專利名稱:直熱運(yùn)動(dòng)式糧食干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于烘干設(shè)備,尤其涉及一種用于糧食、食品行業(yè)烘干的糧食干燥機(jī)。
為了適宜干燥量小,區(qū)域分散的糧食作物的干燥,申請(qǐng)人于2000年1月24日申請(qǐng)了一種移動(dòng)式糧食干燥機(jī),專利號(hào)為ZL002260565。這種糧食干燥機(jī)由物料流斗,熱風(fēng)發(fā)生器,物料熱交換體,物料冷卻篩分器和傳動(dòng)、控制機(jī)構(gòu)組成,其中的物料熱交換體為三段環(huán)狀滾筒式結(jié)構(gòu),三段筒體有序連通,折疊壓縮了熱交換空間,縮小了干燥機(jī)的體積。干燥時(shí),物料與高壓熱風(fēng)氣流一同進(jìn)入三段筒體內(nèi),充分混合,強(qiáng)化對(duì)流傳導(dǎo),采用負(fù)壓直引,進(jìn)而達(dá)到快速干燥的目的。在干燥過(guò)程中,熱風(fēng)與物料沿同一路徑行走,熱交換形式以對(duì)流為主,在運(yùn)動(dòng)中強(qiáng)化入端熱風(fēng)壓送,出端負(fù)壓引風(fēng),物料與熱風(fēng)最后在冷卻篩分器中分離。由于引風(fēng)會(huì)使部分熱能損耗,因此熱能的利用率并未實(shí)現(xiàn)最大化。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱能利用率高,節(jié)能顯著的直熱運(yùn)動(dòng)式糧食干燥機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,采用如下技術(shù)方案直熱運(yùn)動(dòng)式糧食干燥機(jī),由物料流斗,物料熱交換體,物料冷卻篩分器,傳動(dòng)及控制機(jī)構(gòu)組成,物料熱交換體為三段環(huán)狀滾筒式結(jié)構(gòu),每段熱交換筒體內(nèi)設(shè)置物料提拉行進(jìn)料斗,物料行進(jìn)螺旋帶和物料反逆拉動(dòng)器,特別是每段熱交換筒體的外圍設(shè)置環(huán)狀結(jié)構(gòu)的煙氣通道,三段環(huán)狀煙氣通道與三段熱交換筒體間隔排列,首段熱交換筒體的中心為煙氣爐膛,煙氣爐膛與三段煙氣通道相通,并與燃燒器和配風(fēng)器聯(lián)接,末段煙氣通道聯(lián)接物料冷卻篩分器上部的煙箱。
此外,在煙氣爐膛與首段熱交換筒體之間設(shè)有輻射隔層。在物料熱交換體外部設(shè)有調(diào)控風(fēng)門與煙氣通道相通。
下面結(jié)合實(shí)施例附圖對(duì)本實(shí)用新型詳述。
圖1是直熱運(yùn)動(dòng)式糧食干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是
圖1中沿A-A向剖視結(jié)構(gòu)圖。
由
圖1,圖2,直熱運(yùn)動(dòng)式糧食干燥機(jī)的外部結(jié)構(gòu)與ZL002260565移動(dòng)式糧食干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)基本相同,它由物料流斗(1),外物熱風(fēng)雙進(jìn)器(2),物料熱交換體(3),物料冷卻篩分器(4),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)等組成。主要區(qū)別在物料熱交換體(3)的內(nèi)部結(jié)構(gòu),在每段熱交換筒體的外圍設(shè)置環(huán)狀結(jié)構(gòu)的煙氣通道,三段環(huán)狀煙氣通道與三段熱交換筒體間隔排列,由內(nèi)向外依次為首段熱交換筒體(7),首段煙氣通道(8),中段熱交換筒體(9),中段煙氣通道(10),末段熱交換筒體(11),末段煙氣通道(12),首段熱交換筒體的中心為煙氣爐膛(6)。煙氣爐膛(6)的末端通過(guò)圓周均布的聯(lián)通管(13)、(14),與首段、中段煙氣通道(8)、(10)的一端連通,末段煙氣通道(12)始端通過(guò)圓周均布的聯(lián)通管(16)、(15)與首段、中段煙氣通道(8)、(10)的另一端連通。在整個(gè)物料熱交換體內(nèi),煙氣爐膛與三段煙氣通道形成全封閉結(jié)構(gòu),煙氣爐膛(6)的始端,與燃燒器(17)、配風(fēng)器(18)連接,末段煙氣通道(12)的末端與物料冷卻篩分器(4)上部的煙箱(20)相通。三段熱交換筒體也呈獨(dú)立封閉結(jié)構(gòu),首段熱交換筒體(7)通過(guò)外物熱風(fēng)雙進(jìn)器(2)與物料流斗(1)連通,物料即從物料流斗(1)進(jìn)入首段熱交換筒體(7)中進(jìn)行干燥,最后從末段熱交換筒體(11)進(jìn)入物料冷卻篩分器(4),經(jīng)三級(jí)冷卻器(19)后,從物料出口(21)排出。每段熱交換筒體的內(nèi)部設(shè)置與移動(dòng)式糧食干燥機(jī)相同,有物料提拉行進(jìn)料斗(22),物料行進(jìn)螺旋帶(23),物料反逆拉動(dòng)器(24)。
