行支撐。其中，電機(jī)22與蝸桿21連接，撥動(dòng)輪17與攪拌軸15連接，電機(jī)將動(dòng)カ直接傳送到蝸桿21，通過(guò)減速輪19減速輸出扭矩到與之配合部件進(jìn)行工作。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用軸承進(jìn)行支撐，蝸輪上軸承18安裝在蝸輪支撐軸的外部，蝸輪下軸承24可以安裝在蝸輪支承軸的內(nèi)部或外部。另外，軸承支撐減速輪19的形式還可以為上、下軸承支撐或下部軸承外徑支撐或上部軸承內(nèi)徑支撐或下部軸承內(nèi)徑支撐。參見(jiàn)圖6，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還可以采用自潤(rùn)滑 結(jié)構(gòu)進(jìn)行支撐，該實(shí)施例中減速輪19丨上設(shè)置有分別與外殼體5'以及底蓋6'相配合的定位環(huán)19e以及19f，在配合處各自形成有儲(chǔ)油槽，從而在工作時(shí)對(duì)配合處進(jìn)行潤(rùn)滑。
參見(jiàn)圖8，如上所述，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用蝸桿21、以及減速輪19的形式進(jìn)行傳動(dòng)時(shí)，電機(jī)通過(guò)蝸桿21將動(dòng)カ傳遞至減速輪19，并通過(guò)減速輪19減速輸出扭矩到與之配合部件進(jìn) 行工作。參見(jiàn)圖9，作為ー種替代方案，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)也可采用傘齒輪進(jìn)行傳動(dòng)，這時(shí)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與電機(jī)22連接的小傘齒輪53，小傘齒輪53與大傘齒輪51，進(jìn)行嚙合，在大傘齒輪51中心同軸地設(shè)置有小直齒輪52，即中間齒輪，大傘齒輪51與減速輪19 "部分重疊地設(shè)置，從而使得小直齒輪53能夠與減速輪19 "進(jìn)行嚙合，電機(jī)22通過(guò)小傘齒輪53、大傘齒輪51、小直齒輪52將動(dòng)カ傳遞至減速輪19 "，并通過(guò)減速輪19 "減速輸出扭矩到與之配合部件進(jìn)行工作。參見(jiàn)圖10-15，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將動(dòng)カ傳遞至撥動(dòng)部，撥動(dòng)部與撥動(dòng)輪17結(jié)合，從而帶動(dòng)攪拌組件轉(zhuǎn)動(dòng)。面包桶組件包括桶座13以及撥動(dòng)輪17，桶座13與撥動(dòng)輪17配合設(shè)置，撥動(dòng)輪17中心通過(guò)軸銷16與攪拌軸15連接。撥動(dòng)輪17設(shè)置有由內(nèi)定位環(huán)17a以及外定位環(huán)17b構(gòu)成的環(huán)形凹槽，面包桶組件包括桶座13，桶座13具有與環(huán)形凹槽配合的桶座定位環(huán)13c，桶座定位環(huán)上方設(shè)置有儲(chǔ)油槽13a，并且在儲(chǔ)油槽13a底部設(shè)置有4個(gè)潤(rùn)滑孔13b。在儲(chǔ)油槽13a的上方、桶座13與攪拌軸15結(jié)合處設(shè)置有耐磨墊圈11以及E型卡簧12，其中內(nèi)定位環(huán)17a上部為圓錐臺(tái)結(jié)構(gòu)，桶座13的桶座定位環(huán)底部為與圓錐臺(tái)對(duì)應(yīng)的倒圓錐臺(tái)結(jié)構(gòu)，并且儲(chǔ)油槽13a設(shè)置在倒圓錐臺(tái)結(jié)構(gòu)的上方，潤(rùn)滑孔13b設(shè)置在倒圓錐臺(tái)結(jié)構(gòu)的斜面上由于這種圓錐臺(tái)形的配合設(shè)計(jì)，増加了配合的接觸面積，參見(jiàn)圖10中潤(rùn)滑油脂的走向17d，可以看出潤(rùn)滑油脂的走向也相應(yīng)增大了。撥動(dòng)輪17的環(huán)形凹槽下方還設(shè)置有儲(chǔ)油槽17e，儲(chǔ)油槽17e上設(shè)置有分隔筋17f，分隔筋17f的高度低于儲(chǔ)油槽的深度。以上實(shí)施例中，電機(jī)22可以是直流電機(jī)或交流串激電機(jī)，電機(jī)空載轉(zhuǎn)速為6000-12000轉(zhuǎn)/分，電機(jī)外形小，重量輕，轉(zhuǎn)速高、扭矩大且易于裝配。具體裝配吋，先將減速器組件D按步驟裝配在底蓋6上，將外殼體5合上完成減速器整合，再將PCBA控制系統(tǒng)25裝配于外殼體5指定位置組合成外殼體組件。再將組合好的烤箱組件B放置在與之配合的外殼體組件上進(jìn)行組合，完成外殼體總裝。再將組合好的面包桶組件C放進(jìn)完成總裝的外殼體烤箱內(nèi)，并確保面包桶桶座部位與外殼體桶座定位槽之間放置正確到位，并將攪拌棒7插入面包桶內(nèi)的攪拌軸內(nèi)，最后將組合好的上蓋組件A合上，組合成一部完整面包機(jī)。上面闡述的實(shí)施例代表允許本領(lǐng)域技術(shù)人員實(shí)踐本實(shí)用新型的必要信息，并且示出實(shí)踐本實(shí)用新型的最佳方式。