專利名稱：脫纖機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及腸衣加工機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種用于對(duì)動(dòng)物皮中的纖維進(jìn)行分 離的脫纖機(jī)。
背景技術(shù)：
目前食品加工領(lǐng)域使用的腸衣分為天然腸衣、膠原蛋白腸衣以及聚偏氯乙烯 (PVDC)腸衣等。膠原蛋白腸衣以其方便使用、口感好、透明度高以及直徑均勻等特點(diǎn)而得 到廣泛使用。膠原蛋白腸衣以?；蜇i真皮層的膠原蛋白纖維為原料制成，色澤呈半透明米 黃色，形狀呈無縫管狀，表面均勻平滑無破孔。膠原蛋白腸衣可用于生腸，蒸煮/煙熏類食 品，干制/半干制食品，其抗壓強(qiáng)度為天然腸衣的四倍以上，能夠在一定程度上延長(zhǎng)產(chǎn)品的 保質(zhì)期，具有天然腸衣和PVDC腸衣無法比擬的優(yōu)勢(shì)。目前，隨著市場(chǎng)對(duì)膠原蛋白腸衣需求 的日益增大，膠原蛋白腸衣生產(chǎn)廠家擴(kuò)大膠原蛋白腸衣的生產(chǎn)規(guī)模的愿望日益強(qiáng)烈，而現(xiàn) 有技術(shù)中的脫纖機(jī)效率較低，對(duì)皮料進(jìn)行脫纖后，粘在輥筒上的皮料往往隨著輥筒的旋轉(zhuǎn) 再次輥壓，影響后續(xù)脫纖工作的進(jìn)行，需要人工收集脫纖后的皮料，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

實(shí)用新型內(nèi)容(一)要解決的技術(shù)問題本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是如何簡(jiǎn)單、快速、高效的對(duì)皮料進(jìn)行纖維分離。( 二 )技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種脫纖機(jī)，包括機(jī)座，支撐脫纖機(jī)的其它部件；上蓋，罩在所述機(jī)座上方；輥壓機(jī)構(gòu)，包括嚙合的主輥輪和從輥輪，所述主輥輪和從輥輪結(jié)構(gòu)相同，所述主輥 輪的外圓周上具有尺寸相同且交替設(shè)置的凸起部和凹陷部，所述凸起部和凹陷部形狀互補(bǔ) 且均為小于180°的圓弧，所述凸起部和凹陷部通過與兩者均相切的直線相連接；輥壓驅(qū)動(dòng)裝置，與所述主輥輪連接，用于驅(qū)動(dòng)所述主輥輪旋轉(zhuǎn)；主刮片機(jī)構(gòu)和從刮片機(jī)構(gòu)，兩者結(jié)構(gòu)相同，均包括刮片軸和位于所述刮片軸上的 刮片，兩套刮片機(jī)構(gòu)的刮片分別與主輥輪和從輥輪的外圓周接觸，兩個(gè)刮片軸與主輥輪和 從輥輪的軸平行；主刮片機(jī)構(gòu)的刮片軸位于所述主輥輪的斜下方，并與所述主輥輪轉(zhuǎn)向相 反；從刮片機(jī)構(gòu)的刮片軸位于所述從輥輪的斜下方，與所述從輥輪轉(zhuǎn)向相反；刮片驅(qū)動(dòng)裝置，與所述刮片機(jī)構(gòu)連接，用于驅(qū)動(dòng)所述兩套刮片機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)。其中，主刮片機(jī)構(gòu)的刮片軸在豎直方向偏離主輥輪的軸心15度；從刮片機(jī)構(gòu)的刮 片軸在豎直方向上偏離從輥輪的軸心15度。所述刮片與刮片軸的夾角為2-5度。所述刮片包括與刮片軸連接的金屬刮片，和與所述金屬刮片的頂部連接的牛皮。還包括調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，用于調(diào)節(jié)所述主輥輪和從輥輪之間的距離；包括與所述從輥輪的軸承座兩端連接的兩個(gè)連接軸，兩個(gè)所述連接軸分別通過安全銷與兩個(gè)蝸輪軸連接， 分別固定在兩個(gè)蝸輪軸上的兩個(gè)蝸輪，兩個(gè)所述蝸輪分別與兩個(gè)蝸桿嚙合，兩個(gè)所述蝸桿 通過連接桿連接。所述安全銷的材料為球墨鑄鐵。所述金屬刮片的材料為不銹鋼。所述輥壓驅(qū)動(dòng)裝置包括與所述主輥輪連接的減速箱，與所述減速箱連接的從皮帶 輪，以及與所述從皮帶輪連接的主皮帶輪、與所述主皮帶輪連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述刮片驅(qū)動(dòng) 裝置包括驅(qū)動(dòng)刮片機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)的刮片電機(jī)。所述主輥輪的轉(zhuǎn)速為40-45轉(zhuǎn)/分鐘，所述刮片機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速為400-500轉(zhuǎn)/分鐘。