專利名稱：一種面包機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種處理面團并由面團制作焙烤食品的設(shè)備，更具體地說涉及一種面包機。
背景技術(shù)：
目前面包機技術(shù)制造成本較高，市場售價比較貴，主要構(gòu)成部分傳動系統(tǒng)、面包桶組件、烤箱組件占了總成本的75%以上，在結(jié)構(gòu)上還是傳統(tǒng)方式?jīng)]有重大突破?？鞠浣Y(jié)構(gòu)比較單一，烤箱外形尺寸受面包桶容量的大小變化，家用面包機都按面包桶容量區(qū)分，一般可分為1磅2磅3磅或500克1000克1500克或容量為主，面包桶容量的大小與烤箱的大小成正比關(guān)系，經(jīng)研究，1磅2磅3磅或500克1000克1500克或容量的面包機烤箱高度(以烤箱底端至上蓋衫板圍成一個封閉的腔計算)為150 220MM范圍內(nèi)， 而上蓋衫板的深度一般為20 40 MM范圍內(nèi)，若烤箱高度按最高220MM計算，上蓋衫板按最高40 MM計算，那么剩余180MM高度必須分件制做出來，若烤箱高度按最高150MM計算， 上蓋衫板按最高20MM計算，那么剩余130MM高度必須多次拉伸出來。由于烤箱容體較深需要分件制做或多次抽伸成形，在材料上耗損比較大，在工藝上工序較多，廢品率也隨工序的增加成正比增加。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)缺陷，本實用新型旨在提供一種對烤箱進行了改進的面包機。本實用新型的目的可以采取以下方法來實現(xiàn)一種用于面包機，包括外殼體、設(shè)置于該外殼體內(nèi)的烤箱組件、設(shè)置于所述烤箱組件構(gòu)成的空間內(nèi)的面包桶組件、作為動力源的電機、用來攪拌的攪拌元件、用于對面包機進行控制的控制系統(tǒng)以及設(shè)置于所述電機與所述攪拌元件之間的傳動機構(gòu)，所述烤箱組件包括構(gòu)成了第一腔體的第一烤箱構(gòu)件以及構(gòu)成了第二腔體的第二烤箱構(gòu)件，所述第一烤箱構(gòu)件能夠與所述第二烤箱構(gòu)件結(jié)合，所述第一腔體的深度A為H，所述第二腔體的深度B的取值范圍為2/3H<B<H。此技術(shù)方案所定義的面包機的烤箱，由于縮減了烤箱上或下部分的高度，從而實現(xiàn)上下兩部分在生產(chǎn)制造過程中都能充分利用拉伸工藝且能減少拉伸次數(shù)和難度，例如有些情況下烤箱的上或下部分能夠通過一次拉伸成型；廢品率降低；從整個烤箱的用材角度上講，以上技術(shù)方案的烤箱，相對于傳統(tǒng)烤箱的設(shè)計，整個烤箱的用料可以節(jié)省三分之一到一半。作為以上技術(shù)方案的進一步優(yōu)化方案，本實用新型的面包機中，所述第一腔體與所述第二腔體形狀相同。此技術(shù)方案所定義的面包機的烤箱，由于烤箱的上或下部分可以設(shè)計成完全對稱的形狀，作烤箱上半部分也可以用作烤箱下半部分，如此，加工制造的時候，可以通過一套拉伸模具，即可實現(xiàn)，從而節(jié)省了制造成本。作為以上技術(shù)方案的進一步優(yōu)化方案，本實用新型的面包機中，所述第一烤箱構(gòu)件的第一腔體邊緣向外延伸形成具有一定寬度的第一結(jié)合部，所述第二烤箱構(gòu)件的第二腔體邊緣向外延伸形成具有一定寬度的第二結(jié)合部，所述第一結(jié)合部能夠與第二結(jié)合部結(jié)合。此技術(shù)方案所定義的面包機的烤箱，更方便上下結(jié)合以及在組裝過程中的操作。作為以上技術(shù)方案的進一步優(yōu)化方案，本實用新型的面包機中，所述第一結(jié)合部以及所述第二結(jié)合部均為水平的結(jié)構(gòu)。作為以上技術(shù)方案的另外一種可變換形式，本實用新型的面包機中，在所述第一結(jié)合部以及所述第二結(jié)合部處均設(shè)置有安裝孔。優(yōu)選地，所述第二烤箱構(gòu)件還設(shè)置有散熱孔以及視窗孔。