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一種豆?jié){機(jī)的過(guò)熱蒸汽發(fā)生裝置的制作方法

文檔序號(hào):583100閱讀:235來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種豆?jié){機(jī)的過(guò)熱蒸汽發(fā)生裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及蒸汽產(chǎn)生裝置,特別是一種用于食品加工設(shè)備(如豆?jié){機(jī)以及與豆?jié){ 機(jī)類似的米糊機(jī)、八寶粥機(jī)等)的過(guò)熱蒸汽發(fā)生裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)的豆?jié){機(jī)或料理機(jī)中,直接利用加熱元件對(duì)漿料進(jìn)行加熱,容易使?jié){料 粘附在發(fā)熱元件上,不僅難于清洗,而且影響電器的使用壽命。針對(duì)這一缺陷,許多廠家提出了許多改進(jìn)方案,其中包括對(duì)加熱的方式做改進(jìn),采 用了蒸汽加熱的方式煮漿,如中國(guó)專利ZL200720060006.3,其公開(kāi)了一種蒸汽加熱式豆?jié){ 機(jī),其中就設(shè)有蒸汽發(fā)生裝置,它包括產(chǎn)生蒸汽的水杯,水杯下部安裝有加熱盤,此外,水杯 上還設(shè)置有蒸汽接頭,而水杯內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)蒸汽接頭沿蒸汽管道進(jìn)入豆?jié){杯對(duì)其進(jìn)行加 熱。上述蒸汽發(fā)生裝置直接將水杯中產(chǎn)生的蒸汽作為煮漿熱源,但此蒸汽溫度往往較 低,無(wú)法滿足快速煮漿的需求,而且發(fā)熱裝置的熱能利用率較低;同時(shí),此種方式產(chǎn)生的蒸 汽含水量較高,在煮豆?jié){時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量水分,從而降低豆?jié){的口感。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決以上問(wèn)題而提供一種蒸汽溫度較高的、發(fā)熱裝置熱能利用 率高的、含水量較低的用于豆?jié){機(jī)的過(guò)熱蒸汽發(fā)生裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案為—種豆?jié){機(jī)的過(guò)熱蒸汽發(fā)生裝置,包括蒸汽發(fā)生室、設(shè)于蒸汽發(fā)生室上的蒸汽口 以及作為熱源的發(fā)熱裝置及蒸汽管道,該蒸汽管道通過(guò)蒸汽口與蒸汽發(fā)生室相通,該發(fā)熱 裝置對(duì)蒸汽管道進(jìn)行加熱。蒸汽發(fā)生室里產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入蒸汽管道,而發(fā)熱裝置對(duì)蒸汽管道進(jìn)行加熱,所以 提高了蒸汽管道內(nèi)蒸汽的溫度,在溫度提高的同時(shí),其含水量也隨之降低,而且,由于蒸汽 產(chǎn)生過(guò)程和過(guò)熱蒸汽產(chǎn)生過(guò)程都采用同一個(gè)熱源發(fā)熱裝置,因而,其熱能的利用率也大為 提尚。該蒸汽管道與該發(fā)熱裝置直接連接。直接接觸使得發(fā)熱裝置的熱能能夠充分地傳 遞到蒸汽管道中的蒸汽并使之升溫。該蒸汽管道與該發(fā)熱裝置壓制或焊接連接。壓制的連接方式裝配、加工簡(jiǎn)單且成 本低廉;焊接是連接較為可靠的固定方式。 該發(fā)熱裝置設(shè)于蒸汽發(fā)生室外側(cè)底面,該蒸汽管道包括進(jìn)汽口與出汽口,該進(jìn)汽 口與該蒸汽口密封地連接。當(dāng)發(fā)熱裝置置于蒸汽發(fā)生室外側(cè)底面時(shí),蒸汽管道也處于其外 部,其進(jìn)汽口通過(guò)與蒸汽口密封地連接,使得蒸汽順利進(jìn)入蒸汽管道,這樣的機(jī)構(gòu)也使得蒸 汽發(fā)生室內(nèi)部容易清潔和維護(hù),加工、裝配方面都較為方便,此外,此時(shí)發(fā)熱裝置上部用于 加熱水產(chǎn)生蒸汽,下部和蒸汽管道接觸,用于再次加熱蒸汽,使得能量的利用率提高。
