專利名稱：一種利用玉米皮渣為原料發(fā)酵生產(chǎn)微生物油脂的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于生物化工領(lǐng)域，特別涉及一種利用玉米淀粉工業(yè)副產(chǎn)物的玉米皮渣為 原料，深黃被孢霉(Mortierella isabellina)為菌株，發(fā)酵生產(chǎn)微生物油脂的方法。
背景技術(shù)：
由于石化資源的不可再生性和人們的環(huán)境意識(shí)的不斷加強(qiáng)，各種可再生資源越來(lái) 越受到重視，其中生物質(zhì)資源是可以轉(zhuǎn)化成能源產(chǎn)品和各種化工產(chǎn)品的重要的可再生資 源。玉米作為生物質(zhì)資源，產(chǎn)量豐富，尤新等在文獻(xiàn)《糧食加工，2009，34 (4) :12-16》的“玉 米深加工發(fā)展主要成就、存在問(wèn)題及今后發(fā)展方針”，報(bào)道了全世界每年的玉米產(chǎn)量達(dá)到 7. 7億噸以上，中國(guó)每年的玉米產(chǎn)量也在1. 50億噸以上，而玉米淀粉作為化工和食品原料 的應(yīng)用極廣，中國(guó)2007年玉米淀粉的生產(chǎn)量達(dá)到1350萬(wàn)噸。而姜岷，姚嘉文，吳昊等在文 獻(xiàn)《食品與發(fā)酵工業(yè)，2007，33 (10) :6-9》的“稀酸水解玉米皮制備丁二酸發(fā)酵糖液的研究”， 報(bào)道了玉米在濕磨法加工淀粉過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生10-15%左右的玉米皮渣。玉米皮渣主要含有 剩余淀粉、半纖維素、纖維素、蛋白質(zhì)及灰分等。目前，玉米淀粉加工企業(yè)主要將玉米皮渣作 為飼料出售，玉米皮渣的利用沒(méi)有科學(xué)的深化，從玉米綜合利用的延伸及發(fā)展的角度看，這 是對(duì)生物質(zhì)資源的浪費(fèi)。微生物油脂又稱單細(xì)胞油脂，是由藻類、真菌類等微生物，利用碳水化合物、碳?xì)?化合物和普通油脂為碳源，在菌體內(nèi)轉(zhuǎn)化為油脂儲(chǔ)存。Ratledge C.在《Biochimie，2004， 86 807-815)) ^"Fatty acidbiosynthesis in microorgaisms being used for singnal cell oil production”報(bào)道微生物油脂一般占菌體干重的20%以上，微生物油脂的脂肪酸 組成與植物油相似，可作為制備生物柴油原料。目前以動(dòng)植物油脂生產(chǎn)生物柴油面臨成本高、原料總量缺口大、供給季節(jié)性強(qiáng)等 不利于規(guī)?；a(chǎn)的難題。而且，持續(xù)擴(kuò)大傳統(tǒng)油料作物種植以擴(kuò)大獲取生物柴油生產(chǎn)原 料，將存在著與人爭(zhēng)糧、與糧爭(zhēng)地等問(wèn)題。開(kāi)拓新的微生物油脂資源是降低生物柴油價(jià)格和 保障生物柴油產(chǎn)業(yè)持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)微生物油脂的現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種利用玉米皮渣為 原料發(fā)酵生產(chǎn)微生物油脂的方法。本發(fā)明以玉米皮渣為原料，兩步水解法制備水解液，水解液處理并濃縮，添加氮 源，通過(guò)生物轉(zhuǎn)化獲取微生物油脂。本方法使用玉米皮渣價(jià)格低廉，可降低微生物油脂生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)玉米淀粉工業(yè) 副產(chǎn)物資源高值化利用。同時(shí)，減少淀粉行業(yè)排放的高濃度廢棄物對(duì)環(huán)境的污染，開(kāi)辟玉米 皮渣利用的新途徑，所得微生物油脂，可作為生物柴油生產(chǎn)的油脂原料，具有良好的工業(yè)化 應(yīng)用前景。本發(fā)明提供的一種利用玉米皮渣為原料發(fā)酵生產(chǎn)微生物油脂的方法，其步驟和條