優(yōu)選地，所述第一烤箱構(gòu)件上還設(shè)置有減速器力矩輸出對接孔、減速器定位孔、發(fā)熱管安裝孔、NTC及溫度保險絲安裝孔。根據(jù)設(shè)計需要，第一烤箱構(gòu)件與第二烤箱構(gòu)件可以是形狀相同，但深度不同，這種情況下拉伸制作烤箱時候需要區(qū)分第一烤箱構(gòu)件以及第二烤箱構(gòu)件，具體地將較高的部分設(shè)置成第一烤箱構(gòu)件，從而使得重心較穩(wěn)；第二烤箱構(gòu)件與第一烤箱構(gòu)件也可以是形狀相同，深度也相同的結(jié)構(gòu)，這種情況下，第二烤箱構(gòu)件以及第一烤箱構(gòu)件就是對稱的結(jié)構(gòu)，拉伸制作時就不必區(qū)分第一烤箱構(gòu)件以及第二烤箱構(gòu)件了。經(jīng)過拉伸制作之后，可以在第二烤箱構(gòu)件以及第一烤箱構(gòu)件上進行其他的加工操作，例如開孔等。采用以上所述的技術(shù)方案后，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點采用了相對稱結(jié)構(gòu)對烤箱進行分件制做，將烤箱一分為二，使用對稱式設(shè)計，縮減了零件高度，使烤箱上部及烤箱下部可以一次拉伸出來，減少生產(chǎn)工序同時也節(jié)約了材料，達到了節(jié)能降耗的目的。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)或本實用新型人之前所實用新型面包機烤箱相比，本實用新型結(jié)構(gòu)更緊湊簡單，工藝制造成本低，與相同容積烤箱傳統(tǒng)烤箱比材料節(jié)約 30%以上，達到了節(jié)能降耗的作用。另外，通過第二烤箱構(gòu)件以及第一烤箱構(gòu)件的結(jié)合部的結(jié)合就能達到連接目的，同時由于結(jié)合部增加了烤箱的水平面積，構(gòu)成了烤箱的散熱部，因而有利于烤箱的散熱。

圖1 本實用新型面包機各部件的分解示意圖；圖2 本實用新型面包機減速器組件的分解示意圖；圖3 本實用新型面包機烤箱的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4 本實用新型面包機烤箱的剖視圖；圖5:圖4中結(jié)合部的放大視圖。其中各部件標(biāo)記為上蓋1 ；烤箱上件2 ；電熱管組件3 ；烤箱下件4 ；外殼體5 ；底蓋6 ；攪拌棒7 ；面包桶8 ；焊接螺柱9 ；油封10 ；耐磨墊圈11 ；E型卡簧12 ；桶座13 ；法蘭螺母14 ；攪拌軸15 ；軸銷16 ；拔動輪17 ；上軸承18 ；減速輪19 ；蝸桿軸承20 ；蝸桿21 ；電機 22 ；鉚釘23 ；蝸輪下軸承24 ；PCBA控制系統(tǒng)25 ；散熱孔位2a ；視窗孔2b ；安裝位置2c。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細(xì)地說明。[0024]參考圖1-2，作為本實用新型的一個實施例，該面包機主要包括上蓋組件A、烤箱組件B、面包桶組件C以及減速器組件D。其中，上蓋組件A主要由上蓋1以及烤箱上件2 組合成?？鞠浣M件B主要由電熱管組件3、烤箱下件4以及NTC級件熔斷器組件等組合成。 面包桶組件C主要由面包桶8、焊用焊接螺柱9、油封10、耐磨墊圈11、E型卡簧12、桶座13、 法蘭螺母14、攪拌軸15、軸銷16、拔動輪17組合成。其中，攪拌軸15與E型卡簧12、耐磨墊圈11組合在一起后從桶座13的中間孔自上而下插入，然后，將撥動輪17套設(shè)在攪拌軸 15的末端并用軸銷16進行固定。將以上組件與已焊接有焊接螺柱9的面包桶8之間夾設(shè)油封10組裝在一起，最后，將法蘭螺母14與焊接螺柱9相連接。組件為減速器組件D主要由蝸輪上軸承18、減速輪19、蝸桿軸承20、蝸桿21、電機22、鉚釘23蝸輪下軸承M組合而成。其中，焊接螺柱9被焊接在面包桶8的底部。蝸桿21與電機22的輸出軸采用緊配合或者通過鉚釘23將二者固定在一起。蝸桿軸承20設(shè)置在蝸桿21的末端，起定位的作用。作為減速輪的蝸輪19的上下兩側(cè)分別由蝸輪上軸承18以及蝸輪下軸承M予以支撐，同時， 與蝸桿21相嚙合。