專利名稱：縮合單寧酸制取脫咖啡因速溶茶粉的方法
技術領域：
本發(fā)明屬于固體飲料制造技術領域，具體的是一種縮合單寧酸制取脫咖啡因速溶茶粉的方法。
背景技術：
茶葉中主要含有茶多酚類、茶色素、茶多糖、茶蛋白和茶氨酸等有效成分。至今，已被現(xiàn)代科學所證實的茶的醫(yī)療、保健功效主要有抗腫瘤、抗突變、抗衰老、抗疲勞、抗輻射、 抗齲齒、消除重金屬毒害、代謝調節(jié)和生理調節(jié)、美容、抑制有害微生物、增強記憶及改善大腦功能等。然而，茶葉中又含有咖啡因等生物堿成分，高劑量攝入咖啡因會刺激中樞神經(jīng)、 影響睡眠、增加血壓、提高類風濕關節(jié)炎的患病率、致突變以及引起嬰兒早產(chǎn)等?，F(xiàn)有的普通速溶茶粉中咖啡因含量一般在6% 10%。由于咖啡因對人體弊大于利，故脫咖啡因速溶茶粉備受消費者的青睞。目前，國內外市場對脫咖啡因速溶茶粉的主要要求1、脫咖啡因速溶茶粉中的咖啡因含量低于0. 4%。2、脫咖啡因速溶茶粉中不得有任何對人體有害的有機溶劑殘留，亦即速溶茶粉脫咖啡因過程中不得使用任何有機溶劑。3、脫咖啡因速溶茶粉保留普通速溶茶粉中除咖啡因以外的所有組分。4、脫咖啡因速溶茶粉灰分與普通速溶茶粉灰分大致相同。5、脫咖啡因速溶茶粉與普通速溶茶粉相比，其水溶液澄清度無異。6、脫咖啡因速溶茶粉與普通速溶茶粉相比，其粉體色澤及其水溶液色澤均無異。7、脫咖啡因速溶茶粉與普通速溶茶粉相比，其風味除不再有咖啡因的特殊風味外，其余無異。由于脫咖啡因速溶茶粉具有廣闊的市場前景，國內眾多的高校、茶葉研究院 (所)、生產(chǎn)廠家等競相組織科技工作者開展對脫除速溶茶粉中咖啡因技術的研究。到目前為止，先后提出的有“水脫除咖啡因”、“有機溶劑萃取脫除咖啡因”、“金屬離子沉淀法脫除咖啡因”、“超臨界CO2萃取脫除咖啡因”、“吸附分離脫除咖啡因”、“微生物降解咖啡因”、“酶法降解咖啡因”和“培育低咖啡因茶樹”等一系列脫除速溶茶粉中咖啡因的技術方法。但是，這些脫除速溶茶粉中咖啡因的技術方法，或因終端產(chǎn)品殘留有害物質、或因工藝設備昂貴且生產(chǎn)成本過高、或因無法使終端產(chǎn)品的咖啡因含量低于0.4%等等，均不能滿足國內外市場對脫咖啡因速溶茶粉的質量要求或成本要求。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種既能夠保持普通速溶茶粉的粉體色澤、水溶液色澤及香氣、風味，又能夠有效脫除咖啡因，且無任何有機溶劑殘留，生產(chǎn)成本低的縮合單寧酸制取脫咖啡因速溶茶粉的方法。其技術方案是一種縮合單寧酸制取脫咖啡因速溶茶粉的方法，其特征在于其工藝步驟
(1)將普通速溶茶粉按1 50-300的重量比例投入50°C 70°C純凈水中溶解后，經(jīng)IOOOOODa超濾作凈化處理的茶水，用食品級NaOH調至pH8 pHll，無氧條件下以 IOOOODa超濾膜分離出蛋白質、果膠和茶多糖混合液；(2)將步驟(1)中以IOOOODa超濾膜分離出蛋白質、果膠和茶多糖混合液后的茶水，用食品級HCL調至pH4 pH7，常溫下加入占茶水固含物10 % 30 %的、濃度為10 % 30%的縮合單寧酸溶液，經(jīng)粗濾后，用IOOOODa超濾膜分離絡合物與茶水其截留液為咖啡因、金屬離子與單寧酸的絡合物混合液，透過液再以IOOODa超濾膜進行分離，IOOODa超濾膜透過液既為低咖啡因茶水濃縮液；(3)將步驟(1)分離出茶水后的蛋白質、果膠和茶多糖混合液，用食品級HCL調至 pH4 pH7，以2500Da超濾膜過濾，棄去透過液，截留液并入步驟(2)獲得的低咖啡因茶水濃縮液中，一道用反滲透膜濃縮后干燥，即得脫咖啡因速溶茶粉。其技術效果是本發(fā)明采用縮合單寧酸制取脫咖啡因速溶茶粉，所使用的輔助材料除水之外，只有縮合單寧酸、NaOH, HCL0其中縮合單寧酸系水果的水提取物，最終縮合單寧酸從脫咖啡因茶水中除去；NaOH、HCL均為食品級助劑，反應后生成的NaCL在茶水脫咖啡因的過程中被除去，故所得脫咖啡因速溶茶粉不含任何有機溶劑殘留。產(chǎn)品經(jīng)蕪湖生物藥業(yè)研究開發(fā)中心檢驗咖啡因含量低于0. 3%，茶多酚含量大于20. 55%，粉體色澤、水溶液色澤及香氣、風味與普通速溶茶粉無異；且生產(chǎn)脫咖啡因速溶茶粉的設備投資低，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品質量好，經(jīng)濟效益高，完全滿足國外市場對脫咖啡因速溶茶粉的質量要求和成本要求。
