專利名稱：一種豆?jié){原料的處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種豆?jié){原料的處理方法，特別涉及一種采用磁化法對豆?jié){原料進(jìn) 行處理的方法。
背景技術(shù)：
豆?jié){一直是為大眾喜歡的早餐飲品，它不但營養(yǎng)豐富還具有多種功效，例如，降血 糖，防止高血壓、高血脂。豆?jié){還具有美容養(yǎng)顏、延緩衰老的作用，長期飲用對身體有良好的 作用。但外面賣的豆?jié){中都摻入了大量的水分，其濃度、口感和營養(yǎng)成分都大打折扣，現(xiàn)在 市場上已經(jīng)有大量家庭用豆?jié){機(jī)出售，滿足了消費(fèi)者自制營養(yǎng)豐富、口感美味豆?jié){的要求， 但是大豆在磨豆?jié){時(shí)必須吸收足夠的水分才能磨成豆?jié){，如果大豆太干，磨出的豆?jié){口味 不好，顏色渾濁且大部分的營養(yǎng)物質(zhì)都留在了豆渣中而浪費(fèi)掉。大豆浸泡吸水需要很長時(shí) 間，一般5-9個(gè)小時(shí)，浸泡時(shí)間太長對豆?jié){的口感也會產(chǎn)生影響，這對于工薪階級來說操作 起來比較不方便，不能隨時(shí)的滿足喝豆?jié){的要求。因此，通過對大豆進(jìn)行處理使其在短時(shí)間 內(nèi)既能達(dá)到磨漿標(biāo)準(zhǔn)是一個(gè)非常有實(shí)際意義的問題。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有大豆浸泡時(shí)間長的問題，提供了一種豆?jié){原料-大豆的處理方 法，該方法處理后的大豆浸泡15-20min即可滿足磨漿條件，節(jié)約了時(shí)間，而且磨出的豆?jié){ 營養(yǎng)豐富、香味濃郁、口感佳。
本發(fā)明是通過以下措施實(shí)現(xiàn)的
一種豆?jié){原料的處理方法，其特征是至少包括以下步驟
(1)將大豆乙醇、鹽酸和水的混合溶液中浸泡0. 5-lh ；
( 浸泡后將大豆用水洗去乙醇和鹽酸；
(3)清洗完后將大豆放入磁化水中，進(jìn)行超聲處理；
(4)磁化處理后將大豆在真空下干燥至含水量在15%以下，冷卻后真空包裝即可。
上述方法中，所用乙醇的質(zhì)量濃度為25%，乙醇中的醇與水的質(zhì)量比為 1 15-20，混合溶液的PH為5-6. 5。
上述方法中，步驟O)中水洗時(shí)間為15-30min，水洗次數(shù)為2_3次。
上述方法中，超聲處理?xiàng)l件為超聲頻率20-25Wiz，功率900-1000W，處理時(shí)間 15-20min,處理溫度 30_40°C。
上述方法中，磁化水的制備方法為將水通過由釹鐵硼永磁體制成的強(qiáng)磁磁化處 理器進(jìn)行磁化，磁場強(qiáng)度為0. 5-1T，磁化速度為0. 5-0. 8m/s，磁化時(shí)間為20-40min，磁化溫 度為 30-40°C。
上述方法中，大豆與磁化水的質(zhì)量比為1 10。
上述方法中，真空干燥溫度為30_50°C。
本發(fā)明采用乙醇、鹽酸的水溶液對大豆進(jìn)行浸泡，使大豆表面的灰塵和微生物更 易去除，而且使大豆更易吸水，大大減少了浸泡時(shí)間；浸泡后對大豆放入磁化水中進(jìn)行超聲 處理，磁化和超聲處理使大豆內(nèi)部的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，營養(yǎng)成分的溶解性增強(qiáng)，豆渣量大大減 輕。經(jīng)本方法處理后的大豆僅需浸泡15-20min即可放入豆?jié){機(jī)中磨漿，且并影響豆?jié){中的 營養(yǎng)成分，豆?jié){濃度更稠，在飲用時(shí)口感更佳。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步闡述，應(yīng)該清楚的是，下述說明僅是為 了解釋本發(fā)明的思路及優(yōu)點(diǎn)，并不對其內(nèi)容進(jìn)行限制。
