專利名稱：一種蓬松粉狀復(fù)合無糖型甜味劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種食用甜味劑，尤其涉及一種蓬松粉狀復(fù)合無糖型甜味劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著人們因用糖過多而帶來的亞健康和心腦血管等慢性代謝性疾病的增加，人們需求安全、健康無糖型甜味劑；在生產(chǎn)流程上達(dá)到從原料投入到成品一步完成的先進(jìn)制備工藝；產(chǎn)品配方上使使甜味物質(zhì)之間甜感取長補(bǔ)短、優(yōu)勢互補(bǔ)，產(chǎn)品使用中可起到掩蓋、增效和提升口感的效果。人們渴求在滿足甜度高、熱量低的前提下，使用方便化、與蔗糖口感類同的安全健康無糖型甜味劑。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種蓬松粉狀復(fù)合無糖型甜味劑及其制備方法，采用易操作控制的科學(xué)工藝，產(chǎn)品的溶速性、口感、甜度均高于現(xiàn)有技術(shù)最佳值。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)
一種蓬松粉狀復(fù)合無糖型甜味劑，特點(diǎn)是包含以下重量百分比成分紐甜0. 25^1. 5%，三氯蔗糖5 25%，木糖醇1518%，低聚異麥芽糖35 50%，山梨糖醇10 35% ；其制備方法包括以下工藝步驟
①按成分配比將紐甜、三氯蔗糖分別加入到加熱容器中，分別加入去離子水混合；
②分別升溫至45 100°C溶解，并攪拌；
③上述紐甜溶液和三氯蔗糖溶液中分別加入活性炭，保溫10 20分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集到加熱保溫的儲(chǔ)罐中待用；
④按成分配比將木糖醇、山梨糖醇和低聚異麥芽糖粉碎后投入到噴霧流化床設(shè)備內(nèi)，木糖醇、山梨糖醇和低聚異麥芽糖的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動(dòng)，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動(dòng)使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍先將上述精制好的紐甜溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇體上，再泵入上述精制好的三氯蔗糖溶液，連續(xù)噴霧干燥，獲得一種蓬松粉狀復(fù)合無糖型甜味劑。進(jìn)一步地，上述的一種蓬松粉狀復(fù)合無糖型甜味劑，其中，紐甜0.25%，三氯蔗糖5. 83%，木糖醇20%，低聚異麥芽糖40%，山梨糖醇33. 92%。本發(fā)明一種蓬松粉狀復(fù)合無糖型甜味劑的制備方法，包括以下工藝步驟
①按成分配比將紐甜、三氯蔗糖分別加入到加熱容器中，分別加入去離子水混合；
②分別升溫至45 100°C溶解，并攪拌；
③上述紐甜溶液和三氯蔗糖溶液中分別加入活性炭，保溫10 20分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集到加熱保溫的儲(chǔ)罐中待用；④按成分配比將木糖醇、山梨糖醇和低聚異麥芽糖粉碎后投入到噴霧流化床設(shè)備內(nèi)， 木糖醇、山梨糖醇和低聚異麥芽糖的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動(dòng)，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動(dòng)使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍先將上述精制好的紐甜溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇體上，再泵入上述精制好的三氯蔗糖溶液，連續(xù)噴霧干燥，獲得一種蓬松粉狀復(fù)合無糖型甜味劑。再進(jìn)一步地，上述的一種蓬松粉狀復(fù)合無糖型甜味劑的制備方法將紐甜、三氯蔗糖分別加入到容器中，分別加入去離子水混合；分別升溫至45 100°C溶解，并攪拌；分別加入活性炭，保溫10分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集到帶有加熱保溫的儲(chǔ)罐中；木糖醇、山梨糖醇和低聚異麥芽糖經(jīng)過粉碎達(dá)到100 120目，送入到噴霧流化床設(shè)備中，木糖醇、山梨糖醇和低聚異麥芽糖的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動(dòng)，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動(dòng)使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，控制進(jìn)風(fēng)溫度在50 120°C，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍先將上述精制好的紐甜溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇體上，在糖醇流化混合失去表面水份后，再泵入上述精制好的三氯蔗糖溶液，連續(xù)噴霧干燥造粒，獲得一種蓬松粉狀復(fù)合無糖型甜味劑。再進(jìn)一步地，上述的一種蓬松粉狀復(fù)合無糖型甜味劑的制備方法，所述噴霧流化床的進(jìn)風(fēng)溫度范圍是50 120°C，第一階段紐甜噴霧分散的床層溫度為50 90°C，第二階段麥芽糊精噴霧造粒的進(jìn)風(fēng)溫度為60 120°C。再進(jìn)一步地，上述的一種蓬松粉狀復(fù)合無糖型甜味劑的制備方法，在所述噴霧混合流化床的第二階段內(nèi)，紐甜噴霧分散在流化打碎微細(xì)的糖醇結(jié)晶體上；在第三階段內(nèi)，三氯蔗糖噴霧干燥造粒在混合糖醇的非結(jié)晶體上。本發(fā)明技術(shù)方案突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步主要體現(xiàn)在
