專利名稱：一種香蕉片微波真空干燥方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于食品干燥加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種利用微波真空干燥對(duì)香蕉片進(jìn)行干燥膨 化加工的方法。
背景技術(shù)：
香蕉屬于巴蕉科(Musaceae)巴蕉屬(Musa)，是世界上栽培最為廣泛的熱帶水果。香 蕉清甜芳香，質(zhì)地柔軟，口感糯滑，果肉中含糖、蛋白質(zhì)、脂肪、胡蘿卜素，以及豐富的維生素 和礦物質(zhì)，且不含膽固醇，具有止煩消渴、祛熱潤肺、滑腸通便、降壓通脈等功效，能防止血 管硬化等癥。因此，香蕉以其豐富的營養(yǎng)價(jià)值、良好的保健作用和低廉的價(jià)格倍受人們的 喜愛。然而香蕉是一種躍變型水果，質(zhì)地松軟，果實(shí)不易保鮮、不耐貯運(yùn)，貨架供應(yīng)期大大 縮短，產(chǎn)后損耗嚴(yán)重。我國香蕉資源豐富，若進(jìn)行深加工與綜合利用可實(shí)現(xiàn)“跳躍式”增值， 減少香蕉采后損耗，增加農(nóng)民收入，提高香蕉產(chǎn)業(yè)的竟?fàn)幜?，同時(shí)可滿足了消費(fèi)者的不同需 求，發(fā)展?jié)摿^大，市場(chǎng)前景廣闊。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種香蕉片干制膨化方法，該方法所需時(shí)間短、效率高，且制得的 香蕉片口感好、膨化率高。本發(fā)明的香蕉片微波真空干燥方法，步驟包括選料、去皮、去絡(luò)、切片、護(hù)色、浙 干、裝盤、微波真空干燥、緩蘇、包裝、貯存。具體步驟如下
(1)選料挑選新鮮的、七分或八分熟的香蕉；
(2)去皮、去絡(luò)剝?nèi)ハ憬镀?，剔除未被剝凈的筋絡(luò)；
(3)切片將香蕉果肉切成片狀；
(4)護(hù)色用半胱氨酸溶液浸泡香蕉片，進(jìn)行護(hù)色；
(5)浙干將護(hù)色后的香蕉片平攤于篩子上進(jìn)行浙干；
(6)微波真空干燥將浙干后的香蕉片平鋪在微波真空干燥機(jī)的物料盒中，然后將裝 有香蕉片的物料盒放入微波真空干燥機(jī)的轉(zhuǎn)盤內(nèi)，進(jìn)行微波真空干燥；
(7)緩蘇將干燥結(jié)束的香蕉片置于室溫下緩蘇；
(8)香蕉片經(jīng)緩蘇后包裝、貯存。其中所述切片的厚度為4mm 14mm。所述半胱氨酸溶液的濃度為0. 03% 0. 08% (W/V)，浸泡時(shí)間為5 min 15min。所述微波真空干燥是在微波強(qiáng)度8W 18W，真空度-60 kPa _85kPa條件下進(jìn)行 干燥，干燥至含水率彡5%。所述干燥時(shí)間為15 60min。所述緩蘇的時(shí)間為5min 20min。該方法在通過對(duì)提高干制香蕉片品質(zhì)研究及降低能耗的基礎(chǔ)上，應(yīng)用微波真空干 燥技術(shù)與緩蘇相結(jié)合的方法對(duì)香蕉片進(jìn)行干燥，提高干制香蕉片的品質(zhì)，如口感酥脆，膨化 率高，不易焦化，香蕉味濃郁；縮短干燥時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。微波真空干燥高新技術(shù)以其獨(dú) 特的加熱方式和干燥機(jī)理為香蕉片的干制膨化開辟了另一條新的途徑，且易于即時(shí)控制，能實(shí)現(xiàn)真正連續(xù)自動(dòng)化的清潔生產(chǎn)。本發(fā)明的顯著優(yōu)點(diǎn)是
(1)通過研究提高干制膨化香蕉片的品質(zhì)及降低干燥能耗，將微波真空干燥技術(shù)與緩 蘇干燥相結(jié)合，對(duì)香蕉片進(jìn)行干制膨化，在縮短干燥時(shí)間提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，極大地降低 了干燥能耗，并提高干制香蕉片的品質(zhì)，使其具有口感酥脆，膨化率高，不易焦化，香蕉味濃 郁等特點(diǎn)，且香蕉片中的香氣成分保留率高；微波本身的殺菌消毒功效使得產(chǎn)品安全衛(wèi)生， 大大延長(zhǎng)了產(chǎn)品的貨架期。(2)微波真空干燥香蕉片，微波既能作為干燥的熱源，同時(shí)微波也可以起到殺菌及 抑制多酚氧化酶的作用，從而提高香蕉片干品品質(zhì)，延長(zhǎng)貨架期。(3)半胱氨酸為天然氨基酸，采用半胱氨酸對(duì)干燥前香蕉片進(jìn)行護(hù)色處理，獲得的 香蕉片干品色澤鮮亮，且基本不褐變，品質(zhì)較抗壞血酸、檸檬酸護(hù)色的香蕉片好。(4)本發(fā)明易于即時(shí)控制，生產(chǎn)環(huán)保，便于實(shí)現(xiàn)連續(xù)、自動(dòng)化的清潔生產(chǎn)。
