專利名稱：一種內(nèi)風道順逆流糧食干燥機的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種糧食干燥機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有糧食干燥機按干燥工藝流程分為順流、混流、橫流及組合型；其送熱風方式 為⑴、順流為外置式管路單向、雙向或雙向交錯送熱風，外置式送風管路的缺點是結(jié)構(gòu) 復雜、安裝難度大、角狀管內(nèi)風量不易調(diào)節(jié)；⑵、混流及橫流均采用內(nèi)置式管路送熱風，內(nèi)置 式送風管路的缺點是送風為水平方向送風，熱風在風道內(nèi)產(chǎn)生的射流現(xiàn)象嚴重，導致進入 每一個角狀管的風量不均勻，在干燥糧食時存在干燥后糧食水分不均勻，并帶有夾生糧粒， 造成糧食品質(zhì)下降。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為解決現(xiàn)有糧食干燥機，存在干燥后糧食水分不均勻，并帶 有夾生糧粒，造成糧食品質(zhì)下降的問題，提供一種內(nèi)風道順逆流糧食干燥機。本實用新型包括干燥塔、熱風筒、上蓋、數(shù)個進熱風角狀盒、數(shù)個排濕氣角狀盒、底 座和進風筒，干燥塔內(nèi)由上至下分為預儲段、第一干燥段、第一緩蘇段、第二干燥段、第二緩 蘇段、第三干燥段、第三緩蘇段、混糧段、第四干燥段、第四緩蘇段、第五干燥段、第五緩蘇 段、第六干燥段、第六緩蘇段和冷卻段，所述熱風筒設置在干燥塔內(nèi)，且熱風筒下端的進風 口位于冷卻段內(nèi)，進風筒設置在干燥塔內(nèi)的冷卻段中，且進風筒的出風口與熱風筒下端的 進風口連接，進風筒的進風口外露在干燥塔的外面，上蓋設置在干燥塔的上端，底座設置在 干燥塔的下端，所述干燥塔內(nèi)的六個干燥段中的每個干燥段內(nèi)的干燥塔與熱風筒之間均設 有數(shù)個進熱風角狀盒和數(shù)個排濕氣角狀盒，且數(shù)個進熱風角狀盒位于數(shù)個排濕氣角狀盒的 上方，每個進熱風角狀盒的里側(cè)穿過熱風筒的側(cè)壁設置在熱風筒的內(nèi)風道內(nèi)，每個排濕氣 角狀盒的外側(cè)穿過干燥塔的側(cè)壁設置在干燥塔的外面。本實用新型的優(yōu)點是本實用新型為內(nèi)置式熱風道，熱風由下端進入垂直向上吹 送熱風，這種送風方式使風量均衡、均壓、均速，熱風進入第一干燥段1-2的數(shù)個進熱風角 狀盒5內(nèi)，向下順流穿透糧層，由第一干燥段1-2下方的數(shù)個排濕氣角狀盒6排到大氣中， 糧食經(jīng)過第一干燥段1-2后，再進入相應的第一緩蘇段1-3，然后繼續(xù)下行，進入下一個干 燥段，進行下一次干燥，這種設計使糧食干燥得更加均勻，避免了夾生糧粒產(chǎn)生，保證了被 烘糧食無熱損糧粒產(chǎn)生；在干燥塔1的中部的混糧段1-8設置的倒糧裝置4，使得干燥塔1 內(nèi)的糧食相互交換位移，改善了干燥塔內(nèi)橫截面上熱風筒2外壁處與干燥塔1內(nèi)壁處的糧 食水份差，解決了糧食干燥塔1普遍存在的烘后糧食品質(zhì)下降、不達標的問題。

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)主視圖，圖1中附圖標記9為護梯；圖2是圖1的左 視圖；圖3是圖1的I局部放大圖。
具體實施方式
具體實施方式
一結(jié)合圖1 圖3說明本實施方式，本實施方式包括干燥塔1、熱 風筒2、上蓋3、數(shù)個進熱風角狀盒5、數(shù)個排濕氣角狀盒6、底座7和進風筒8，干燥塔1內(nèi)由 上至下分為預儲段1-1、第一干燥段1-2、第一緩蘇段1-3、第二干燥段1-4、第二緩蘇段1-5、 第三干燥段1-6、第三緩蘇段1-7、混糧段1-8、第四干燥段1-9、第四緩蘇段1-10、第五干燥 段1-11、第五緩蘇段1-12、第六干燥段1-13、第六緩蘇段1-14和冷卻段1_15，所述熱風筒 2設置在干燥塔1內(nèi)，且熱風筒2下端的進風口位于冷卻段1-15內(nèi)，進風筒8設置在干燥 塔1內(nèi)的冷卻段1-15中，且進風筒8的出風口與熱風筒2下端的進風口連接，進風筒8的 進風口外露在干燥塔1的外面，上蓋3設置在干燥塔1的上端，底座7設置在干燥塔1的下 端，所述干燥塔1內(nèi)的六個干燥段中的每個干燥段內(nèi)的干燥塔1與熱風筒2之間均設有數(shù) 個進熱風角狀盒5和數(shù)個排濕氣角狀盒6，且數(shù)個進熱風角狀盒5位于數(shù)個排濕氣角狀盒6 的上方，每個進熱風角狀盒5的里側(cè)穿過熱風筒2的側(cè)壁設置在熱風筒2的內(nèi)風道內(nèi)，且每 個進熱風角狀盒5的內(nèi)腔與熱風筒2的內(nèi)風道相通，每個排濕氣角狀盒6的外側(cè)穿過干燥 塔1的側(cè)壁設置在干燥塔1的外面，且每個排濕氣角狀盒6的內(nèi)腔與大氣相通。數(shù)個進熱 風角狀盒5和數(shù)個排濕氣角狀盒6為現(xiàn)有技術(shù)。熱風筒2的內(nèi)腔為內(nèi)風道，內(nèi)風道將熱風 由下端進入并垂直向上吹送熱風，這種送風方式使風量均衡、均壓、均速，熱風進入各干燥 段的進熱風角狀管15內(nèi)，向下順流穿透糧層，由相應各段的排氣角狀管16排到大氣中。
