專利名稱：一種全自動真空低溫果蔬速熟裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種食品加工裝置，尤其是涉及一種全自動真空低溫果蔬速熟裝置。
背景技術(shù)：
水果蔬菜是每個人都需要的日常食品，提供一種色、香、味俱佳而又保存有效營養(yǎng)成份的水果蔬菜加工食品，具有十分廣泛現(xiàn)實(shí)的意義。應(yīng)用油液在真空環(huán)境下沸點(diǎn)降低的原理，將水果蔬菜片在真空的盛油炸罐中煮炸，由于棕桐油等食用油在真空狀態(tài)下沸點(diǎn)僅為90°C 92°C，在缺氧而且低溫狀態(tài)下油炸過的果蔬符合上述的要求，深為消費(fèi)者歡迎。 此外，炸用油在低溫下煮沸，避免了正常反復(fù)油炸產(chǎn)生有毒物質(zhì)的問題，保障消費(fèi)者健康。目前，國內(nèi)市場有國產(chǎn)和進(jìn)口的真空果蔬油炸機(jī)，這類真空油炸機(jī)包括一個油炸罐和一個儲油罐，手動操作，效率低，產(chǎn)量低，勞動強(qiáng)度大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種全自動控制、效率高、產(chǎn)量高的真空低溫果蔬速熟裝置。本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。一種全自動真空低溫果蔬速熟裝置，包括真空油炸罐、儲油罐、油泵、閥門、油管、 蒸汽噴射裝置、蒸汽管、真空泵、真空管和工作平臺，其特征是，還包括離心電機(jī)、送料機(jī)械手和可編程控制系統(tǒng)；所述油炸罐一共有3個，每個油炸罐的結(jié)構(gòu)及性能都相同，分別通過油閥、油泵、油管與儲油罐相連接，通過蒸汽管、蒸汽閥與蒸汽噴射裝置相連接，通過真空管、真空閥與真空泵相連接，共用一個儲油罐、一套蒸汽噴射裝置和一套真空泵；油炸罐蓋具有自動開閉機(jī)構(gòu)，油炸罐上裝有油溫傳感器、炸用油高度限位開關(guān)和真空表；油炸罐下懸置立式離心電機(jī)，其轉(zhuǎn)軸伸入罐內(nèi)，用于安放裝盛水果或蔬菜的網(wǎng)狀籃子，并由鎖緊機(jī)構(gòu)將籃子鎖住在轉(zhuǎn)軸上。所述送料機(jī)械手位于工作平臺上方，可從工作平臺上將裝盛水果或蔬菜的網(wǎng)狀籃子分別吊入每個油炸罐內(nèi)，套入離心電機(jī)轉(zhuǎn)軸上并在油炸結(jié)束后取出籃子送回工作平臺；所述可編程控制系統(tǒng)由油炸罐油溫傳感器、炸用油高度限位開關(guān)、真空表、油炸預(yù)約時間繼電器、離心預(yù)約時間繼電器及PLC可編程控制器組成，油溫傳感器、炸用油高度限位開關(guān)、真空表、油炸預(yù)約時間繼電器和離心預(yù)約時間繼電器分別與PLC可編程控制器的輸入端連接，PLC可編程控制器的輸出端分別與油泵、油閥、油炸罐蓋開閉機(jī)構(gòu)、送料機(jī)械手、籃子鎖緊機(jī)構(gòu)、真空泵、真空閥、蒸汽噴射裝置、蒸汽閥和離心電機(jī)相連接，實(shí)現(xiàn)自動控制進(jìn)油、加熱、進(jìn)料、抽真空、油炸、離心甩干、定時、出料等全部工序。所述油閥、真空閥、蒸汽閥為電磁閥；所述油炸罐蓋開閉機(jī)構(gòu)和籃子鎖緊機(jī)構(gòu)各由一個伺服電機(jī)控制。本發(fā)明的有益效果是1、所有進(jìn)油、加熱、進(jìn)料、抽真空、油炸、離心甩干、定時、出料等工序全部由可編程控制系統(tǒng)自動控制，大大減輕勞動強(qiáng)度；