實(shí)施例1
首先，將要處理的大豆原料加入由乙醇(質(zhì)量分?jǐn)?shù)25% )、鹽酸和水混合而成的 溶液中浸泡0. 5h(以水漫過大豆表面3-4cm為宜)，乙醇水溶液中的醇與水的質(zhì)量比為 1 15，混合溶液的pH為6. 5，然后將大豆撈出，用清水反復(fù)清洗2-3次，以洗去大豆表面附 著的乙醇和鹽酸，每次水洗的時(shí)間為15-30min。清洗完畢后，將大豆放入磁化水中(大豆與 磁化水的質(zhì)量比為1 10)對大豆進(jìn)行超聲處理，處理溫度為30°C，超聲頻率為201ΛΖ，功 率為900w，處理20min。超聲處理完畢后將大豆放入真空干燥箱中在30°C下進(jìn)行干燥，當(dāng)大 豆水分含量低于15%時(shí)取出，自然冷卻后真空包裝即可。
磁化水的制備方法為將水通過由釹鐵硼永磁體制成的強(qiáng)磁磁化處理器進(jìn)行磁 化，磁場強(qiáng)度為0. 5T，磁化速度為0. 5m/s，磁化時(shí)間為40min，磁化溫度為30°C。
實(shí)施例2
首先，將要處理的大豆原料加入由乙醇(質(zhì)量分?jǐn)?shù)25% )、鹽酸和水混合而成的溶 液中浸泡Ih (以水漫過大豆表面3-4cm為宜)，乙醇水溶液中的醇與水的質(zhì)量比為1 20， 混合溶液的PH為5，然后將大豆撈出，用清水反復(fù)清洗2-3次，以洗去大豆表面附著的乙 醇和鹽酸，每次水洗的時(shí)間為15-30min。清洗完畢后，將大豆放入磁化水中(大豆與磁化 水的質(zhì)量比為1 10)對大豆進(jìn)行超聲處理，處理溫度為40°C，超聲頻率為251ΛΖ，功率為 IOOOw,處理15min。超聲處理完畢后將大豆放入真空干燥箱中在50°C下進(jìn)行干燥，當(dāng)大豆 水分含量低于15%時(shí)取出，自然冷卻后真空包裝即可。
磁化水的制備方法為將水通過由釹鐵硼永磁體制成的強(qiáng)磁磁化處理器進(jìn)行磁 化，磁場強(qiáng)度為1T，磁化速度為0. 8m/s，磁化時(shí)間為20min，磁化溫度為40°C。
實(shí)施例3
首先，將要處理的大豆原料加入由乙醇(質(zhì)量分?jǐn)?shù)25% )、鹽酸和水混合而成的 溶液中浸泡0. 8h(以水漫過大豆表面3-4cm為宜)，乙醇水溶液中的醇與水的質(zhì)量比為 1 18，混合溶液的pH為6，然后將大豆撈出，用清水反復(fù)清洗2-3次，以洗去大豆表面附著 的乙醇和鹽酸，每次水洗的時(shí)間為15-30min。清洗完畢后，將大豆放入磁化水中(大豆與磁 化水的質(zhì)量比為1 10)對大豆進(jìn)行超聲處理，處理溫度為35°C，超聲頻率為251ΛΖ，功率 為lOOOw，處理15min。超聲處理完畢后將大豆放入真空干燥箱中在40°C下進(jìn)行干燥，當(dāng)大 豆水分含量低于15%時(shí)取出，自然冷卻后真空包裝即可。
磁化水的制備方法為將水通過由釹鐵硼永磁體制成的強(qiáng)磁磁化處理器進(jìn)行磁 化，磁場強(qiáng)度為0. 6T，磁化速度為0. 6m/s，磁化時(shí)間為30min，磁化溫度為35°C。4
對照例
將大豆放入水中浸泡他，待大豆吸水充分后取出，清洗干凈。
風(fēng)味評價(jià)
讓10名評審員飲用煮熟的豆?jié){，按照以下的標(biāo)準(zhǔn)對豆?jié){進(jìn)行風(fēng)味評價(jià)，評出得 分，取平均值。
5分味道濃郁、爽口易飲用，風(fēng)味良好；
3分味道濃，風(fēng)味佳；
2分味道濃，口味澀；
1分味不濃，口味較淡；
0分不美味，不適合作為豆?jié){。
將處理后的實(shí)施例1、2、3的大豆分別放入清水中浸泡15min、20min、20min，大豆 快速膨脹吸水，浸泡后將大豆打成漿進(jìn)行風(fēng)味評價(jià)，實(shí)施例1的豆?jié){得分為5分，實(shí)施例2 的豆?jié){得分為5分，實(shí)施例3的豆?jié){得分5分。