7件如下(1)玉米皮渣兩步水解①玉米皮渣酶水解 在反應(yīng)釜中加入碎粉至40-200目玉米干皮渣，按照干燥的玉米皮渣的質(zhì)量g與水 的體積mL的配比為1 4-8加入水，加入玉米皮渣干重0.5-2%的α-淀粉酶，淀粉酶的活 性為36000IU/mL，再加入玉米皮渣干重0. 1-0. 2%的CaCl2,于40_50°C恒溫20_50min，升溫 至80-85°C恒溫60-120min，再煮沸l(wèi)Omin，降溫至50_60°C加入玉米皮渣干重0. 1-0. 5%的 糖化酶，糖化酶的活性為100000IU/mL，于60°C保溫30min，采用過(guò)濾或離心的方法得到玉 米皮渣酶解液的上清液；②玉米皮渣酸水解在反應(yīng)釜中加入步驟①玉米皮渣水解后的濾渣，按該濾渣酶解前玉米皮渣干重g 與水的體積HiL的配比為1 4-8加入水，再加入該溶液總體積比的0. 2-0. 6%鹽酸水解 2_4h，水解溫度80-100°C，水解后采用過(guò)濾或離心的方法得到玉米皮渣酸解液的上清液； 所述鹽酸質(zhì)量濃度為37% ；(2)玉米皮渣水解液的中和將步驟(1)的①和②得到的上清液混合，再將其濃縮至所含的還原糖質(zhì)量濃度為 60-80g/L，加入混合上清液體積的1. 5-2. 0%玉米漿，用Ca(OH)2調(diào)pH值為6. 0-7. 0，70°C 恒溫20-30min，離心除去沉淀，得到玉米皮渣水解液；(3)油脂微生物發(fā)酵培養(yǎng)①種子培養(yǎng)在無(wú)菌條件下將已長(zhǎng)滿深黃被孢霉(Mortierellaisabellina)分生 孢子的試管斜面加入2-3ml無(wú)菌水，輕輕振蕩使之懸浮于無(wú)菌水中，吸取孢子懸浮液加入 已滅菌的馬鈴薯葡萄糖培養(yǎng)基中，搖瓶培養(yǎng)溫度28-30°C，搖瓶轉(zhuǎn)速80-100r/min，培養(yǎng)時(shí) 間20-24h，得到發(fā)酵種子液；所述的馬鈴薯葡萄糖培養(yǎng)基的組成為質(zhì)量/體積濃度為20%的土豆汁1000ml， 葡萄糖 20g, KH2P043g, MgSO4 · 7H20 1. 5g, pH 6. 0 ；所述的所述的馬鈴薯葡萄糖培養(yǎng)基在121°C條件下滅菌15min ；②發(fā)酵培養(yǎng)在步驟(2)得到的玉米皮渣水解液中，添加玉米皮渣水解液體積的 0. 1-0. 2%硫酸銨，在玉米皮渣發(fā)酵培養(yǎng)液中接入步驟(3)的①得到種子液，接入的種子液 是添加硫酸銨后的玉米皮渣水解液體積的5-10%，在全自動(dòng)發(fā)酵裝置中進(jìn)行培養(yǎng)，發(fā)酵溫 度28-30°C，通氣量0. 4-0. 8vvm,攪拌轉(zhuǎn)速120-200r/min，發(fā)酵周期4_6d，過(guò)濾或離心獲得 油脂微生物菌體；所述的玉米皮渣發(fā)酵培養(yǎng)液在121°C條件下滅菌15min ；(4)微生物油脂制備將步驟(3)的②得到的油脂微生物菌體干燥，再用有機(jī)溶劑提取法，對(duì)干燥的油 脂微生物菌體細(xì)胞內(nèi)油脂進(jìn)行提取把干燥的油脂微生物菌體研磨后用濾紙包裝，放入索 氏提取器中，按照干燥的油脂微生物菌體的質(zhì)量g與石油醚的體積HiL的配比為1 15加 入石油醚，提取溫度90-100°C，提取時(shí)間5-8h，用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀減壓去除有機(jī)溶劑，得到微生 物油脂。本發(fā)明所得微生物油脂的組成和含量如表1和

