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瓶炒機的制作方法

文檔序號:403359閱讀:332來源:國知局
專利名稱:瓶炒機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種綠茶初制設(shè)備,尤其是一種瓶炒機。
背景技術(shù)
瓶炒機是重要的綠茶初制設(shè)備,主要用于茶葉殺青或炒干作業(yè),茶葉在滾筒內(nèi)翻炒一定時間,芽葉發(fā)生化學和物理變化,蒸發(fā)水分、緊條、干燥;另外,瓶炒機還可用于茶葉的燴干作業(yè),能一機多用?,F(xiàn)有瓶炒機一般采用柴或煤作為熱源,不僅能耗大、污染環(huán)境,設(shè)備還必須設(shè)置燃燒爐,占用空間較大,而且無法準確的控制加熱溫度;現(xiàn)在,有一些瓶炒機采用電熱管加熱,不僅能耗大、熱效率低,而且滾筒溫度不易控制??傊F(xiàn)有的瓶炒機難以保證茶葉品質(zhì),且不利于實現(xiàn)大生產(chǎn)的流水線作業(yè).

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種降低能耗的瓶炒機。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的瓶炒機,包括機架、設(shè)置在機架上的滾筒與傳動機構(gòu),傳動機構(gòu)與滾筒傳動連接,采用遠紅外加熱器作為熱源,所述遠紅外加熱器安裝在滾筒外側(cè)。進一步的是,遠紅外加熱器為遠紅外石英加熱管,所述遠紅外石英加熱管設(shè)置在機架上并且沿滾筒外壁輪廓曲線均勻設(shè)置。進一步的是,滾筒的外壁設(shè)置有一層紅外吸收層。進一步的是,還包括溫度傳感器,所述溫度傳感器設(shè)置在滾筒外側(cè)。進一步的是,還包括控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)分別和溫度傳感器、遠紅外加熱器電連接。進一步的是,還包括隔熱層,所述隔熱層將滾筒與紅外加熱器包裹在內(nèi)。進一步的是,隔熱層的內(nèi)壁由鏡面反光材料制成。進一步的是,還包括保溫層,所述保溫層將隔熱層包裹在內(nèi)。本實用新型的有益效果是利用紅外加熱器產(chǎn)生紅外線對滾筒進行加熱,紅外加熱器與滾筒為非接觸式的,更安全。紅外加熱器采用遠紅外石英加熱管作為發(fā)熱主體,熱效率高,同時輔以單側(cè)鍍金和鏡面反光板使紅外輻射對滾筒定向加熱,進一步提高了熱利用率。滾筒的外壁還可以設(shè)置一層紅外吸收層,從而更好的吸收紅外線。在滾筒和紅外加熱器的外面還可以包覆隔熱層和保溫層,從而防止熱量散失,提高能源的利用率。工作過程中,滾筒在電機和傳動機構(gòu)的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn),通過控制系統(tǒng)控制遠紅外加熱管對滾筒進行加熱,滾筒的工作溫度先預(yù)設(shè),溫度傳感器將檢測的滾筒溫度反饋回控制系統(tǒng),由控制系統(tǒng)對加熱管的功率進行調(diào)節(jié),使?jié)L筒的溫度始終保持在設(shè)定的工作溫度一定范圍內(nèi)波動,即保證滾筒溫度穩(wěn)定,有利于炒干工藝的實施,提高了炒干效果,保證茶葉的加工質(zhì)量,適合在各種茶葉的炒干作業(yè)中推廣應(yīng)用。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中零部件、部位及編號機架1、滾筒2、傳動機構(gòu)3、遠紅外加熱器4、溫度傳感器 5、控制系統(tǒng)6、隔熱層7、保溫層8。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。如圖1所示,本實用新型包括機架1、設(shè)置在機架1上的滾筒2與傳動機構(gòu)3,傳動機構(gòu)3與滾筒2傳動連接,采用遠紅外加熱器4作為熱源,所述遠紅外加熱器4安裝在滾筒 2外側(cè)。遠紅外加熱器4產(chǎn)生的紅外線輻射到滾筒2外壁,滾筒2因此發(fā)熱,從而加熱芽葉。 遠紅外加熱器4只需設(shè)置在滾筒2 —側(cè),利用傳動機構(gòu)3將滾筒2滾動,從而使得滾筒2各處外壁均受到紅外線輻射,達到均勻加熱的目的。由于遠紅外加熱器4自身發(fā)熱量較小,因此,能量幾乎都轉(zhuǎn)化了紅外線傳遞給了滾筒2,因此可以提高能源的利用率,節(jié)約成本,更加低碳。為了更加均勻的加熱滾筒2,如圖1所示,遠紅外加熱器4為遠紅外石英加熱管,所述遠紅外石英加熱管設(shè)置在機架1上并且沿滾筒2外壁輪廓曲線均勻設(shè)置。