專(zhuān)利名稱(chēng)：水箱供水控制方法及豆?jié){機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電器領(lǐng)域，尤其涉及電器水箱供水控制方法及豆?jié){機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，越來(lái)越多的小型飲料機(jī)、咖啡機(jī)、豆?jié){機(jī)出現(xiàn)在快餐店，飲品店里，這些機(jī)器體積小，成本較低，且操作簡(jiǎn)單，不需特別訓(xùn)練，即可自行制作出新鮮的飲品。以豆?jié){機(jī)為例，在制作豆?jié){的過(guò)程中，水箱內(nèi)的水先預(yù)熱，再同豆料混合研磨攪拌，制得的漿液經(jīng)過(guò)分離后再熬煮，即獲得可飲用的豆?jié){。然而，現(xiàn)有的豆?jié){機(jī)通常一次制得的豆?jié){可盛裝十幾杯或幾十杯，因豆?jié){的保鮮時(shí)間比較短，如不及時(shí)飲用，將會(huì)影響豆?jié){的口感，尤其是一些飲品店，因購(gòu)買(mǎi)時(shí)間不確定，多制作出的豆?jié){可能因口感不新鮮或無(wú)人購(gòu)買(mǎi)而無(wú)法賣(mài)出，造成了浪費(fèi)。而且，由人工控制在盛漿杯內(nèi)裝等量的豆?jié){，需集中注意力，很容易因注意力不集中或失誤而出現(xiàn)溢漿的情況。此外，在制漿的過(guò)程中，多次制漿后，水箱內(nèi)的水不斷減少而使得水箱內(nèi)的加熱體裸露干燒，所以通常水箱內(nèi)設(shè)置水位傳感器，當(dāng)水位傳感器檢測(cè)到水位之后，加熱體開(kāi)始加熱。然而，水位傳感器檢測(cè)到的是水箱內(nèi)的最低水位，不能確定水箱內(nèi)的水量，在制漿的過(guò)程中，可能出現(xiàn)水量不夠，以致制漿中途停止，重新向水箱內(nèi)加水預(yù)熱的情況，延長(zhǎng)了制漿的時(shí)間，給購(gòu)買(mǎi)者帶來(lái)不便，而且，當(dāng)水位傳感器不能正常工作或在長(zhǎng)時(shí)間的使用中感測(cè)不靈敏時(shí)，因無(wú)法直接看到水箱內(nèi)的水位而出現(xiàn)加熱體干燒的情況。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷提供一種水箱供水控制方法及豆?jié){機(jī)，該水箱供水控制方法控制每次制得的豆?jié){量一致，不但免除了人工接漿的困擾， 還可在需要時(shí)現(xiàn)制豆?jié){，保證了豆?jié){的新鮮口感，避免了浪費(fèi)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明水箱供水控制方法，包括(1)在水箱處設(shè)置若干個(gè)水位檢測(cè)器檢測(cè)水箱內(nèi)的水位，所述若干個(gè)水位檢測(cè)器沿著水位上升的方向依次排列；(2)所述的水位檢測(cè)器將檢測(cè)到的水位信號(hào)發(fā)送給電控部件；(3)所述的電控部件依據(jù)所述水位檢測(cè)器發(fā)來(lái)的信號(hào)，控制水箱的供水控制開(kāi)關(guān)打開(kāi)的時(shí)間，以保持每次供水量一致。其中，所述的電控部件控制所述控制開(kāi)關(guān)每次打開(kāi)的時(shí)間隨著水位的下降依次遞
+曰O其中，所述的電控部件依據(jù)所需水量預(yù)先設(shè)定每一水位檢測(cè)器對(duì)應(yīng)的供水時(shí)間。其中，所述水箱的水位在相鄰水位檢測(cè)器的中間時(shí)所對(duì)應(yīng)的供水時(shí)間為所述相鄰水位檢測(cè)器的位于下方的水位檢測(cè)器所對(duì)應(yīng)的供水時(shí)間。其中，所述的電控部件具有輸入單元，該輸入單元可調(diào)整所述水位檢測(cè)器對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)的供水時(shí)間。其中，相鄰水位檢測(cè)器之間的水位所對(duì)應(yīng)的水量可多次供水，該多次供水中每次供水的時(shí)間較上次供水時(shí)間遞增。