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一種火麻仁花生乳飲料及其制備方法

文檔序號:483613閱讀:604來源:國知局
專利名稱:一種火麻仁花生乳飲料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于飲料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種火麻仁花生乳飲料及其制備方法。
背景技術(shù)
火麻仁作為國家衛(wèi)生部頒布的既是藥品又是食品的一種植物原料食品,尤其在世界長壽之鄉(xiāng)中國廣西巴馬縣和廣東地區(qū)食用較普遍。火麻仁為??浦参锎舐?Cannabis sativa L)的干燥成熟種子,別名又叫大麻仁、火麻、線麻子。去殼火麻仁含蛋白質(zhì)34. 6%, 脂肪46. 596,以及11. 6%的碳水化合物?;鹇槿适且环N容易消化的,不含谷蛋白的極好的膳食性蛋白質(zhì)來源。它的總蛋白質(zhì)含量為34.6g/100g,與核桃仁相當,而多于堅果,其他種子,牛奶制品、肉、魚或家禽的蛋白質(zhì)含量?;鹇槿实鞍踪|(zhì)為人類提供一種比例非常均衡的 10種必需氨基酸組合,精氨酸(123mg/g蛋白質(zhì))和組氨酸(27mg/g蛋白質(zhì))的含量高,這兩種氨基酸都對兒童期的生長非常重要,還含有合成必須的酶所需要的含硫氨基酸胱氨酸 (16mg/g蛋白質(zhì))?;鹇槿实鞍踪|(zhì)亦含有對骨骼肌代謝非常重要的支鏈氨基酸?;ㄉ置ㄉ姆N子(俗稱花生仁或花生米)金果,長壽果、長果、番豆、金果花生,無花果、地果、唐人豆?;ㄉ甜B(yǎng)補益,有助于延年益壽,所以民間又稱之為“長生果”,并且和黃豆一同被譽為“植物肉”“素中之葷”。花生的營養(yǎng)價值比糧食高,可以與雞蛋、牛奶、 肉類等一些動物性食物媲美。它含有大量的蛋白質(zhì)和脂肪,特別是不飽和脂肪酸的含量很高,很適宜制作各種營養(yǎng)食品。中國專利申請?zhí)?6103808. X的文件公開了一種火麻仁飲料及其生產(chǎn)方法,該飲料的主要成份為火麻仁和低聚果糖;中國專利申請?zhí)?00810029541. 1的文件公開了一種火麻仁飲料及其制備方法,以火麻仁和煉奶為主要原料,添加有適量的白糖、乳化劑和穩(wěn)定劑。上述兩份專利申請文件中公開的火麻仁飲料,均以火麻仁作為唯一的植物蛋白、維生素等營養(yǎng)物質(zhì)來源,營養(yǎng)成分單一,不能滿足消費者對營養(yǎng)多元化的需求。目前,市場上沒有以火麻仁和花生仁作為原料制備的飲料,而且由于現(xiàn)有的火麻仁飲料工藝不成熟,得到的漿料顏色黑暗、味苦,影響了消費者的口感。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一是提供一種含有豐富的植物蛋白、營養(yǎng)豐富、純正、潔白、清香滑口的火麻仁花生乳飲料。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的?!N火麻仁花生乳飲料,每100份飲料由以下重量份的原料組成
火麻仁6-12份
花生仁6-12份
乳化劑0. 1-0. 6份
甜味劑5-30份
增稠劑0. 01-0. 08份水 進一
余里ο
步,每100份飲料由以下重量份的原料組成
火麻仁花生仁乳化劑甜味劑增稠劑水
8-10 份 6-9份 0. 15-0. 5 份 10-20 份 0. 02-0. 06 份余里ο 更進
一步,每100份飲料由以下重量份的原料組成
火麻仁花生仁乳化劑甜味劑增稠劑水
8份 6份 0.3份 15份 0. 05 份
余里ο其中,所述乳化劑為單甘酯、蔗糖脂肪酸酯、山梨酸酐脂肪酸酯和卵磷脂中的一種或一種以上按任意比例混合。其中,所述甜味劑為單糖、多糖、糖醇和寡糖中的一種或一種以上按任意比例混其中,所述增稠劑為瓊脂、果膠、羧甲基纖維素鈉、藻酸丙二醇酯和淀粉中的一種或一種以上按任意比例混合。本發(fā)明的目的之二是提供一種火麻仁花生乳飲料的制備方法,該方法工藝簡便, 生產(chǎn)成本低,適合工業(yè)化生產(chǎn),它包括以下制備步驟
A、將火麻仁用脫殼機去殼,加水煮沸并保溫10-40min,浙干水分后,將火麻仁與水以 1 1"2的比例進行研磨,用100-200目篩過濾得到火麻仁漿液;
B、將花生仁脫紅衣,加45°C以下的水浸泡8-10h,浙干水分后,將花生仁與水以1:8-10 的比例進行研磨,用100-200目篩過濾得到花生漿液;
C、將火麻仁漿液、花生漿液、乳化劑、增稠劑和經(jīng)溶解并過濾的甜味劑混合,加水定量至100份,充分攪拌、剪切5-lOmin,制得混合液
D、將步驟C的制得的混合液送入均質(zhì)機,在15-40Mpa下均質(zhì);
