專利名稱：一種固體顆粒物與糖漿均量混合方法
技術領域：
本發(fā)明涉及食品加工領域，特別是一種固體顆粒物與糖漿均量混合方法。
背景技術：
目前含固體顆粒物糖果在市場上占有很大比例，如果仁類花生牛軋?zhí)?、芝麻糖、核桃糖等，香精類的跳跳糖、氣泡糖、晶彩糖等，深受市場消費者的歡喜。然而，傳統(tǒng)含固體顆粒物糖果(花生/芝麻等)加工工藝中，一般采用混合攪拌法， 由于糖漿在熔融狀態(tài)下，具有黏度大、溫度高等特性，在機械混合過程中阻力很大，造成固體顆粒物在糖漿內分布不均勻、破碎率大，固體顆粒物的比重小，懸浮于糖漿表面，難以均勻混合，而且混合時機械摩擦力產生的高溫會使固體顆粒物和糖漿發(fā)生焦黃現(xiàn)象，不僅產量低下，電機能耗高，生產場地噪音大，加工出來產品的口感差，有苦味。此外，有些低溫、易揮發(fā)的固體顆粒物(如香精、香料等)，比重更小，高溫摩擦不僅造成攪拌困難，而且破壞了混合物的化學成份，則難以加工出色、香、味均佳的產品。

發(fā)明內容
針對上述需求和存在的問題，本發(fā)明根據固體顆粒物不同的特性，以及糖漿流體在不同溫度、黏度、彌散度、合理性，提供一種固體顆粒物與糖漿均量混合方法。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是1. 一種固體顆粒物與糖漿均量混合方法，包括糖漿落料裝置，固體顆粒物落料裝置，混合裝置，所述的固體顆粒物落料裝置為氣動管道式噴射裝置，其結構為管道三通型，呈倒T字型，上管道為固體顆粒物落料連接口，左管道為氣壓式噴入口 17，右管道為糖漿5混合出口，氣壓式噴入口 17連接氣動電磁閥 4，氣動電磁閥4的氣壓值、流量值、頻率由PLC控制；
所述的混合裝置為一組合式擺動機構，包括機架7，連桿10，氣缸8，N個搖擺混合出料管12，組合方法可以是并聯(lián)式、串聯(lián)式，或串、并聯(lián)混合式； 基于上述裝置采用的混合步驟為
A.糖漿
將糖漿注入壓力容器內，160°C蒸汽加熱，6kg/cm2氣壓保壓，135°C保溫；
B.固體顆粒物
將固體顆粒物落料于螺桿式送料機構，常溫注入壓力容器內，2kg/cm2氣壓保壓；
C.打開三通型管道糖漿灌入閥門；
D.打開三通型管道固體顆粒物氣壓式噴入口17氣動電磁閥4 ；
E.擺動連接三通型管道混合出口的組合式擺動機構；
F.混合糖漿落料于落料盛桶13內；
G.完成一級混合。所述的并聯(lián)式(一級混合)是指多個擺動機構的進料管道相通，同時出料于一個落料盛桶13 ；串聯(lián)式(多級混合)是指擺動機構中的下一級進料管道，同時又是上一級的出料管，呈階梯式排布；串、并聯(lián)混合式則是上述二種組合方式的混合組合。本發(fā)明的有益效果是摒棄了傳統(tǒng)的固體顆粒物與糖漿采用的攪拌式混合模式， 開拓了糖漿擺動式混合的新領域，使之在食品加工行業(yè)的多種系列的加工手段得以變革， 不僅有益于提高食品加工的品質，提高食品安全性能，促進開發(fā)新系列產品，而且在降低能耗，降低生產噪音，改善工人工作環(huán)境更具有領先的進步。