另外該面包機還包括形成有容納空間的外殼體5、底蓋6、攪拌棒7以及 PCBA控制系統(tǒng)25。攪拌棒7連在攪拌軸15的伸入至面包桶8內(nèi)部的一端上，并與其同步工作。減速器組件D設(shè)置在外殼體5的底部與底蓋6所共同構(gòu)成的空間內(nèi)。PCBA控制系統(tǒng) 25設(shè)置在外殼體5的內(nèi)部?？鞠浣M件B容納在外殼體5所形成的容納空間內(nèi)，上蓋組件A 置于烤箱組件B之上。參見圖3-5，烤箱包括烤箱上件2以及烤箱下件4，烤箱上件2包括烤箱上壁以及在上壁邊緣形成的第二結(jié)合部，烤箱上壁形成烤箱第二腔體，烤箱下件4包括烤箱下壁以及在烤箱下壁邊緣形成的第一結(jié)合部，烤箱下壁形成烤箱第一腔體，第一腔體與第二腔體形狀相同。第二結(jié)合部為烤箱上壁延伸出的水平結(jié)構(gòu)，同樣第一結(jié)合部為烤箱下壁延伸出的水平結(jié)構(gòu)，一個實施例中，在水平結(jié)構(gòu)中設(shè)置有安裝孔，通過螺釘進行連接，參見圖11，其中安裝位置為2C ；在另一個實施例中，在其中一個水平結(jié)構(gòu)中設(shè)置有卡合凸起，在另一個水平結(jié)構(gòu)中設(shè)置有卡合凹槽，從而實現(xiàn)卡合連接。由于烤箱上件以及烤箱下件上都設(shè)置了水平延伸的結(jié)合部，一方面解決了連接問題，另一方面，由于面包機在工作過程中通常會產(chǎn)生很高的溫度，例如有些面包機會的烤箱會達到250攝氏度，然而由于結(jié)合部的存在，增大了烤箱的散熱面積，有效地改善了烤箱的散熱情況。烤箱上件2上設(shè)置有外殼安裝孔位及散熱孔位加，根據(jù)需要，也可設(shè)置視窗孔2b， 外殼安裝孔位可與實現(xiàn)烤箱上與上蓋裝配對接；散熱孔位加，可將多余熱量及烤面包時產(chǎn)生的水份及時排出，使制做出來的面包更美味可口?？鞠湎录?上也設(shè)置有外殼安裝孔位，還設(shè)置有減速器力矩輸出對接孔、減速器定位孔、發(fā)熱管安裝孔、NTC及溫度保險絲安裝孔位。外殼安裝孔位用于烤箱下件4與外殼體裝配對接，減速器定位孔用于烤箱下件4與減速器固定對接，確保減速器力矩輸出對接孔正確，使面包桶8能準(zhǔn)確放置在面包機減速器連接器上。發(fā)熱管安裝孔用于安裝固定發(fā)熱管。NTC及溫度保險絲安裝孔位用于安裝固定NTC及保險絲安裝，確保工作時烤箱溫度符合面包制做要求，同時也保證了產(chǎn)品使用安全需求。由于以上的孔位跟產(chǎn)品外觀結(jié)構(gòu)變動需要不同位置也會同時變動，所以不詳細(xì)標(biāo)示其位置。由于本實用新型取消了傳統(tǒng)的上蓋衫板，將烤箱一分為二，使用對稱式設(shè)計，縮減了零件高度，使烤箱上件2及烤箱下件4可以一次拉伸出來，減少生產(chǎn)工序及生產(chǎn)成本。 若烤箱的總高度為C，烤箱上件2高度為B，烤箱下件4高度為A，那么A+B=C就成立。通常根據(jù)設(shè)計將烤箱上件2設(shè)為B的高度2/3H H，烤箱下件4為A的高度為H，當(dāng)B=2/3H時， C=2/3H+H=5/3H,當(dāng)B=H時，C=H+H=2H，在產(chǎn)品開發(fā)時，C的高度往往是可知的，也可按實際需求進行調(diào)整。實例一若烤箱高度按最高150 220mm范圍內(nèi)計算，現(xiàn)我們?nèi)∽钚「叨?50mm計算，總高度為 C=150mm，選 B=2/3H，A=H，那么 C=2/3H+H=5/3H，當(dāng) B=H 時，C=H+H=2H，現(xiàn)在我們可以得出以下結(jié)果當(dāng) B=2/3H 時，B= (150) / (5/3) X (2/3) ^ 60mm, A ^ 90mm ；當(dāng) B=H 時，B=150/2=75mm，A 75mm。實例二若烤箱高度按最高150 220mm范圍內(nèi)計算，現(xiàn)我們?nèi)∽钚「叨?20mm計算，總高度為 C=220mm，選 B=2/3H，A=H，那么 C=2/3H+H=5/3H，當(dāng) B=H 時，C=H+H=2H，現(xiàn)在我們可以得出以下結(jié)果當(dāng) B=2/3H 時，B= (220) / (5/3) X (2/3) ^ 88mm, A=132mm ；當(dāng) B=H 時，B=220/2=110mm, A ^ 110mm。