專利名稱：一種烏龍茶自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種茶葉生產(chǎn)機(jī)械，具體涉及一種烏龍茶自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
從傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)向現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的轉(zhuǎn)變過程中，機(jī)械的作用不可小覷。茶葉機(jī)械的廣泛應(yīng) 用，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，確保了茶葉品質(zhì)。近年來，烏龍茶的各種機(jī)械化生產(chǎn) 工序已經(jīng)較為普遍，特別是晾青、炒青、做青、包揉、烘焙、撿梗等，但是這些設(shè)備大多還是單 機(jī)進(jìn)行使用。在現(xiàn)有技術(shù)中，由于烏龍茶的生產(chǎn)過程都是由多個(gè)單機(jī)逐個(gè)進(jìn)行的，每款設(shè)備必 須配置一到兩人，工序繁瑣，而且操作條件差，對(duì)環(huán)保及生產(chǎn)環(huán)境有一定的影響。再者，現(xiàn)有 的烏龍茶生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)還不夠合理。殺青機(jī)不能連續(xù)進(jìn)行殺青，而且經(jīng)殺青后的茶 葉冷卻不到位就不能直接進(jìn)行下道工序。成型過程更是繁瑣，速包機(jī)危險(xiǎn)系數(shù)高，勞動(dòng)力 大，成型效率低，一般情況下，要經(jīng)過多次的速包，包揉，茶葉才可成型。松包篩末也是需要 進(jìn)行單獨(dú)生產(chǎn)。單機(jī)生產(chǎn)，不僅工作量大，產(chǎn)量低，而且也達(dá)不到衛(wèi)生要求。對(duì)于茶葉的批 量生產(chǎn)，上述生產(chǎn)過程的效率是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的?，F(xiàn)有技術(shù)中期待一種全自動(dòng)化的烏龍茶生產(chǎn)系統(tǒng)的誕生。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種烏龍茶自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)， 該烏龍茶自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)效率較高。本實(shí)用新型的目的是通過以下方案來實(shí)現(xiàn)的一種烏龍茶自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征 在于所述烏龍茶自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)包括依次設(shè)置的滾筒式茶葉殺青機(jī)、冷卻帶、第一提升帶、 第一儲(chǔ)存筒、整形機(jī)、第三提升帶、滾筒式松包篩末機(jī)、正反轉(zhuǎn)傳輸帶，第二提升帶、第二儲(chǔ) 存筒、烘干機(jī)，所述冷卻帶的始端位于所述滾筒式茶葉殺青機(jī)的出料口的下方，所述第一提 升帶的始端位于所述冷卻帶的末端的下方，所述第一儲(chǔ)存筒位于所述第一提升帶的末端的 下方，所述整形機(jī)位于所述第一儲(chǔ)存筒的下方，所述第三提升帶的始端位于所述整形機(jī)的 出料口的下方，所述滾筒式松包篩末機(jī)的進(jìn)料口位于所述第三提升帶的末端的下方，所述 正反轉(zhuǎn)傳輸帶位于所述滾筒式松包篩末機(jī)的出料口的下方，所述第二提升帶的末端位于所 述正反轉(zhuǎn)傳輸帶末端的下方，所述整形機(jī)位于所述第二儲(chǔ)存筒的下方，所述第三提升帶位 于所述整形機(jī)的出料口的下方，所述烘干機(jī)位于所述正反轉(zhuǎn)傳輸帶始端的下方。所述冷卻帶的旁側(cè)設(shè)置有冷卻風(fēng)機(jī)。所述冷卻風(fēng)機(jī)設(shè)置有至少4個(gè)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型的烏龍茶自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)具有生產(chǎn)效率高、能 耗低、自動(dòng)化程度高、控制精度好、操作維護(hù)簡便的優(yōu)點(diǎn)。再者，第一提升帶、第二提升帶、 第三提升帶和正反轉(zhuǎn)傳輸帶使用了不銹鋼材料制成，這樣既提高和穩(wěn)定了烏龍茶產(chǎn)品的品 質(zhì)、衛(wèi)生質(zhì)量，改善了勞動(dòng)條件，又提高了烏龍茶加工技術(shù)水平和茶葉加工的機(jī)械裝備水平。