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該蒸汽發(fā)生室上還設(shè)有進(jìn)水口。可以在加熱之前往蒸汽發(fā)生室內(nèi)添加適量的水, 以便產(chǎn)生水蒸氣。該發(fā)熱裝置和蒸汽管道分別設(shè)于該蒸汽發(fā)生室的外側(cè)底面和內(nèi)側(cè)底面, 該蒸汽管 道包括進(jìn)汽口與出汽口,該出汽口和蒸汽口密封地連接。蒸汽通過(guò)進(jìn)汽口進(jìn)入蒸汽管道,并 經(jīng)二次加熱變成過(guò)熱蒸汽后,通過(guò)蒸汽口排出蒸汽發(fā)生室。這樣的設(shè)計(jì),通過(guò)出汽口蒸汽管 道分布在蒸汽發(fā)生室內(nèi)部,而不是繞至蒸汽發(fā)生室外部再經(jīng)發(fā)熱裝置,這樣可以盡量避免 蒸汽在蒸汽發(fā)生室外部時(shí)和空氣發(fā)生熱交換而出現(xiàn)降溫的情況。該發(fā)熱裝置為盤折的發(fā)熱管。盤折的繞制方式,使得單位面積內(nèi)的發(fā)熱管較密集, 節(jié)省了整個(gè)裝置所占的空間。該蒸汽發(fā)生室包括密封連接的、可拆卸的上下腔體。這樣的結(jié)構(gòu),便于整個(gè)裝置的 清洗和維護(hù),同時(shí)也便于一次性地大量地往蒸汽發(fā)生室內(nèi)添加水。該發(fā)熱裝置整體呈具有一中空通道的螺旋盤繞結(jié)構(gòu),蒸汽管道穿過(guò)該中空通道。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果本發(fā)明采用同一套加熱裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)水的一次加熱產(chǎn)生蒸汽和對(duì)蒸汽的二次加熱, 不僅提高了蒸汽的溫度,降低其含水量,同時(shí)也大大提高了發(fā)熱裝置的熱能利用率,能夠滿 足快速制漿的需求。


圖1為本發(fā)明的豆?jié){機(jī)的過(guò)熱蒸汽發(fā)生裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明的發(fā)熱裝置的繞制結(jié)構(gòu)俯視圖;圖3為本發(fā)明的發(fā)熱裝置和蒸汽管道的連接結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為實(shí)施例2的豆?jié){機(jī)的過(guò)熱蒸汽發(fā)生裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為實(shí)施例3的豆?jié){機(jī)的過(guò)熱蒸汽發(fā)生裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為實(shí)施例4的豆?jié){機(jī)的過(guò)熱蒸汽發(fā)生裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。實(shí)施例1如圖1所示,本發(fā)明的豆?jié){機(jī)的過(guò)熱蒸汽發(fā)生裝置包括蒸汽發(fā)生室1、蒸汽管道2 以及提供熱源的發(fā)熱裝置3。蒸汽發(fā)生室1包括密封連接的、可拆卸的上腔體5、下腔體6, 在上腔體5上設(shè)有蒸汽口 7以及用于加水的進(jìn)水口 4 ;蒸汽管道2整體地設(shè)于蒸汽發(fā)生室1 外部,其一端為進(jìn)汽口 8,與蒸汽口 7密封地連接,另一端為出汽口 9 ;發(fā)熱裝置3盤折地固 定在下腔體6的外側(cè)底面,發(fā)熱裝置3包括發(fā)熱管10以及包裹于其外的絕緣導(dǎo)熱部分11, 它的繞制方式如圖2、3所示,發(fā)熱裝置3呈圓環(huán)狀盤繞,此外,蒸汽管道2在進(jìn)汽口 8和出 汽口 9之間的部分和發(fā)熱裝置3的盤繞方向大致相同,這里為U型式盤繞的結(jié)構(gòu),發(fā)熱裝置 3和蒸汽管道2之間通過(guò)壓制或焊接的方式連接。