專利名稱：一種茶葉揉捻機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型與茶葉揉捻機(jī)有關(guān)，特別是指一種施壓均勻的茶葉揉捻機(jī)。
背景技術(shù)：
由于部分茶種的制造步驟，包括日光萎凋、室內(nèi)靜置、攪拌、炒菁、揉捻及干燥等程 序，雖然其制造方法相較于紅茶、綠茶等茶葉要繁瑣許多，但也因此讓茶葉在色、香、味覺上 增添更多風(fēng)味。其中需進(jìn)行揉捻的茶葉在進(jìn)行揉捻的步驟中，由于必須進(jìn)行大量的施壓及反復(fù)揉 捻的動(dòng)作，以將原本展開的茶葉經(jīng)多次反復(fù)的揉捻程序，而將茶葉形成體積較小的類似球 狀茶葉，若單以人力進(jìn)行會(huì)有效率不佳及施力不均的疑慮，因此現(xiàn)今在揉捻的程序上，一般 是以茶葉揉捻機(jī)進(jìn)行，如圖1與圖2所示，習(xí)知的茶葉揉捻機(jī)，主要具有一機(jī)架1、由一馬達(dá) 2及一減速器3所構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)單元，且馬達(dá)2及減速器3設(shè)置于機(jī)架1的底部位置上，還具 有一設(shè)于減速器3上以受驅(qū)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤4、一直立設(shè)置于機(jī)架1頂部位置的氣壓缸5及一受該 氣壓缸5所連動(dòng)的捻盤6。借此，欲進(jìn)行揉捻的茶葉能夠被包覆于一袋體內(nèi)而于捻盤6及轉(zhuǎn) 盤4間進(jìn)行反復(fù)揉捻。然而，由于氣壓缸5采用直立式設(shè)計(jì)，因此在揉捻過程中所產(chǎn)生的反作用力會(huì)直 接回饋至氣壓缸5所伸出的柱塞軸心，導(dǎo)致氣壓缸5的柱塞容易有縮回的情形，進(jìn)而造成施 力于捻盤6上的力量不均，不僅讓茶葉無(wú)法均勻揉捻，亦有氣壓缸5容易損壞的缺失。因此，本設(shè)計(jì)人有鑒于上述習(xí)知結(jié)構(gòu)的缺失，乃經(jīng)多方試驗(yàn)設(shè)計(jì)，終成功創(chuàng)作出解 決之道。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的，在于提供一種茶葉揉捻機(jī)，其可避免氣壓缸在揉捻過程 中縮回，以均勻地進(jìn)行揉捻的施力。為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是一種茶葉揉捻機(jī)，包括一機(jī)架、一驅(qū)動(dòng)單元、一轉(zhuǎn)盤、一氣壓缸、一連桿組和一捻 盤；提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)單元設(shè)置于機(jī)架上；轉(zhuǎn)盤與驅(qū)動(dòng)單元連結(jié)，受該驅(qū)動(dòng)單元的帶動(dòng) 而旋轉(zhuǎn)；氣壓缸具有一固定端及一可進(jìn)行伸出及縮回的作用端；連桿組具有一連結(jié)座、一 主桿、一樞桿、至少一作用桿、至少一上擺桿及至少一下擺桿；主桿以中段位置樞接于連結(jié) 座底端，使氣壓缸的固定端樞接于連結(jié)座頂端；樞桿底端與氣壓缸的作用端樞接，使氣壓缸 呈水平設(shè)置，而該樞桿頂端則與作用桿一端樞接，該作用桿的另一端則分別與上擺桿及下 擺桿的一端樞接，使下擺桿的自由端與主桿一端樞接，而上擺桿的自由端則與機(jī)架樞接，所 述主桿的另一端則與機(jī)架樞接；捻盤與連桿組的連結(jié)座連結(jié)，并位于轉(zhuǎn)盤上方位置；由此， 借助氣壓缸作用端的伸出及縮回，帶動(dòng)樞桿、作用桿、上、下擺桿、主桿進(jìn)行樞擺，而連動(dòng)連 結(jié)座及捻盤進(jìn)行上移或下壓。上述機(jī)架是由多數(shù)縱、橫梁所構(gòu)成的中空架體。[0010]上述驅(qū)動(dòng)單元具有一馬達(dá)及一減速器；該馬達(dá)固設(shè)于機(jī)架的底部位置，而減速器 也設(shè)置于機(jī)架的底部位置，并與馬達(dá)及轉(zhuǎn)盤連結(jié)。上述轉(zhuǎn)盤頂面上具有多數(shù)個(gè)揉捻凸塊及多數(shù)圍繞于所述揉捻凸塊周邊的限位凸 柱；而捻盤的底面上具有多數(shù)個(gè)揉捻凸塊。上述連桿組的連結(jié)座具有一底板及至少一直立連接于該底板上的連接柱，主桿以 中段位置樞接于連結(jié)座的連接柱底端，而氣壓缸的固定端則樞接于該連接柱的頂端，前述 捻盤與底板連結(jié)。