圖1為本實(shí)用新型的烏龍茶自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明滾筒式茶葉殺青機(jī)1 ；冷卻帶2 ；第一提升帶3 ；第一儲(chǔ)存筒4 ；整形機(jī)5 ；第三提升 帶6 ；滾筒式松包篩末機(jī)7 ；正反轉(zhuǎn)傳輸帶8 ；第二提升帶9 ；第二儲(chǔ)存筒10 ；烘干機(jī)11 ；操作 臺(tái)12。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。如圖1所示，一種烏龍茶自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的滾筒式茶葉殺青機(jī)1、冷 卻帶2、第一提升帶3、第一儲(chǔ)存筒4、整形機(jī)5、第三提升帶6、滾筒式松包篩末機(jī)7、正反轉(zhuǎn) 傳輸帶8，第二提升帶9、第二儲(chǔ)存筒10、烘干機(jī)11，冷卻帶2的始端位于滾筒式茶葉殺青機(jī) 1的出料口的下方，第一提升帶3的始端位于冷卻帶2的末端的下方，第一儲(chǔ)存筒4位于第 一提升帶3的末端的下方，整形機(jī)5位于第一儲(chǔ)存筒4的下方，第三提升帶6的始端位于整 形機(jī)5的出料口的下方，滾筒式松包篩末機(jī)7的進(jìn)料口位于第三提升帶6的末端的下方，正 反轉(zhuǎn)傳輸帶8位于滾筒式松包篩末機(jī)7的出料口的下方，第二提升帶9的末端位于正反轉(zhuǎn) 傳輸帶8末端的下方，整形機(jī)5位于第二儲(chǔ)存筒10的下方，第三提升帶6位于第二整形機(jī) 5的出料口的下方，烘干機(jī)11位于正反轉(zhuǎn)傳輸帶8始端的下方。滾筒式茶葉殺青機(jī)1是通過螺旋式旋轉(zhuǎn)對(duì)茶葉進(jìn)行殺青。茶葉從滾筒式茶葉殺青 機(jī)1的前端進(jìn)入，從后端排出。殺青機(jī)采用清潔的液化氣做為燃料，通過對(duì)殺青溫度的控 制，將茶葉不停的翻轉(zhuǎn)，殺青均勻。滾筒式茶葉殺青機(jī)1具有自動(dòng)恒溫系統(tǒng)和自動(dòng)點(diǎn)火裝 置，滾筒式茶葉殺青機(jī)1還具有保溫隔熱的效果，從而達(dá)到升溫迅速，節(jié)省燃?xì)獾哪康?，滾 筒式茶葉殺青機(jī)1的滾筒采用無級(jí)調(diào)速，出茶快、干凈，調(diào)速操作靈活方便，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，適用 于各類茶的炒制，用不銹鋼氣排，火勢(shì)均勻，制優(yōu)率高。冷卻帶2由不銹鋼篩網(wǎng)做成，經(jīng)過調(diào)速電機(jī)的帶動(dòng)傳輸茶葉，在冷卻帶2的旁側(cè)設(shè) 置4個(gè)以上的冷卻風(fēng)機(jī)，把剛剛殺青出來的高溫茶葉通過冷風(fēng)把溫度降低。整形機(jī)5在pLc的控制下自動(dòng)動(dòng)作，在液壓的作用下，茶葉成型，整形成塊狀后翻 動(dòng)并松散茶葉改變?nèi)~張的受力方向，再重復(fù)整形茶葉，因?yàn)槌尚蜁r(shí)間短，茶葉不會(huì)存在濕熱 作用，成品色澤鮮潤一致，大大提高了烏龍茶造型的質(zhì)量和效率，實(shí)現(xiàn)無布包揉，減輕了工 人勞動(dòng)強(qiáng)度，有利于提升烏龍茶加工自動(dòng)化水。滾筒式松包篩末機(jī)7是采用螺旋方式旋轉(zhuǎn)將整形好的塊狀茶葉通過滾筒攪拌，使 茶葉松散，同時(shí)，把粉末篩掉。滾筒式松包篩末機(jī)7的內(nèi)桶可以加大、加長，傳動(dòng)部分用皮帶 變速，萬向軸承支撐，減少噪音，不易損壞。該滾筒式松包篩末機(jī)7具有結(jié)構(gòu)緊奏、設(shè)計(jì)合 理、安全高效，使用輕便的優(yōu)點(diǎn)。烘干機(jī)11由輸送裝置、干燥室、調(diào)速置裝、加熱裝置、送風(fēng)裝置組成。其中，輸送裝置是鏈板式的，由電機(jī)帶動(dòng)鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)網(wǎng)帶，茶葉由最高層 逐層遞減方式，從上到下烘干，最后由出料口把烘干好的茶葉送出。輸送裝置和干燥室最上層烘板連成一個(gè)循環(huán)，熱風(fēng)通過干燥室進(jìn)入輸送裝置。干燥室內(nèi)，各組鏈板的運(yùn)行速度從上 至下漸次減慢，以符合物料的干燥規(guī)律，干燥室后端連接送風(fēng)裝置，風(fēng)分層送入，烘畢的物 料由前端下部卸出。變速裝置為無級(jí)變速器，根可據(jù)不同物料的烘干要求和初終含水率在一定范圍進(jìn) 行無級(jí)調(diào)速，還可根據(jù)用戶要求改變調(diào)速范圍。加熱裝置主要由電熱絲組成，通過送風(fēng)裝置 把溫度輸送到干燥室，再送到輸送裝置上起到加熱烘干的作用。上述滾筒式茶葉殺青機(jī)1、整形機(jī)5、滾筒式松包篩末機(jī)7、烘干機(jī)11均為現(xiàn)有的裝 置，在此就不做過多闡述。本實(shí)用新型還可以設(shè)置用于操作控制烏龍茶自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)的操 作臺(tái)12。