還包括進(jìn)料筒和出料筒，分別位于所述輥壓機(jī)構(gòu)的上方和下方。(三)有益效果上述技術(shù)方案具有如下有益效果通過設(shè)置能夠調(diào)節(jié)嚙合距離的輥壓機(jī)構(gòu)，能夠 快速、高效的對(duì)動(dòng)物皮料進(jìn)行脫纖，得到不同規(guī)格的片狀皮料；同時(shí)通過設(shè)置彈性刮刀裝 置，能夠高效、徹底的將粘接在輥壓機(jī)構(gòu)上的片狀皮料刮下，使得后續(xù)的輥壓脫纖能夠順利 進(jìn)行。而且本實(shí)用新型的脫纖機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的脫纖機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的脫纖機(jī)的另一結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的脫纖機(jī)的又一結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的脫纖機(jī)的從輥輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的脫纖機(jī)的從輥輪的另一結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例的脫纖機(jī)的刮片機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例的脫纖機(jī)的刮片機(jī)構(gòu)的另一結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例的脫纖機(jī)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例的脫纖機(jī)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的另一結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是本實(shí)用新型實(shí)施例的脫纖機(jī)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的又一結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1 機(jī)座；2 上蓋；3 驅(qū)動(dòng)電機(jī)；4 主輥輪；41 凸起部；42 凹陷部；5 從輥 輪；6 主刮片機(jī)構(gòu)；61 刮片軸；621 金屬刮片；622 牛皮；51 軸承座；52 連接軸；53 安 全銷；54 蝸輪；541 蝸輪軸；55 蝸桿；56 連接桿；7 從刮片機(jī)構(gòu)；8 減速箱；9 聯(lián)軸器； 10 刮片電機(jī)；11 進(jìn)料筒；12 出料筒。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下 實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。如圖1 3所示，分別為本實(shí)用新型實(shí)施例的脫纖機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；本實(shí)施例的脫纖機(jī)包括機(jī)座1，上蓋2，輥壓機(jī)構(gòu)，輥壓驅(qū)動(dòng)裝置，刮片機(jī)構(gòu)6和 7，刮片驅(qū)動(dòng)裝置，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、進(jìn)料筒11和出料筒12。其中，機(jī)座1用于支撐脫纖機(jī)的其它部件，機(jī)座1上面還設(shè)置上蓋2，用于對(duì)輥壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行定位以及支撐進(jìn)料筒11。輥壓機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)座1上，輥壓機(jī)構(gòu)包括主輥輪4和從輥輪5。主輥輪4和從輥 輪5結(jié)構(gòu)相同。參見圖4、圖5，以主輥輪4為例，主輥輪4的外圓周上有若干個(gè)交替設(shè)置的 凸起部41和凹陷部42。凸起部41和凹陷部42均為小半圓形(小于180°的圓弧)，其形 狀、尺寸相同且均勻分布，凸起部41和凹陷部42形狀互補(bǔ)，凸起部41和凹陷部42通過與 其相切的線相連接，使得主輥輪4和從輥輪5能夠嚙合，且保證在旋轉(zhuǎn)過程中嚙合部位總是 保持相同的間隙，進(jìn)而保證經(jīng)主輥輪4和從輥輪5的嚙合部位擠壓過的動(dòng)物皮厚度均勻，并 通過輥壓使動(dòng)物皮料的纖維裸露及分裂，從而達(dá)到把皮料纖維分離的目的。