采用科學(xué)的配方、運(yùn)用先進(jìn)的負(fù)壓流化床流化技術(shù)結(jié)合多點(diǎn)噴霧方法，分時(shí)分段控制設(shè)備進(jìn)風(fēng)溫度，有效解決了均勻分散、包覆造粒、干燥等問題。以山梨糖醇、木糖醇、低聚異麥芽糖、三氯蔗糖和紐甜為主要原料，通過復(fù)配方法至甜度均勻的修飾和包覆，使產(chǎn)品甜度達(dá)到普通蔗糖的50 200倍，所得產(chǎn)品沒有氣味、均勻白色，易溶于水。該蓬松粉狀復(fù)合無糖型甜味劑使用方便，其制備工藝過程科學(xué)簡便易操作，非常適合規(guī)?；a(chǎn)。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明一種蓬松粉狀復(fù)合無糖型甜味劑，其成分為，紐甜0.25 1.5%，三氯蔗糖 5 25%，木糖醇1518%，低聚異麥芽糖35 50%，山梨糖醇10 35%。理想配方是紐甜0. 25%， 三氯蔗糖5. 83%，木糖醇20%，低聚異麥芽糖40%，山梨糖醇33. 92%。一種蓬松粉狀復(fù)合無糖型甜味劑的制備工藝首先，將紐甜、三氯蔗糖分別加入到容器中，分別加入去離子水混合；分別升溫至45 100°C溶解，并攪拌；分別加入活性炭，保溫10分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集到帶有加熱保溫的儲(chǔ)罐中；木糖醇、山梨糖醇和低聚異麥芽糖經(jīng)過粉碎達(dá)到100 120目，送入到噴霧流化床設(shè)備中(再加熱溫控和通過設(shè)備正負(fù)壓沸騰技術(shù)將糖醇物料在流化床內(nèi)循環(huán)沸騰，進(jìn)行混合流化去水及蓬松處理，再經(jīng)過以下步驟混合物料一正壓物料由下向上加速流動(dòng)一負(fù)壓由上向下振動(dòng)一使物料在流化床內(nèi)上下沸騰一由流化床體側(cè)多點(diǎn)噴槍點(diǎn)將液體物料噴出霧狀液體，噴到沸騰的細(xì)微固體混合物料上)，木糖醇、山梨糖醇和低聚異麥芽糖的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動(dòng)，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動(dòng)使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍先將上述精制好的紐甜溶液連續(xù)噴霧分散到細(xì)微的混合體上，控制紐甜噴霧分散的進(jìn)風(fēng)溫度為50 90°C，紐甜均勻噴霧分散在粉末的混合糖醇結(jié)晶體上；升高床層溫度，在混合糖醇經(jīng)流化失去表面結(jié)晶水后，再泵入上述精制好的三氯蔗糖溶液，連續(xù)噴霧干燥造粒，控制好三氯蔗糖噴霧造粒的進(jìn)風(fēng)溫度為60 120°C，三氯蔗糖噴霧干燥造粒在糖醇的非結(jié)晶蓬松體上；獲得均勻甜度修飾好的蓬松粉狀產(chǎn)品。實(shí)施例1
將紐甜0. 25公斤和去離子水10公斤在一個(gè)不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，將三氯蔗糖5. 83公斤和去離子水20. 0公斤也在另一個(gè)不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，鍋中物料由夾套加熱至75°C，開動(dòng)攪拌，分別加入0. 5公斤活性炭，保溫10分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集在有夾套保溫的儲(chǔ)罐中待用；木糖醇20公斤，山梨糖醇33. 92公斤，低聚異麥芽糖40公斤，經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎達(dá)到120目，送入到噴霧流化床設(shè)備中，木糖醇、山梨糖醇和低聚異麥芽糖的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動(dòng)，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動(dòng)使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍先將上述精制好的紐甜溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇體上，控制流化進(jìn)風(fēng)溫度為50 90°C，多點(diǎn)均勻噴霧分散，操作完成后，再提高床層溫度至60 120°C，在木糖醇、山梨糖醇和低聚異麥芽糖的流化混合失去表面結(jié)晶水后，泵入上述精制好的三氯蔗糖溶液，連續(xù)噴霧干燥造粒，控制好控制好進(jìn)風(fēng)溫度和噴霧流量，獲得均勻甜度修飾好的蓬松粉狀產(chǎn)品。實(shí)施例2:
將紐甜0. 50公斤和去離子水10公斤在一個(gè)不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，將三氯蔗糖11. 66公斤和去離子水30公斤也在另一個(gè)不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，鍋中物料由夾套加熱至80°C，開動(dòng)攪拌，分別加入0. 5公斤活性炭，保溫10分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集在有夾套保溫的儲(chǔ)罐中待用；木糖醇25公斤，山梨糖醇24. 84公斤，低聚異麥芽糖38公斤，經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎達(dá)到120目，送入到噴霧流化床設(shè)備中，木糖醇、山梨糖醇和低聚異麥芽糖的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動(dòng)，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動(dòng)使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍先將上述精制好的紐甜溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇體上，控制流化進(jìn)風(fēng)溫度為50 90°C，多點(diǎn)均勻噴霧分散，操作完成后，再提高床層溫度至60 120°C，在木糖醇、山梨糖醇和低聚異麥芽糖的流化混合失去表面結(jié)晶水后，泵入上述精制好的三氯蔗糖溶液，連續(xù)噴霧干燥造粒，控制好控制好進(jìn)風(fēng)溫度和噴霧流量，獲得均勻甜度修飾好的蓬松粉狀產(chǎn)品。實(shí)施例3:
將紐甜0. 75公斤和去離子水10公斤在一個(gè)不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，將三氯蔗糖17. 49公斤和去離子水30. 0公斤也在另一個(gè)不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，鍋中物料由夾套加熱至80°C，開動(dòng)攪拌，分別加入0. 5公斤活性炭，保溫10分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集在有夾套保溫的儲(chǔ)罐中待用；木糖醇22公斤，山梨糖醇23. 76公斤，低聚異麥芽糖36公斤，經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎達(dá)到120目，送入到噴霧流化床設(shè)備中，木糖醇、山梨糖醇和低聚異麥芽糖的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動(dòng)，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動(dòng)使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍先將上述精制好的紐甜溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇體上，控制流化進(jìn)風(fēng)溫度為50 90°C，多點(diǎn)均勻噴霧分散，操作完成后，再提高床層溫度至60 120°C，在木糖醇、山梨糖醇和低聚異麥芽糖的流化混合失去表面結(jié)晶水后，泵入上述精制好的三氯蔗糖溶液，連續(xù)噴霧干燥造粒，控制好控制好進(jìn)風(fēng)溫度和噴霧流量，獲得均勻甜度修飾好的蓬松粉狀產(chǎn)品。實(shí)施例4:
將紐甜1公斤和去離子水15公斤在一個(gè)不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，將三氯蔗糖23. 32 公斤和去離子水30.0公斤也在另一個(gè)不銹鋼加熱反應(yīng)鍋內(nèi)溶化，鍋中物料由夾套加熱至 850C，開動(dòng)攪拌，分別加入0. 5公斤活性炭，保溫10分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集在有夾套保溫的儲(chǔ)罐中待用；木糖醇18公斤，山梨糖醇13. 68公斤，低聚異麥芽糖44公斤，經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎達(dá)到120目，送入到噴霧流化床設(shè)備中，木糖醇、山梨糖醇和低聚異麥芽糖的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動(dòng)，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動(dòng)使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍先將上述精制好的紐甜溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇體上，控制流化進(jìn)風(fēng)溫度為50 90°C，多點(diǎn)均勻噴霧分散，操作完成后，再提高床層溫度至60 120°C，在木糖醇、山梨糖醇和低聚異麥芽糖的流化混合失去表面結(jié)晶水后，泵入上述精制好的三氯蔗糖溶液，連續(xù)噴霧干燥造粒，控制好控制好進(jìn)風(fēng)溫度和噴霧流量，獲得均勻甜度修飾好的蓬松粉狀產(chǎn)品。經(jīng)檢測，采用本發(fā)明技術(shù)方案獲得的一種蓬松粉狀復(fù)合無糖型甜味劑，其主要性能指標(biāo)見表1。表 權(quán)利要求