2、本發(fā)明采用3個油炸罐，共用一個儲油罐、一套蒸汽噴射裝置和一套真空泵，在實(shí)際運(yùn)行中，3個油炸罐同時工作，但工序彼此錯開，反復(fù)循環(huán)使用，提高了生產(chǎn)效率，并能達(dá)到減少電能和蒸汽的損耗；3、油炸的蔬菜或水果片質(zhì)量高且穩(wěn)定。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明可編程控制系統(tǒng)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。在圖1中，本發(fā)明的全自動真空低溫果蔬速熟裝置包括3個真空油炸罐101、102 和103、儲油罐10、油泵16、油閥(電磁閥)17、油管6、真空泵12、真空管8、真空閥(電磁閥)15、蒸汽出入口 13、蒸汽噴射裝置11、蒸汽管5、蒸汽閥(電磁閥)14、離心電機(jī)及其轉(zhuǎn)軸3、工作平臺9、送料機(jī)械手7和可編程控制系統(tǒng)18。所述3個油炸罐的結(jié)構(gòu)與性能都相同，分別通過油管6、油閥17、油泵16與儲油罐10相連接，共用一個儲油罐；油泵16、油管 6的作用是將儲油罐10內(nèi)的炸用油抽入油炸罐內(nèi)，炸畢則將炸用油抽回儲油罐10。每個油炸罐內(nèi)部裝設(shè)有多圈環(huán)狀不銹鋼加熱管4，通過蒸汽管5、蒸汽閥14與蒸汽噴射裝置11相連接。蒸汽噴射裝置11的作用是將由鍋爐經(jīng)蒸汽出入口 13送來的高溫蒸汽噴入蒸汽管5， 經(jīng)蒸汽管5送入油炸罐內(nèi)的環(huán)狀不銹鋼加熱管4，用于加熱炸用油至沸騰。每個油炸罐還通過真空管8、真空閥15與真空泵12相連接；真空泵12由電機(jī)驅(qū)動，真空管8通入油炸罐上方，用于抽出油炸罐內(nèi)空氣。每個油炸罐下懸置立式離心電機(jī)，其轉(zhuǎn)軸3伸入罐內(nèi)，用于安放裝盛水果或蔬菜的網(wǎng)狀籃子。油炸罐蓋開閉機(jī)構(gòu)2由伺服電機(jī)打開與關(guān)閉。蔬菜水果籃套入離心電機(jī)的轉(zhuǎn)軸3后由伺服電機(jī)帶動的鎖籃機(jī)構(gòu)1將籃子鎖緊在軸上。送料機(jī)械手 7在油炸罐打開時，將置于工作平臺9上由人工裝盛好蔬菜水果的網(wǎng)狀籃子吊入油炸罐內(nèi)， 并在油炸完畢后油炸罐打開時，將籃子吊出油炸罐。圖2是本發(fā)明的可編程控制系統(tǒng)示意圖。可編程控制系統(tǒng)18由油炸罐油溫傳感器、炸用油高度限位開關(guān)、真空表、油炸預(yù)約時間繼電器、離心預(yù)約時間繼電器和PCL可編程序控制器組成。PLC可編程序控制器根據(jù)編程輸入的油炸罐炸用油油溫、罐內(nèi)氣壓、油炸預(yù)約時間、炸用油高度和離心預(yù)約時間等信號，自動控制油泵16、油閥17、油炸罐蓋開閉機(jī)構(gòu)2、送料機(jī)械手7、油炸罐內(nèi)鎖籃機(jī)構(gòu)1、真空泵12、真空閥15、蒸汽噴射裝置11、蒸汽閥14 和離心電機(jī)轉(zhuǎn)軸3的動作，以使整個油炸過程全自動進(jìn)行。下面，以油炸罐101為例，進(jìn)一步描述本發(fā)明全自動真空低溫果蔬速熟裝置的工作過程。