具體實施方式
二 結(jié)合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式與具體實施方式
一 不同的是它還增加有倒糧裝置4，倒糧裝置4設置在干燥塔1內(nèi)，且位于混糧段1-8的干燥 塔1與熱風筒2之間，倒糧裝置4外邊緣與干燥塔1內(nèi)壁固接，倒糧裝置4內(nèi)邊緣與熱風筒 2外壁固接。倒糧裝置4為現(xiàn)有技術(shù)。其它組成與連接關系與具體實施方式
一相同。本實用新型的工作過程熱風由進風筒8進入，經(jīng)熱風筒2后分別從數(shù)個進熱風角 狀盒5進入干燥塔1與熱風筒2之間的腔體中，熱風再分別從數(shù)個排濕氣角狀盒6排出干 燥塔1外；同時糧食進入干燥塔1與熱風筒2之間的腔體，先經(jīng)第一干燥段1-2的熱風加熱 —經(jīng)第一緩蘇段1-3緩蘇一進入第二干燥段1-4加熱一經(jīng)第二緩蘇段1-5緩蘇一進入第三 干燥段1-6加熱一經(jīng)第三緩蘇段1-7緩蘇一進入混糧段1-8內(nèi)，在混糧段1-8內(nèi)，倒糧裝置 4將糧食里外混合后一糧食再進入第四干燥段1-9加熱一經(jīng)第四緩蘇段1-10緩蘇一進入第 五干燥段1-11加熱一經(jīng)第五緩蘇段1-12緩蘇一進入第六干燥段1-13加熱一經(jīng)第六緩蘇 段1-14緩蘇一進入冷卻段1-15 —從干燥塔1上的出料口排出干糧。
權(quán)利要求一種內(nèi)風道順逆流糧食干燥機，所述干燥機包括干燥塔(1)、熱風筒(2)、上蓋(3)、底座(7)和進風筒(8)，干燥塔(1)內(nèi)由上至下分為預儲段(1 1)、第一干燥段(1 2)、第一緩蘇段(1 3)、第二干燥段(1 4)、第二緩蘇段(1 5)、第三干燥段(1 6)、第三緩蘇段(1 7)、混糧段(1 8)、第四干燥段(1 9)、第四緩蘇段(1 10)、第五干燥段(1 11)、第五緩蘇段(1 12)、第六干燥段(1 13)、第六緩蘇段(1 14)和冷卻段(1 15)，所述熱風筒(2)設置在干燥塔(1)內(nèi)，且熱風筒(2)下端的進風口位于冷卻段(1 15)內(nèi)，進風筒(8)設置在干燥塔(1)內(nèi)的冷卻段(1 15)中，且進風筒(8)的出風口與熱風筒(2)下端的進風口連接，進風筒(8)的進風口外露在干燥塔(1)的外面，上蓋(3)設置在干燥塔(1)的上端，底座(7)設置在干燥塔(1)的下端，其特征在于所述干燥機還包括數(shù)個進熱風角狀盒(5)和數(shù)個排濕氣角狀盒(6)，所述干燥塔(1)內(nèi)的六個干燥段中的每個干燥段內(nèi)的干燥塔(1)與熱風筒(2)之間均設有數(shù)個進熱風角狀盒(5)和數(shù)個排濕氣角狀盒(6)，且數(shù)個進熱風角狀盒(5)位于數(shù)個排濕氣角狀盒(6)的上方，每個進熱風角狀盒(5)的里側(cè)穿過熱風筒(2)的側(cè)壁設置在熱風筒(2)的內(nèi)風道內(nèi)，每個排濕氣角狀盒(6)的外側(cè)穿過干燥塔(1)的側(cè)壁設置在干燥塔(1)的外面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)風道順逆流糧食干燥機，其特征在于所述干燥機還 包括倒糧裝置(4)，所述倒糧裝置(4)設置在干燥塔(1)內(nèi)，且位于混糧段(1-8)的干燥塔 (1)與熱風筒(2)之間。
專利摘要一種內(nèi)風道順逆流糧食干燥機，它涉及一種糧食干燥機。本實用新型為解決現(xiàn)有糧食干燥機，存在干燥后糧食水分不均勻，并帶有夾生糧粒，造成糧食品質(zhì)下降的問題。本實用新型的熱風筒設置在干燥塔內(nèi)，進風筒設置在干燥塔內(nèi)的冷卻段中，且進風筒的出風口與熱風筒下端的進風口連接，進風筒的進風口外露在干燥塔的外面，干燥塔內(nèi)的六個干燥段中的每個干燥段內(nèi)的干燥塔與熱風筒之間均設有數(shù)個進熱風角狀盒和數(shù)個排濕氣角狀盒，且數(shù)個進熱風角狀盒位于數(shù)個排濕氣角狀盒的上方，每個進熱風角狀盒的里側(cè)穿過熱風筒的側(cè)壁設置在熱風筒的內(nèi)風道內(nèi)，每個排濕氣角狀盒的外側(cè)穿過干燥塔的側(cè)壁設置在干燥塔的外面。本實用新型用于干燥糧食。
文檔編號A23B9/08GK201709306SQ2010202093
公開日2011年1月19日 申請日期2010年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月31日
發(fā)明者崔士勇 申請人:崔士勇