下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明圖1是攪拌器結構示意圖2是攪拌工藝溫度、黏度、電機功率曲線示意圖； 圖3是固體顆粒物與糖漿溫度、黏度、彌散度曲線示意圖； 圖4是本發(fā)明混合裝置結構示意圖； 圖5是本發(fā)明固體顆粒物落料裝置結構示意圖(左視圖)； 圖6是本發(fā)明固體顆粒物落料裝置結構示意圖(剖視圖)； 圖7是本發(fā)明并聯(lián)混合式原理示意圖(三管搖擺式)； 圖8是本發(fā)明串聯(lián)混合式原理示意圖(二級搖擺式)。其圖中1-固體顆粒物落料桶；2-固體顆粒物；3-觀察炫窗；4-電磁閥；5 —糖漿；6 —糖漿桶；7 —機架；8 —氣缸；9 一連接法蘭盤；10 —連桿；11 一氣缸連桿；12 —混合出料管；13 —落料盛桶；14 一固體顆粒物落料桶出口 ；15 —盛桶出料口 ；16 —混合料； 17 —氣壓式噴入口 ；18 —壓縮空氣進口 ；19 一電機；20 一攪拌軸；21 —攪拌葉片；22 —攪拌鍋。
具體實施例方式本發(fā)明以二管并聯(lián)混合式如圖4所示作為最佳實施例說明具體實施方法
傳統(tǒng)固體顆粒物2與糖漿5的混合方法都采用圖1所示的攪拌器攪拌混合的方法，由于糖漿5隨著溫度的降低，其黏度大大增加，與攪拌鍋22壁和攪拌葉片21間的摩擦力隨之增大，糖漿5隨即會產生高溫，同樣圓底鍋中央的攪拌器，攪拌后糖漿5產生的流體渦流，將比重較小且懸浮于糖漿5表面的固體顆粒物2大部分卷入攪拌葉片21間，造成固體顆粒物 2的破碎和焦化，產品口味差，營養(yǎng)流失嚴重。本發(fā)明采用蒸汽加熱法，將糖漿5濕化加熱，既滿足了加熱所需的能量，又保證了糖漿5的流動性，其混合步驟為
將糖漿注入壓力容器內，160°C蒸汽加熱，6kg/cm2氣壓保壓，135°C保溫；再將固體顆粒物落料于螺桿式送料機構，常溫注入于壓力容器內，2kg/cm2氣壓保壓；打開三通型管道糖漿灌入閥門；打開三通型管道固體顆粒物氣壓式噴入口 17的氣動電磁閥4 ；擺動連接三通型管道混合出口的組合式擺動機構；混合糖漿落料于落料盛桶13內；完成一級混合。圖3和圖4反映了糖漿5與固體顆粒物2混合中，溫度、黏度、電機、彌散度間的曲線關系，從中可見越是顆粒半徑大的固體顆粒物2，其流動性差，彌散度小，但耐高溫性強， 一般在糖漿5溫度較高時拌入，反之顆粒半徑小的固體顆粒物2，其流動性好，彌散度高，而耐高溫性差，一般在糖漿5溫度較低時拌入。
由圖3和圖4可見在上述曲線示意圖中，根據上述溫度、黏度、電機、彌散度參數間，都有一個較佳混合點(B點)，按照不同物體間的特性，采用分級混合的方法，使得產品達到最佳設計需求。此外，本發(fā)明采用了糖漿5自然降溫、重力沖漿法，擯棄了傳統(tǒng)的葉片式攪拌法， 使得糖漿5和固體顆粒物2始終處于無攪拌摩擦、無渦流懸浮的運動混合之中，因此，不會形成傳統(tǒng)加工方法所產生的產品高溫焦黃和固體顆粒物2破碎現(xiàn)象，產品質量得以提高， 同時節(jié)省了攪拌電機帶來的能耗，降低了環(huán)境噪音。按圖4連接所有管路裝置和連桿，由機架7，連桿10，氣缸8，2個混合出料管12組成了一個四連桿機構，由于混合出料管12與連接法蘭盤9間為活動連接，當氣缸8動作后， 氣缸連桿11帶動一混合出料管12作左右擺動，同時另外一側的混合出料管12在連桿10的帶動下，作等幅的左右擺動?；旌铣隽瞎?2內的流出的糖漿5呈層狀重疊，原先由氣壓式噴入口 17射入的固體顆粒物2在重力和糖漿5的沖力作用下，進行又一次擴散，彌散度再次被提高，由于糖漿的溫度在不斷的下降，所以控制混合出料管12的擺幅和管內糖漿5的流量，將會直接影響固體顆粒物2的分布均勻性。此外，并聯(lián)混合式搖擺混合出料管12的分布和數量也可以影響固體顆粒物2的分布均勻性。