專利名稱：一種紅薯飲料及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種飲料及其制作方法，具體為一種紅薯飲料及其制作方法。屬于食 品加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
紅薯是一種富含有多種營(yíng)養(yǎng)成分的保健食品，營(yíng)養(yǎng)豐富全面。經(jīng)淀粉酶糖化后制 成的紅薯飲料風(fēng)味更具特色，保留了紅薯中的營(yíng)養(yǎng)成分及具有提高人體免疫能力的活性成 分，是一種優(yōu)良的綠色天然保健飲料。目前制作方法主要有兩種，一種是物理粉碎榨汁，另 一種是用淀粉酶糖化。這兩種方法相比較，后一種方法制作的紅薯飲料質(zhì)量更好、保質(zhì)期更 長(zhǎng)。但是采用淀粉酶糖化方法制作紅薯飲料，還是存在較小的沉淀顆粒，飲用時(shí)有沙礫感， 影響產(chǎn)品的口感和質(zhì)量。同時(shí)，這種沉淀顆粒在產(chǎn)品中產(chǎn)生分層現(xiàn)象，影響產(chǎn)品的保持期。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種組分配比合理、加工制造容易、口感好、保質(zhì)期長(zhǎng)、所 制備的飲料長(zhǎng)期保存不會(huì)出現(xiàn)沉淀分層的紅薯飲料及其制作方法。本發(fā)明一種紅薯飲料，按重量百分比由下述組份組成紅薯飲料原汁84 90;抗凝劑10 16。本發(fā)明一種紅薯飲料中，所述紅薯飲料原汁，按重量百分比由下述組份組成紅薯 30 40淀粉酶0. 2 0. 6，余量為水，各組份重量百分之和為100%。本發(fā)明一種紅薯飲料中，所述抗凝劑，按重量百分比由下述組份組成薜荔15 25，蒴篛15 25，薯蕷8 12，余量為水，各組份重量百分之和為100% ；本發(fā)明一種紅薯飲料的制備方法，包括下述步驟第一步紅薯飲料原汁的制備1)按設(shè)計(jì)的紅薯飲料原汁配比，取紅薯、淀粉酶、水；2)將紅薯煮熟后與淀粉酶、水一起置入攪拌器中，攪拌成第一混合漿；然后，將第 一混合漿在50 60°C保溫2. 5 4. 5小時(shí)，發(fā)酵糖化后；壓濾去渣得第一濾液，即紅薯飲 料原汁；第二步抗凝劑的制備按設(shè)計(jì)的抗凝劑組份配比取鮮薜荔、鮮蒴篛、鮮薯蕷、水，將薜荔、蒴篛、薯蕷加入 水中，攪拌成第二混合漿；將第二混合漿壓濾去渣得第二濾液，即抗凝劑；第三步紅薯飲料的制備按設(shè)計(jì)的紅薯飲料配比，分別按比例取紅薯飲料原汁與抗凝劑混合，均質(zhì)，消毒灌 裝，即制得本發(fā)明紅薯飲料。本發(fā)明一種紅薯飲料的制備方法中，所述攪拌采用GT6E4拌和機(jī)；攪拌速度為40 80 ；攪拌時(shí)間為2 10。本發(fā)明一種紅薯飲料的制備方法第三步中，在所述均質(zhì)步驟，添加檸檬酸，安賽 蜜，阿斯巴甜中的至少一種，調(diào)配成不同風(fēng)味的紅薯飲料。本發(fā)明一種紅薯飲料的制備方法第一步中，所述淀粉酶為耐高溫α-淀粉酶 (Ε. C. 3. 2. 1. 1)。本發(fā)明采用上述組份配比及加工工藝，由于加入了天然抗凝劑，天然抗凝劑分子 中的懸浮親水基團(tuán)抑制了飲料中沉淀的生成，紅薯飲料中常出現(xiàn)有沙礫感的現(xiàn)象得到完全 解決，從而改善紅薯飲料的口感，提高紅薯飲料的產(chǎn)品質(zhì)量；制成的飲料口感細(xì)膩。經(jīng)長(zhǎng)期 存放，飲料不會(huì)產(chǎn)生分層現(xiàn)象，質(zhì)量更加穩(wěn)定，保質(zhì)期延長(zhǎng)。