專利名稱：魚漿的噴爆式加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及魚類深加工產(chǎn)品的前期工序，即對(duì)魚料進(jìn)行預(yù)處理的一種方法，具體 講是一種魚漿的噴爆式加工方法。
背景技術(shù)：
在加工制作高品質(zhì)魚粉、魚浸膏、魚蛋白胨或魚蛋白有機(jī)肥等水產(chǎn)品深加工的工 序過程中，其前期工序中有一道共同的工藝過程，就是需要對(duì)魚料進(jìn)行加工成魚漿，然后再 用魚漿通過不同的工藝加工成不同的產(chǎn)品，如高品質(zhì)魚粉、魚浸膏、魚蛋白胨或魚蛋白有 機(jī)肥等。對(duì)于這一工藝過程，行業(yè)內(nèi)叫魚料預(yù)處理工藝或者稱作為魚漿的噴爆式加工方法。 現(xiàn)有的魚漿的噴爆式加工方法有二種，一種是生料加工法其工作步驟是(1)魚料準(zhǔn)備， 即將魚料去雜整理；(2)粗粉碎，即將魚置入絞碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行絞碎成魚塊；(3)細(xì)粉碎，即將粗 粉碎后的魚塊置入膠體磨內(nèi)進(jìn)行研磨，使其成為較均勻的細(xì)顆粒度的魚漿；還有一種是熟 料加工法其工作步驟是(1)魚料準(zhǔn)備，即將魚料去雜、整理；(2)蒸煮，即將魚料置入蒸煮 機(jī)內(nèi)進(jìn)行蒸煮；(3)粗粉碎，即將蒸煮后的魚料置入絞碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行絞碎成魚塊；(4)細(xì)粉碎， 即將粗粉碎后的魚塊置入膠體磨內(nèi)進(jìn)行研磨，使其成為較均勻的細(xì)顆粒度的魚漿。在實(shí)際 生產(chǎn)中，行業(yè)內(nèi)人士都很清楚，在不脫水的情況下破碎魚類較為困難，尤其是使其成為顆粒 均勻且顆粒度小的魚漿非常困難；這是由于魚體中存在大量肌原纖維蛋白和其它蛋白，具 有凝膠特性，親水性和交聯(lián)能力強(qiáng)，以氫鍵互相結(jié)合，非常粘滑，普通的粉碎設(shè)備難以粉碎 肌纖維，因此現(xiàn)有采用的生料加工法或熟料加工法，所生產(chǎn)的魚漿中仍存在很多條狀肌纖 維，達(dá)不到顆粒均勻且顆粒度小的魚漿的理想要求；熟料加工法雖然比生料加工法容易粉 碎一些，但需加熱研磨多次，造成成本提高，魚漿品質(zhì)低。嚴(yán)重影響到后續(xù)產(chǎn)品的加工，比如 影響到高品質(zhì)魚粉的質(zhì)量和品質(zhì)；降低了魚浸膏或魚蛋白胨的水解率和得率；降低了制作 魚蛋白有機(jī)肥時(shí)對(duì)魚刺魚骨的充分利用率。從而降低了對(duì)魚料的綜合利用率，增加了生產(chǎn) 成本，降低了企業(yè)的利潤率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種新穎的魚 漿的噴爆式加工方法。利用本發(fā)明的加工方法加工出來的魚漿，其顆粒度小且顆粒均勻，魚 漿質(zhì)量上升到一個(gè)新的檔次。而且其工藝流程簡單，操作也很方便。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種魚漿的噴爆式加工方法，其工作步驟是1、魚料的準(zhǔn)備即將魚料進(jìn)行除渣去雜、分類整理；2、放料將除渣去雜、整理后的魚料置入噴爆罐內(nèi)，關(guān)閉并密封好噴爆罐的放料閥 門；3、蒸煮加熱蒸煮1-30分鐘；4、升壓使噴爆罐內(nèi)壓力逐漸上升至0. 5-2. 5MPa ；
