專利名稱：一種高營(yíng)養(yǎng)黃瓜固體飲料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬黃瓜深加工領(lǐng)域，特別涉及一種高營(yíng)養(yǎng)黃瓜固體飲料的制備方法。
背景技術(shù)：
黃瓜，又名胡瓜，色綠味甘，脆嫩可口，為南北各地廣泛種植的蔬菜種類黃瓜含有豐富鉀鹽、糖分、鈣磷、鐵以及維生素A、B1、B2等營(yíng)養(yǎng)成分，具有很高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。黃瓜中所含VBl對(duì)增強(qiáng)大腦和神經(jīng)系充功能有利，并能輔助治療失眠癥。黃瓜中的維生素對(duì)促進(jìn)人體腸道內(nèi)腐敗物質(zhì)的排除和降低膽固醇有一定作用。黃瓜中所含的丙醇二酸可抑制糖類物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)橹?，故有減肥功效。黃瓜頭部味苦部分含有葫蘆素C，能提高人體的免疫力，有顯著的抗腫瘤作用。黃瓜瓤中含有豐富的VE，故常吃黃瓜能使人面膚潔嫩，延緩衰老。但每年夏秋季節(jié)黃瓜大量上市，往往發(fā)生腐敗，造成損失和浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種黃瓜固體飲料的制備方法，最大限度的保留了黃瓜的營(yíng)養(yǎng)成分和保健功能，且制取方法安全可靠。為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種高營(yíng)養(yǎng)黃瓜固體飲料是以新鮮黃瓜為主要原料并添加異麥芽低聚糖、抗性淀粉制備而成的粉末狀制品。本發(fā)明所述的一種高營(yíng)養(yǎng)黃瓜固體飲料的制備方法為以新鮮黃瓜為主要原料，經(jīng)過清洗(浸泡)、切丁、燙漂、渣漿分離、打漿、膠磨、調(diào)配、均質(zhì)、滅菌、噴霧干燥、集粉、篩分、包裝等工藝過程進(jìn)行加工處理，得到一種即保留了黃瓜原有的色、香、味，而且速溶性好的黃瓜固體飲料；(1)清洗(浸泡)選擇品質(zhì)優(yōu)良、水分大、剛摘下的黃瓜，要求無褐斑，無腐爛，剔除有病蟲害的黃瓜，新鮮的黃瓜用0. 5% 的鹽酸溶液浸泡，然后用清水沖凈。(2)切丁 將黃瓜切成2 3mm碎塊。(3)燙漂切塊后的瓜丁按水量的0.05%加入亞硫酸鈉，醋酸鎂，并用碳酸鈉調(diào)PH 至9. 0，燙漂處理anin。(4)渣漿分離、打漿將經(jīng)過護(hù)色的黃瓜丁用打漿機(jī)打成粗漿，細(xì)度在Imm以下，在破碎時(shí)加入水。(5)膠磨將經(jīng)過打漿機(jī)的物料進(jìn)入膠體磨進(jìn)一步細(xì)化，控制膠體磨的間隙，使物料呈均勻細(xì)膩的料液，磨盤間隙調(diào)至20 50 μ m(6)調(diào)配將黃瓜漿泵入帶有攪拌器的夾層鍋中，按料液量的20-40%加入抗性淀粉、異麥芽低聚糖進(jìn)行配料，所加抗性淀粉和異麥芽低聚糖二者質(zhì)量比為1 3，加入水使之充分溶解，攪拌均勻。(7)均質(zhì)對(duì)調(diào)配好的混合漿液用一級(jí)均質(zhì)壓力40MPa在均質(zhì)機(jī)中進(jìn)行均質(zhì)，二級(jí)均質(zhì)壓力控制在20Mpa，料液粒度控制在5 μ m以下。
(8)滅菌均質(zhì)后的黃瓜漿采用超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)進(jìn)行，滅菌條件溫度為137 150°C，時(shí)間為2 8秒，出料溫度冷卻到50°C左右。(9)噴霧干燥采用壓力式噴霧干燥器進(jìn)行干燥，其條件為高壓泵壓力控制 12. 5 15. OMPa，進(jìn)風(fēng)溫度150_16(TC，排風(fēng)溫度70_8(TC，采用冷風(fēng)送粉系統(tǒng)，干燥后物料含水量< 5%。(10)集粉干燥后的粉，通過制冷風(fēng)送系統(tǒng)送至集粉倉，集粉倉采用布袋回收方式將粉回收。(11)篩分用密封式出粉器將粉送到兩元振動(dòng)篩進(jìn)行篩粉，兩元振動(dòng)篩采用80目篩網(wǎng)，篩上粒度大于80目的粉收集后送回前處理調(diào)配工段(冷熱缸)，篩下小于80目的粉通過斗式提升機(jī)送到填充機(jī)內(nèi)。