工作時(shí)，打開電源，啟動(dòng)系統(tǒng)，預(yù)熱滾筒式茶葉殺青機(jī)1，待溫度達(dá)到設(shè)定要求后， 開始投放鮮茶葉，鮮茶葉在經(jīng)過高溫殺青后，冷卻帶2進(jìn)行降溫，后茶葉由第一提升帶3傳 送到第一儲(chǔ)存桶4內(nèi)，待儲(chǔ)存茶葉超100斤時(shí)，自動(dòng)打開第一儲(chǔ)存桶4底部的出料口的閥 門，茶葉落到整型機(jī)5的行腔里面，整型機(jī)5由液壓系統(tǒng)控制，通過可編程控制器控制電磁 閥，從而使各個(gè)位置的油缸動(dòng)作，在此過程中，整型機(jī)5先自動(dòng)蓋上蓋子，主缸前推，當(dāng)行程 帶位后，就停止前推，側(cè)缸移動(dòng)，壓縮空間，從而使茶葉收到各各方向力的作用，當(dāng)壓力達(dá)到 設(shè)定壓力時(shí)，就會(huì)自動(dòng)回程，打開蓋子，翻料缸工作，把整型的茶葉翻出，后茶葉經(jīng)過第三提 升帶6傳送到滾筒式松包篩末機(jī)7，整型茶葉經(jīng)過打散篩末后，在經(jīng)過正反轉(zhuǎn)傳輸帶8正轉(zhuǎn) 傳送到第二提升帶9上，由第二提升帶9傳送到第二儲(chǔ)存料桶10內(nèi)，待茶葉全部進(jìn)入第二 儲(chǔ)存料桶10內(nèi)，自動(dòng)打開出料閥門，茶葉經(jīng)過整形機(jī)5的第二次整型，在經(jīng)過上述的5至IJ， 6次循環(huán)整形后，茶葉形狀達(dá)到要求，經(jīng)過打散的茶葉由正反轉(zhuǎn)傳輸帶8自動(dòng)反轉(zhuǎn)輸送到烘 干機(jī)11上，進(jìn)行茶葉烘干。最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上內(nèi)容僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用 新型保護(hù)范圍的限制，盡管該具體實(shí)施方式
部分對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的 普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離 本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種烏龍茶自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述烏龍茶自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)包括依次設(shè)置的 滾筒式茶葉殺青機(jī)(1)、冷卻帶( 、第一提升帶C3)、第一儲(chǔ)存筒(4)、整形機(jī)( 、第三提升 帶(6)、滾筒式松包篩末機(jī)(7)、正反轉(zhuǎn)傳輸帶(8)，第二提升帶(9)、第二儲(chǔ)存筒(10)、烘干 機(jī)(11)，所述冷卻帶( 的始端位于所述滾筒式茶葉殺青機(jī)(1)的出料口的下方，所述第一 提升帶(3)的始端位于所述冷卻帶O)的末端的下方，所述第一儲(chǔ)存筒(4)位于所述第一 提升帶(3)的末端的下方，所述整形機(jī)( 位于所述第一儲(chǔ)存筒(4)的下方，所述第三提升 帶(6)的始端位于所述整形機(jī)(5)的出料口的下方，所述滾筒式松包篩末機(jī)(7)的進(jìn)料口 位于所述第三提升帶(6)的末端的下方，所述正反轉(zhuǎn)傳輸帶(8)位于所述滾筒式松包篩末 機(jī)(7)的出料口的下方，所述第二提升帶(9)的末端位于所述正反轉(zhuǎn)傳輸帶(8)末端的下 方，所述整形機(jī)( 位于所述第二儲(chǔ)存筒(10)的下方，所述第三提升帶(6)位于所述整形 機(jī)(5)的出料口的下方，所述烘干機(jī)(11)位于所述正反轉(zhuǎn)傳輸帶(8)始端的下方。
2.按照權(quán)利要求1所述的烏龍茶自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述冷卻帶O)的旁側(cè) 設(shè)置有冷卻風(fēng)機(jī)。
3.按照權(quán)利要求2所述的烏龍茶自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述冷卻風(fēng)機(jī)設(shè)置有至 少4個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種烏龍茶自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)，包括從前到后依次設(shè)置的滾筒式茶葉殺青機(jī)、冷卻帶、第一提升帶、第一儲(chǔ)存筒、整形機(jī)、第三提升帶、滾筒式松包篩末機(jī)，在滾筒式松包篩末機(jī)與第三提升帶之間依次設(shè)置有正反轉(zhuǎn)傳輸帶、第二提升帶和第二儲(chǔ)存筒，第二提升帶的始端位于正反轉(zhuǎn)傳輸帶的末端的下方，正反轉(zhuǎn)傳輸帶的始端的旁側(cè)設(shè)置有烘干機(jī)。本實(shí)用新型的烏龍茶自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)具有生產(chǎn)效率高、能耗低、自動(dòng)化程度高、控制精度好、操作維護(hù)簡便的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)A23F3/06GK201888208SQ2010206033
公開日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月12日
發(fā)明者陳加友 申請(qǐng)人:福建省安溪佳友機(jī)械有限公司