具體實(shí)施例方式
以下是本發(fā)明的幾個(gè)具體實(shí)施例，進(jìn)一步說明本發(fā)明，但是本發(fā)明不僅限于此實(shí)施實(shí) 施例1
(1)選料挑選新鮮、七分熟香蕉。(2)去皮、去絡(luò)手工剝?nèi)ハ憬镀ぃ貌讳P小鋼刀剔除未被剝凈的筋絡(luò)；
(3)切片用不銹小鋼刀將香蕉切成厚度均一的6mm片狀；
(4)護(hù)色用0.08%濃度的半胱氨酸的溶液浸泡5min進(jìn)行護(hù)色；
(5)浙干將護(hù)色后的香蕉片平攤于篩子上進(jìn)行浙干；
(6)微波真空干燥稱取一定質(zhì)量的香蕉片單層均勻平鋪在微波真空干燥機(jī)的物料 盒中將裝有香蕉片的物料盒放入微波真空干燥室的轉(zhuǎn)盤內(nèi)，在微波強(qiáng)度為12 W、真空度 為-60 kPa下進(jìn)行微波真空干燥，干燥至含水率< 5%，干燥時(shí)間20min ；
(7)緩蘇將干燥結(jié)束的香蕉片置于室溫下緩蘇5min，平衡香蕉片內(nèi)外水分及溫度；
(8)香蕉片經(jīng)干燥結(jié)束后經(jīng)過包裝、貯存、檢驗(yàn)成成品，成品保質(zhì)期為十八個(gè)月。包裝、貯存及檢驗(yàn)均為生產(chǎn)干制品的一般加工工藝。實(shí)施例2
(1)選料挑選新鮮、八分熟香蕉。(2)去皮、去絡(luò)手工剝?nèi)ハ憬镀ぃ貌讳P小鋼刀剔除未被剝凈的筋絡(luò)；
(3)切片用不銹小鋼刀將香蕉切成厚度均一的8mm片狀；
(4)護(hù)色用0.03%濃度的半胱氨酸的溶液浸泡15min進(jìn)行護(hù)色；
(5)浙干將護(hù)色后的香蕉片平攤于篩子上進(jìn)行浙干；
(6)裝盤稱取一定質(zhì)量的香蕉片單層均勻平鋪在微波真空干燥機(jī)的物料盒中備用；
(7)微波真空干燥將裝有香蕉片的物料盒放入微波真空干燥室的轉(zhuǎn)盤內(nèi)，在微波 強(qiáng)度為18 W/g及真空度為-80 kPa下進(jìn)行微波真空干燥，干燥至含水率< 5%，干燥時(shí)間 15min ；
(8)緩蘇將干燥結(jié)束的香蕉片置于室溫下緩蘇15min，平衡香蕉片內(nèi)外水分及溫度；
(9)香蕉片經(jīng)干燥結(jié)束后經(jīng)過包裝、貯存、檢驗(yàn)成成品，成品保質(zhì)期為十八個(gè)月。包裝、貯存及檢驗(yàn)均為生產(chǎn)干制品的一般加工工藝。實(shí)施例3
選料挑選新鮮、外形整齊、果實(shí)較硬、果皮亮黃色可略帶少許青綠色的七八分熟 除有病蟲害、機(jī)械損傷者。 (2)去皮、去絡(luò)手工剝?nèi)ハ憬镀?，用不銹小鋼刀剔除未被剝凈的筋絡(luò)； 切片用不銹小鋼刀將香蕉切成厚度均一的14mm片狀； 護(hù)色用0. 06%濃度的半胱氨酸的溶液浸泡IOmin進(jìn)行護(hù)色； 浙干將護(hù)色后的香蕉片平攤于篩子上進(jìn)行浙干
裝盤稱取一定質(zhì)量的香蕉片單層均勻平鋪在微波真空干燥機(jī)的物料盒中備用； 微波真空干燥將裝有香蕉片的物料盒放入微波真空干燥室的轉(zhuǎn)盤內(nèi)，在微波強(qiáng) W/g及真空度為-75 kPa下進(jìn)行微波真空干燥，干燥至含水率< 5% ； 緩蘇將干燥結(jié)束的香蕉片置于室溫下緩蘇20min，平衡香蕉片內(nèi)外水分及溫度； 香蕉片經(jīng)干燥結(jié)束后經(jīng)過包裝、貯存、檢驗(yàn)成成品，成品保質(zhì)期為十八個(gè)月。 包裝、貯存及檢驗(yàn)均為生產(chǎn)干制品的一般加工工藝。 實(shí)施例4
選料挑選新鮮、外形整齊、果實(shí)較硬、果皮亮黃色可略帶少許青綠色的七八分熟 除有病蟲害、機(jī)械損傷者。 (2)去皮、去絡(luò)手工剝?nèi)ハ憬镀ぃ貌讳P小鋼刀剔除未被剝凈的筋絡(luò)； 切片用不銹小鋼刀將香蕉切成厚度均一的4mm片狀； 護(hù)色用0. 02%濃度的半胱氨酸的溶液浸泡Smin進(jìn)行護(hù)色； 浙干將護(hù)色后的香蕉片平攤于篩子上進(jìn)行浙干；