3
5、保壓讓噴爆罐內(nèi)0. 5-2. 5MPa的壓力保持2_20分鐘；6、放料準(zhǔn)備檢查保壓壓力和保壓時(shí)間是否符合放料要求，魚漿收集罐是否準(zhǔn)備 到位；7、噴爆放料將噴爆罐的放料閥門突然打開，魚料從噴爆罐內(nèi)向魚料收集罐內(nèi)噴 出，產(chǎn)生瞬間噴爆現(xiàn)象，魚料成為粒徑細(xì)小且均勻的魚漿；8、收集魚漿作為后序深加工產(chǎn)品的原材料直接使用，或儲(chǔ)存待用。本發(fā)明魚漿的噴爆式加工方法，是采用了蒸汽噴爆的技術(shù)，將魚料置于一壓力容 器內(nèi)，向壓力容器內(nèi)充入高溫、高壓的蒸汽，或通過隔層加熱使魚料中的水分不斷蒸發(fā)而提 高壓力，使高壓蒸汽滲透至魚體組織內(nèi)部，待組織內(nèi)部壓力與容器內(nèi)壓力平衡后，突然將壓 力容器的閥門打開，使壓力容器內(nèi)的魚料瞬間置于大氣常壓下，當(dāng)充滿高壓蒸汽的魚料突 然釋壓時(shí)，存在于組織內(nèi)部的高壓氣體，則在內(nèi)外大壓力差的作用下，瞬間將魚體(包括魚 肉、魚骨、魚頭、魚皮、內(nèi)臟等所有組織)以炸散的形式噴爆而出，產(chǎn)生“爆破”效果，將魚體 粉碎，使魚料和水份混合成膠體，即成為顆粒極為細(xì)小而且均勻的膠體狀的魚漿。實(shí)踐證明，經(jīng)噴爆工藝所得的魚漿，由于其加熱時(shí)間短，新鮮度高(VBN值、酸價(jià)大 大低于長時(shí)間加熱的魚料)，粒徑細(xì)而且均勻，魚漿質(zhì)量上升一個(gè)新的檔次。是后續(xù)制作高 品質(zhì)魚粉、魚浸膏、魚蛋白胨和魚蛋白有機(jī)肥的上等材料。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明采用的是噴爆式的魚漿加工方法， 該方法工藝流程簡單，操作也很方便，利用該方法加工出來的魚漿，其顆粒度小且顆粒均 勻，魚漿質(zhì)量上升到一個(gè)新的檔次，是后續(xù)制作高品質(zhì)魚粉、魚浸膏、魚蛋白胨和魚蛋白有 機(jī)肥的上等材料。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明首先是魚料的準(zhǔn)備即將魚料進(jìn)行篩分除渣去雜、并按魚體大小進(jìn)行分別整理歸 類，一般按IKG以下、1-3KG、3KG以上進(jìn)行分類，3KG以上的魚可通過一道切碎工藝切成魚 塊，使魚塊成為3KG以下；其次是放料將篩分除渣去雜后的同類檔次的魚料置入噴爆罐內(nèi)，并關(guān)閉密封好 噴爆罐的放料閥門；第三是蒸煮有二種方法，一種是隔層對(duì)噴爆罐加熱蒸煮；另一種是對(duì)噴爆罐直 接充入蒸汽蒸煮，可適當(dāng)打開放氣閥放氣，以便連續(xù)加熱蒸煮。加熱蒸煮時(shí)間應(yīng)根據(jù)魚體分 類的大小和加熱溫度來確定具體的蒸煮時(shí)間，一般為1-30分鐘；第四是升壓關(guān)閉放氣閥，隔層加熱方法的持續(xù)加熱；或者蒸汽蒸煮方法的繼續(xù) 充入蒸汽，使噴爆罐內(nèi)壓力逐漸上升至0. 5-2. 5MPa (根據(jù)魚體分類的大小及所需魚漿顆粒 的粒徑粗細(xì)來具體確定氣壓的大小)；第五是保壓隔層加熱方法的保溫；或者蒸汽蒸煮方法的關(guān)閉充氣閥，讓噴爆罐 內(nèi)0. 5-2. 5MPa的壓力保持2_20分鐘(根據(jù)魚體分類的大小及所需魚漿顆粒的粒徑粗細(xì)來 具體確定保持壓力的時(shí)間)；第六是放料準(zhǔn)備工作檢查保壓壓力和保壓時(shí)間是否符合放料要求，魚漿降噪收 集罐是否準(zhǔn)備到位；