輥壓驅(qū)動(dòng)裝置與輥壓機(jī)構(gòu)連接，輥壓驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)輥壓機(jī)構(gòu)的主輥輪4旋 轉(zhuǎn)。具體地，輥壓驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，與驅(qū)動(dòng)電機(jī)3連接的用于調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的轉(zhuǎn) 速的減速箱8，與減速箱8連接的聯(lián)軸器9以及與聯(lián)軸器9連接的壓輥軸系，壓輥軸系與主 輥輪4配合連接，壓輥軸系通過軸座安裝在機(jī)座1上。其中驅(qū)動(dòng)電機(jī)3通過皮帶輪31和32 以及三角皮帶33與減速箱8連接，減速箱8通過聯(lián)軸器9與壓輥軸系連接。因此驅(qū)動(dòng)電機(jī) 3通過驅(qū)動(dòng)減速箱8、聯(lián)軸器9以及壓輥軸系驅(qū)動(dòng)主輥輪4旋轉(zhuǎn)，主輥輪4帶動(dòng)嚙合的從輥 輪5旋轉(zhuǎn)。如圖6、圖7所示，主刮片機(jī)構(gòu)6和從刮片機(jī)構(gòu)7用于將粘連在主輥輪4和從輥輪 5外圓周上的壓碾后的片狀動(dòng)物皮刮下，主刮片機(jī)構(gòu)6位于主輥輪4的下方，從刮片機(jī)構(gòu)7 位于從輥輪5的下方，兩個(gè)刮片機(jī)構(gòu)的刮片軸與主輥輪4和從輥輪5的軸平行。由于位于 正下方的情況下沖力過大，所以優(yōu)選地，主刮片機(jī)構(gòu)6位于主輥輪4的下方，該主刮片機(jī)構(gòu)6 的刮片軸在豎直方向上偏離主輥輪4的軸心15度，即圖2中的Z b的角度。主刮片機(jī)構(gòu)6 可以是位于主輥輪4的左下方也可以位于其右下方。從刮片機(jī)構(gòu)7位于從輥輪5的下方； 該從刮片機(jī)構(gòu)7的刮片軸在豎直方向上偏離從輥輪5的軸心15度，從刮片機(jī)構(gòu)7可以是位 于從輥輪5的左下方也可以位于其右下方。刮片軸與輥輪軸在垂直方向上形成一定角度可 以減少刮片與輥輪表面的正面沖擊，延長(zhǎng)刮片機(jī)構(gòu)的使用壽命。主刮片機(jī)構(gòu)6的轉(zhuǎn)向與主 輥輪4相反，從刮片機(jī)構(gòu)7的轉(zhuǎn)向與從輥輪5相反。具體地，以主刮片機(jī)構(gòu)6為例，其包括刮片軸61和位于刮片軸61外周上的若干 刮片62，優(yōu)選為8片刮片；刮片62與刮片軸61之間呈一定角度，即圖6中Z a的角度，約 為2-5度，刮片與刮片軸之間并不平行，而是形成一定角度，這樣可以減少刮片與輥輪表面 的正面沖擊，延長(zhǎng)刮片機(jī)構(gòu)的使用壽命；刮片62包括金屬刮片621和與金屬刮片621連接 的牛皮622，金屬刮片621為不銹鋼制作，上面連接牛皮622以保證刮的過程中對(duì)金屬刮片 621和主輥輪4和從輥輪5的外圓周的保護(hù)。當(dāng)脫纖機(jī)工作時(shí)，牛皮622與主輥輪4和從輥 輪5的凸起部41或凹陷部42接觸，能夠?qū)⒏街谏厦娴妮亯哼^的片狀皮料刮下，牛皮622 的彈性使其不會(huì)對(duì)輥壓機(jī)構(gòu)造成損害。牛皮622可以通過螺釘連接在金屬刮片621上，也 可以通過粘結(jié)等其他方式連接在金屬刮片621上。兩套刮片機(jī)構(gòu)6和7通過刮片驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。刮片驅(qū)動(dòng)裝置包括刮片電機(jī) 10、與刮片電機(jī)10連接的刮刀軸系。其中刮片電機(jī)10通過支座安裝在機(jī)座1上，刮刀軸系 與刮刀軸61連接，刮片電機(jī)10通過驅(qū)動(dòng)刮刀軸系旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)與刮刀軸系連接的刮刀軸61旋 轉(zhuǎn)，隨著刮刀軸61的旋轉(zhuǎn)，刮片62與主輥輪4和從輥輪5的外圓周相接觸，由于位于主輥 輪4下方的主刮片機(jī)構(gòu)6與主輥輪4轉(zhuǎn)向相反，從刮片機(jī)構(gòu)7與從輥輪5轉(zhuǎn)向相反，從而將粘連在主輥輪4和從輥輪5外圓周上的動(dòng)物皮刮下。本實(shí)施例還可以進(jìn)一步包括調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括與從輥輪5的軸承座51相連接的 兩個(gè)連接軸52，分別位于軸承座51的上下兩端，兩個(gè)連接軸52分別通過安全銷53與兩個(gè) 蝸輪軸541連接，兩個(gè)蝸輪軸541上分別固定連接有蝸輪M ；兩個(gè)蝸輪M都與蝸桿55嚙 合，兩個(gè)蝸桿55通過連接桿56連接。