上述連桿組的上擺桿自由端通過與一調(diào)整單元的樞接，而與機(jī)架間接樞接。上述調(diào)整單元具有至少一支桿、一升降座、一傘齒輪組、一螺桿及一游戲桿；所述 支桿一端樞接于機(jī)架上，另一端則與升降座固接，該升降座再與連桿組的上擺桿自由端樞 接；所述傘齒輪組以可原地旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置于機(jī)架的頂部位置，而螺桿與該傘齒輪組螺接， 且一端與升降座固接；游戲桿以可原地轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置于機(jī)架的頂部位置上，一端具有一 可供使用者轉(zhuǎn)動(dòng)的把手部，另一端則具有一與傘齒輪組嚙接的齒部；由此，利用游戲桿的轉(zhuǎn) 動(dòng)，經(jīng)由傘齒輪組的傳動(dòng)而帶動(dòng)螺桿及升降座進(jìn)行上、下位移而改變氣壓缸及連桿組的高 度位置，以調(diào)整捻盤的上死點(diǎn)及下死點(diǎn)位置。上述連桿組還具有至少一支撐桿，該支撐桿的一端樞接于與氣壓缸固定端同軸樞 接的連結(jié)座位置上，另一端則樞接于樞桿的中段位置上。上述捻盤的頂面通過多數(shù)吊桿與連桿組的連結(jié)座固接，并于該吊桿與捻盤間設(shè)置 有多數(shù)彈簧，使捻盤懸吊于轉(zhuǎn)盤上方。采用上述方案后，本實(shí)用新型借助氣壓缸作用端的伸出及縮回，可帶動(dòng)樞桿、作用 桿、上擺桿、下擺桿、主桿進(jìn)行樞擺，而連動(dòng)連結(jié)座及捻盤進(jìn)行上移或下壓，以減少揉捻時(shí)的 反作用力直接回饋至氣壓缸上，而能避免氣壓缸的受損及同時(shí)避免氣壓缸被迫縮回的情 形，以保持能對(duì)茶葉持續(xù)進(jìn)行揉捻的均勻施力。另外，由于本實(shí)用新型所采用的連桿組構(gòu)成 方式，不僅能確保揉捻時(shí)的反作用力不會(huì)回饋至氣壓缸上，更能有效地分散反作用力，而使 揉捻作業(yè)更加順暢。

圖1是習(xí)知一種茶葉揉捻機(jī)的示意圖；圖2是圖1所示習(xí)知茶葉揉捻機(jī)的使用狀態(tài)示意圖；圖3是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的立體組合圖；圖4是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中連桿組與調(diào)整單元的立體分解圖；圖5是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中連桿組的立體組合圖；圖6是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中連桿與調(diào)整單元的立體組合圖；圖7是圖3所示實(shí)施例的使用狀態(tài)示意圖，主要顯示連桿組未作用時(shí)的狀態(tài)；圖8是圖3所示實(shí)施例的使用狀態(tài)示意圖，主要顯示連桿組作用時(shí)的狀態(tài)；圖9是圖3所示實(shí)施例的使用狀態(tài)示意圖，主要顯示調(diào)整單元未作用時(shí)的狀態(tài)；圖10是圖3所示實(shí)施例的使用狀態(tài)示意圖，主要顯示調(diào)整單元作用時(shí)的狀態(tài)。主要元件符號(hào)說(shuō)明習(xí)知[0030]機(jī)架1馬達(dá)2[0031]減速器3轉(zhuǎn)盤4[0032]氣壓缸5捻盤6[0033]本實(shí)用新型[0034]茶葉揉捻機(jī)100[0035]機(jī)架10驅(qū)動(dòng)單元20[0036]馬達(dá)21減速器22[0037]轉(zhuǎn)盤30揉捻凸塊31[0038]限位凸柱32氣壓缸40[0039]連桿組50連結(jié)座51[0040]底板511連接柱512[0041]主桿52樞桿53[0042]作用桿54上擺桿55[0043]下擺桿56支撐桿57[0044]捻盤60吊桿61[0045]彈簧62揉捻凸塊63[0046]調(diào)整單元70支桿71[0047]升降座72傘齒輪組73[0048]螺桿74游戲桿75[0049]把手部751齒部752[0050]布袋99