在圖1和圖2中，油炸罐蓋開閉機(jī)構(gòu)2的伺服電機(jī)受PLC指令控制，將罐蓋打開， 同時油泵16接受PLC的抽油指令正轉(zhuǎn)，儲油罐10中的炸用油由油泵16抽出，經(jīng)油管6和打開的油閥17進(jìn)入油炸罐，油炸罐內(nèi)的炸用油升至設(shè)定高度時，限位開關(guān)發(fā)送信號給PLC， PLC發(fā)出指令使油泵16停轉(zhuǎn)、油閥17關(guān)閉， 進(jìn)油結(jié)束。與此同時，蒸汽噴射裝置11接受PLC 指令將由鍋爐經(jīng)蒸汽出入口 13送來的高溫蒸汽，經(jīng)蒸汽閥14、蒸汽管5噴入油炸罐浸在油里的環(huán)狀不銹鋼熱管4循環(huán)對炸用油加熱。接著，送料機(jī)械手7接受PLC指令將由人工裝盛好蔬菜或水果片的網(wǎng)狀籃子吊入油炸罐101之內(nèi)，套在離心電機(jī)伸入油炸罐的轉(zhuǎn)軸3上， 浸在油中，PLC送信息給籃子鎖緊機(jī)構(gòu)1的伺服電機(jī)將籃子鎖緊。然后，油炸罐蓋開閉機(jī)構(gòu) 2接受PLC指令將油炸罐蓋關(guān)閉。緊接著，真空泵12啟動，經(jīng)真空管8、真空閥15將油炸罐 101中空氣抽出，抽至真空時，炸用油沸騰(此時油溫約90°C 92°C)對蔬菜水果片進(jìn)行煮炸，到達(dá)預(yù)定時間后(依不同受炸物而定，一般為14分鐘)，煮炸結(jié)束，真空泵12停止，空氣進(jìn)入油炸罐內(nèi)。同時，油泵16反轉(zhuǎn)經(jīng)油管6、油閥17將罐內(nèi)炸用油抽回儲油罐10。炸用油抽干時，PLC令離心電機(jī)啟動旋轉(zhuǎn)，帶動套鎖在電機(jī)轉(zhuǎn)軸3上的蔬菜水果籃旋轉(zhuǎn)，在離心作用下，煮炸的蔬菜水果片表面附著的殘油及水份被甩干(時間約4分鐘)。至此，油炸過程完成，油炸罐蓋打開，送料機(jī)械手7將盛裝蔬菜水果的籃子吊出，恢復(fù)開始狀態(tài)。
實(shí)際運(yùn)行中，三個油炸罐是同時工作的，但工步彼此錯開。例如，當(dāng)?shù)谝粋€油炸罐 101運(yùn)行第一工步“進(jìn)油進(jìn)料”時，則第二個油炸罐102運(yùn)行第二工步“抽真空油炸”，第三個油炸罐103運(yùn)行第三工步“回油離心”；當(dāng)?shù)谝粋€油炸罐101運(yùn)行第二工步“抽真空油炸” 時，則第二個油炸罐102運(yùn)行第三工步“回油離心”，第三個油炸罐103運(yùn)行第一工步“進(jìn)油進(jìn)料”；當(dāng)?shù)谝粋€油炸罐101運(yùn)行第三工步“回油離心”時，則第二個油炸罐102運(yùn)行第一工步“進(jìn)油進(jìn)料”，第三個油炸罐103運(yùn)行第二工步“抽真空油炸”。如此反復(fù)循環(huán)，三個油炸罐錯開工步同時運(yùn)轉(zhuǎn)，反復(fù)循環(huán)工作，提高了生產(chǎn)效率，并使儲油罐只需一個。
權(quán)利要求
