專利名稱：一種脫脂魚粉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及中小型魚粉處理設(shè)備，具體為一種新型脫脂魚粉機(jī)。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)原有魚粉機(jī)，是把雜魚、下腳料等放入罐內(nèi)，進(jìn)行蒸汽加熱、熟化、滅菌， 但不能脫脂脫水，使排出物水分過大，給下道工序加工帶來很大難度，使生產(chǎn)成本增加，設(shè) 備投資加大，不具有節(jié)能效果。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種使用方便，提高生產(chǎn)效率的脫脂 魚粉機(jī)。一種脫脂魚粉機(jī)，包括物料罐、電機(jī)、馬鞍座，電機(jī)通過減速機(jī)、聯(lián)軸器、軸承連接 主軸，主軸位于物料罐內(nèi)的部分設(shè)有撥齒管，物料罐的前側(cè)設(shè)有填料箱，后側(cè)設(shè)有出料口， 其特征在于脫脂魚粉機(jī)的外筒體采用夾套式結(jié)構(gòu)，物料罐位于夾套內(nèi)，夾套上方設(shè)有入料 口、法蘭、壓力表，夾套下部設(shè)有馬鞍支座，物料罐的一端加裝篩網(wǎng)隔板，篩網(wǎng)隔板外側(cè)設(shè)有 截止閥。夾套內(nèi)沖入熱蒸汽為熱源，物料熟化水解過程中產(chǎn)生的油脂和水分透過篩網(wǎng)，然后 通過截止閥及時(shí)的排出罐外，從而降低了魚粉的油水含量，物料繼續(xù)在罐內(nèi)加溫烘干熟化， 最終得到水分、脂肪含量合格的魚粉。本實(shí)用新型的有益效果減少工藝流程，直接得到水分、脂肪含量合格的魚粉。適 合船上作業(yè)和小型魚粉企業(yè)。

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型圓周向截面示意圖。圖3為篩網(wǎng)隔板處的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、減速機(jī)，2、電機(jī)，3、聯(lián)軸器，4、軸承，5、填料箱，6、物料罐，7、夾套，8法蘭， 9、壓力表，10、入料口，11、馬鞍支座，12、出料口，13、主軸，14、撥齒管，15、篩網(wǎng)隔板，16、截止閥。
具體實(shí)施方式
參看附圖1、2、3，本實(shí)用新型的外筒體采用夾套式結(jié)構(gòu)，即物料罐6位于夾套7內(nèi)； 夾套7上方設(shè)有入料口 10，夾套上方設(shè)有法蘭8及壓力表9，夾套7兩外端下部設(shè)有兩個(gè)馬 鞍支座11 ；夾套7內(nèi)包裹有物料罐6，物料罐6前側(cè)設(shè)有填料箱5，后側(cè)設(shè)有出料口 12，物料 罐6的一端加裝篩網(wǎng)隔板15，篩網(wǎng)隔板15的外側(cè)設(shè)有截止閥16 ；電機(jī)2通過減速機(jī)1、聯(lián) 軸器3、軸承4連接主軸13，主軸13位于物料罐6的中心線上，主軸13上設(shè)有撥齒管14。
權(quán)利要求一種脫脂魚粉機(jī)，包括物料罐、電機(jī)、馬鞍座，電機(jī)通過減速機(jī)、聯(lián)軸器、軸承連接主軸，主軸位于物料罐內(nèi)的部分設(shè)有撥齒管，物料罐的前側(cè)設(shè)有填料箱，后側(cè)設(shè)有出料口，其特征在于物料罐位于夾套內(nèi)，夾套上方設(shè)有入料口、法蘭、壓力表，夾套下部設(shè)有馬鞍支座，物料罐的一端加裝篩網(wǎng)隔板，篩網(wǎng)隔板外側(cè)設(shè)有截止閥。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種脫脂魚粉機(jī)，包括物料罐、電機(jī)、馬鞍座，電機(jī)通過減速機(jī)、聯(lián)軸器、軸承連接主軸，主軸位于物料罐內(nèi)的部分設(shè)有撥齒管，物料罐上設(shè)有填料箱、出料口，物料罐位于夾套內(nèi)，夾套上設(shè)有入料口、法蘭、壓力表、馬鞍支座，物料罐的一端加裝篩網(wǎng)隔板，篩網(wǎng)隔板外側(cè)設(shè)有截止閥。本實(shí)用新型減少工藝流程，直接得到水分、脂肪含量合格的魚粉。適合船上作業(yè)和小型魚粉企業(yè)。
文檔編號(hào)A23L1/326GK201758743SQ2010201111
公開日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月10日
發(fā)明者張梅林 申請(qǐng)人:張梅林