1.一種蓬松粉狀復(fù)合無糖型甜味劑，其特征在于包含以下重量百分比成分紐甜0. 25 1. 5%，三氯蔗糖5 25%，木糖醇15 觀％，低聚異麥芽糖35 50%，山梨糖醇10 35% ；其制備方法包括以下工藝步驟①按成分配比將紐甜、三氯蔗糖分別加入到加熱容器中，分別加入去離子水混合；②分別升溫至45 100°C溶解，并攪拌；③上述紐甜溶液和三氯蔗糖溶液中分別加入活性炭，保溫10 20分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集到加熱保溫的儲(chǔ)罐中待用；④按成分配比將木糖醇、山梨糖醇和低聚異麥芽糖粉碎后投入到噴霧流化床設(shè)備內(nèi)，木糖醇、山梨糖醇和低聚異麥芽糖的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動(dòng)，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動(dòng)使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍先將上述精制好的紐甜溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇體上，再泵入上述精制好的三氯蔗糖溶液，連續(xù)噴霧干燥，獲得一種蓬松粉狀復(fù)合無糖型甜味劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓬松粉狀復(fù)合無糖型甜味劑，其特征在于其組分具有如下的重量百分比紐甜0. 25%，三氯蔗糖5. 83%，木糖醇20%，低聚異麥芽糖40%，山梨糖醇33. 92%。
3.權(quán)利要求1所述的一種蓬松粉狀復(fù)合無糖型甜味劑的制備方法，其特征在于包括以下工藝步驟①按成分配比將紐甜、三氯蔗糖分別加入到加熱容器中，分別加入去離子水混合；②分別升溫至45 100°C溶解，并攪拌；③上述紐甜溶液和三氯蔗糖溶液中分別加入活性炭，保溫10 20分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集到加熱保溫的儲(chǔ)罐中待用；④按成分配比將木糖醇、山梨糖醇和低聚異麥芽糖粉碎后投入到噴霧流化床設(shè)備內(nèi)，木糖醇、山梨糖醇和低聚異麥芽糖的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動(dòng)，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動(dòng)使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍先將上述精制好的紐甜溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇體上，再泵入上述精制好的三氯蔗糖溶液，連續(xù)噴霧干燥，獲得一種蓬松粉狀復(fù)合無糖型甜味劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種蓬松粉狀復(fù)合無糖型甜味劑的制備方法，其特征在于將紐甜、三氯蔗糖分別加入到容器中，分別加入去離子水混合；分別升溫至45 10(TC溶解，并攪拌；分別加入活性炭，保溫10分鐘，趁熱過濾，濾液分別匯集到帶有加熱保溫的儲(chǔ)罐中；木糖醇、山梨糖醇和低聚異麥芽糖經(jīng)過粉碎達(dá)到100 120目，送入到噴霧流化床設(shè)備中，木糖醇、山梨糖醇和低聚異麥芽糖的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入噴霧流化床中并由下向上加速流動(dòng)，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動(dòng)使物料在流化床內(nèi)上下沸騰，控制進(jìn)風(fēng)溫度在50 120°C，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍先將上述精制好的紐甜溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇體上，在糖醇流化混合失去表面水份后，再泵入上述精制好的三氯蔗糖溶液，連續(xù)噴霧干燥造粒，獲得一種蓬松粉狀復(fù)合無糖型甜味劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種蓬松粉狀復(fù)合無糖型甜味劑的制備方法，其特征在于所述噴霧流化床的進(jìn)風(fēng)溫度范圍是50 120°C，其中第一階段溶解打漿的溫度為45 100°C，第二階段紐甜噴霧分散的進(jìn)風(fēng)溫度為50 90°C，第二階段噴霧干燥的進(jìn)風(fēng)溫度為 60 120 。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種蓬松粉狀復(fù)合無糖型甜味劑及制備方法，成分紐甜0.25~1.5%，三氯蔗糖5~25%，木糖醇15~28%，低聚異麥芽糖35~50%，山梨糖醇10~35%；工藝紐甜、三氯蔗糖分別加入到加熱容器中，分別加入去離子水混合，升溫溶解；溶液中分別加入活性炭，趁熱過濾，濾液分別匯集到儲(chǔ)罐中；將山梨糖醇、木糖醇和低聚異麥芽糖粉碎后的混合物料以正壓從噴霧流化床的底部進(jìn)入床中并由下向上加速流動(dòng)，噴霧流化床的上部施以負(fù)壓由上向下振動(dòng)使物料在床內(nèi)上下沸騰，流化床側(cè)部的多點(diǎn)噴槍先將精制好的紐甜溶液連續(xù)噴霧分散到微細(xì)的糖醇體上，再泵入三氯蔗糖溶液，連續(xù)噴霧干燥，獲得無糖低卡甜味劑。
文檔編號(hào)A23L1/236GK102551025SQ20111040799
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者歷冠廷 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)尚融科技有限公司