4
第七是噴爆放料將噴爆罐的放料閥突然打開，在內(nèi)外壓差作用下魚料從噴爆罐 內(nèi)向魚料降噪收集罐內(nèi)極速噴出，產(chǎn)生瞬間噴爆現(xiàn)象，魚料變?yōu)榱郊?xì)小的魚漿；第八是收集魚漿作為后序深加工產(chǎn)品的原材料，直接進(jìn)入后續(xù)加工用或儲(chǔ)存待用。實(shí)施例一—種魚漿的噴爆式加工方法，其工作步驟是1、魚料的準(zhǔn)備即將魚料進(jìn)行去雜、分類整理；2、放料將除渣去雜后的1-3公斤類的魚料3噸置入噴爆罐內(nèi)，關(guān)閉密封好放料 閥；3、蒸煮通過充氣閥對(duì)噴爆罐內(nèi)充入2. 5MPa的飽和蒸汽，打開放氣閥適當(dāng)放氣， 持續(xù)加熱蒸煮10分鐘；4、升壓關(guān)閉放氣閥，蒸汽持續(xù)通入，使噴爆罐內(nèi)壓力逐漸上升至2. 5MPa ；5、保壓關(guān)閉充氣閥，讓噴爆罐內(nèi)2. 5MPa的壓力保持5分鐘；6、放料準(zhǔn)備檢查保壓壓力是否是2. 5MPa和保壓時(shí)間是否符合5分鐘要求，檢查 魚漿收集罐是否準(zhǔn)備到位；7、噴爆放料將噴爆罐的放料閥突然打開，魚料從噴爆罐內(nèi)向魚料收集罐內(nèi)噴出， 產(chǎn)生瞬間噴爆現(xiàn)象，魚料變?yōu)榱綐O細(xì)小的魚漿；8、收集魚漿作為后序深加工產(chǎn)品的原材料儲(chǔ)存待用。實(shí)施例二—種魚漿的噴爆式加工方法，其工作步驟是1、魚料的準(zhǔn)備即將魚料進(jìn)行去雜、分類整理；2、放料將除渣去雜后的1-3公斤類的魚料5噸置入噴爆罐內(nèi)，關(guān)閉密封好放料 閥；3、蒸煮通過充氣閥對(duì)噴爆罐內(nèi)充入0. SMPa的飽和蒸汽，通過放氣閥適當(dāng)放氣， 加熱蒸煮30分鐘；4、升壓關(guān)閉放氣閥，蒸汽持續(xù)通入，使噴爆罐內(nèi)壓力逐漸上升至0. SMPa ；5、保壓關(guān)閉充氣閥，讓噴爆罐內(nèi)0. SMPa的壓力保持20分鐘；6、放料準(zhǔn)備檢查保壓壓力和保壓時(shí)間是否符合放料要求，魚漿收集罐是否準(zhǔn)備 到位；7、噴爆放料將噴爆罐的放料閥突然打開，魚料從噴爆罐內(nèi)向魚料收集罐內(nèi)噴出， 產(chǎn)生瞬間噴爆現(xiàn)象，魚料變?yōu)榱捷^細(xì)小的魚漿；8、收集魚漿作為后序深加工產(chǎn)品的原材料儲(chǔ)存待用。實(shí)施例三一種魚漿的噴爆式加工方法，其工作步驟是1、魚料的準(zhǔn)備即將魚料進(jìn)行去雜、分類整理；2、放料將除渣去雜后的1公斤以下類的魚料1噸置入噴爆罐內(nèi)，關(guān)閉密封好放料 閥；3、蒸煮通過充氣閥對(duì)噴爆罐內(nèi)充入2. 5MPa飽和蒸汽，通過放氣閥適當(dāng)放氣，加 熱蒸煮1分鐘；
5
4、升壓關(guān)閉放氣閥，蒸汽持續(xù)通入，使噴爆罐內(nèi)壓力逐漸上升至2. 5MPa ；5、保壓關(guān)閉充氣閥，讓噴爆罐內(nèi)2. 5MPa的壓力保持2分鐘；6、放料準(zhǔn)備檢查保壓壓力和保壓時(shí)間是否符合放料要求，魚漿收集罐是否準(zhǔn)備 到位；7、噴爆放料將噴爆罐的放料閥突然打開，魚料從噴爆罐內(nèi)向魚料收集罐內(nèi)噴出， 產(chǎn)生瞬間噴爆現(xiàn)象，魚料變?yōu)榱綐O細(xì)小的魚漿。