圖1所示。表1為微生物油脂的組 成和含量，從表1可以看出，微生物油脂的組成主要為16碳系和18碳系脂肪酸，其中棕櫚酸、硬脂酸、油酸、亞油酸和亞麻酸含量較多，其組成與含量與植物油類似，可作為油脂資源
用于生物柴油的制備。 表1微生物油脂組成和含量
權(quán)利要求
一種利用玉米皮渣為原料發(fā)酵生產(chǎn)微生物油脂的方法，其特征在于，步驟和條件如下(1)玉米皮渣兩步水解①玉米皮渣酶水解在反應(yīng)釜中加入碎粉至40 200目玉米干皮渣，按照干燥的玉米皮渣的質(zhì)量g與水的體積mL的配比為1∶4 8加入水，加入玉米皮渣干重0.5 2％的α 淀粉酶，淀粉酶的活性為36000IU/mL，再加入玉米皮渣干重0.1 0.2％的CaCl2，于40 50℃恒溫20 50min，升溫至80 85℃恒溫60 120min，再煮沸10min，降溫至50 60℃加入玉米皮渣干重0.1 0.5％的糖化酶，糖化酶的活性為100000IU/mL，于60℃保溫30min，采用過(guò)濾或離心的方法得到玉米皮渣酶解液的上清液；②玉米皮渣酸水解在反應(yīng)釜中加入步驟①玉米皮渣水解后的濾渣，按該濾渣酶解前玉米皮渣干重g與水的體積mL的配比為1∶4 8加入水，再加入該溶液總體積比的0.2 0.6％鹽酸水解2 4h，水解溫度80 100℃，水解后采用過(guò)濾或離心的方法得到玉米皮渣酸解液的上清液；所述鹽酸質(zhì)量濃度為37％；(2)玉米皮渣水解液的中和將步驟(1)的①和②得到的上清液混合，再將其濃縮至所含的還原糖質(zhì)量濃度為60 80g/L，加入混合上清液體積的1.5 2.0％玉米漿，用Ca(OH)2調(diào)pH值為6.0 7.0，70℃恒溫20 30min，離心除去沉淀，得到玉米皮渣水解液；(3)油脂微生物發(fā)酵培養(yǎng)①種子培養(yǎng)在無(wú)菌條件下將已長(zhǎng)滿深黃被孢霉(Mortierellaisabellina)分生孢子的試管斜面加入2 3ml無(wú)菌水，輕輕振蕩使之懸浮于無(wú)菌水中，吸取孢子懸浮液加入已滅菌的馬鈴薯葡萄糖培養(yǎng)基中，搖瓶培養(yǎng)溫度28 30℃，搖瓶轉(zhuǎn)速80 100r/min，培養(yǎng)時(shí)間20 24h，得到發(fā)酵種子液；所述的馬鈴薯葡萄糖培養(yǎng)基的組成為質(zhì)量/體積濃度為20％的土豆汁1000ml，葡萄糖20g，KH2PO43g，MgSO4·7H2O 1.5g，pH 6.0；所述的所述的馬鈴薯葡萄糖培養(yǎng)基在121℃條件下滅菌15min；②發(fā)酵培養(yǎng)在步驟(2)得到的玉米皮渣水解液中，添加玉米皮渣水解液體積的0.1 0.2％硫酸銨，在玉米皮渣發(fā)酵培養(yǎng)液中接入步驟(3)的①得到種子液，接入的種子液是添加硫酸銨后的玉米皮渣水解液體積的5 10％，在全自動(dòng)發(fā)酵裝置中進(jìn)行培養(yǎng)，發(fā)酵溫度28 30℃，通氣量0.4 0.8vvm，攪拌轉(zhuǎn)速120 200r/min，發(fā)酵周期4 6d，過(guò)濾或離心獲得油脂微生物菌體；所述的玉米皮渣發(fā)酵培養(yǎng)液在121℃條件下滅菌15min；(4)微生物油脂制備將步驟(3)的②得到的油脂微生物菌體干燥，再用有機(jī)溶劑提取法，對(duì)干燥的油脂微生物菌體細(xì)胞內(nèi)油脂進(jìn)行提取把干燥的油脂微生物菌體研磨后用濾紙包裝，放入索氏提取器中，按照干燥的油脂微生物菌體的質(zhì)量g與石油醚的體積mL的配比為1∶15加入石油醚，提取溫度90 100℃，提取時(shí)間5 8h，用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀減壓去除有機(jī)溶劑，得到微生物油脂。