本發(fā)明的豆?jié){機(jī)的過(guò)熱蒸汽發(fā)生裝置工作過(guò)程如下對(duì)發(fā)熱裝置3通電加熱后, 蒸汽發(fā)生室1內(nèi)的水隨著加熱過(guò)程的進(jìn)行慢慢開(kāi)始產(chǎn)生蒸汽,此時(shí)的蒸汽溫度較低,一般 在100°C以下并含有大量的水分,此蒸汽經(jīng)蒸汽口 7進(jìn)入蒸汽管道2,由于發(fā)熱裝置3對(duì)蒸汽管道2的加熱作用,使得蒸汽管道2中的蒸汽被再次加熱,此時(shí)的蒸汽不僅可達(dá)到100°C 以上,大大提高了煮漿效率,同時(shí)由于含水分量較低,對(duì)豆?jié){的口感影響也較小。實(shí)施例2如圖4所示,為本實(shí)施例的豆?jié){機(jī)的過(guò)熱蒸汽發(fā)生裝置,它和實(shí)施例1類似,不同 之處在于,整個(gè)蒸汽管道2設(shè)于蒸汽發(fā)生室1內(nèi),具體地說(shuō)是發(fā)熱裝置3設(shè)于蒸汽發(fā)生室1 外側(cè)底面,而蒸汽管道2設(shè)于蒸汽發(fā)生室1內(nèi)側(cè)底面,即蒸汽管道2與該發(fā)熱裝置之間隔著 一層蒸汽發(fā)生室1底面,此時(shí)蒸汽管道2的出汽口 9和蒸汽口 7密封地連接,而進(jìn)汽口 8位 于蒸汽發(fā)生室1的上部,使得蒸汽能夠順利的進(jìn)入的同時(shí)又避免水進(jìn)入。本實(shí)施例工作過(guò)程如下對(duì)發(fā)熱裝置3通電加熱后,蒸汽發(fā)生室1內(nèi)的水隨著加熱 過(guò)程的進(jìn)行慢慢開(kāi)始產(chǎn)生蒸汽,此蒸汽經(jīng)進(jìn)汽口 8進(jìn)入蒸汽管道2,由于發(fā)熱裝置3通過(guò)蒸 汽發(fā)生室1的底面間接地對(duì)蒸汽管道2進(jìn)行加熱,使得蒸汽管道2中的蒸汽被再次加熱,形 成過(guò)熱蒸汽,再通過(guò)蒸汽口 7排出蒸汽發(fā)生室1。這樣設(shè)置可以最大限度地起到對(duì)蒸汽管道 的保溫的作用。實(shí)施例3如圖5所示為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖,它和實(shí)施例1類似,不同之處在于蒸汽管道 2的進(jìn)汽口 8延伸至蒸汽發(fā)生室1內(nèi)部上端。實(shí)施例4如圖6所示為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖,它和實(shí)施例1類似,不同之處在于上腔體5 為腔蓋12,且蒸汽口 7設(shè)于下腔體6上。以上對(duì)本發(fā)明的一種豆?jié){機(jī)的過(guò)熱蒸汽發(fā)生裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹,對(duì)于本領(lǐng)域的 一般技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的思想,在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處, 如該發(fā)熱裝置可以為發(fā)熱管、發(fā)熱絲等其它的一些結(jié)構(gòu),其盤繞方式也可為多種,例如以空 間螺旋的方式盤繞等等,此外,發(fā)熱裝置的盤繞方式可以為其它任意方式,例如環(huán)形、螺旋 狀;進(jìn)水口、蒸汽口的位置也可以設(shè)于上腔體、下腔體的相應(yīng)位置,該發(fā)熱裝置也可整體呈 具有一中空通道的螺旋盤繞結(jié)構(gòu),蒸汽管道穿過(guò)該中空通道。