其中，所述的電控部件以最接近水位的水位檢測(cè)器發(fā)來(lái)的信號(hào)為依據(jù)，控制所述控制開(kāi)關(guān)打開(kāi)的時(shí)間。本發(fā)明的一種豆?jié){機(jī)，包括研磨裝置、供水部件及電控部件，其特征在于所述的供水部件包括水箱，所述水箱具有若干個(gè)檢測(cè)水箱水位的水位檢測(cè)器，所述若干個(gè)水位檢測(cè)器沿著水位上升的方向依次排列，并與所述電控部件電性連接，所述水箱的出水口處設(shè)置控制開(kāi)關(guān)，該控制開(kāi)關(guān)在所述電控部件的控制下打開(kāi)供水，以保證每次的供水量一致。其中，所述的水位檢測(cè)器設(shè)置于水箱側(cè)壁處；
或者，所述的水箱具有檢測(cè)盒，該檢測(cè)盒與所述水箱并列放置，該檢測(cè)盒的下部與水箱下部相通，所述的水位檢測(cè)器設(shè)置于檢測(cè)盒側(cè)壁處。其中，所述的電控部件控制所述控制開(kāi)關(guān)每次打開(kāi)的時(shí)間隨著水位的下降依次遞
+曰O由上所述，本發(fā)明水箱供水控制方法通過(guò)水位檢測(cè)器檢測(cè)水箱內(nèi)的水位，依據(jù)所需的水量，預(yù)先設(shè)定每一水位檢測(cè)器對(duì)應(yīng)的供水時(shí)間，供水時(shí)間隨著水位的下降而遞增，當(dāng)水位檢測(cè)器將檢測(cè)到的水位信號(hào)發(fā)給電控部件后，由電控部件控制控制開(kāi)關(guān)打開(kāi)供水，從而保證每次的供水量一致。應(yīng)用本發(fā)明水箱供水控制方法的豆?jié){機(jī)，可連續(xù)多次制作單杯豆?jié){，且每次制得的豆?jié){量相等，解決了現(xiàn)有制作飲品的機(jī)器存在的缺陷，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，便于推廣應(yīng)用。


圖1是本發(fā)明豆?jié){機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1中水箱的第一實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖1中水箱的第二實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本發(fā)明豆?jié){機(jī)供水控制的原理示意圖。
具體實(shí)施例方式為詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征及其所達(dá)成的目的與功效，下面將結(jié)合實(shí)施例并配合附圖詳予說(shuō)明。圖1為實(shí)施本發(fā)明水箱供水控制方法的豆?jié){機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，該豆?jié){機(jī)包括電機(jī)支架1、電機(jī)2、第一泵體3、動(dòng)磨頭4、共用管路5、排漿管路6、三通閥7、靜磨頭8、循環(huán)管路9、攪拌室10、儲(chǔ)料盒11、螺桿12、電機(jī)13、水箱14、供水管路15、第二泵體16、除濕裝置 17、電控部件18。所述攪拌室10是一腔體，包括入口和出口，本實(shí)施例中上端為入口，下端為出口。 所述動(dòng)磨頭4和靜磨頭8構(gòu)成軸流磨式研磨裝置，該研磨裝置設(shè)置于所述攪拌室10的出口處。所述第一泵體3設(shè)置于所述研磨裝置的下方，并且連通了所述攪拌室10和所述共用管路5。所述排漿管路6 —端通過(guò)三通閥7連通共用管路5，另一端連通外部空間排漿；所述循環(huán)管路9 一端通過(guò)三通閥7連通共用管路5，另一端連通所述攪拌室10。