煙氣爐膛,三段煙氣通道及三段熱交換筒體均由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)同步驅(qū)動(dòng),圖2中箭頭所示方向?yàn)槲锪蠠峤粨Q體的運(yùn)動(dòng)方向。
圖1中單線單箭頭表示物料行進(jìn)方向,單線雙箭頭表示煙氣的行走路徑。
由于煙氣爐膛為高溫區(qū),為了達(dá)到首段熱交換筒體內(nèi)物料干燥所需的溫度,在煙氣爐膛(6)與首段熱交換筒體(7)之間設(shè)置輻射隔層(25),輻射隔層(25)與配風(fēng)器(18)連接。為了強(qiáng)化對(duì)流傳熱效果,在物料熱交換體(3)的外部設(shè)置調(diào)控風(fēng)門(26),調(diào)控風(fēng)門(26)與其內(nèi)部的煙氣通道相通。
物料的干燥過(guò)程如下三段環(huán)狀滾筒式熱交換筒體結(jié)構(gòu),使物料在持續(xù)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下,通過(guò)反復(fù)的提升、拋交,實(shí)現(xiàn)物料分散,從而將物料在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下均布于整個(gè)熱交換空間,使物料在設(shè)定空間的軌跡行程得到了充分的延伸。而三段煙氣通道的設(shè)置,則使熱煙氣始終伴隨物料的整個(gè)行程運(yùn)行,物料熱交換體的內(nèi)部構(gòu)件,均形成傳導(dǎo)、輻射的熱母體,加上調(diào)控風(fēng)門的強(qiáng)化對(duì)流傳熱效果,就能夠?qū)崿F(xiàn)物料在傳導(dǎo)、輻射、對(duì)流三種熱能形式下,反復(fù)高頻次地?zé)峤粨Q。物料經(jīng)首段高溫區(qū)熱交換,產(chǎn)生高濕度熱蒸汽,采取負(fù)壓直引,經(jīng)中段中溫區(qū)延長(zhǎng)熱交換時(shí)間及負(fù)壓引濕,再經(jīng)末段低溫區(qū)再次延長(zhǎng)熱交換時(shí)間,并強(qiáng)化負(fù)壓引濕效果,最后經(jīng)三級(jí)冷卻器冷卻出機(jī)。采用高、中、低、冷卻的區(qū)段處理,在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中強(qiáng)化首、末段負(fù)壓引濕效果,實(shí)現(xiàn)物料干燥曲線的最優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)熱能利用極值,達(dá)到了縮短干燥時(shí)間,又節(jié)能的目的。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)1、充分利用熱能,使熱能的利用率實(shí)現(xiàn)最大化。
2、熱氣煙道設(shè)置在熱交換筒體之間,可使熱煙氣伴隨整個(gè)物料行程,結(jié)構(gòu)更為優(yōu)化合理。
3、以傳導(dǎo)、輻射為主,對(duì)流為輔的形式進(jìn)行熱交換,更適合于谷物干燥的熱交換特性。
4、去掉外置的熱風(fēng)發(fā)生裝置,縮小了整機(jī)體積,使整機(jī)行走更為方便。
權(quán)利要求1.直熱運(yùn)動(dòng)式糧食干燥機(jī),由物料流斗、物料熱交換體,物料冷卻篩分器,傳動(dòng)及控制機(jī)構(gòu)組成,物料熱交換體為三段環(huán)狀滾筒式結(jié)構(gòu),每段熱交換筒體內(nèi)設(shè)置物料提拉行進(jìn)料斗,物料行進(jìn)螺旋帶和物料反逆拉動(dòng)器,其特征在于每段熱交換筒體的外圍設(shè)置環(huán)狀結(jié)構(gòu)的煙氣通道,三段環(huán)狀煙氣通道與三段熱交換筒體間隔排列,首段熱交換筒體的中心為煙氣爐膛,煙氣爐膛與三段煙氣通道相通,并與燃燒器和配風(fēng)器聯(lián)接,末段煙氣通道聯(lián)接物料冷卻篩分器上部的煙箱。
2.如權(quán)利要求1所述的直熱運(yùn)動(dòng)式糧食干燥機(jī),其特征在于煙氣爐膛與首段熱交換筒體之間有輻射隔層。
3.如權(quán)利要求1、2所述的直熱運(yùn)動(dòng)式糧食干燥機(jī),其特征在于物料熱交換體的外部有調(diào)控風(fēng)門與煙氣通道相通。
專利摘要直熱運(yùn)動(dòng)式糧食干燥機(jī),由物料流斗、物料熱交換體、物料冷卻篩分器和傳動(dòng)控制機(jī)構(gòu)組成,其物料熱交換體為環(huán)狀滾筒式結(jié)構(gòu),三段熱交換筒體與三段煙氣通道間隔設(shè)置,中心為煙氣爐膛。熱煙氣與物料各自獨(dú)立封閉運(yùn)行,以傳導(dǎo)、輻射為主,對(duì)流為輔的形式進(jìn)行熱交換,更適合于谷物干燥的特性,實(shí)現(xiàn)物料干燥曲線的最優(yōu)化設(shè)計(jì),提高了熱能利用率。
文檔編號(hào)F26B17/14GK2454738SQ00261380
公開日2001年10月17日 申請(qǐng)日期2000年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月12日
發(fā)明者孫保才, 孫知淵 申請(qǐng)人:孫保才