這樣的變換,均落在本發(fā)明的 保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種豆?jié){機(jī)的過(guò)熱蒸汽發(fā)生裝置,包括蒸汽發(fā)生室、設(shè)于蒸汽發(fā)生室上的蒸汽口以及作為熱源的發(fā)熱裝置及蒸汽管道,該蒸汽管道通過(guò)蒸汽口與蒸汽發(fā)生室相通,其特征在于該發(fā)熱裝置還對(duì)該蒸汽管道進(jìn)行加熱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){機(jī)的過(guò)熱蒸汽發(fā)生裝置,其特征在于該蒸汽管道與該發(fā) 熱裝置直接連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的豆?jié){機(jī)的過(guò)熱蒸汽發(fā)生裝置,其特征在于該蒸汽管道與該發(fā) 熱裝置壓制或焊接連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的豆?jié){機(jī)的過(guò)熱蒸汽發(fā)生裝置,其特征在于該發(fā)熱裝置設(shè)于蒸 汽發(fā)生室外側(cè)底面,該蒸汽管道包括進(jìn)汽口與出汽口,該進(jìn)汽口與該蒸汽口密封地連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){機(jī)的過(guò)熱蒸汽發(fā)生裝置,其特征在于該蒸汽發(fā)生室上還 設(shè)有進(jìn)水口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆?jié){機(jī)的過(guò)熱蒸汽發(fā)生裝置,其特征在于該發(fā)熱裝置和蒸汽 管道分別設(shè)于該蒸汽發(fā)生室的外側(cè)底面和內(nèi)側(cè)底面,該蒸汽管道包括進(jìn)汽口與出汽口,該 出汽口和蒸汽口密封地連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的豆?jié){機(jī)的過(guò)熱蒸汽發(fā)生裝置,其特征在于該發(fā)熱 裝置為盤折的發(fā)熱管。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的豆?jié){機(jī)的過(guò)熱蒸汽發(fā)生裝置,其特征在于該蒸汽 發(fā)生室包括密封連接的、可拆卸的上下腔體。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的豆?jié){機(jī)的過(guò)熱蒸汽發(fā)生裝置,其特征在于該上腔體為腔蓋。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的豆?jié){機(jī)的過(guò)熱蒸汽發(fā)生裝置,其特征在于該發(fā)熱 裝置整體呈具有一中空通道的螺旋盤繞結(jié)構(gòu),蒸汽管道穿過(guò)該中空通道。
全文摘要
一種豆?jié){機(jī)的過(guò)熱蒸汽發(fā)生裝置,包括蒸汽發(fā)生室、設(shè)于蒸汽發(fā)生室上的蒸汽口以及作為熱源的發(fā)熱裝置及蒸汽管道,該蒸汽管道通過(guò)蒸汽口與蒸汽發(fā)生室相通,該發(fā)熱裝置對(duì)該蒸汽管道進(jìn)行加熱。本發(fā)明利用同一套發(fā)熱裝置,在將水汽化的同時(shí),又對(duì)蒸汽進(jìn)行加熱。因而本發(fā)明的豆?jié){機(jī)的過(guò)熱蒸汽發(fā)生裝置產(chǎn)生的蒸汽溫度較高、含水量較低,且發(fā)熱裝置的熱能利用率高。
文檔編號(hào)A23C11/10GK101816512SQ20101015681
公開(kāi)日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2010年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月20日
發(fā)明者周莊彪, 李小金 申請(qǐng)人:美的集團(tuán)有限公司
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