一旦根據(jù)附圖閱讀了以下的描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員就將理解本實(shí)用新型的構(gòu)思并且將認(rèn)識(shí)到此處未特別闡明的這些構(gòu)思的應(yīng)用。應(yīng)當(dāng)理解，這些構(gòu)思和應(yīng)用落入本公開和所附權(quán)利要求書的范圍。權(quán)利要求1.一種面包機(jī)，包括外殼體、底蓋、設(shè)置于該外殼體內(nèi)的烤箱組件、設(shè)置于所述烤箱組件構(gòu)成的空間內(nèi)的面包桶組件、作為動(dòng)カ源的電機(jī)、用來(lái)攪拌的攪拌元件、設(shè)置于所述電機(jī)與攪拌元件之間的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及對(duì)面包機(jī)進(jìn)行控制的控制系統(tǒng)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述外殼體以及所述底蓋之間，其特征在于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括減速輪，所述底蓋上或者所述外殼體底部上設(shè)置有用干支撐所述減速輪的結(jié)構(gòu)，所述底蓋和所述外殼體底部構(gòu)成容納所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的面包機(jī)，其特征在于，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括蝸桿，所述減速輪為與所述蝸桿相嚙合的蝸輪，所述電機(jī)通過(guò)所述蝸桿驅(qū)動(dòng)所述蝸輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的面包機(jī)，其特征在于，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括中間齒輪，所述減速輪為與所述中間齒輪相嚙合的減速齒輪，所述電機(jī)經(jīng)由與所述中間齒輪相配合的傘齒輪組驅(qū)動(dòng)所述中間齒輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的面包機(jī)，其特征在于，所述底蓋和/或所述外殼體底部設(shè)置有取代軸承的自潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，所述減速輪與所述底蓋和/或所述外殼體底部的結(jié)合部通過(guò)所述自潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)進(jìn)行潤(rùn)滑。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的面包機(jī)，其特征在于，所述減速輪通過(guò)軸承設(shè)置在所述底蓋以及所述外殼體底部之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求6所述的面包機(jī)，其特征在于，所述軸承支撐減速輪的形式為上、下軸承支撐或下部軸承外徑支撐或上部軸承內(nèi)徑支撐或下部軸承內(nèi)徑支撐。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的面包機(jī)，其特征在于，所述面包桶組件包括桶座和與所述桶座配合的撥動(dòng)輪，所述撥動(dòng)輪與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)配合，所述桶座與所述撥動(dòng)輪之間設(shè)置有取代軸承的自潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種面包機(jī)，包括外殼體、設(shè)置于該外殼體內(nèi)的烤箱組件、設(shè)置于所述烤箱組件構(gòu)成的空間內(nèi)的面包桶組件、作為動(dòng)力源的電機(jī)、用來(lái)攪拌的攪拌元件、設(shè)置于所述電機(jī)與攪拌元件之間的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及控制系統(tǒng)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為臥式設(shè)計(jì)，可以為整體設(shè)計(jì)，也可以將外殼整合至外殼體及底蓋上。本實(shí)用新型一方面，減小了豎直方向所占用的空間，使得整個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)更為緊湊，結(jié)構(gòu)更合理，另一方面，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)達(dá)到了低成本高效率作用，烤箱支撐無(wú)需額外的支撐部件，縮減了配件，同時(shí)減少了裝配工序。
文檔編號(hào)A21D13/00GK202386540SQ2011203314
公開日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月6日
發(fā)明者葉朝東 申請(qǐng)人:浙江紹興蘇泊爾生活電器有限公司