2.如權(quán)利要求1所述的一種利用玉米皮渣為原料發(fā)酵生產(chǎn)微生物油脂的方法，其特征在于，步驟和條件如下(1)玉米皮渣兩步水解①玉米皮渣酶水解在反應(yīng)釜中加入粉碎至40目的干燥的玉米皮渣，按照干燥的玉米皮渣與水的質(zhì)量g與 體積mL比為1 4加入水，加入玉米皮渣干重0. 5% α -淀粉酶，淀粉酶的活性36000IU/ mL，再加入玉米皮渣干重0. 1 % CaCl2,40°C恒溫50min后，升溫至85°C后恒溫60min，再煮沸 IOmin,降溫至60°C加入玉米皮渣干重0. 5%的糖化酶，糖化酶的活性100000IU/mL，60°C保 溫30min，采用過(guò)濾或離心的方法得到玉米皮渣酶解液的上清液；②玉米皮渣酸水解在小型玻璃反應(yīng)釜中加入步驟(1)的①玉米皮渣水解后的濾渣，按該濾渣酶解前玉米 皮渣干重g與水的體積mL的配比為1 6加入水，再加入該溶液總體積比的0.5%的鹽酸， 100°C水解2h，采用過(guò)濾或離心的方法得到玉米皮渣酸解液的上清液；所述鹽酸質(zhì)量濃度 為 37% ；(2)玉米皮渣水解液的中和將步驟(1)的①和②得到的上清液混合，再將其濃縮至所含的還原糖質(zhì)量濃度為60g/ L，加入混合上清液體積的1. 5%玉米漿，用Ca(OH)JfpH值為7. 0，70°C恒溫20min，離心除 去沉淀，得到玉米皮渣水解液；(3)油脂微生物發(fā)酵培養(yǎng)①種子培養(yǎng)種子斜面加入2ml無(wú)菌水，輕輕振蕩使之懸浮于無(wú)菌水中，吸取孢子懸浮液加入已滅 菌的馬鈴薯葡萄糖培養(yǎng)基中，搖瓶培養(yǎng)溫度28°C，搖瓶轉(zhuǎn)速lOOr/min，培養(yǎng)時(shí)間24h，得到 發(fā)酵種子液；所述的馬鈴薯葡萄糖培養(yǎng)基的組成為質(zhì)量/體積濃度為20%的土豆汁1000ml，葡萄 糖 20g, KH2P043g, MgSO4 · 7H20 1. 5g, pH 6. 0 ；所述的所述的馬鈴薯葡萄糖培養(yǎng)基在121°C條件下滅菌15min ；②發(fā)酵培養(yǎng)在步驟(2)得到的玉米皮渣水解液中，添加玉米皮渣水解液體積的0.2%硫酸銨，在 玉米皮渣發(fā)酵培養(yǎng)液中接入步驟(3)的①得到種子液，接入的種子液是添加硫酸銨后的玉 米皮渣水解液體積的10%，在全自動(dòng)發(fā)酵裝置中進(jìn)行培養(yǎng)，通氣量0. 4vvm、攪拌轉(zhuǎn)速120r/ min, 28°C，發(fā)酵培養(yǎng)4天，離心或抽濾得到油脂微生物菌體；所述的玉米皮渣發(fā)酵培養(yǎng)液在121°C條件下滅菌15min ；(4)微生物油脂制備將步驟(3)的②得到的油脂微生物菌體干燥，再用有機(jī)溶劑提取法，對(duì)干燥的油脂微 生物菌體細(xì)胞內(nèi)油脂進(jìn)行提取把干燥的油脂微生物菌體研磨后用濾紙包裝，放入索氏提 取器中，按照干燥的油脂微生物菌體的質(zhì)量g與石油醚的體積mL的配比為1 15加入石 油醚，提取溫度10(TC，提取時(shí)間8h，用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀減壓去除有機(jī)溶劑，得到微生物油脂。