由于糖漿5的溫度呈線性下降，所以可按照混入的固體顆粒物2不同特性，作階梯式分段混入，當糖漿5溫度較高時，流動性好，可加入較大顆粒的混合物如花生、核桃顆粒， 可設計為一級混合，當糖漿5溫度梯級下降后，可考慮瓜子仁、芝麻類細小果仁，可設計為二級混合，再降低等級溫度后，可設計為三級混合，混入水果類，如獼猴桃干、葡萄干等富含維生素C，但高溫會流失營養(yǎng)成份的混合物，對于有些低溫、易揮發(fā)的香精、香料固體顆粒物，可調整為低溫、小流量混合模式。圖4、圖5為多級混合中串、并聯(lián)模式，可根據不同情況組合使用。本發(fā)明不僅設計性能超過傳統(tǒng)產品，由于沒有了攪拌器，大大降低了混合時的環(huán)境溫度，也沒有了攪拌器形成的糖漿5渦流現(xiàn)象，混合后的固體顆粒物的均勻度、彌散度大大改善，加工出的產品，營養(yǎng)成份流失少，口感更好，安全性增強。以上所述僅為本發(fā)明的一較佳實施例，不能以其限定本發(fā)明的保護范圍，本發(fā)明還可有其他的結構變化，只要是依本發(fā)明的保護范圍所作的均等變化與修飾，均應屬本發(fā)明涵蓋的范圍內。
權利要求
1.一種固體顆粒物與糖漿均量混合方法，包括糖漿落料裝置，固體顆粒物落料裝置，混合裝置，其特征在于所述的固體顆粒物落料裝置為氣動管道式噴射裝置，其結構為管道三通型，呈倒T字型，上管道為固體顆粒物落料連接口，左管道為氣壓式噴入口(17)，右管道為糖漿 (5)混合出口，氣壓式噴入口(17)連接氣動電磁閥(4)，氣動電磁閥(4)的氣壓值、流量值、 頻率由PLC控制；所述的混合裝置為一組合式擺動機構，包括機架(7)，連桿(10)，氣缸(8)，N個搖擺混合出料管(12 )，組合方法可以是并聯(lián)式、串聯(lián)式，或串、并聯(lián)混合式；基于上述裝置采用的混合步驟為A.糖漿將糖漿注入壓力容器內，160°C蒸汽加熱，6kg/cm2氣壓保壓，135°C保溫；B.固體顆粒物將固體顆粒物落料于螺桿式送料機構，常溫注入壓力容器內，2kg/cm2氣壓保壓；C.打開三通型管道糖漿灌入閥門；D.打開三通型管道固體顆粒物氣壓式噴入口(17)氣動電磁閥(4);E.擺動連接三通型管道混合出口的組合式擺動機構；F.混合糖漿落料于落料盛桶(13)內；G.完成一級混合。
2.根據權利要求1所述的一種固體顆粒物與糖漿均量混合方法，其特征在于所述組合式擺動機構的并聯(lián)式組合方法(一級混合)是指多個擺動機構的進料管道相通，同時出料于一個落料盛桶(13)；串聯(lián)式組合方法(多級混合)是指擺動機構中的下一級進料管道，同時又是上一級的出料管，呈階梯式排布；串、并聯(lián)混合式組合方法則是上述二種組合方式的混合組合。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種固體顆粒物與糖漿均量混合方法，包括糖漿落料裝置，固體顆粒物落料裝置，混合裝置，糖漿在流經的三通管道內與氣動噴射的固體顆粒物無攪拌混合后，通過糖漿的自然流動、冷卻、固化，以達到固體顆粒物的最佳彌散化。本發(fā)明摒棄了傳統(tǒng)的固體顆粒物與糖漿采用的攪拌式混合模式，開拓了糖漿擺動式混合的新領域，使之在食品加工行業(yè)的多種系列的加工手段得以變革，不僅有益于提高食品加工的品質，提高食品安全性能，促進開發(fā)新系列產品，而且在降低能耗，降低生產噪音，改善工人工作環(huán)境更具有領先的進步。
文檔編號A23G3/02GK102524488SQ20101061085
公開日2012年7月4日 申請日期2010年12月29日 優(yōu)先權日2010年12月29日
發(fā)明者周建良, 楊敏, 汪國富, 王旭東, 金生儒, 陳漢炎 申請人:上海冠生園食品有限公司