其中，所述共用管路5可以認(rèn)為是排漿管路6的一部分，如此，也就可以認(rèn)為排漿管路6的一端與研磨裝置連通，另一端連通外部空間給漿；具體的，由于所述共用管路5的一端與所述第一泵體3連通，故也可以認(rèn)為排漿管路6的一端與所述第一泵體3連通。同樣，所述共用管路5可以認(rèn)為是循環(huán)管路9的一部分，如此，也就可以認(rèn)為循環(huán)管路9的一端與研磨裝置連通，另一端與攪拌室10連通；具體的，由于所述共用管路5的一端與所述第一泵體3連通，故也可以認(rèn)為循環(huán)管路9的一端與所述第一泵體3連通。本實(shí)施例中循環(huán)管路9和排漿管路6共同一個(gè)泵體，其還可以設(shè)置兩個(gè)泵體；同樣，所述三通閥也可以通過(guò)兩個(gè)閥門(mén)來(lái)替代，也可通過(guò)四通閥代替，該豆?jié){機(jī)出漿口下部設(shè)置一接水盒，用于盛裝清洗后流出的水，該四通閥一通路通向接水盒，在清洗的過(guò)程中，四通閥在電控部件的控制下，可通過(guò)其通路向接水盒內(nèi)排水，加快清洗速度。電機(jī)2共軸驅(qū)動(dòng)所述第一泵體3和動(dòng)磨頭4。電機(jī)支架1用于支撐所述電機(jī)2。儲(chǔ)料盒11設(shè)置于攪拌室10的上方，其內(nèi)設(shè)置螺桿12，該螺桿12由電機(jī)13驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)下料。此處，螺桿12也可由彈簧代替。另外，在儲(chǔ)料盒11的出口處設(shè)置擋料用的擋板也能夠?qū)崿F(xiàn)下料的功能，當(dāng)擋板打開(kāi)后，物料下落，當(dāng)擋板關(guān)閉后，物料停止下落。如圖1、圖2及圖4所示，水箱14內(nèi)設(shè)置有加熱體141及溫度檢測(cè)器142，該加熱體 141放置在水箱14的下部，以對(duì)水箱14內(nèi)的水進(jìn)行加熱。水箱14的底部具有出水口 143， 供水管路15連通出水口 143和攪拌室10，為供水提供管道。第二泵體16與供水管路15相通，為供水提供動(dòng)力，也作為控制開(kāi)關(guān)，在電控部件18的作用下，控制放水。在本發(fā)明中，第二泵體也可由放水閥代替，控制放水。水箱14的一側(cè)壁上設(shè)置有若干個(gè)水位檢測(cè)器19，水位檢測(cè)器19沿著水位上升的方向等間距排列，并與電控部件18電性連接。本發(fā)明中，水位檢測(cè)器的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際需要確定。在本實(shí)施例中，水箱14的側(cè)壁上設(shè)置有四個(gè)水位檢測(cè)器，該水位檢測(cè)器為電極，標(biāo)號(hào)分別為191、192、193、194，其中，電極191和電極194也作為水箱14的最低水位檢測(cè)單元和最高水位檢測(cè)單元，當(dāng)水箱14內(nèi)的水位低于電極191或高于電極194時(shí)，電控部件18控制豆?jié){機(jī)停止工作，警報(bào)器(未示)發(fā)出警報(bào)，防止加熱體141 干燒或沸水溢出，保證使用安全。依據(jù)每次制漿所需的供水量，電控部件18預(yù)先設(shè)定每一電極19對(duì)應(yīng)的供水時(shí)間， 為保證檢測(cè)水位的準(zhǔn)確性，將水箱的水位處于兩相鄰電極中間時(shí)所對(duì)應(yīng)的供水時(shí)間，設(shè)定為該兩相鄰電極中位于下方的電極所對(duì)應(yīng)的供水時(shí)間。具體地說(shuō)，水箱水位越高，水壓越大，單位時(shí)間內(nèi)流過(guò)第二泵體16的水量越大。在設(shè)定第二泵體16的工作時(shí)間時(shí)，從低水位至高水位依次排列的電極191/192/193/194，對(duì)應(yīng)的供水時(shí)間遞減，也就是說(shuō)，設(shè)定電極 191/192/193/194對(duì)應(yīng)的供水時(shí)間分別為IVT2/T3/T4，則第二泵體16的工作時(shí)間T1 > T2 > T3 > T4，從而保證流過(guò)第二泵體16的水量相同，即每次制漿供水量一致。