3.如權(quán)利要求2所述的一種利用玉米皮渣為原料發(fā)酵生產(chǎn)微生物油脂的方法，其特征 在于，所述的(1)玉米皮渣兩步水解①玉米皮渣酶水解在反應(yīng)釜中加入粉碎至40目的干燥的玉米皮渣，按照干燥的玉米皮渣與水的質(zhì)量g與 體積mL比為1 6加入水，加入玉米皮渣干重1.0%的α-淀粉酶，再加入玉米皮渣干重 0. 10%的CaCl2,40°C恒溫20min后，升溫至80°C后恒溫60min，降溫至60°C加入玉米皮渣 干重0.2%的糖化酶；②玉米皮渣酸水解在反應(yīng)釜中加入步驟①玉米皮渣水解后的濾渣，按該濾渣酶解前玉米皮渣干重g與水 的體積mL的配比為1 4加入水，再加入該溶液總體積比的0. 2%鹽酸水解3h，水解溫度 80 0C ；(2)玉米皮渣水解液的中和將步驟(1)的①和②得到的上清液混合，再將其濃縮至所含的還原糖質(zhì)量濃度為60g/ L，加入混合上清液體積的2. 0%玉米漿，用Ca(OH)2調(diào)pH值為6. 0，70°C恒溫20min ；(3)油脂微生物發(fā)酵培養(yǎng)①種子培養(yǎng)種子斜面加入2ml無(wú)菌水，搖瓶培養(yǎng)溫度30°C，搖瓶轉(zhuǎn)速80r/min，培養(yǎng)時(shí)間20h ；②發(fā)酵培養(yǎng)添加玉米皮渣水解液體積的0.2%硫酸銨，接入的種子液是添加硫酸銨 后的玉米皮渣水解液體積的6%，發(fā)酵溫度28°C，通氣量0. 8vvm，攪拌轉(zhuǎn)速140r/min，發(fā)酵 周期6d ；(4)微生物油脂制備提取溫度90°C，提取時(shí)間8h ；其他所有的條件同權(quán)利要求2。
4.如權(quán)利要求2所述的一種利用玉米皮渣為原料發(fā)酵生產(chǎn)微生物油脂的方法，其特征 在于，所述的(1)玉米皮渣兩步水解①玉米皮渣酶水解在反應(yīng)釜中加入粉碎至80目的干燥的玉米皮渣，按照干燥的玉米皮渣與水的質(zhì)量g與 體積mL比為1 8加入水，加入玉米皮渣干重1.5%的α-淀粉酶，再加入玉米皮渣干重 0. 15%的CaCl2,45°C恒溫30min后，升溫至85°C后恒溫70min，降溫至50°C加入玉米皮渣 干重0.4%的糖化酶；②玉米皮渣酸水解按該濾渣酶解前玉米皮渣干重g與水的體積mL的配比為1 6加入水，再加入該溶液 總體積比的0. 4%鹽酸水解4h，水解溫度85 °C ；(2)玉米皮渣水解液的中和所含的還原糖質(zhì)量濃度為65g/L，加入混合上清液體積的2. 0%玉米漿，用Ca(OH)2調(diào) PH值為6. 5，恒溫30min ；(3)油脂微生物發(fā)酵培養(yǎng)①種子培養(yǎng)種子斜面加入3ml無(wú)菌水，搖瓶培養(yǎng)溫度28°C，搖瓶轉(zhuǎn)速90r/min，培養(yǎng)時(shí)間22h ；②發(fā)酵培養(yǎng)添加玉米皮渣水解液體積的0.硫酸銨，接入的種子液是添加硫酸銨后的玉米皮渣水解液體積的8%，發(fā)酵溫度29°C，通氣量0. 7vvm，攪拌轉(zhuǎn)速160r/min，發(fā)酵 周期5d ；(4)微生物油脂制備提取溫度95 °C，提取時(shí)間7h ；其他所有的條件同權(quán)利要求2。
5.如權(quán)利要求2所述的一種利用玉米皮渣為原料發(fā)酵生產(chǎn)微生物油脂的方法，其特征 在于，所述的(1)玉米皮渣兩步水解①玉米皮渣酶水解在反應(yīng)釜中加入粉碎至160目的干燥的玉米皮渣，按照干燥的玉米皮渣與水的質(zhì)量g 與體積mL比為1 6加入水，加入玉米皮渣干重2.0%的α-淀粉酶，再加入玉米皮渣干 重0. 10%的CaCl2, 50°C恒溫40min后，升溫至80°C后恒溫80min，降溫至55°C加入玉米皮 渣干重0. 3%的糖化酶；②玉米皮渣酸水解按該濾渣酶解前玉米皮渣干重g與水的體積mL的配比為1 8加入水，再加入該溶液 總體積比的0. 5%鹽酸水解2h，水解溫度95 °C ；(2)玉米皮渣水解液的中和所含的還原糖質(zhì)量濃度為70g/L，加入混合上清液體積的1. 