8、收集魚漿作為后序深加工產(chǎn)品的原材料直接進(jìn)入后續(xù)加工。實(shí)施例四—種魚漿的噴爆式加工方法，其工作步驟是1、魚料的準(zhǔn)備即將魚料進(jìn)行去雜、分類整理；2、放料將除渣去雜后的1公斤以下類的魚料4噸置入噴爆罐內(nèi)，關(guān)閉密封好放料 閥；3、蒸煮通過充氣閥對(duì)噴爆罐內(nèi)充入1.5MPa飽和蒸汽，通過放氣閥適當(dāng)放氣，加 熱蒸煮5分鐘；4、升壓關(guān)閉放氣閥，蒸汽持續(xù)通入，使噴爆罐內(nèi)壓力逐漸上升至1. 5MPa ；5、保壓關(guān)閉充氣閥，讓噴爆罐內(nèi)1. 5MPa的壓力保持3分鐘；6、放料準(zhǔn)備檢查保壓壓力和保壓時(shí)間是否符合放料要求，魚漿收集罐是否準(zhǔn)備 到位；7、噴爆放料將噴爆罐的放料閥突然打開，魚料從噴爆罐內(nèi)向魚料收集罐內(nèi)噴出， 產(chǎn)生瞬間噴爆現(xiàn)象，魚料變?yōu)榱椒浅＜?xì)小的魚漿。8、收集魚漿作為后序深加工產(chǎn)品的原材料儲(chǔ)存待用。實(shí)施例五一種魚漿的噴爆式加工方法，其工作步驟是1、魚料的準(zhǔn)備即將魚料進(jìn)行去雜、分類整理；2、放料將除渣去雜后的1公斤以下類的魚料3噸置入噴爆罐內(nèi)，關(guān)閉密封好放料 閥；3、蒸煮通過充氣閥對(duì)噴爆罐內(nèi)充入l.OMPa飽和蒸汽，通過放氣閥適當(dāng)放氣，加 熱蒸煮5分鐘；4、升壓關(guān)閉放氣閥，蒸汽持續(xù)通入，使噴爆罐內(nèi)壓力逐漸上升至l.OMPa;5、保壓關(guān)閉充氣閥，讓噴爆罐內(nèi)1. OMPa的壓力保持5分鐘；6、放料準(zhǔn)備檢查保壓壓力和保壓時(shí)間是否符合放料要求，魚漿收集罐是否準(zhǔn)備 到位；7、噴爆放料將噴爆罐的放料閥突然打開，魚料從噴爆罐內(nèi)向魚料收集罐內(nèi)噴出， 產(chǎn)生瞬間噴爆現(xiàn)象，魚料變?yōu)榱椒浅＜?xì)小的魚漿。8、收集魚漿作為后序深加工產(chǎn)品的原材料儲(chǔ)存待用。實(shí)施例六一種魚漿的噴爆式加工方法，其工作步驟是1、魚料的準(zhǔn)備即將魚料進(jìn)行去雜、分類整理；2、放料將除渣去雜后的3公斤以上類并切成塊后的魚料2噸置入噴爆罐內(nèi)，關(guān)閉密封好放料閥；3、蒸煮對(duì)噴爆罐隔層加熱蒸煮10分鐘；4、升壓繼續(xù)加熱，使噴爆罐內(nèi)壓力逐漸上升至1. OMPa ；5、保壓保溫，讓噴爆罐內(nèi)1. OMPa的壓力保持5分鐘；6、放料準(zhǔn)備檢查保壓壓力和保壓時(shí)間是否符合放料要求，魚漿收集罐是否準(zhǔn)備 到位；7、噴爆放料將噴爆罐的放料閥突然打開，魚料從噴爆罐內(nèi)向魚料收集罐內(nèi)噴出， 產(chǎn)生瞬間噴爆現(xiàn)象，魚料變?yōu)榱椒浅＜?xì)小的魚漿。8、收集魚漿作為后序深加工產(chǎn)品的原材料儲(chǔ)存待用。實(shí)施例七一種魚漿的噴爆式加工方法，其工作步驟是1、魚料的準(zhǔn)備即將魚料進(jìn)行去雜、分類整理；2、放料將除渣去雜后的1公斤以下類的魚料1噸置入噴爆罐內(nèi)，關(guān)閉密封好放料 閥；3、蒸煮對(duì)噴爆罐隔層加熱蒸煮10分鐘；4、升壓關(guān)閉放氣閥，繼續(xù)進(jìn)行電加熱，使噴爆罐內(nèi)壓力逐漸上升至0. 6MPa ；5、保壓讓噴爆罐內(nèi)0. 6MPa的壓力保持10分鐘；6、放料準(zhǔn)備檢查保壓壓力和保壓時(shí)間是否符合放料要求，魚漿收集罐是否準(zhǔn)備 到位；7、噴爆放料將噴爆罐的放料閥突然打開，魚料從噴爆罐內(nèi)向魚料收集罐內(nèi)噴出， 產(chǎn)生瞬間噴爆現(xiàn)象，魚料變?yōu)榱捷^細(xì)小的魚漿。8、收集魚漿作為后序深加工產(chǎn)品的原材料直接進(jìn)入后續(xù)加工。