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合較佳實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型的特征與特點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖3至圖10，是本實(shí)用新型所提供一種茶葉揉捻機(jī)100的較佳實(shí)施例，其主 要包含有一機(jī)架10、一驅(qū)動(dòng)單元20、一轉(zhuǎn)盤30、一氣壓缸40、一連桿組50、一捻盤60及一調(diào) 整單元70。請(qǐng)參閱圖3，機(jī)架10是由多數(shù)縱、橫梁所構(gòu)成的中空架體。請(qǐng)參閱圖3及圖7至圖10，所述驅(qū)動(dòng)單元20設(shè)置于機(jī)架10上，用以產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)動(dòng) 力。該驅(qū)動(dòng)單元20具有一馬達(dá)21及一減速器22 ；所述馬達(dá)21固設(shè)于機(jī)架10的底部位置 上，而減速器22設(shè)置于機(jī)架10的底部位置，并與馬達(dá)21連結(jié)，以將輸出的轉(zhuǎn)速降低至適用 于茶葉揉捻的轉(zhuǎn)速。請(qǐng)參閱圖3及圖7至圖10，轉(zhuǎn)盤30水平地連結(jié)于驅(qū)動(dòng)單元20的減速器22輸出軸 上，以受馬達(dá)21的驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，該轉(zhuǎn)盤30頂面上具有多數(shù)個(gè)揉捻凸塊31及多數(shù)圍繞于前 述揉捻凸塊31周邊的限位凸柱32。請(qǐng)參閱圖3至圖6，氣壓缸40具有一固定端及一作用端，該作用端可相對(duì)固定端進(jìn) 行直線的伸出及縮回運(yùn)動(dòng)。請(qǐng)參閱圖3至圖6，連桿組50具有一連結(jié)座51、一主桿52、一樞桿53、二作用桿 54、二上擺桿55、二下擺桿56及二支撐桿57 ；所述連結(jié)座51具有一底板511及二平行直立連接于該底板511上的連接柱512 ；主桿52約以中段位置樞接于連結(jié)座51的二連接柱512 底端間，而氣壓缸40的固定端則樞接于二連接柱512頂端間；樞桿53的底端與氣壓缸40 的作用端樞接，使該氣壓缸40概呈水平設(shè)置，而所述樞桿53頂端則與二作用桿54 —端樞 接，該作用桿54另一端的內(nèi)、外側(cè)則分別與上擺桿55及下擺桿56的一端樞接，使下擺桿56 的自由端與主桿52的一端樞接，而上擺桿55的自由端則與調(diào)整單元70樞接，主桿52相對(duì) 于與下擺桿56樞接的另一端則與機(jī)架10樞接；支撐桿57以一端樞接于與氣壓缸40固定 端同軸樞接的連接柱512位置上，另一端則樞接于樞桿53的中段位置上，以借助支撐桿57 的剛性減少氣壓缸40作用端在伸出時(shí)所承受的剪力，并能在樞桿53的中段位置形成出一 樞點(diǎn)，以避免樞桿53承受過大的力矩，從而構(gòu)成連桿組50的組裝。請(qǐng)參閱圖3及圖7至圖10，該捻盤60的頂面借助多數(shù)吊桿61與前述連桿組50的 連結(jié)座51底板511固接，并于吊桿61與捻盤60間設(shè)置有多數(shù)彈簧62，使捻盤60可以懸吊 于轉(zhuǎn)盤30的上方，且該捻盤60的底面上具有多數(shù)揉捻凸塊63，使于揉捻加工時(shí)具有不定向 的彈性揉捻效果。請(qǐng)參閱圖3至圖10，調(diào)整單元70用以控制氣壓缸40及連桿組50的高度位置，以 調(diào)整捻盤60的上死點(diǎn)及下死點(diǎn)位置。該調(diào)整單元70具有二支桿71、一升降座72、一傘齒 輪組73、一螺桿74及一游戲桿75 ；其中，二支桿71的一端樞接于機(jī)架10上，另一端的內(nèi)、 外側(cè)則分別與升降座72固接，該升降座72再與連桿組50的上擺桿55自由端樞接；所述傘 齒輪組73是以可原地旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置于機(jī)架10的頂部位置，而螺桿74與傘齒輪組73螺 接，且一端與升降座72固接；游戲桿75以可原地轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置于機(jī)架10的頂部位置上， 一端具有一可供使用者轉(zhuǎn)動(dòng)的把手部751，另一端則具有一與傘齒輪組73嚙接的齒部752。