(12)包裝包裝機(jī)為真空自動(dòng)包裝機(jī)，可連續(xù)自動(dòng)完成包裝、計(jì)量、充填、封合、分切等包裝過程。對(duì)包裝好的黃瓜固體飲料進(jìn)行逐一檢查，是否有封口不嚴(yán)，質(zhì)量不足等問題，抽樣檢驗(yàn)黃瓜固體飲料的色、味、溶解性等，對(duì)樣品進(jìn)行微生物檢測(cè)，細(xì)菌數(shù)與大腸桿菌數(shù)超標(biāo)者要再進(jìn)行輻射滅菌。合格后即可裝箱入庫，倉庫溫度不高于15°C，濕度小于80%。本發(fā)明與已有技術(shù)相比，黃瓜固體飲料的目數(shù)高，粒度細(xì)，營(yíng)養(yǎng)豐富，可用于制作備類保健食品，也可直接沖服；制取方法安全可靠，不會(huì)破環(huán)黃瓜含有的營(yíng)養(yǎng)成分，制取的黃瓜固體飲料保留了黃瓜固有的多種營(yíng)養(yǎng)成分，營(yíng)養(yǎng)保健價(jià)值高。本發(fā)明黃瓜固體飲料及其制取方法具體優(yōu)點(diǎn)如下1.產(chǎn)品在制作過程中沒有添加任何色素、香精、防腐劑，完全符合現(xiàn)代食品安全、 營(yíng)養(yǎng)、方便的發(fā)展趨勢(shì)。2.本發(fā)明工藝過程中引入了護(hù)色，滅菌，噴霧干燥等機(jī)械化連續(xù)作業(yè)方式完成，改變了傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式。因此，該工藝效率高，效果好，另外該工藝原料利用率高，無廢棄物， 營(yíng)養(yǎng)成分損失小。3.該產(chǎn)品的保質(zhì)期可達(dá)18個(gè)月以上，不僅便于倉儲(chǔ)和出口，而且解決了長(zhǎng)期存在的黃瓜旺季供市過盛，而淡季原料腐爛低劣等問題，以粉為原料可望長(zhǎng)期有效的利用黃瓜資源。


圖1為本發(fā)明工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式結(jié)合圖1所示，本發(fā)明具體步驟如下黃瓜固體飲料的制備方法流程由清洗(浸泡)、切丁、燙漂、渣漿分離、打漿、膠磨、 調(diào)配、均質(zhì)、滅菌、噴霧干燥、集粉、篩分、包裝等工藝過程組成。選擇品質(zhì)優(yōu)良、水分大、剛摘下的黃瓜，要求無褐斑，無腐爛，剔除有病蟲害的黃瓜，新鮮的黃瓜用0.5% 的鹽酸溶液浸泡，然后用清水沖凈，以清除黃瓜表面上大部分農(nóng)藥殘留物及微生物等；將黃瓜切成2 3mm碎塊；切塊后的瓜丁按水量的0. 05%加入亞硫酸鈉，醋酸鎂，并用碳酸鈉調(diào)PH至9. O左右，燙漂處理2min，起到護(hù)色和殺菌雙重功效；將經(jīng)過護(hù)色的黃瓜丁用打漿機(jī)打成粗漿，細(xì)度在Imm以下，在破碎時(shí)加入適量的水，使物料順暢；將經(jīng)過打漿機(jī)的物料進(jìn)入膠體磨進(jìn)一步細(xì)化，控制膠體磨的間隙，使物料呈均勻細(xì)膩的料液，磨盤間隙調(diào)至20 50 μ m ；將黃瓜漿泵入帶有攪拌器的夾層鍋中，按料液量的20-40%加入抗性淀粉、異麥芽低聚糖配料，所加抗性淀粉和異麥芽低聚糖二者質(zhì)量比為 1 3，加入適量的水使之充分溶解，攪拌均勻；對(duì)調(diào)配好的混合漿液用一級(jí)均質(zhì)壓力40MPa 在均質(zhì)機(jī)中進(jìn)行均質(zhì)，二級(jí)均質(zhì)壓力控制在20Mpa，目的是使?jié){液纖維組織便加細(xì)膩和均勻，有利于成品質(zhì)量及風(fēng)味的穩(wěn)定，料液粒度控制在5μπι以下；均質(zhì)后的黃瓜漿采用超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)進(jìn)行，滅菌條件溫度為137 150°C，時(shí)間為2 8秒，出料溫度冷卻到50°C 左右；干燥過程是采用壓力式噴霧干燥器進(jìn)行干燥，其條件為高壓泵壓力控制12. 5 15. OMPa,進(jìn)風(fēng)溫度150-160°C，排風(fēng)溫度70_8(TC，采用冷風(fēng)送粉系統(tǒng)，干燥后物料含水量< 5% ；經(jīng)過噴霧干燥后的粉，通過制冷風(fēng)送系統(tǒng)送至集粉倉，集粉倉采用布袋回收方式將粉回收；用密封式出粉器將粉送到兩元振動(dòng)篩進(jìn)行篩粉，兩元振動(dòng)篩采用80目篩網(wǎng)，篩上粒度大于80目的粉收集后送回前處理調(diào)配工段(冷熱缸)，篩下小于80目的粉通過斗式提升機(jī)送到填充機(jī)內(nèi)；包裝機(jī)為真空自動(dòng)包裝機(jī)，可連續(xù)自動(dòng)完成包裝、計(jì)量、充填、封合、 分切等包裝過程。