5%玉米漿，用Ca(OH)2調(diào) PH值為7. 0，恒溫25min ；(3)油脂微生物發(fā)酵培養(yǎng)①種子培養(yǎng)種子斜面加入3ml無(wú)菌水，搖瓶培養(yǎng)溫度29°C，搖瓶轉(zhuǎn)速95r/min，培養(yǎng)時(shí)間22h ；②發(fā)酵培養(yǎng)添加玉米皮渣水解液體積的0.2%硫酸銨，接入的種子液是添加硫酸銨 后的玉米皮渣水解液體積的10%，發(fā)酵溫度30°C，通氣量0. 5vvm,攪拌轉(zhuǎn)速180r/min，發(fā)酵 周期6d ；(4)微生物油脂制備提取溫度95 °C，提取時(shí)間6h ；其他所有的條件同權(quán)利要求2。
6.如權(quán)利要求2所述的一種利用玉米皮渣為原料發(fā)酵生產(chǎn)微生物油脂的方法，其特征 在于，所述的(1)玉米皮渣兩步水解①玉米皮渣酶水解在反應(yīng)釜中加入粉碎至200目的干燥的玉米皮渣，按照干燥的玉米皮渣與水的質(zhì)量g 與體積mL比為1 4加入水，加入玉米皮渣干重0.5%的α-淀粉酶，再加入玉米皮渣干 重0. 20%的CaCl2,45°C恒溫50min后，升溫至85°C后恒溫90min，降溫至60°C加入玉米皮 渣干重0. 的糖化酶；②玉米皮渣酸水解按該濾渣酶解前玉米皮渣干重g與水的體積mL的配比為1 4加入水，再加入該溶液 總體積比的0. 6%鹽酸水解4h，水解溫度90°C ；(2)玉米皮渣水解液的中和所含的還原糖質(zhì)量濃度為80g/L，加入混合上清液體積的1. 5%玉米漿，用Ca(OH)2調(diào) PH值為7. 0，恒溫30min ；(3)油脂微生物發(fā)酵培養(yǎng)①種子培養(yǎng)種子斜面加入2ml無(wú)菌水，搖瓶培養(yǎng)溫度30°C，搖瓶轉(zhuǎn)速85r/min，培養(yǎng)時(shí)間24h ；②發(fā)酵培養(yǎng)添加玉米皮渣水解液體積的0.硫酸銨，接入的種子液是添加硫酸銨 后的玉米皮渣水解液體積的10%，發(fā)酵溫度30°C，通氣量0. 6vvm,攪拌轉(zhuǎn)速200r/min，發(fā)酵 周期4d ；(4)微生物油脂制備提取溫度10°C，提取時(shí)間5h ； 其他所有的條件同權(quán)利要求2。
全文摘要
本發(fā)明提供一種利用玉米皮渣為原料發(fā)酵生產(chǎn)微生物油脂的方法，使用價(jià)格低廉的玉米皮渣，減少了淀粉行業(yè)排放的高濃度廢棄物對(duì)環(huán)境的污染。所得微生物油脂，可作為生物柴油生產(chǎn)的油脂原料。本發(fā)明的方法得到玉米皮渣轉(zhuǎn)化率49.34-53.23％、菌體生物量16.82-19.17g/L、油脂含量41.69-50.26％和油脂產(chǎn)量7.012-9.635g/L。處理后的玉米皮渣，除生產(chǎn)較高含量及產(chǎn)量的微生物油脂外，其剩余組分及提油后菌體仍可滿足作為飼料的需要。而且，水解后獲得的可發(fā)酵糖可作為微生物發(fā)酵的培養(yǎng)液用于生產(chǎn)各種生物發(fā)酵產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了對(duì)玉米綜合利用的延伸及發(fā)展，符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)的科學(xué)發(fā)展趨勢(shì)。
文檔編號(hào)C12R1/645GK101948883SQ20101027245
公開(kāi)日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月6日
發(fā)明者安龍潘, 薛冬樺 申請(qǐng)人:長(zhǎng)春工業(yè)大學(xué)