通過調(diào)節(jié)蝸桿55，能夠使得兩個(gè)蝸輪M帶動(dòng)連接軸52同步向遠(yuǎn)離或靠近主輥輪 4的方向移動(dòng)，從而使從輥輪5與主輥輪4之間的嚙合距離加大或減小。其中安全銷53可 以為一球墨鑄鐵，當(dāng)有硬物或異物落入主輥輪4和從輥輪5之間時(shí)，尤其是尺寸大于主輥輪 4和從輥輪5嚙合間隙且硬度較大的異物，這時(shí)異物會(huì)擠壓從輥輪5向遠(yuǎn)離主輥輪4的方 向移動(dòng)，由于蝸輪陽和蝸桿M —側(cè)固定，因此從輥輪5會(huì)擠壓安全銷53，由于安全銷自身 材料特性，安全銷53會(huì)被擠壞，使得主輥輪4和從輥輪5脫離嚙合狀態(tài)，整個(gè)脫纖機(jī)停止工 作。通過清理異物并更換安全銷53，可以使脫纖機(jī)重新工作。此外，本實(shí)施例還包括進(jìn)料筒11和出料筒12，分別位于主輥輪4和從輥輪5嚙合 空間的上方和下方，用于向輥壓機(jī)構(gòu)中添加動(dòng)物皮和接收碾壓后的動(dòng)物皮。本實(shí)施例中，主輥輪4的轉(zhuǎn)速優(yōu)選為40-45轉(zhuǎn)/分鐘，刮片機(jī)構(gòu)6和7的轉(zhuǎn)速為 400-500轉(zhuǎn)/分鐘；在這樣的速度范圍下主輥輪4和刮片機(jī)構(gòu)6、7能夠更穩(wěn)定的運(yùn)行，且保 證刮片的速度和力量恰好能將皮料徹底干凈的刮下，而不會(huì)對(duì)主輥輪4和從輥輪5造成損 壞；驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的驅(qū)動(dòng)功率為18. 5千瓦，刮片電機(jī)的驅(qū)動(dòng)功率為每臺(tái)0. 75千瓦，脫纖機(jī)的 總功率為20千瓦。輥輪、刮片等材料采用不銹耐酸鋼材料。本實(shí)用新型使用脫纖機(jī)對(duì)皮料進(jìn)行脫纖的方法的步驟包括啟動(dòng)輥壓驅(qū)動(dòng)裝置和刮片驅(qū)動(dòng)裝置，輥壓機(jī)構(gòu)中的主輥輪4在輥壓驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū) 動(dòng)下以設(shè)定的速度旋轉(zhuǎn)，刮片機(jī)構(gòu)6和7在刮片驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，主輥輪4帶動(dòng)與之 嚙合的從輥輪5旋轉(zhuǎn)。已切割成小塊的動(dòng)物皮經(jīng)進(jìn)料筒11進(jìn)入輥壓機(jī)構(gòu)的主輥輪4和從 輥輪5上，主輥輪4和從輥輪5的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)上方的動(dòng)物皮隨轉(zhuǎn)動(dòng)方向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入到兩個(gè)輥輪 的嚙合區(qū)，小塊動(dòng)物皮在二套輥輪的嚙合力的作用下被壓碾成預(yù)先設(shè)定的、厚度相對(duì)一致 的片狀體。經(jīng)過壓碾后形成的很薄的片狀體比較容易粘附在主輥輪4和從輥輪5的圓周表 面上，兩套刮片機(jī)構(gòu)6和7由于分別與主輥輪4、從輥輪5的轉(zhuǎn)向相反，因此，隨著其刮片軸 61的轉(zhuǎn)動(dòng)，牛皮622可以非常有效的把粘附在主輥輪4和從輥輪5圓周表面的很薄的片狀 體刮下，并由出料筒12接收。塊狀動(dòng)物皮經(jīng)過壓碾后的厚度是依據(jù)工藝要求的不同而不同，該厚度的調(diào)整可以 通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)主輥輪4和從輥輪5的間距來實(shí)現(xiàn)。由以上實(shí)施例可以看出，本實(shí)用新型提供的脫纖機(jī)，通過設(shè)置能夠調(diào)節(jié)嚙合距離 的輥壓機(jī)構(gòu)，能夠快速、高效的對(duì)動(dòng)物皮料進(jìn)行脫纖，得到不同規(guī)格的片狀皮料；同時(shí)通過 設(shè)置彈性刮刀裝置，能夠高效、徹底的將粘接在輥壓機(jī)構(gòu)上的片狀皮料刮下，使得后續(xù)的輥 壓脫纖能夠順利進(jìn)行。