遠紅外石英加熱管通常為管狀,因此可以沿滾筒2的外壁輪廓間隔設(shè)置,可以完全覆蓋滾筒2,也可以覆蓋部分滾筒2。由于芽葉等原料一般只累積在滾筒2的下部分,因此遠紅外石英加熱管只需覆蓋滾筒2下部即可。為了提高紅外線的吸收效率,滾筒2的外壁設(shè)置有一層紅外吸收層。為了便于控制溫度,如圖1所示,還包括溫度傳感器5,所述溫度傳感器5設(shè)置在滾筒2外側(cè)。利用溫度傳感器5隨時監(jiān)測出滾筒2的溫度,以此為參考調(diào)整遠紅外加熱器4 的功率,從而保持滾筒2的溫度恒定。溫度傳感器5可以采用接觸式或者非接觸式的溫度傳感器5。溫度傳感器5優(yōu)選紅外溫度傳感器,由于滾筒2本身在旋轉(zhuǎn),因此采用紅外溫度傳感器在檢測時更加準確。為了自動控制滾筒2的溫度,如圖1所示,還包括控制系統(tǒng)6,所述控制系統(tǒng)6分別和溫度傳感器5、遠紅外加熱器4電連接。工作過程中,由遠紅外加熱器4對滾筒2加熱,滾筒2的工作溫度先預(yù)置,溫度傳感器5將滾筒2的溫度采集后,由控制系統(tǒng)6對遠紅外加熱器4的功率進行調(diào)節(jié),從而保證滾筒2的溫度始終維持在理想的工作溫度范圍內(nèi),從而達到理想的炒干效果,保證茶葉的加工質(zhì)量。為了提高能量利用率,還包括隔熱層7,所述隔熱層7將滾筒2與紅外加熱器包裹在內(nèi)。隔熱層7能夠減少熱量的散失,從而有效的提高能量的利用率。優(yōu)選的是,隔熱層7的內(nèi)壁由鏡面反光材料制成。由于本實用新型是利用紅外線進行加熱,因此,鏡面反光材料可以減少隔熱層7對紅外線的吸收,從而保證紅外線被滾筒 2吸收,這樣就提高了紅外線的利用率。為了更好的減少熱量散失,還包括保溫層8,所述保溫層8將隔熱層7包裹在內(nèi)。 保溫層8可以采用硅酸鹽棉或石棉等保溫材料制作。溫度傳感器5可以設(shè)置在保溫層8內(nèi)并且穿過隔熱層7對準滾筒2。這樣既安放了溫度傳感器5,也防止了外界溫度對溫度傳感器5的影響。
權(quán)利要求1.瓶炒機,包括機架(1)、設(shè)置在機架(1)上的滾筒( 與傳動機構(gòu)(3),傳動機構(gòu)(3) 與滾筒( 傳動連接,其特征在于采用遠紅外加熱器(4)作為熱源,所述遠紅外加熱器 ⑷安裝在滾筒⑵外側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的瓶炒機,其特征在于所述遠紅外加熱器(4)為遠紅外石英加熱管,所述遠紅外石英加熱管設(shè)置在機架(1)上并且沿滾筒( 外壁輪廓曲線均勻設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1或2所述的瓶炒機,其特征在于所述滾筒O)的外壁設(shè)置有一層紅外吸收層。
4.如權(quán)利要求1或2所述的瓶炒機,其特征在于還包括溫度傳感器(5),所述溫度傳感器(5)設(shè)置在滾筒(2)外側(cè)。
5.如權(quán)利要求4所述的瓶炒機,其特征在于還包括控制系統(tǒng)(6),所述控制系統(tǒng)(6) 分別和溫度傳感器(5)、遠紅外加熱器電連接。
6.如權(quán)利要求1所述的瓶炒機,其特征在于還包括隔熱層(7),所述隔熱層(7)將滾筒(2)與紅外加熱器包裹在內(nèi)。
7.如權(quán)利要求6所述的瓶炒機,其特征在于所述隔熱層(7)的內(nèi)壁由鏡面反光材料制成。
8.如權(quán)利要求6或7所述的瓶炒機,其特征在于還包括保溫層(8),所述保溫層(8) 將隔熱層(7)包裹在內(nèi)。
專利摘要本實用新型公開了一種茶葉加工設(shè)備,尤其是涉及一種遠紅外茶葉瓶炒機。本實用新型提供了一種清潔的低能耗的瓶炒機,包括機架、設(shè)置在機架上的滾筒與傳動機構(gòu),傳動機構(gòu)與滾筒傳動連接,采用遠紅外加熱器作為熱源,所述遠紅外加熱器安裝在滾筒外側(cè)。利用紅外加熱器產(chǎn)生紅外線對滾筒進行加熱,紅外加熱器以遠紅外石英加熱管為發(fā)熱主體,本身熱效率較高,輔以鍍金和反光板等技術(shù)進一步提高熱效率。滾筒的外壁還可以設(shè)置一層紅外吸收層,從而更好的吸收紅外線。在滾筒和紅外加熱器的外面還可以包覆隔熱層和保溫層,從而防止熱量散失,提高能源的利用率。
文檔編號A23F3/06GK202127769SQ201120184270

公開日2012年2月1日 申請日期2011年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月2日
發(fā)明者徐海衛(wèi), 曾瀟, 蔣毅, 謝開強, 譚和平 申請人:四川中測量儀科技有限公司
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