權(quán)利要求
1.一種高營(yíng)養(yǎng)黃瓜固體飲料，其特征在于是以新鮮黃瓜為主要原料并添加異麥芽低聚糖、抗性淀粉制備而成的粉末狀制品。
2.一種高營(yíng)養(yǎng)黃瓜固體飲料的制備方法，其特征在于制備過程如下(1)清洗選擇品質(zhì)優(yōu)良、水分大、剛摘下的黃瓜，要求無褐斑，無腐爛，剔除有病蟲害的黃瓜，新鮮的黃瓜用0. 5% 的鹽酸溶液浸泡，然后用清水沖凈；(2)切丁將黃瓜切成2 3mm碎塊；(3)燙漂切塊后的瓜丁按水量的0.05%加入亞硫酸鈉，醋酸鎂，并用碳酸鈉調(diào)PH至 9. 0，燙漂處理anin ；(4)渣漿分離、打漿將經(jīng)過護(hù)色的黃瓜丁用打漿機(jī)打成粗漿，細(xì)度在Imm以下，在破碎時(shí)加入水；(5)膠磨將經(jīng)過打漿機(jī)的物料進(jìn)入膠體磨進(jìn)一步細(xì)化，控制膠體磨的間隙，使物料呈均勻細(xì)膩的料液，磨盤間隙調(diào)至20 50 μ m ；(6)調(diào)配將黃瓜漿泵入帶有攪拌器的夾層鍋中，按料液量的20-40%加入抗性淀粉、 異麥芽低聚糖進(jìn)行配料，所加抗性淀粉和異麥芽低聚糖二者質(zhì)量比為1 3，加入水使之充分溶解，攪拌均勻；(7)均質(zhì)對(duì)調(diào)配好的混合漿液用一級(jí)均質(zhì)壓力40MI^在均質(zhì)機(jī)中進(jìn)行均質(zhì)，二級(jí)均質(zhì)壓力控制在20Mpa，料液粒度控制在5 μ m以下；(8)滅菌均質(zhì)后的黃瓜漿采用超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)進(jìn)行，滅菌條件溫度為137 150°C，時(shí)間為2 8秒，出料溫度冷卻到50°C左右；(9)噴霧干燥采用壓力式噴霧干燥器進(jìn)行干燥，其條件為高壓泵壓力控制12.5 15. OMPa,進(jìn)風(fēng)溫度150-160°C，排風(fēng)溫度70_8(TC，采用冷風(fēng)送粉系統(tǒng)，干燥后物料含水量彡5% ；(10)集粉干燥后的粉，通過制冷風(fēng)送系統(tǒng)送至集粉倉，集粉倉采用布袋回收方式將粉回收；(11)篩分用密封式出粉器將粉送到兩元振動(dòng)篩進(jìn)行篩粉，兩元振動(dòng)篩采用80目篩網(wǎng)，篩上粒度大于80目的粉收集后送回前處理調(diào)配工段，篩下小于80目的粉通過斗式提升機(jī)送到填充機(jī)內(nèi)；(12)包裝包裝機(jī)為真空自動(dòng)包裝機(jī)，可連續(xù)自動(dòng)完成包裝、計(jì)量、充填、封合、分切包裝過程。
全文摘要
本發(fā)明屬黃瓜深加工領(lǐng)域，特別涉及一種高營(yíng)養(yǎng)黃瓜固體飲料的制備方法，是以新鮮黃瓜為主要原料并添加異麥芽低聚糖、抗性淀粉制備而成的粉末狀制品，具體制作步驟為以新鮮黃瓜為主要原料，經(jīng)過清洗(浸泡)、切丁、燙漂、渣漿分離、打漿、膠磨、調(diào)配、均質(zhì)、滅菌、噴霧干燥、集粉、篩分、包裝等工藝過程進(jìn)行加工處理，得到一種即保留了黃瓜原有的色、香、味，而且速溶性好的黃瓜固體飲料；本發(fā)明與已有技術(shù)相比，黃瓜固體飲料的目數(shù)高，粒度細(xì)，營(yíng)養(yǎng)豐富，可用于制作各類保健食品，也可直接沖服；制取方法安全可靠，不會(huì)破壞黃瓜含有的營(yíng)養(yǎng)成分，制取的黃瓜固體飲料保留了黃瓜固有的多種營(yíng)養(yǎng)成分，營(yíng)養(yǎng)保健價(jià)值高。
文檔編號(hào)A23L1/09GK102461970SQ20101055012
公開日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
發(fā)明者包科, 穆彩云 申請(qǐng)人:無錫職業(yè)技術(shù)學(xué)院