具體實施例方式一種縮合單寧酸制取脫咖啡因速溶茶粉的方法，按以下工藝步驟進行(1)取普通速溶茶粉5kg(茶多酚含量40 %，咖啡因含量7. 5 % )，加入 120kg50°C 70°C純凈水溶解。溶解后得30°C茶溶液125kg。經(jīng)IOOOOODa超濾作凈化處理后的茶水，用食品級NaOH調至pHIO，無氧條件下以IOOOODa超濾膜分離出4%濃度的蛋白質、果膠、茶多糖混合液25kg，分離后得2%濃度的茶水200kg ；(2)將步驟(1)超濾膜分離后所得2%濃度的茶水，用食品級HCL調至pH5.5，用反滲透膜濃縮至濃度4%，常溫下加入20%濃度縮合單寧酸(縮合單寧酸系從水果中用水提取得到)溶液5kg，使茶水中咖啡因、金屬離子與單寧酸絡合。茶水與縮合單寧酸溶液的混合液粗過濾掉塊狀絡合物后，用IOOOODa超濾膜分離絡合物與茶水其超濾膜截留液為咖啡因、金屬離子與單寧酸的絡合物混合液30kg，透過液再以IOOODa超濾膜進行分離， IOOODa超濾膜透過液水用反滲透膜濃縮，得20%濃度低咖啡因茶水濃縮液15kg ；(3)將步驟(1)分離出茶水后的蛋白質、果膠、茶多糖混合液，用食品級HCL調至 PH5. 5，以2500Da超濾膜過濾，棄去透過液，截留液純凈水透析后并入步驟(2)獲得的20% 濃度低咖啡因茶水濃縮液中，一道用反滲透膜濃縮后干燥，即得脫咖啡因速溶茶粉4kg，得率為80%，咖啡因含量< 0. 3%。

(4)將步驟⑵中用IOOOODa超濾膜分離的截留液，即咖啡因、金屬離子與單寧酸的絡合物混合液，用食品級NaOH調至pHIO，并加熱至65°C，接著降溫至35°C，用IOOODa超濾膜分離單寧酸與咖啡因。透過液(含咖啡因)棄去，截留液(含縮合單寧酸)濃縮至20%濃度并加食品 級HCL調至PH4，得可重復使用的縮合單寧酸溶液。
權利要求
1.一種縮合單寧酸制取脫咖啡因速溶茶粉的方法，其特征在于其工藝步驟(1)將普通速溶茶粉按1 50-300的重量比例投入50°C 70°C純凈水中溶解后，經(jīng) IOOOOODa超濾作凈化處理的茶水，用食品級NaOH調至pH8 pHll，無氧條件下以IOOOODa 超濾膜分離出蛋白質、果膠和茶多糖混合液；(2)將步驟(1)中以IOOOODa超濾膜分離出蛋白質、果膠和茶多糖混合液后的茶水，用食品級HCL調至pH4 pH7，常溫下加入占茶水固含物10% 30%的、濃度為10% 30% 的縮合單寧酸溶液，經(jīng)粗濾后，用IOOOODa超濾膜分離絡合物與茶水其截留液為咖啡因、 金屬離子與單寧酸的絡合物混合液，透過液再以IOOODa超濾膜進行分離，IOOODa超濾膜透過液既為低咖啡因茶水濃縮液；(3)將步驟⑴分離出茶水后的蛋白質、果膠和茶多糖混合液，用食品級HCL調至 pH4 pH7，以2500Da超濾膜過濾，棄去透過液，截留液并入步驟(2)獲得的低咖啡因茶水濃縮液中，一道用反滲透膜濃縮后干燥，即得脫咖啡因速溶茶粉。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種縮合單寧酸制取脫咖啡因速溶茶粉的方法，其特征在于所述步驟O)中用IOOOODa超濾膜分離的截留液，即咖啡因、金屬離子與單寧酸的絡合物混合液，用食品級NaOH調至pH8 pHl 1，并加熱至50°C 70°C，接著降溫至20V 40°C， 用IOOODa超濾膜分離的截留液經(jīng)濃縮至10 % 30 %濃度，并加食品級HCL調至pH4 pH7， 得可重復使用的縮合單寧酸溶液。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種縮合單寧酸制取脫咖啡因速溶茶粉的方法，先將超濾凈化處理的茶水，用食品級NaOH調節(jié)pH值，無氧條件下用超濾膜分離出茶水中的蛋白質、果膠和茶多糖混合液；茶水中加入縮合單寧酸溶液，經(jīng)粗濾后再用超濾膜分離出茶水；然后將先前超濾膜分離出的蛋白質、果膠和茶多糖混合液，用食品級HCL調節(jié)其pH值，用超濾膜過濾，截留液并入上述的茶水中，一道用反滲透膜濃縮后干燥，即得脫咖啡因速溶茶粉。經(jīng)檢驗其不僅不含任何有機溶劑殘留，咖啡因含量低于0.3％，茶多酚含量大于20.55％，粉體色澤、水溶液色澤及香氣、風味與普通速溶茶粉無異，且其生產(chǎn)設備投資低，產(chǎn)品質量好，完全滿足國外市場對脫咖啡因速溶茶粉的質量要求和成本要求。
文檔編號A23F3/38GK102318714SQ20111022071
公開日2012年1月18日 申請日期2011年8月3日 優(yōu)先權日2011年8月3日
發(fā)明者葉德華, 寧向康 申請人:葉德華, 寧向康