將對照例浸泡后的大豆打成漿，進(jìn)行風(fēng)味評價(jià)，得分為2. 7分，且實(shí)施例1-3中的 豆渣量僅為對照例豆渣量的三分之一。
豆?jié){營養(yǎng)成分
實(shí)施例1豆?jié){成分豆?jié){濃度8. 0%，蛋白質(zhì)3. 5%，脂肪1.觀％。
實(shí)施例2豆?jié){成分豆?jié){濃度8. 1%，蛋白質(zhì)3.6%，脂肪1.33%。
實(shí)施例3豆?jié){成分豆?jié){濃度8.2%，蛋白質(zhì)3.6%，脂肪1.34%。
對照例豆?jié){成分豆?jié){濃度4. 5%，蛋白質(zhì)2. 3%，脂肪1. 0%。
權(quán)利要求
1.一種豆?jié){原料的處理方法，其特征是至少包括以下步驟(1)將大豆乙醇、鹽酸和水的混合溶液中浸泡0.5-lh ；(2)浸泡后將大豆用水洗去乙醇和鹽酸；(3)清洗完后將大豆放入磁化水中，進(jìn)行超聲處理；(4)磁化處理后將大豆在真空下干燥至含水量在15%以下，冷卻后真空包裝即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是乙醇中的醇與水的質(zhì)量比為1 15-20，混 合溶液的PH為5-6. 5。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是步驟( 中水洗時(shí)間為15-30min，水洗次數(shù) 為2-3次。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是超聲處理?xiàng)l件為超聲頻率20-251ΛΖ，功率 900-1000W，處理時(shí)間 15-20min，處理溫度 30_40°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的方法，其特征是磁化水的制備方法為將水通過由釹鐵 硼永磁體制成的強(qiáng)磁磁化處理器進(jìn)行磁化，磁場強(qiáng)度為0. 5-1T，磁化速度為0. 5-0. 8m/s, 磁化時(shí)間為2040min，磁化溫度為30_40°C。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的方法，其特征是大豆與磁化水的質(zhì)量比為1 10。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是真空干燥溫度為30-50°C。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征是所用乙醇的質(zhì)量濃度為25%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種豆?jié){原料的處理方法，步驟為將大豆乙醇、鹽酸和水的混合溶液中浸泡0.5-1h；浸泡后將大豆用水洗去乙醇和鹽酸；清洗完后將大豆放入磁化水中，進(jìn)行超聲處理；磁化處理后將大豆在真空下干燥至含水量在15％以下，冷卻后真空包裝即可。本發(fā)明采用乙醇、鹽酸的水溶液對大豆進(jìn)行浸泡，使大豆表面的灰塵和微生物更易去除，而且使大豆更易吸水，大大減少了浸泡時(shí)間；浸泡后對大豆放入磁化水中進(jìn)行超聲處理，磁化和超聲處理使大豆內(nèi)部的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，營養(yǎng)成分的溶解性增強(qiáng)，豆渣量大大減輕。經(jīng)本方法處理后的大豆僅需浸泡15-20min即可放入豆?jié){機(jī)中磨漿，且影響豆?jié){中的營養(yǎng)成分，豆?jié){濃度更稠，在飲用時(shí)口感更佳。
文檔編號A23C11/10GK102028037SQ20101052590
公開日2011年4月27日 申請日期2010年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月1日
發(fā)明者趙靜 申請人:趙靜