專利名稱：一種黑米皮飲料的加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種飲料的加工工藝，更具體的說，是涉及一種黑米皮飲料的加工工藝。
背景技術(shù)：
黑米的顏色主要是花色苷在果皮和種皮內(nèi)沉淀而成。研究表明，黑米花色苷分布從米粒表面至內(nèi)部呈急劇遞減，精碾后的精米近乎白米，其花色苷含量極低。也就是說，黑米中的花色苷主要存在于黑米皮。黑米皮的總黃酮、總花色苷及總抗氧化能力明顯高于精米，占黑米重12%的黑米皮的總黃酮、總花色苷和總抗氧化能力均占到整粒黑米的98%以 上，黑米皮還含有豐富的蛋白質(zhì)、脂肪、粗纖維、維生素和礦物質(zhì)等營養(yǎng)成分，且氨基酸種類齊全，結(jié)構(gòu)合理，必需氨基酸和不飽和脂肪酸比例均較高，可視為黑米營養(yǎng)成分和活性物質(zhì)的主要載體。在化學(xué)結(jié)構(gòu)上，黑米色素與黃酮類化合物相似，存在多個(gè)酚羥基，具有清除自由基、抗氧化的功能，是黑米皮具有藥效的化學(xué)基礎(chǔ)。黑米皮具有出色的抗氧化性，能夠清除活性氧自由基，是開發(fā)天然抗氧化劑的重要來源。大量動(dòng)物實(shí)驗(yàn)證明，黑米皮在預(yù)防動(dòng)脈粥樣硬化方面具有獨(dú)特療效。然而，現(xiàn)階段，黑米皮在飲料加工領(lǐng)域還未引起足夠的重視，還未有廠家將黑米皮應(yīng)用到飲料的加工中。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是針對(duì)上述問題，提供了一種使加工后的飲料口感獨(dú)特、營養(yǎng)豐富的黑米皮飲料的加工工藝。為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明以黑米皮為主要原料，工藝步驟為首先對(duì)黑米皮進(jìn)行蒸煮，蒸煮時(shí)采用的是常壓蒸煮；接著添加酶解劑進(jìn)行酶解；然后浸提、調(diào)配，調(diào)配時(shí),檸檬酸的添加量為O. 3% O. 4%、砂糖的添加量為8% 10%、食鹽的添加量為O. I % O. 2 % ;最后進(jìn)打滅囷。所述的酶解劑為α -蛋白酶或β -蛋白酶。本發(fā)明的有益效果經(jīng)本發(fā)明加工后的黑米皮飲料色澤均勻，口感細(xì)滑，酸甜可口，澄清透亮，無雜質(zhì)，無沉淀；本發(fā)明工藝簡單，便于操作，且耗時(shí)較短。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I :I、蒸煮與酶解采用常壓蒸煮，蒸煮時(shí)間為30min ;添加α -蛋白酶進(jìn)行酶解，添加量為O. 3%，酶解時(shí)間為20min，酶解溫度為60°C ；2、浸提料水比為I : 4，浸提時(shí)間為20min，浸提溫度為40°C ；3、調(diào)配檸檬酸的添加量為O. 3%、砂糖的添加量為10%、食鹽的添加量為O. 1% ;4、滅菌滅菌溫度為90°C、滅菌時(shí)間為15min。實(shí)施例2
I、蒸煮與酶解采用常壓蒸煮，蒸煮時(shí)間為50min ;添加α -蛋白酶進(jìn)行酶解，添加量為O. 5%，酶解時(shí)間為30min，酶解溫度為50°C ；2、浸提料水比為I : 2，浸提時(shí)間為30min，浸提溫度為30°C ；3、調(diào)配檸檬酸的添加量為O. 35%、砂糖的添加量為8%、食鹽的添加量為O. 15% ;4、滅菌滅菌溫度為100°C、滅菌時(shí)間為lOmin。實(shí)施例3 I、蒸煮與酶解采用常壓蒸煮，蒸煮時(shí)間為40min ;添加β -蛋白酶進(jìn)行酶解，添加量為O. 4%，酶解時(shí)間為40min，酶解溫度為40°C ；2、浸提料水比為I : 3，浸提時(shí)間為40min，浸提溫度為50°C ；3、調(diào)配檸檬酸的添加量為O. 4%、砂糖的添加量為9%、食鹽的添加量為O. 2% ；4、滅菌滅菌溫度為110°C、滅菌時(shí)間為20min。