E、灌裝、滅菌,制得火麻仁花生乳飲料。其中,所述步驟B中花生仁脫紅衣采用烘炒脫紅衣或熱水浸泡后擦去紅衣的方法。本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明同時采用火麻仁和花生仁,制得的飲料含有豐富的植物蛋白、營養(yǎng)豐富、純正、潔白、清香滑口 ;本發(fā)明的制作工藝簡便,采用火麻仁去殼工藝, 使得到的火麻仁漿液純正、潔白、無污染,減少過濾大量外殼料的時間和勞動,減少殼體和火麻仁混粘的損失,生產(chǎn)成本低,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
具體實施方式
下面通過實施例對本發(fā)明作進一步說明,但本發(fā)明的實施范圍并不限于此。實施例1
一種火麻仁花生乳飲料及其制備方法,它包括以下制備步驟
A、將6g火麻仁用脫殼機去殼,加水煮沸并保溫lOmin,浙干水分后,將火麻仁與水以1 1的比例進行研磨,用100目篩過濾得到火麻仁漿液;
B、將6g花生仁烘炒脫紅衣,加45°C以下的水浸泡他,浙干水分后,將花生仁與水以1 8的比例進行研磨,用100目篩過濾得到花生漿液;
C、將火麻仁漿液、花生漿液、0.Ig單甘酯、0. Olg瓊脂和5g經(jīng)溶解并過濾的單糖混合, 加水定量至100g,充分攪拌、剪切5min,制得混合液;
D、將步驟C的制得的混合液送入均質(zhì)機,在15Mpa下均質(zhì);
E、灌裝、滅菌,制得火麻仁花生乳飲料。本實施例同時采用火麻仁和花生仁,制得的飲料含有豐富的植物蛋白、營養(yǎng)豐富、 純正、潔白、清香滑口 ;本實施例的制作工藝簡便,采用火麻仁去殼工藝,使得到的火麻仁漿液純正、潔白、無污染,減少過濾大量外殼料的時間和勞動,減少殼體和火麻仁混粘的損失, 生產(chǎn)成本低,適合工業(yè)化生產(chǎn)。實施例2
一種火麻仁花生乳飲料及其制備方法,它包括以下制備步驟
A、將6g火麻仁用脫殼機去殼,加水煮沸并保溫20min,浙干水分后,將火麻仁與水以1 2的比例進行研磨,用150目篩過濾得到火麻仁漿液;
B、將7g花生仁熱水浸泡后擦去紅衣,加45°C以下的水浸泡9h,浙干水分后,將花生仁與水以1 :9的比例進行研磨,用150目篩過濾得到花生漿液;
C、將火麻仁漿液、花生漿液、0.2g蔗糖脂肪酸酯、0. 03g果膠和IOg經(jīng)溶解并過濾的多糖混合,加水定量至100g,充分攪拌、剪切6min,制得混合液;
D、將步驟C的制得的混合液送入均質(zhì)機,在25Mpa下均質(zhì);
E、灌裝、滅菌,制得火麻仁花生乳飲料。本實施例同時采用火麻仁和花生仁,制得的飲料含有豐富的植物蛋白、營養(yǎng)豐富、 純正、潔白、清香滑口 ;本實施例的制作工藝簡便,采用火麻仁去殼工藝,使得到的火麻仁漿液純正、潔白、無污染,減少過濾大量外殼料的時間和勞動,減少殼體和火麻仁混粘的損失, 生產(chǎn)成本低,適合工業(yè)化生產(chǎn)。實施例3
一種火麻仁花生乳飲料及其制備方法,它包括以下制備步驟
A、將8g火麻仁用脫殼機去殼,加水煮沸并保溫25min,浙干水分后,將火麻仁與水以1 1的比例進行研磨,用100目篩過濾得到火麻仁漿液;
B、將6g花生仁烘炒脫紅衣,加45°C以下的水浸泡9h,浙干水分后,將花生仁與水以1 9的比例進行研磨,用100目篩過濾得到花生漿液;
C、將火麻仁漿液、花生漿液、山梨酸酐脂肪酸酯0.3g、羧甲基纖維素鈉0. 02g、藻酸丙二醇酯0. 03g和經(jīng)溶解并過濾的糖醇15g混合,加水定量至100g,充分攪拌、剪切8min,制得混合液;
D、將步驟C的制得的混合液送入均質(zhì)機,在30Mpa下均質(zhì);E、灌裝、滅菌,制得火麻仁花生乳飲料。本實施例同時采用火麻仁和花生仁,制得的飲料含有豐富的植物蛋白、營養(yǎng)豐富、 純正、潔白、清香滑口 ;本實施例的制作工藝簡便,采用火麻仁去殼工藝,使得到的火麻仁漿液純正、潔白、無污染,減少過濾大量外殼料的時間和勞動,減少殼體和火麻仁混粘的損失, 生產(chǎn)成本低,適合工業(yè)化生產(chǎn)。實施例4
一種火麻仁花生乳飲料及其制備方法,它包括以下制備步驟
A、將12g火麻仁用脫殼機去殼,加水煮沸并保溫40min,浙干水分后,將火麻仁與水以 1 2的比例進行研磨,用200目篩過濾得到火麻仁漿液;
B、將12g花生仁熱水浸泡后擦去紅衣,加45°C以下的水浸泡10h,浙干水分后,將花生仁與水以1 :10的比例進行研磨,用200目篩過濾得到花生漿液;
C、將火麻仁漿液、花生漿液、卵磷脂0.6g、藻酸丙二醇酯0. 04g、淀粉0. 04g和經(jīng)溶解并過濾的寡糖30g混合,加水定量至100g,充分攪拌、剪切l(wèi)Omin,制得混合液;
D、將步驟C的制得的混合液送入均質(zhì)機,在40Mpa下均質(zhì);
