專利名稱：能避免漏餡的魚丸成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種魚丸成型機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的魚丸成型機(jī)由于在成型成型齒輪上采用無(wú)骨架密封圈，長(zhǎng)期使用后，成型齒輪油封位因出現(xiàn)磨損致使密封圈無(wú)法固定而容易脫落，導(dǎo)致不能密封，而出現(xiàn)漏餡 ’另 夕卜，魚丸成型的刀架由于采用一體成型的結(jié)構(gòu)，使得刀架磨損后需將整個(gè)刀架進(jìn)行更換，增 加了更換成本，并且現(xiàn)有的刀架由于采用銅質(zhì)材料制成，因此耐磨性也較差。一旦刀架磨損 后，使得位于刀架內(nèi)的刀片，改變了其運(yùn)動(dòng)軌跡，不僅沿刀架槽的軌道做水平方向的剪切運(yùn) 動(dòng)，而且還會(huì)在刀架的縱向方向上做運(yùn)動(dòng)，使得原本能夠在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中完全重合的兩塊刀 片上的圓孔刀口，由于出現(xiàn)上下運(yùn)動(dòng)而變得不能完全重合，致使剪切出來(lái)的魚丸不規(guī)則，甚 至出現(xiàn)漏餡的現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種使用壽命長(zhǎng)、使用成本低、成品率高的能避免漏 餡的魚丸成型機(jī)。本實(shí)用新型的目的通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)它包括機(jī)架、裝丸料部分、裝餡料部 分、傳動(dòng)部分、搓丸裝置和剪切成型裝置、調(diào)節(jié)裝置，裝丸料部分的下方設(shè)有丸料輸送通道， 丸料輸送通道的末端位于搓丸裝置的上方，剪切成型裝置位于搓丸裝置的下方；所述的搓 丸裝置的外圈設(shè)有齒輪圈，在丸料輸送通道的末端設(shè)有彎頭，其特征在于在齒輪圈與彎頭 的接觸處設(shè)有帶有骨架的密封圈，在所述的帶有骨架的密封圈內(nèi)還設(shè)一個(gè)不銹鋼圈。本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)(1)能夠有效解決在魚丸制作過(guò)程中由于密封圈的磨損而導(dǎo)致的漏餡問(wèn)題。(2)能夠有效解決由于刀片架磨損而導(dǎo)致的剪切成型的魚丸出現(xiàn)破損露餡的問(wèn)題 或者剪切成型的魚丸丸料偏少、魚丸偏小、餡料比不均衡的問(wèn)題。(3)由于采用帶骨架的密封圈，使得因密封圈磨損需要更換時(shí)，只需將骨架連同密 封圈一起更換即可，避免了需要將搓丸裝置整體更換所產(chǎn)生的零部件更換成本高的問(wèn)題。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是魚丸剪切成型裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2中的A-A面。圖4是帶骨架的密封圈的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。標(biāo)號(hào)說(shuō)明1機(jī)架，2裝丸料部分，2-1丸料輸送通道，3裝餡料部分，3-1餡料輸送 管，3-2餡料輸送管的出口，4搓丸裝置，5剪切成型裝置，5-1刀架底板、5-2刀架軌道板、5-3 刀片、5-4刀片壓板、5-5撥叉、5-6不銹鋼條，5-7防漏漿密封圈，6帶有骨架的密封圈，6-1不銹鋼圈，7調(diào)節(jié)裝置，8齒輪圈，8-1銅套，9彎頭。
具體實(shí)施方式