綜上所述，本發(fā)明組分配比合理、加工制造容易、口感好、保質(zhì)期長(zhǎng)、所制備的飲料 長(zhǎng)期保存不會(huì)出現(xiàn)沉淀分層，飲料飲用時(shí)沒(méi)有沙礫感，可實(shí)現(xiàn)紅薯飲料的規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn)。具體的實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例1第一步紅薯飲料原汁的制備1)取紅薯30公斤、耐高溫α -淀粉酶(Ε. C. 3. 2. 1. 1) 0. 2公斤、水69. 8公斤；2)將紅薯煮熟后與耐高溫α -淀粉酶(Ε. C. 3. 2. 1. 1)、水一起置入GT6E4拌和機(jī) 中，攪拌速度為40轉(zhuǎn)/分；攪拌時(shí)間為10分鐘。攪拌成第一混合漿；然后，將第一混合漿在 50°C保溫2. 5 3小時(shí)，發(fā)酵糖化后；壓濾去渣得第一濾液，即紅薯飲料原汁；第二步抗凝劑的制備取鮮薜荔15公斤、鮮蒴篛15公斤、鮮薯蕷8公斤、水62公斤，將鮮薜荔、鮮蒴篛、 鮮薯蕷加入水中，采用GT6E4拌和機(jī)；攪拌速度為60轉(zhuǎn)/分；攪拌時(shí)間為5分鐘。攪拌成第 二混合漿；將第二混合漿壓濾去渣得第二濾液，即抗凝劑；第三步紅薯飲料的制備取紅薯飲料原汁84公斤與抗凝劑16公斤混合，添加檸檬酸，均質(zhì)，消毒灌裝，即制 得本發(fā)明紅薯飲料。存放12個(gè)月后無(wú)分層沉淀現(xiàn)象。實(shí)施例2，第一步紅薯飲料原汁的制備1)取紅薯35公斤、耐高溫α -淀粉酶(Ε. C. 3. 2. 1. 1) 0. 4公斤、水64. 6公斤；2)將紅薯煮熟后與耐高溫α -淀粉酶(Ε. C. 3. 2. 1. 1)、水一起置入GT6E4拌和機(jī) 中，攪拌速度為80轉(zhuǎn)/分；攪拌時(shí)間為2分鐘。攪拌成第一混合漿；將第一混合漿在55°C 保溫2. 5 3小時(shí)，發(fā)酵糖化后；壓濾去渣得第一濾液，即紅薯飲料原汁；第二步抗凝劑的制備取鮮薜荔20公斤、鮮蒴篛20公斤、鮮薯蕷10公斤、水50公斤，將鮮薜荔、鮮蒴篛、 鮮薯蕷加入水中，采用GT6E4拌和機(jī)；攪拌速度為55轉(zhuǎn)/分；攪拌時(shí)間為2分鐘。攪拌成第 二混合漿；將第二混合漿壓濾去渣得第二濾液，即抗凝劑；第三步紅薯飲料的制備取紅薯飲料原汁86公斤與抗凝劑14公斤混合，添加檸檬酸，安賽蜜，均質(zhì)，消毒灌 裝，即制得本發(fā)明紅薯飲料。存放12個(gè)月后無(wú)分層沉淀現(xiàn)象。
實(shí)施例3第一步紅薯飲料原汁的制備1)取紅薯40公斤、耐高溫α -淀粉酶(Ε. C. 3. 2. 1. 1) 0. 6公斤、水59. 4公斤；2)將紅薯煮熟后與耐高溫α -淀粉酶(Ε. C. 3. 2. 1. 1)、水一起置入GT6E4拌和機(jī) 中，攪拌速度為陽(yáng)轉(zhuǎn)/分；攪拌時(shí)間為2分鐘。攪拌成第一混合漿；然后，將第一混合漿在 60°C保溫2. 5 3小時(shí)，發(fā)酵糖化后；壓濾去渣得第一濾液，即紅薯飲料原汁；第二步抗凝劑的制備取鮮薜荔25公斤、鮮蒴篛25公斤、鮮薯蕷12公斤、水48公斤，將鮮薜荔、鮮蒴篛、 鮮薯蕷加入水中，采用GT6E4拌和機(jī)；攪拌速度為55轉(zhuǎn)/分；攪拌時(shí)間為2分鐘。攪拌成第 二混合漿；將第二混合漿壓濾去渣得第二濾液，即抗凝劑；第三步紅薯飲料的制備取紅薯飲料原汁90公斤與抗凝劑10公斤混合，添加檸檬酸，安賽蜜，阿斯巴甜，均 質(zhì)，消毒灌裝，即制得本發(fā)明紅薯飲料。存放12個(gè)月后無(wú)分層沉淀現(xiàn)象。