裝盤稱取一定質(zhì)量的香蕉片單層均勻平鋪在微波真空干燥機(jī)的物料盒中備用； 微波真空干燥將裝有香蕉片的物料盒放入微波真空干燥室的轉(zhuǎn)盤內(nèi)，在微波強(qiáng) W/g及真空度為-85 kPa下進(jìn)行微波真空干燥，干燥至含水率< 5% ； 緩蘇將干燥結(jié)束的香蕉片置于室溫下緩蘇20min，平衡香蕉片內(nèi)外水分及溫度； 香蕉片經(jīng)干燥結(jié)束后經(jīng)過包裝、貯存、檢驗(yàn)成成品，成品保質(zhì)期為十八個(gè)月。 包裝、貯存及檢驗(yàn)均為生產(chǎn)干制品的一般加工工藝。
971873 A
說明書3/3頁
CN 10 [0021
香蕉， [0022
度為
[0023 [0024
香蕉， [0025
度為 [0026
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權(quán)利要求
一種香蕉片微波真空干燥方法，其特征在于所述方法的步驟包括選料、去皮、去絡(luò)、切片、護(hù)色、瀝干、微波真空干燥、緩蘇、包裝、貯存。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的香蕉片微波真空干燥方法，其特征在于具體步驟如下選料挑選新鮮的、七分或八分熟的香蕉；去皮、去絡(luò)剝?nèi)ハ憬镀?，剔除未被剝凈的筋絡(luò)；切片將香蕉果肉切成片狀；護(hù)色用半胱氨酸溶液浸泡香蕉片，進(jìn)行護(hù)色；浙干將護(hù)色后的香蕉片平攤于篩子上進(jìn)行浙干；微波真空干燥將浙干后的香蕉片平鋪在微波真空干燥機(jī)的物料盒中，然后將裝有香 蕉片的物料盒放入微波真空干燥機(jī)的轉(zhuǎn)盤內(nèi)，進(jìn)行微波真空干燥；緩蘇將干燥結(jié)束的香蕉片置于室溫下緩蘇；(8)香蕉片經(jīng)緩蘇后包裝、貯存。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的香蕉片微波真空干燥方法，其特征在于所述切片的厚度為 4mm 14mm0
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的香蕉片微波真空干燥方法，其特征在于所述半胱氨酸溶液 的濃度為0. 03% 0. 08% (重量比)，浸泡時(shí)間為5 min 15min。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的香蕉片微波真空干燥方法，其特征在于所述微波真空干燥 是在微波強(qiáng)度8W 18W，真空度-60 kPa _85kPa條件下進(jìn)行干燥，干燥至含水率彡5%。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的香蕉片微波真空干燥方法，其特征在于所述緩蘇的時(shí)間為 5min 20mino
全文摘要
本發(fā)明提供了一種香蕉片微波真空干燥方法，該方法經(jīng)過選料、去皮、去絡(luò)、切片、護(hù)色、瀝干、微波真空干燥、緩蘇、包裝成成品。本發(fā)明以提高干制膨化香蕉片品質(zhì)、干燥效率及降低能耗為目的，應(yīng)用微波真空干燥技術(shù)與緩蘇相結(jié)合的方法對(duì)香蕉片進(jìn)行干燥膨化，提高干制膨化香蕉片的品質(zhì)，如口感酥脆，膨化率高，不易焦化，香蕉味濃郁；縮短干燥時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。微波真空干燥高新技術(shù)以其獨(dú)特的加熱方式和干燥機(jī)理為香蕉片的干制膨化開辟了另一條新的途徑，且易于即時(shí)控制，能實(shí)現(xiàn)真正連續(xù)自動(dòng)化的清潔生產(chǎn)。
文檔編號(hào)A23B7/01GK101971873SQ20101056136
公開日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月27日
發(fā)明者張怡, 彭彬, 曾紹校, 李淑婷, 林鴛緣, 鄭寶東 申請(qǐng)人:福建農(nóng)林大學(xué)