如圖1、2、4所示，圖1是本實(shí)用新型一種能避免漏餡的魚丸成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖， 圖2是魚丸剪切成型裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，圖4是帶骨架的密封圈的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，本 實(shí)用新型一種能避免漏餡的魚丸成型機(jī)，它包括機(jī)架1、裝丸料部分2、裝餡料部分3、傳動(dòng) 部分、搓丸裝置4和剪切成型裝置5、調(diào)節(jié)裝置7，裝丸料部分2的下方設(shè)有丸料輸送通道 2-1，丸料輸送通道2-1的末端位于搓丸裝置4的上方，剪切成型裝置5位于搓丸裝置4的 下方；所述的搓丸裝置4的外圈設(shè)有齒輪圈8，在丸料輸送通道2-1的末端設(shè)有彎頭9，其特 征在于在齒輪圈8與彎頭9的接觸處設(shè)有帶有骨架的密封圈6，在所述的帶有骨架的密封 圈6內(nèi)還設(shè)一個(gè)不銹鋼圈6-1。魚丸的丸料部分裝在裝丸料部分2中，通過(guò)丸料輸送通道 2-1和裝在裝餡料部分3中的餡料，通過(guò)餡料輸送管3-1 —起輸送到搓丸裝置4中。如圖2所示，圖2魚丸剪切成型裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，在齒輪圈8的下端設(shè)有 相互緊配合的銅套8-1，在銅套8-1上設(shè)有緊固螺栓孔，齒輪圈8通過(guò)銅套8-1安裝在剪切 成型裝置5的兩塊刀片的正上方，在齒輪圈8下端與銅套8-1的接觸處設(shè)有防漏漿密封圈 5-7，新增的套設(shè)在齒輪圈8的下端的銅套8-1可以使齒輪圈8有效地抗磨損，在生產(chǎn)使用 過(guò)程中，一般只需要對(duì)銅套8-1進(jìn)行更換，無(wú)須更換到整個(gè)齒輪圈8，防漏漿密封圈5-7可有 效地防止?jié){料漏出。所述的剪切成型裝置5由刀架底板5-1、刀架軌道板5-2、刀片5_3、刀片壓板5_4 以及撥叉5-5構(gòu)成，刀架底板5-1采用銅質(zhì)材料制成，刀架底板5-1為一塊設(shè)有開口的平 板，在刀架底板5-1的兩側(cè)邊固定有起軌道限位作用的、使得刀片5-3只能在軌道內(nèi)作水平 橫向運(yùn)動(dòng)的刀架軌道板5-2，所述的刀架軌道板5-2的軌道內(nèi)設(shè)有不銹鋼條5-6 ；兩塊刀片 5-3分別設(shè)置在兩塊刀架軌道板5-2之間的刀架底板5-1上的左右兩側(cè)，在兩塊刀片5-3上 分別設(shè)有一個(gè)形狀完全相同且相互對(duì)稱設(shè)置的刀口 ；在兩塊刀片5-3的上方固定有為平板 結(jié)構(gòu)的刀片壓板5-4，在刀片壓板5-4和刀架底板5-1上均設(shè)有下料口，下料口的口徑略大 于兩塊刀片5-3所圍成的最大剪切口徑；在刀片壓板5-4左右兩側(cè)的上方設(shè)有與傳動(dòng)裝置 連接的撥叉5-5，傳動(dòng)裝置推動(dòng)撥叉5-5有周期的滑動(dòng)，撥叉5-5推動(dòng)著兩塊刀片5-3在刀 架軌道板5-2內(nèi)的軌道滑動(dòng)，兩塊刀片5-3的相向滑動(dòng)就可以對(duì)輸送來(lái)的魚丸進(jìn)行剪切成 型。圖3所示，所述的刀口的形狀為在兩塊刀片5-3相對(duì)的一側(cè)刀口略向外突出、在 相背的一側(cè)刀口為圓弧形，兩塊刀片5-3相向滑動(dòng)對(duì)輸送來(lái)的魚丸料進(jìn)行剪切時(shí)，才能將 魚丸剪切成型。