1.一種全自動真空低溫果蔬速熟裝置，包括真空油炸罐、儲油罐、油泵、閥門、油管、蒸汽噴射裝置、蒸汽管、真空泵、真空管和工作平臺，其特征是，還包括離心電機(jī)、送料機(jī)械手和可編程控制系統(tǒng)；所述油炸罐一共有3個，每個油炸罐的結(jié)構(gòu)及性能都相同，分別通過油閥、油泵、油管與儲油罐相連接，通過蒸汽管、蒸汽閥與蒸汽噴射裝置相連接，通過真空管、 真空閥與真空泵相連接，共用一個儲油罐、一套蒸汽噴射裝置和一套真空泵；油炸罐蓋具有自動開閉機(jī)構(gòu)，油炸罐上裝有油溫傳感器、炸用油高度限位開關(guān)和真空表；油炸罐下懸置立式離心電機(jī)，其轉(zhuǎn)軸伸入罐內(nèi)，用于安放裝盛水果或蔬菜的網(wǎng)狀籃子，并由鎖緊機(jī)構(gòu)將籃子鎖住在轉(zhuǎn)軸上；所述送料機(jī)械手位于工作平臺上方，可從工作平臺上將裝盛水果或蔬菜的網(wǎng)狀籃子分別吊入每個油炸罐內(nèi)，套入離心電機(jī)轉(zhuǎn)軸上并在油炸結(jié)束后取出籃子送回工作平臺；所述可編程控制系統(tǒng)由油炸罐油溫傳感器、炸用油高度限位開關(guān)、真空表、油炸預(yù)約時間繼電器、離心預(yù)約時間繼電器及PLC可編程控制器組成，油溫傳感器、炸用油高度限位開關(guān)、真空表、油炸預(yù)約時間繼電器和離心預(yù)約時間繼電器分別與PLC可編程控制器的輸入端連接，PLC可編程控制器的輸出端分別與油泵、油閥、油炸罐蓋開閉機(jī)構(gòu)、送料機(jī)械手、 籃子鎖緊機(jī)構(gòu)、真空泵、真空閥、蒸汽噴射裝置、蒸汽閥和離心電機(jī)相連接，實(shí)現(xiàn)自動控制進(jìn)油、加熱、進(jìn)料、抽真空、油炸、離心甩干、定時、出料等全部工序。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動真空低溫果蔬速熟裝置，其特征是，所述油閥、真空閥、蒸汽閥為電磁閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動真空低溫果蔬速熟裝置，其特征是，所述油炸罐蓋開閉機(jī)構(gòu)和籃子鎖緊機(jī)構(gòu)各由一個伺服電機(jī)控制。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種全自動真空低溫果蔬速熟裝置，由3個真空油炸罐、1個儲油罐、油泵、油管、蒸汽噴射裝置、蒸汽管、真空泵、真空管、閥門、離心電機(jī)、工作平臺、送料機(jī)械手和PLC可編程控制系統(tǒng)組成。3個真空油炸罐結(jié)構(gòu)性能相同，共用一個油炸罐，錯開不同工步同時運(yùn)轉(zhuǎn)。油炸罐蓋具有自動開閉機(jī)構(gòu)，蔬菜水果籃裝入油炸罐內(nèi)具有自動鎖緊和松開機(jī)構(gòu)；送料機(jī)械手能自動將人工裝盛好的蔬菜水果籃吊入油炸罐內(nèi)，并在油炸完畢后將籃子吊出油炸罐外。由于蔬菜水果在缺氧和低溫狀態(tài)下油炸，色、香、味均好且保留住有效成份，為消費(fèi)者所歡迎。整機(jī)由PLC可編程控制系統(tǒng)控制，實(shí)現(xiàn)了從進(jìn)油、進(jìn)料、加熱、抽真空、油炸、離心甩干、定時、出料等工序全自動化，具有高效率、節(jié)能、高產(chǎn)量、油炸蔬果質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號A23L1/212GK102150791SQ20111002744
公開日2011年8月17日 申請日期2011年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月21日
發(fā)明者郭紹浩 申請人:潮安縣復(fù)興食品機(jī)械有限公司