由此，上述即為本實(shí)用新型所提供一較佳實(shí)施例茶葉揉捻機(jī)100的各部構(gòu)件及其 組裝方式的介紹，接著再將本實(shí)用新型的使用特點(diǎn)介紹如下請(qǐng)參閱圖7及圖8，當(dāng)欲對(duì)被包裹于一布袋99內(nèi)的茶葉進(jìn)行揉捻時(shí)，首先將包裹 有茶葉的布袋99放入轉(zhuǎn)盤30與捻盤60之間，接著便可驅(qū)動(dòng)氣壓缸40的作用端進(jìn)行伸出 (如圖8往左側(cè)水平方向伸出)，使連動(dòng)樞桿53的頂端進(jìn)行樞擺(如圖8往右側(cè)方向擺動(dòng)) 而帶動(dòng)上、下擺桿55、56樞擺至呈直立狀態(tài)，使主桿52受上、下擺桿55、56的撐直而下擺， 進(jìn)而帶動(dòng)連結(jié)座51及捻盤60下壓，而將布袋99緊實(shí)地壓抵于捻盤60與轉(zhuǎn)盤30之間(如 圖8所示)。接著便可開始驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)單元20帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤30以適當(dāng)?shù)乃俣绒D(zhuǎn)動(dòng)，而借助轉(zhuǎn)盤30及 捻盤60上的揉捻凸塊31、63對(duì)布袋99內(nèi)的茶葉進(jìn)行均勻的揉捻，并由所述限位凸柱32避 免布袋99掉出于轉(zhuǎn)盤30與捻盤60之間。待布袋99內(nèi)的茶葉被揉捻而逐漸地減少團(tuán)狀體 積時(shí)，則可先暫停轉(zhuǎn)盤30的轉(zhuǎn)動(dòng)，并使氣壓缸40的作用端先行縮回，使連桿組50帶動(dòng)捻盤 60上移一段距離(如圖9所示)，使布袋99可被取出稍加整理后再度束緊放入轉(zhuǎn)盤30與捻 盤60之間，并通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整單元70的游戲桿75，由其齒部751帶動(dòng)螺桿74往下位移(如 圖10所示)，而將升降座72下移、支桿下擺71而使整個(gè)連桿組50與捻盤60的上、下死點(diǎn) 位置同步下移，而能再度由氣壓缸40、連桿組50帶動(dòng)捻盤60壓抵于布袋99上，以持續(xù)進(jìn)行 茶葉的揉捻作業(yè)。綜上所述，本實(shí)用新型不僅將氣壓缸采用以近似于水平方式的設(shè)置，以減少揉捻 時(shí)的反作用力直接回饋至氣壓缸上，而能避免氣壓缸的受損及同時(shí)避免氣壓缸被迫縮回的情形，以保持能對(duì)茶葉持續(xù)進(jìn)行揉捻的均勻施力。況且，由于本實(shí)用新型所采用的連桿組構(gòu) 成方式，不僅能確保揉捻時(shí)的反作用力不會(huì)回饋至氣壓缸上，更能有效地分散反作用力，而 使揉捻作業(yè)更加順暢。 以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用以限制本實(shí)用新型實(shí)施例的范 圍，本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的一般技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型所作的均等變化，以及本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人 員的熟知改變，仍應(yīng)屬本實(shí)用新型所涵蓋之范圍。
權(quán)利要求一種茶葉揉捻機(jī)，其特征在于包括一機(jī)架、一驅(qū)動(dòng)單元、一轉(zhuǎn)盤、一氣壓缸、一連桿組和一捻盤；提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)單元設(shè)置于機(jī)架上；轉(zhuǎn)盤與驅(qū)動(dòng)單元連結(jié)，受該驅(qū)動(dòng)單元的帶動(dòng)而旋轉(zhuǎn)；氣壓缸具有一固定端及一可進(jìn)行伸出及縮回的作用端；連桿組具有一連結(jié)座、一主桿、一樞桿、至少一作用桿、至少一上擺桿及至少一下擺桿；主桿以中段位置樞接于連結(jié)座底端，使氣壓缸的固定端樞接于連結(jié)座頂端；樞桿底端與氣壓缸的作用端樞接，使氣壓缸呈水平設(shè)置，而該樞桿頂端則與作用桿一端樞接，該作用桿的另一端則分別與上擺桿及下擺桿的一端樞接，使下擺桿的自由端與主桿一端樞接，而上擺桿的自由端則與機(jī)架樞接，所述主桿的另一端則與機(jī)架樞接；捻盤與連桿組的連結(jié)座連結(jié)，并位于轉(zhuǎn)盤上方位置；由此，借助氣壓缸作用端的伸出及縮回，帶動(dòng)樞桿、作用桿、上、下擺桿、主桿進(jìn)行樞擺，而連動(dòng)連結(jié)座及捻盤進(jìn)行上移或下壓。