在本發(fā)明中，可設(shè)置多個(gè)電極檢測(cè)水箱內(nèi)的水位，以精確控制每次的出水量，為保證出漿量在預(yù)設(shè)的范圍內(nèi)， 電控部件設(shè)置輸入單元，該輸入單元可調(diào)整電極對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)的供水時(shí)間，進(jìn)而控制第二泵體16工作的時(shí)間，避免因泵體或閥體的工作誤差而使豆?jié){機(jī)排漿量無(wú)法達(dá)到預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，該輸入單元可以是按鍵。此外，可計(jì)算任意兩相鄰電極之間對(duì)應(yīng)的水箱內(nèi)的水量，依據(jù)得到的水量，在電控部件18內(nèi)設(shè)定供水的次數(shù)，依據(jù)每次供水后下降的水位，依次增加供水的時(shí)間，使得每次流過(guò)第二泵體16的水量相同。圖3為本發(fā)明豆?jié){機(jī)的第二實(shí)施方式，同第一實(shí)施方式相比，本實(shí)施方式的水箱14'具有檢測(cè)盒195'，該檢測(cè)盒195'固定于水箱14'的一側(cè)壁上，與水箱14'并列。檢測(cè)盒195'的下部與水箱14'的下部相通。電極19Γ /192' /193' /194'依次固定在檢測(cè)盒195'背離水箱14'的側(cè)壁上。在預(yù)熱的過(guò)程中，檢測(cè)盒195'內(nèi)的水的溫度低于水箱14'內(nèi)水的溫度，從而避免因水沸騰濺起的水落在高于水位的電極上，或水蒸氣過(guò)多使得電極導(dǎo)通，以致電控部件18收到錯(cuò)誤信號(hào)。對(duì)于水箱內(nèi)的水的加熱方式來(lái)說(shuō)，還可以采用在供水管路上設(shè)置加熱絲進(jìn)行，即采用即熱式。當(dāng)物料為熟物料時(shí)，可采用常溫水，不需要加熱裝置，也可采用經(jīng)過(guò)制冷的冷水。參考圖1，除濕裝置17可以采用如下方式1、設(shè)置加熱體，該加熱體產(chǎn)生熱量驅(qū)散豆?jié){機(jī)內(nèi)的濕氣和潮氣；2、設(shè)置風(fēng)機(jī)，由該風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)內(nèi)外氣體的快速交換，快速排除濕氣和潮氣；3、設(shè)置吸濕劑，或者稱(chēng)之為干燥劑，例如氧化鈣式吸濕劑，硅膠干燥劑等等。本發(fā)明豆?jié){機(jī)還包括顯示單元20與按鍵(未示出)，該顯示單元20、按鍵分別與電控部件18電性連接，電極19檢測(cè)到的水箱14的水位可通過(guò)顯示單元20顯示出來(lái)。所述的電控部件18還控制上述的各個(gè)泵體、閥體及電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。如圖1和圖4所示，本發(fā)明豆?jié){機(jī)的工作過(guò)程如下
先向水箱14內(nèi)注水，電極19在檢測(cè)到水位后向電控部件18發(fā)出信號(hào)，電控部件18依據(jù)接收到的信號(hào)控制顯示單元20上相應(yīng)的顯示燈(未示)變亮，以方便使用者直觀了解水箱 14內(nèi)的水位。電控部件18可根據(jù)電極191/192/193/194發(fā)來(lái)的信號(hào)，以最接近水位的信號(hào)為準(zhǔn)，控制第二泵體16工作的時(shí)間。按下按鍵，加熱體141對(duì)水箱14內(nèi)的水加熱，達(dá)到預(yù)設(shè)溫度后，水箱14內(nèi)的溫度檢測(cè)器142向電控部件18發(fā)出信號(hào)，電控部件18控制顯示單元20顯示加熱完成。儲(chǔ)料盒11內(nèi)儲(chǔ)存熟物料，例如熟黃豆和熟豆粉。當(dāng)是熟黃豆時(shí)，電機(jī) 13在電控部件18的控制下帶動(dòng)螺桿12轉(zhuǎn)動(dòng)下料，物料落入攪拌室10內(nèi)。在第二泵體16 的作用下，水箱14內(nèi)的熱水進(jìn)入攪拌室10內(nèi)，研磨裝置對(duì)混合物料進(jìn)行研磨粉碎，并在第一泵體3的作用下，通過(guò)共用管路5、三通閥7及循環(huán)管路9循環(huán)制漿。