由以上實例可以看出由于使用了相對稱結(jié)構(gòu)對烤箱進行分件制做，使烤箱高度分配更加合理，在工藝制做上難度得到了有效降低，同時也節(jié)約了材料，達到了節(jié)能降耗的目的。上面闡述的實施例代表允許本領(lǐng)域技術(shù)人員實踐本實用新型的必要信息，并且示出實踐本實用新型的最佳方式。一旦根據(jù)附圖閱讀了以下的描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員就將理解本實用新型的構(gòu)思并且將認(rèn)識到此處未特別闡明的這些構(gòu)思的應(yīng)用。應(yīng)當(dāng)理解，這些構(gòu)思和應(yīng)用落入本實用新型所附權(quán)利要求書的范圍。
權(quán)利要求1.一種用于面包機，包括外殼體、設(shè)置于該外殼體內(nèi)的烤箱組件、設(shè)置于所述烤箱組件構(gòu)成的空間內(nèi)的面包桶組件、作為動力源的電機、用來攪拌的攪拌元件、用于對面包機進行控制的控制系統(tǒng)以及設(shè)置于所述電機與所述攪拌元件之間的傳動機構(gòu)，其特征在于所述烤箱組件包括構(gòu)成了第一腔體的第一烤箱構(gòu)件以及構(gòu)成了第二腔體的第二烤箱構(gòu)件，所述第一烤箱構(gòu)件能夠與所述第二烤箱構(gòu)件結(jié)合，所述第一腔體的深度A為H，所述第二腔體的深度B的取值范圍為2/3H彡B彡H。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面包機，其特征在于所述第一腔體與所述第二腔體形狀相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的面包機，其特征在于所述第一烤箱構(gòu)件的第一腔體邊緣向外延伸形成具有一定寬度的第一結(jié)合部，所述第二烤箱構(gòu)件的第二腔體邊緣向外延伸形成具有一定寬度的第二結(jié)合部，所述第一結(jié)合部能夠與第二結(jié)合部結(jié)合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的面包機，其特征在于所述第一結(jié)合部以及所述第二結(jié)合部均為水平的結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的面包機，其特征在于在所述第一結(jié)合部以及所述第二結(jié)合部處均設(shè)置有安裝孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的面包機，其特征在于所述第二烤箱構(gòu)件還設(shè)置有散熱孔以及視窗孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的面包機，其特征在于所述第一烤箱構(gòu)件上還設(shè)置有減速器力矩輸出對接孔、減速器定位孔、發(fā)熱管安裝孔、NTC及溫度保險絲安裝孔。
專利摘要本實用新型提供一種用于面包機的烤箱，所述烤箱包括第一烤箱構(gòu)件以及第二烤箱構(gòu)件，第二烤箱構(gòu)件與第一烤箱構(gòu)件的深度比范圍為2:3至1:1。本實用新型由于采用了相對稱結(jié)構(gòu)對烤箱進行分件制做，將烤箱一分為二，使用對稱式設(shè)計,縮減了零件高度，使烤箱上部及烤箱下部可以一次拉伸出來，減少生產(chǎn)工序同時也節(jié)約了材料，達到了節(jié)能降耗的目的。
文檔編號A21D13/00GK202262869SQ20112033048
公開日2012年6月6日 申請日期2011年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月6日
發(fā)明者葉朝東 申請人:浙江紹興蘇泊爾生活電器有限公司