權(quán)利要求
1.一種黑米皮飲料的加工工藝，其特征在于本發(fā)明以黑米皮為主要原料，工藝步驟為首先對(duì)黑米皮進(jìn)行蒸煮，蒸煮時(shí)采用的是常壓蒸煮；接著添加酶解劑進(jìn)行酶解；然后浸提、調(diào)配,調(diào)配時(shí),檸檬酸的添加量為O. 3% O. 4%、砂糖的添加量為8% 10%、食鹽的添加量為O. 1% O. 2% ;最后進(jìn)打滅囷。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種黑米皮飲料的加工工藝，其特征在于所述的酶解劑為α_蛋白酶或β_蛋白酶。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種黑米皮飲料的加工工藝，其特征在于本發(fā)明的工藝步驟為 (1)蒸煮與酶解 采用常壓蒸煮，蒸煮時(shí)間為30min ;添加α -蛋白酶進(jìn)行酶解，添加量為O. 3%，酶解時(shí)間為20min，酶解溫度為60°C ； (2)浸提 料水比為I : 4，浸提時(shí)間為20min，浸提溫度為40°C ； (3)調(diào)配 檸檬酸的添加量為O. 3%、砂糖的添加量為10%、食鹽的添加量為O. 1% ; (4)滅菌 滅菌溫度為90°C、滅菌時(shí)間為15min。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種黑米皮飲料的加工工藝，其特征在于本發(fā)明的工藝步驟為 (1)蒸煮與酶解 采用常壓蒸煮，蒸煮時(shí)間為50min ;添加α -蛋白酶進(jìn)行酶解，添加量為O. 5%，酶解時(shí)間為30min，酶解溫度為50°C ； (2)浸提 料水比為I : 2，浸提時(shí)間為30min，浸提溫度為30°C ； (3)調(diào)配 檸檬酸的添加量為O. 35%、砂糖的添加量為8%、食鹽的添加量為O. 15% ; (4)滅菌 滅菌溫度為100°C、滅菌時(shí)間為IOmin。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種黑米皮飲料的加工工藝，其特征在于本發(fā)明的工藝步驟為 (1)蒸煮與酶解 采用常壓蒸煮，蒸煮時(shí)間為40min ;添加β -蛋白酶進(jìn)行酶解，添加量為O. 4%，酶解時(shí)間為40min，酶解溫度為40°C ； (2)浸提 料水比為I : 3，浸提時(shí)間為40min，浸提溫度為50°C ; (3)調(diào)配 檸檬酸的添加量為O. 4%、砂糖的添加量為9%、食鹽的添加量為O. 2% ； (4)滅菌 滅菌溫度為110°C、滅菌時(shí)間為20min。
全文摘要
一種黑米皮飲料的加工工藝涉及一種飲料的加工工藝，更具體的說，是涉及一種黑米皮飲料的加工工藝。本發(fā)明提供了一種使加工后的飲料口感獨(dú)特、營養(yǎng)豐富的黑米皮飲料的加工工藝。本發(fā)明以黑米皮為主要原料，工藝步驟為首先對(duì)黑米皮進(jìn)行蒸煮，蒸煮時(shí)采用的是常壓蒸煮；接著添加酶解劑進(jìn)行酶解；然后浸提、調(diào)配，調(diào)配時(shí)，檸檬酸的添加量為0.3％～0.4％、砂糖的添加量為8％～10％、食鹽的添加量為0.1％～0.2％；最后進(jìn)行滅菌。
文檔編號(hào)A23L1/09GK102871182SQ20111019756
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2011年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月15日
發(fā)明者郗海燕 申請(qǐng)人:郗海燕