權(quán)利要求一種能避免漏餡的魚丸成型機(jī)，它包括機(jī)架(1)、裝丸料部分(2)、裝餡料部分(3)、傳動(dòng)部分、搓丸裝置(4)和剪切成型裝置(5)、調(diào)節(jié)裝置(7)，裝丸料部分(2)的下方設(shè)有丸料輸送通道(2 1)，丸料輸送通道(2 1)的末端位于搓丸裝置(4)的上方，剪切成型裝置(5)位于搓丸裝置(4)的下方；所述的搓丸裝置的外圈設(shè)有齒輪圈(8)，在丸料輸送通道的末端設(shè)有彎頭(9)，其特征在于在齒輪圈(8)與彎頭(9)的接觸處設(shè)有帶有骨架的密封圈(6)，在所述的帶有骨架的密封圈(6)內(nèi)還設(shè)一個(gè)不銹鋼圈(6 1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能避免漏餡的魚丸成型機(jī)，其特征在于在齒輪圈(8)的下端 設(shè)有相互緊配合的銅套(8-1)，在銅套上設(shè)有緊固螺栓孔，齒輪圈(8)通過(guò)銅套(8-1)安裝 在剪切成型裝置(5)的兩塊刀片(5-3)的正上方，在齒輪圈(8)下端與銅套(8-1)的接觸處 設(shè)有防漏漿密封圈(5-7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的能在成型齒輪的避免漏餡的魚丸成型機(jī)，其特征在于所述 的剪切成型裝置(5)由刀架底板(5-1)、刀架軌道板(5-2)、刀片(5-3)、刀片壓板(5-4)以 及撥叉(5-5)構(gòu)成，刀架底板(5-1)采用銅質(zhì)材料制成，刀架底板(5-1)為一塊設(shè)有開口的 平板，在刀架底板(5-1)的兩側(cè)邊固定有刀架軌道板(5-2)，所述的刀架軌道板(5-2)的軌 道內(nèi)設(shè)有不銹鋼條(5-6);兩塊刀片(5-3)分別設(shè)置在兩塊刀架軌道板(5-2)之間的刀架底 板上(5-1)的左右兩側(cè)，在兩塊刀片(5-3)上分別設(shè)有一個(gè)形狀完全相同且相互對(duì)稱設(shè)置 的刀口 ；在兩塊刀片(5-3)的上方固定有為平板結(jié)構(gòu)的刀片壓板(5-4)，在刀片壓板(5-4) 和刀架底板(5-1)上均設(shè)有下料口，下料口的口徑略大于兩塊刀片所圍成的最大剪切口徑； 在刀片壓板(5-4)左右兩側(cè)的上方設(shè)有與傳動(dòng)部分連接的撥叉(5-5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的能在成型齒輪的避免漏餡的魚丸成型機(jī)，其特征在于所述 的刀口的形狀為在兩塊刀片(5-3)相對(duì)的一側(cè)刀口略向外突出、在相背的一側(cè)刀口為圓 弧形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種魚丸成型機(jī)，它包括機(jī)架、裝丸料部分、裝餡料部分、傳動(dòng)部分、搓丸裝置和剪切成型裝置、調(diào)節(jié)裝置，裝丸料部分的下方設(shè)有丸料輸送通道，丸料輸送通道的末端位于搓丸裝置的上方，剪切成型裝置位于搓丸裝置的下方；所述的搓丸裝置的外圈設(shè)有齒輪圈，在丸料輸送通道的末端設(shè)有彎頭，其特征在于在齒輪圈與彎頭的接觸處設(shè)有帶有骨架的密封圈，在所述的帶有骨架的密封圈內(nèi)還設(shè)一個(gè)不銹鋼圈。本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)采用帶骨架的密封圈，能夠有效解決在魚丸制作過(guò)程中由于密封圈的磨損而導(dǎo)致的漏餡問(wèn)題，方便了零部件因磨損所需的更換，解決了刀片架磨損而導(dǎo)致的剪切成型的魚丸出現(xiàn)破損露餡的問(wèn)題。
文檔編號(hào)A22C25/00GK201766979SQ2010202814
公開日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2010年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月4日
發(fā)明者滕用雄, 王德明 申請(qǐng)人:福建騰新食品股份有限公司