E、灌裝、滅菌,制得火麻仁花生乳飲料。本實施例同時采用火麻仁和花生仁,制得的飲料含有豐富的植物蛋白、營養(yǎng)豐富、 純正、潔白、清香滑口 ;本實施例的制作工藝簡便,采用火麻仁去殼工藝,使得到的火麻仁漿液純正、潔白、無污染,減少過濾大量外殼料的時間和勞動,減少殼體和火麻仁混粘的損失, 生產(chǎn)成本低,適合工業(yè)化生產(chǎn)。以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施方式,故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構(gòu)造、 特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種火麻仁花生乳飲料,其特征在于每100份飲料由以下重量份的原料組成火麻仁花生仁乳化劑甜味劑增稠劑6-12 份 6-12 份 0. 1-0. 6 份 5-30 份 0. 01-0. 08 份花生乳飲料,其特征在于每100份飲料由以下8-10 份 6-9份 0. 15-0. 5 份 10-20 份 0. 02-0. 06 份花生乳飲料,其特征在于每100份飲料由以下水余量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火麻1 重量份的原料組成火麻仁花生仁乳化劑甜味劑增稠劑水余量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種火麻1 重量份的原料組成火麻仁8份花生仁6份乳化劑0. 3份甜味劑15份增稠劑0. 05份水余量。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的一種火麻仁花生乳飲料,其特征在于所述乳化劑為單甘酯、蔗糖脂肪酸酯、山梨酸酐脂肪酸酯和卵磷脂中的一種或一種以上按任意比例混合 O
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種火麻仁花生乳飲料,其特征在于所述甜味劑為單糖、多糖、糖醇和寡糖中的一種或一種以上按任意比例混合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種火麻仁花生乳飲料,其特征在于所述增稠劑為瓊脂、果膠、羧甲基纖維素鈉、藻酸丙二醇酯和淀粉中的一種或一種以上按任意比例混合。
7.權(quán)利要求1至3任一項所述的一種火麻仁花生乳飲料的制備方法,其特征在于它包括以下制備步驟A、將火麻仁用脫殼機去殼,加水煮沸并保溫10-40min,浙干水分后,將火麻仁與水以 1 1"2的比例進行研磨,用100-200目篩過濾得到火麻仁漿液;B、將花生仁脫紅衣,加45°C以下的水浸泡8-10h,浙干水分后,將花生仁與水以1:8-10 的比例進行研磨,用100-200目篩過濾得到花生漿液;C、將火麻仁漿液、花生漿液、乳化劑、增稠劑和經(jīng)溶解并過濾的甜味劑混合,加水定量至100份,充分攪拌、剪切5-lOmin,制得混合液;D、將步驟C的制得的混合液送入均質(zhì)機,在15-40Mpa下均質(zhì);E、灌裝、滅菌,制得火麻仁花生乳飲料。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種火麻仁花生乳飲料的制備方法,其特征在于所述步驟B 中花生仁脫紅衣采用烘炒脫紅衣或熱水浸泡后擦去紅衣的方法。
全文摘要
本發(fā)明屬于飲料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種火麻仁花生乳飲料及其制備方法,該種火麻仁花生乳飲料,每100份飲料由以下重量份的原料組成火麻仁6-12份、花生仁6-12份、乳化劑0.1-0.6份、甜味劑5-30份、增稠劑0.01-0.08份、余量為水。本發(fā)明同時采用火麻仁和花生仁,制得的飲料含有豐富的植物蛋白、營養(yǎng)豐富、純正、潔白、清香滑口;本發(fā)明的制作工藝簡便,采用火麻仁去殼工藝,使得到的火麻仁漿液純正、潔白、無污染,減少過濾大量外殼料的時間和勞動,減少殼體和火麻仁混粘的損失,生產(chǎn)成本低,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號A23C11/10GK102246858SQ201010602669
公開日2011年11月23日 申請日期2010年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月23日
發(fā)明者陳智輝 申請人:東莞市德亨飲料食品有限公司
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