而且本實(shí)用新型的脫纖機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改 進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種脫纖機(jī)，其特征在于，包括機(jī)座，支撐脫纖機(jī)的其它部件；上蓋，罩在所述機(jī)座上方；輥壓機(jī)構(gòu)，包括嚙合的主輥輪和從輥輪，所述主輥輪和從輥輪結(jié)構(gòu)相同，所述主輥輪的 外圓周上具有尺寸相同且交替設(shè)置的凸起部和凹陷部，所述凸起部和凹陷部形狀互補(bǔ)且均 為小于180°的圓弧，所述凸起部和凹陷部通過與兩者均相切的直線相連接；輥壓驅(qū)動(dòng)裝置，與所述主輥輪連接，用于驅(qū)動(dòng)所述主輥輪旋轉(zhuǎn)；主刮片機(jī)構(gòu)和從刮片機(jī)構(gòu)，兩者結(jié)構(gòu)相同，均包括刮片軸和位于所述刮片軸上的刮片， 兩套刮片機(jī)構(gòu)的刮片分別與主輥輪和從輥輪的外圓周接觸，兩個(gè)刮片軸與主輥輪和從輥輪 的軸平行；主刮片機(jī)構(gòu)的刮片軸位于所述主輥輪的斜下方，并與所述主輥輪轉(zhuǎn)向相反；從 刮片機(jī)構(gòu)的刮片軸位于所述從輥輪的斜下方，與所述從輥輪轉(zhuǎn)向相反；刮片驅(qū)動(dòng)裝置，與所述刮片機(jī)構(gòu)連接，用于驅(qū)動(dòng)所述兩套刮片機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的脫纖機(jī)，其特征在于，主刮片機(jī)構(gòu)的刮片軸在豎直方向偏離主 輥輪的軸心15度；從刮片機(jī)構(gòu)的刮片軸在豎直方向上偏離從輥輪的軸心15度。
3.如權(quán)利要求1所述的脫纖機(jī)，其特征在于，所述刮片與刮片軸的夾角為2-5度。
4.如權(quán)利要求1所述的脫纖機(jī)，其特征在于，所述刮片包括與刮片軸連接的金屬刮片， 和與所述金屬刮片的頂部連接的牛皮。
5.如權(quán)利要求1所述的脫纖機(jī)，其特征在于，還包括調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，用于調(diào)節(jié)所述主輥輪 和從輥輪之間的距離；包括與所述從輥輪的軸承座兩端連接的兩個(gè)連接軸，兩個(gè)所述連 接軸分別通過安全銷與兩個(gè)蝸輪軸連接，分別固定在兩個(gè)蝸輪軸上的兩個(gè)蝸輪，兩個(gè)所述 蝸輪分別與兩個(gè)蝸桿嚙合，兩個(gè)所述蝸桿通過連接桿連接。
6.如權(quán)利要求5所述的脫纖機(jī)，其特征在于，所述安全銷的材料為球墨鑄鐵。
7.如權(quán)利要求4所述的脫纖機(jī)，其特征在于，所述金屬刮片的材料為不銹鋼。
8.如權(quán)利要求1所述的脫纖機(jī)，其特征在于，所述輥壓驅(qū)動(dòng)裝置包括與所述主輥輪連 接的減速箱，與所述減速箱連接的從皮帶輪，以及與所述從皮帶輪連接的主皮帶輪、與所述 主皮帶輪連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述刮片驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)刮片機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)的刮片電機(jī)。
9.如權(quán)利要求1所述的脫纖機(jī)，其特征在于，所述主輥輪的轉(zhuǎn)速為40-45轉(zhuǎn)/分鐘，所 述刮片機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速為400-500轉(zhuǎn)/分鐘。
10.如權(quán)利要求1所述的脫纖機(jī)，其特征在于，還包括進(jìn)料筒和出料筒，分別位于所述 輥壓機(jī)構(gòu)的上方和下方。
專利摘要本實(shí)用新型涉及腸衣加工機(jī)械領(lǐng)域，具體公開了一種脫纖機(jī)，包括機(jī)座，上蓋，輥壓機(jī)構(gòu)，包括嚙合的主輥輪和從輥輪，輥壓驅(qū)動(dòng)裝置，與所述輥壓機(jī)構(gòu)連接，兩套刮片機(jī)構(gòu)；刮片驅(qū)動(dòng)裝置，與所述刮片機(jī)構(gòu)連接，進(jìn)料筒和出料筒，分別位于所述輥壓機(jī)構(gòu)的上方和下方。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、能高效的完成對(duì)皮料的脫纖工作。
文檔編號(hào)A23L1/312GK201911244SQ2010206782
公開日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2010年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月24日
發(fā)明者周亞仙, 施貴成 申請(qǐng)人:梧州神冠蛋白腸衣有限公司