權(quán)利要求
1.一種紅薯飲料，按重量百分比由下述組份組成 紅薯飲料原汁 84 90 ；抗凝劑10 16。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紅薯飲料，其特征在于所述紅薯飲料原汁，按重量百分 比由下述組份組成紅薯 30 40淀粉酶0. 2 0. 6，余量為水，各組份重量百分之和為100%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紅薯飲料，其特征在于所述抗凝劑，按重量百分比由下 述組份組成薜荔15 25，蒴篛15 25，薯蕷8 12，余量為水，各組份重量百分之和為 100%。
4.制備如權(quán)利要求1、2、3任意一項(xiàng)所述的一種紅薯飲料的方法，包括下述步驟 第一步紅薯飲料原汁的制備1)按設(shè)計(jì)的紅薯飲料原汁配比，取紅薯、淀粉酶、水；2)將紅薯煮熟后與淀粉酶、水一起置入攪拌器中，攪拌成第一混合漿；然后，將第一混 合漿在50 60°C保溫2. 5 4. 5小時(shí)，發(fā)酵糖化后；壓濾去渣得第一濾液，即紅薯飲料原 汁；第二步抗凝劑的制備按設(shè)計(jì)的抗凝劑組份配比取鮮薜荔、鮮蒴篛、鮮薯蕷、水，將薜荔、蒴篛、薯蕷加入水中， 攪拌成第二混合漿；將第二混合漿壓濾去渣得第二濾液，即抗凝劑； 第三步紅薯飲料的制備按設(shè)計(jì)的紅薯飲料配比，分別按比例取紅薯飲料原汁與抗凝劑混合，均質(zhì)，消毒灌裝， 即制得本發(fā)明紅薯飲料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種紅薯飲料，其特征在于所述攪拌采用GT6E4拌和機(jī)；攪 拌速度為40 80 ；攪拌時(shí)間為2 10。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種紅薯飲料，其特征在于在所述均質(zhì)步驟，添加檸檬酸， 安賽蜜，阿斯巴甜中的至少一種，調(diào)配成不同風(fēng)味的紅薯飲料。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種紅薯飲料，其特征在于所述淀粉酶為耐高溫α-淀粉酶。
全文摘要
一種紅薯飲料，由紅薯飲料原汁和抗凝劑組成，所述紅薯飲料原汁為紅薯、淀粉酶、水混合發(fā)酵后得到的濾液；所述抗凝劑為鮮薜荔、鮮蒟蒻、鮮薯蕷、水混合攪拌后得到的濾液。其制備方法，包括紅薯飲料原汁的制備、抗凝劑的制備、紅薯飲料的制備三個(gè)步驟。本發(fā)明由于在紅薯飲料原汁中加入了天然抗凝劑，天然抗凝劑分子中的懸浮親水基團(tuán)抑制了飲料中沉淀的生成，紅薯飲料中常出現(xiàn)有沙礫感的現(xiàn)象得到完全解決，從而有效延長(zhǎng)飲料的保存期且口感細(xì)膩。本發(fā)明組分配比合理、加工制造容易、口感好、保質(zhì)期長(zhǎng)、所制備的飲料長(zhǎng)期保存不會(huì)出現(xiàn)沉淀分層，飲料飲用時(shí)沒(méi)有沙礫感，可實(shí)現(xiàn)紅薯飲料的規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn)。
文檔編號(hào)A23L2/02GK102078017SQ20101058456
公開(kāi)日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2010年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月13日
發(fā)明者張宗賢, 黎福根 申請(qǐng)人:張宗賢, 黎福根