本發(fā)明中，由于處理物料時(shí)，通過(guò)研磨裝置在攪拌室10內(nèi)研磨后即可排出供用戶飲用，無(wú)需現(xiàn)有技術(shù)中的熬煮階段，也省去熬煮設(shè)備，使得制漿速度更快且成本降低。另外， 相對(duì)于現(xiàn)有的飲料提供設(shè)備來(lái)說(shuō)，本實(shí)施例中將粉碎和加水沖兌集成在一個(gè)攪拌室(攪拌室10)，使得制備完畢后該攪拌室10的清洗更加簡(jiǎn)單，也使得整機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜度大大降低， 也更加衛(wèi)生。因?yàn)椋F(xiàn)有技術(shù)中，從完整物料到粉末的粉碎過(guò)程是在一個(gè)容器內(nèi)完成，而沖兌又是在另一個(gè)容器內(nèi)完成，對(duì)于粉碎過(guò)程的容器來(lái)說(shuō)，其每次制漿是并不清洗的，并且需要保持在較高的干燥狀態(tài)，對(duì)機(jī)器內(nèi)部的濕度要求苛刻，而本實(shí)施例中設(shè)置為一體后，粉碎的攪拌室同樣可以清洗，無(wú)需為了保證粉碎過(guò)程的容器的干燥而附加更多的除濕或干燥措施，如果要考慮干燥和除濕問(wèn)題，則只需考慮儲(chǔ)料盒內(nèi)的干燥和除濕問(wèn)題。另外，由于現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)物料進(jìn)行粉碎的容器對(duì)干燥和除濕要求苛刻，一旦出現(xiàn)潮氣或水汽，則會(huì)導(dǎo)致物料在粉碎的容器內(nèi)結(jié)塊，進(jìn)而導(dǎo)致更加嚴(yán)重的衛(wèi)生問(wèn)題，也會(huì)嚴(yán)重影響下一次制漿的粉碎效果和排除粉末的效果，導(dǎo)致卡死或排出粉末不暢，或排出粉末的數(shù)量達(dá)不到要求。本發(fā)明中的豆?jié){機(jī)，將粉碎和沖兌的容器合為攪拌室10之后，完全克服了上述的種種弊端，使得衛(wèi)生條件更好、排出更通暢、對(duì)機(jī)器內(nèi)部濕度要求大大降低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜度也大大降低。本發(fā)明中，設(shè)置若干個(gè)電極檢測(cè)水箱內(nèi)的水位，準(zhǔn)確測(cè)出制漿過(guò)程中水箱內(nèi)的水位變化，并將水位的變化傳遞給電控部件，由電控部件根據(jù)獲得的水位信號(hào)對(duì)第二泵體的供水時(shí)間作出調(diào)整，從而保證每次制漿的出漿量相同，不但解決了現(xiàn)有豆?jié){機(jī)的缺陷，還避免了人工操作過(guò)程中的不便及浪費(fèi)，有助于豆?jié){機(jī)的推廣應(yīng)用。而且，設(shè)置顯示單元顯示水箱內(nèi)的水位，方便使用者了解水箱內(nèi)的水位變化，當(dāng)水箱內(nèi)水位較低時(shí)，引起使用者的注意，避免在最低檢測(cè)單元失靈的情況下，出現(xiàn)干燒的現(xiàn)象，使用更加安全。另外，本發(fā)明中由于整體結(jié)構(gòu)使得排漿管路直接連通外部給漿空間直接供用戶飲用，故制漿時(shí)間大大縮短，用戶無(wú)需過(guò)多等待，大大提高了豆?jié){機(jī)的使用率，也提高了豆?jié){機(jī)的應(yīng)用范圍。以上所揭露的僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求
1.一種水箱供水控制方法，包括(1)在水箱處設(shè)置若干個(gè)水位檢測(cè)器檢測(cè)水箱內(nèi)的水位，所述若干個(gè)水位檢測(cè)器沿著水位上升的方向依次排列；(2)所述的水位檢測(cè)器將檢測(cè)到的水位信號(hào)發(fā)送給電控部件；(3)所述的電控部件依據(jù)所述水位檢測(cè)器發(fā)來(lái)的信號(hào)，控制水箱的供水控制開(kāi)關(guān)打開(kāi)的時(shí)間，以保持每次供水量一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水箱供水控制方法，其特征在于所述的電控部件控制所述控制開(kāi)關(guān)每次打開(kāi)的時(shí)間隨著水位的下降依次遞增。