權(quán)利要求
1.一種魚漿的噴爆式加工方法，其工作步驟包括，(1)、魚料的準(zhǔn)備即將魚料進(jìn)行除渣去雜、分類整理； 其特征在于(2)、放料將除渣去雜、整理后的魚料置入噴爆罐內(nèi)，關(guān)閉并密封好噴爆罐的放料閥門；(3)、蒸煮加熱蒸煮1-30分鐘；(4)、升壓使噴爆罐內(nèi)壓力逐漸上升至0.5-2. 5MPa ；(5)、保壓讓噴爆罐內(nèi)0.5-2. 5MPa的壓力保持2_20分鐘；(6)、放料準(zhǔn)備檢查保壓壓力和保壓時(shí)間是否符合放料要求，魚漿降噪收集罐是否準(zhǔn) 備到位；(7)、噴爆放料將噴爆罐的放料閥門突然打開，魚料從噴爆罐內(nèi)向魚料收集罐內(nèi)噴出， 產(chǎn)生瞬間噴爆現(xiàn)象，魚料成為粒徑細(xì)小且均勻的魚漿；(8)、收集魚漿作為后序深加工產(chǎn)品的原材料直接使用，或儲(chǔ)存待用。
2.如權(quán)利要求1所述的一種魚漿的噴爆式加工方法，其特征在于其步驟(3)、蒸煮 加熱蒸煮采用對(duì)噴爆罐隔層加熱。
3.如權(quán)利要求1所述的一種魚漿的噴爆式加工方法，其特征在于其步驟(3)、蒸煮 加熱蒸煮采用對(duì)噴爆罐充入蒸汽蒸煮。
4.如權(quán)利要求1所述的一種魚漿的噴爆式加工方法，其特征在于其步驟(3)、蒸煮 加熱蒸煮時(shí)間為1-15分鐘。
5.如權(quán)利要求4所述的一種魚漿的噴爆式加工方法，其特征在于加熱蒸煮時(shí)間為5 分鐘；
6.如權(quán)利要求1所述的一種魚漿的噴爆式加工方法，其特征在于其步驟(5)、保壓 讓噴爆罐內(nèi)維持0. 6-1. 5MPa的壓力并保持2_10分鐘。
7.如權(quán)利要求6所述的一種魚漿的噴爆式加工方法，其特征在于讓噴爆罐內(nèi)維持 1. OMPa的壓力并保持5分鐘。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種魚漿的噴爆式加工方法，其工作步驟是魚料的準(zhǔn)備→放料，將魚料置入噴爆罐內(nèi)，關(guān)閉并密封好噴爆罐的放料閥門→蒸煮→升壓，壓力逐漸上升至0.5-2.5MPa→保壓，壓力保持2-20分鐘→放料準(zhǔn)備→噴爆放料將噴爆罐的放料閥門迅速打開，魚料從噴爆罐內(nèi)向魚料收集罐內(nèi)噴出，產(chǎn)生瞬間噴爆現(xiàn)象，魚料成為粒徑細(xì)小且均勻的魚漿→收集魚漿；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明采用的是噴爆式的魚漿加工方法，該方法工藝流程簡單，操作也很方便，利用該方法加工出來的魚漿，其顆粒度小且顆粒均勻，魚漿質(zhì)量上升到一個(gè)新的檔次，是后續(xù)制作高品質(zhì)魚粉、魚浸膏、魚蛋白胨和魚蛋白有機(jī)肥的上等材料。
文檔編號(hào)A22C25/00GK101999435SQ20101027267
公開日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月31日
發(fā)明者徐永安 申請(qǐng)人:寧波海浦生物科技有限公司