2.如權(quán)利要求1所述的一種茶葉揉捻機(jī)，其特征在于所述機(jī)架是由多數(shù)縱、橫梁所構(gòu) 成的中空架體。
3.如權(quán)利要求1所述的一種茶葉揉捻機(jī)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)單元具有一馬達(dá)及一 減速器；該馬達(dá)固設(shè)于機(jī)架的底部位置，而減速器也設(shè)置于機(jī)架的底部位置，并與馬達(dá)及轉(zhuǎn) 盤連結(jié)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種茶葉揉捻機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)盤頂面上具有多數(shù)個(gè)揉 捻凸塊及多數(shù)圍繞于所述揉捻凸塊周邊的限位凸柱；而捻盤的底面上具有多數(shù)個(gè)揉捻凸 塊。
5.如權(quán)利要求1所述的一種茶葉揉捻機(jī)，其特征在于所述連桿組的連結(jié)座具有一底 板及至少一直立連接于該底板上的連接柱，主桿以中段位置樞接于連結(jié)座的連接柱底端， 而氣壓缸的固定端則樞接于該連接柱的頂端，前述捻盤與底板連結(jié)。
6.如權(quán)利要求1所述的一種茶葉揉捻機(jī)，其特征在于所述連桿組的上擺桿自由端通 過與一調(diào)整單元的樞接，而與機(jī)架間接樞接。
7.如權(quán)利要求6所述的一種茶葉揉捻機(jī)，其特征在于所述調(diào)整單元具有至少一支桿、 一升降座、一傘齒輪組、一螺桿及一游戲桿；所述支桿一端樞接于機(jī)架上，另一端則與升降 座固接，該升降座再與連桿組的上擺桿自由端樞接；所述傘齒輪組以可原地旋轉(zhuǎn)的方式設(shè) 置于機(jī)架的頂部位置，而螺桿與該傘齒輪組螺接，且一端與升降座固接；游戲桿以可原地轉(zhuǎn) 動(dòng)的方式設(shè)置于機(jī)架的頂部位置上，一端具有一可供使用者轉(zhuǎn)動(dòng)的把手部，另一端則具有 一與傘齒輪組嚙接的齒部；由此，利用游戲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)由傘齒輪組的傳動(dòng)而帶動(dòng)螺桿及升 降座進(jìn)行上、下位移而改變氣壓缸及連桿組的高度位置，以調(diào)整捻盤的上死點(diǎn)及下死點(diǎn)位 置。
8.如權(quán)利要求1所述的一種茶葉揉捻機(jī)，其特征在于所述連桿組還具有至少一支撐 桿，該支撐桿的一端樞接于與氣壓缸固定端同軸樞接的連結(jié)座位置上，另一端則樞接于樞 桿的中段位置上。
9.如權(quán)利要求1所述的一種茶葉揉捻機(jī)，其特征在于所述捻盤的頂面通過多數(shù)吊桿 與連桿組的連結(jié)座固接，并于該吊桿與捻盤間設(shè)置有多數(shù)彈簧，使捻盤懸吊于轉(zhuǎn)盤上方。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種茶葉揉捻機(jī)，包括一機(jī)架、一驅(qū)動(dòng)單元、一轉(zhuǎn)盤、一氣壓缸、一連桿組和一捻盤；氣壓缸具有一固定端及一作用端；連桿組具有一連結(jié)座、一主桿、一樞桿、至少一作用桿、至少一上擺桿及至少一下擺桿；主桿以中段位置樞接于連結(jié)座底端；樞桿底端與氣壓缸的作用端樞接，使氣壓缸呈水平設(shè)置，而樞桿頂端則與作用桿一端樞接，作用桿的另一端分別與上擺桿及下擺桿的一端樞接，使下擺桿的自由端與主桿一端樞接；捻盤與連桿組的連結(jié)座連結(jié)，并位于轉(zhuǎn)盤上方位置。此種結(jié)構(gòu)借助氣壓缸作用端的伸出及縮回，帶動(dòng)樞桿、作用桿、上、下擺桿、主桿進(jìn)行樞擺，而連動(dòng)連結(jié)座及捻盤上移或下壓，避免氣壓缸在揉捻過程中縮回，以均勻地進(jìn)行揉捻的施力。
文檔編號(hào)A23F3/12GK201640340SQ201020131689

公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月9日
發(fā)明者陳培裕 申請(qǐng)人:陳培裕