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水箱供水控制方法，其特征在于所述的電控部件依據(jù)所需水量預(yù)先設(shè)定每一水位檢測(cè)器對(duì)應(yīng)的供水時(shí)間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水箱供水控制方法，其特征在于所述水箱的水位在相鄰水位檢測(cè)器的中間時(shí)所對(duì)應(yīng)的供水時(shí)間為所述相鄰水位檢測(cè)器的位于下方的水位檢測(cè)器所對(duì)應(yīng)的供水時(shí)間。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的水箱供水控制方法，其特征在于所述的電控部件具有輸入單元，該輸入單元可調(diào)整所述水位檢測(cè)器對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)的供水時(shí)間。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的水箱供水控制方法，其特征在于相鄰水位檢測(cè)器之間的水位所對(duì)應(yīng)的水量可多次供水，該多次供水中每次供水的時(shí)間較上次供水時(shí)間遞增。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的水箱供水控制方法，其特征在于所述的電控部件以最接近水位的水位檢測(cè)器發(fā)來(lái)的信號(hào)為依據(jù)，控制所述控制開(kāi)關(guān)打開(kāi)的時(shí)間。
8.一種豆?jié){機(jī)，包括研磨裝置、供水部件及電控部件，其特征在于所述的供水部件包括水箱，所述水箱具有若干個(gè)檢測(cè)水箱水位的水位檢測(cè)器，所述若干個(gè)水位檢測(cè)器沿著水位上升的方向依次排列，并與所述電控部件電性連接，所述水箱的出水口處設(shè)置控制開(kāi)關(guān)， 該控制開(kāi)關(guān)在所述電控部件的控制下打開(kāi)供水，以保證每次的供水量一致。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于所述的水位檢測(cè)器設(shè)置于水箱側(cè)壁處；或者，所述的水箱具有檢測(cè)盒，該檢測(cè)盒與所述水箱并列放置，該檢測(cè)盒的下部與水箱下部相通，所述的水位檢測(cè)器設(shè)置于檢測(cè)盒側(cè)壁處。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的豆?jié){機(jī)，其特征在于所述的電控部件控制所述控制開(kāi)關(guān)每次打開(kāi)的時(shí)間隨著水位的下降依次遞增。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種水箱供水控制方法及豆?jié){機(jī)，該方法包括(1)在水箱處設(shè)置若干個(gè)水位檢測(cè)器檢測(cè)水箱內(nèi)的水位，所述若干個(gè)水位檢測(cè)器沿著水位上升的方向依次排列；(2)所述的水位檢測(cè)器將檢測(cè)到的水位信號(hào)發(fā)送給電控部件；(3)所述的電控部件依據(jù)所述水位檢測(cè)器發(fā)來(lái)的信號(hào)，控制水箱的供水控制開(kāi)關(guān)打開(kāi)的時(shí)間，以保持每次供水量一致。本發(fā)明水箱供水控制方法實(shí)現(xiàn)了豆?jié){機(jī)連續(xù)多次制作單杯豆?jié){，且每次制得的豆?jié){量一致。
文檔編號(hào)A23C11/10GK102360230SQ20111029676
公開(kāi)日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者王旭寧, 金其林, 高強(qiáng) 申請(qǐng)人:九陽(yáng)股份有限公司