專利名稱：一種鮮嫩小麥無(wú)添加劑食品工業(yè)化加工的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于農(nóng)產(chǎn)品綜合加工利用及相關(guān)食品的工業(yè)化加工方法，尤其涉及小麥生產(chǎn)和用鮮嫩小麥加工無(wú)添加劑食品的工業(yè)化方法。
背景技術(shù)：
小麥加工成食品的方法通常是利用成熟后的小麥獲得面粉，再通過(guò)混入指定添加劑改善面粉品質(zhì)對(duì)面粉進(jìn)行分類，再把不同類型的面粉加工成面食制品，由于加工企業(yè)良莠不齊食品添加劑成了影響小麥?zhǔn)称菲焚|(zhì)及安全的瓶頸；同時(shí)小麥?zhǔn)称窢I(yíng)養(yǎng)及類型受面粉條件影響多年來(lái)很少有明顯突破。為增加花色品種和改善小麥?zhǔn)称窢I(yíng)養(yǎng)現(xiàn)有一些食品工作者利用小麥顆粒直接加工成食品在專利號(hào)為98111346. X的申請(qǐng)文獻(xiàn)中公開(kāi)了 “一種青麥?zhǔn)称芳捌渲苽涔に嚒保涮攸c(diǎn)是該食品以小麥成熟過(guò)程中乳熟末期、胡熟前期之麥穗為原料，經(jīng)80°C 120°C加熱1 2分鐘，取出降至常溫脫粒、分篩、去雜質(zhì)壓片干燥磨粉即得。該工藝麥穗直接加熱難度大，不宜大規(guī)模進(jìn)行，且常溫脫粒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量破損籽粒，會(huì)造成一定程度的微生物污染，影響食品品質(zhì)；在專利號(hào)為00102005. 6的申請(qǐng)文獻(xiàn)中公開(kāi)了“一種嫩小麥的加工方法”這種方法是以嫩小麥穗為原料經(jīng)高溫熟化滅酶滅菌干燥脫粒脫皮等工序加工出保持有嫩小麥特有的含有葉綠素的干麥粒成品，該方法在小麥?zhǔn)斋@期前，可加工時(shí)間只能在小麥乳熟期短短幾天內(nèi)進(jìn)行，生產(chǎn)規(guī)?；I(yè)化受到很大局限，另外脫粒后又進(jìn)行了脫皮的工序，使原本鮮嫩的小麥?zhǔn)チ舜罅繝I(yíng)養(yǎng)成分；在專利號(hào)為 01123717. 1的申請(qǐng)文獻(xiàn)中公開(kāi)了“一種嫩小麥的生產(chǎn)方法”，這種發(fā)法是用色素調(diào)的水把小麥泡脹上色后用軟包裝裝好，這種方法造出的食品看上去色澤很鮮嫩，但色素的浸泡已使小麥?zhǔn)チ嗽袪I(yíng)養(yǎng)的天然鮮味；在專利號(hào)為03111805. 4的申請(qǐng)文獻(xiàn)中公開(kāi)了“一種鮮嫩小麥?zhǔn)称返纳a(chǎn)方法”本發(fā)明是將乳熟末期、胡熟前期的小麥在常溫下收割脫粒后，送入冷庫(kù)中速凍，然后冷庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存，從冷庫(kù)取出的麥粒應(yīng)在3V 15°C的溫度下脫皮，再經(jīng)清洗甩干后進(jìn)行真空包裝，這種方法在常溫下脫粒乳熟期小麥會(huì)產(chǎn)生大量破損籽粒，會(huì)造成一定程度的微生物污染和產(chǎn)量浪費(fèi)且不利于后續(xù)脫皮工序，另外脫皮的工序，使原本鮮嫩的小麥?zhǔn)チ舜罅繝I(yíng)養(yǎng)成分；在專利號(hào)為200410010321. 6的申請(qǐng)文獻(xiàn)中公開(kāi)了“青色顆粒食品的制作方法”本發(fā)明是將灌漿飽滿的小麥穗采摘后脫粒，晾曬1 2天，剔除其中的爛粒， 沖洗干凈，再晾干或甩干水分，密封調(diào)味，然后烘干即可，該方法在常溫下脫粒乳熟期小麥會(huì)產(chǎn)生大量破損籽粒，會(huì)造成一定程度的微生物污染，影響產(chǎn)量和食品品質(zhì)，且造成一定量的浪費(fèi)；在專利號(hào)為200610043093. 1的申請(qǐng)文獻(xiàn)中公開(kāi)了“綠色青稞原麥?zhǔn)称芳捌浼庸し椒ā?，該方法是? 9成熟的綠色、無(wú)污染的青稞麥穗經(jīng)揀選、烘干熟化、脫殼后分離出綠色青稞籽粒，該工藝只能在小麥乳熟期短短幾天內(nèi)進(jìn)行，麥穗直接烘干難度大，很難規(guī)模進(jìn)行；在專利號(hào)為200610127158.0的申請(qǐng)文獻(xiàn)中公開(kāi)了“一種青麥粒食品的制備方法”，本方法取乳熟末期、胡熟前期之麥穗，煮10 30分鐘，撈出甩干、脫水；烘干箱中烘干；脫粒，將青麥粒在陰涼處晾干包裝，該方法只能在小麥乳熟期短短幾天內(nèi)進(jìn)行，麥穗直接煮熟、烘干難度大，很難大規(guī)模進(jìn)行；在專利號(hào)為20071005558. 9的申請(qǐng)文獻(xiàn)中公開(kāi)了“一種用酶制備小麥?zhǔn)称返姆椒捌鋺?yīng)用”本發(fā)明處理嫩小麥穗具體制備過(guò)程是酶溶液浸漬、水煮或控干水分汽蒸、熱風(fēng)烘干、脫粒、包裝及出成品等步驟，該方法只能在小麥乳熟期短短幾天內(nèi)進(jìn)行，麥穗直接水煮、烘干難度大，很難規(guī)模進(jìn)行；在專利號(hào)為200910065663. 0的申請(qǐng)文獻(xiàn)中公開(kāi)了 “一種鮮嫩小麥粒食品的加工方法”其特征在于將乳熟末期、胡熟前期的小麥?zhǔn)崭蠲摿：螅?0°C -100°C的護(hù)綠保鮮液中預(yù)煮anin-lOmin，冷卻至室溫，甩干水分后進(jìn)行真空包裝，再將包裝好的麥粒進(jìn)行高溫殺菌與熟化后常溫貯藏；該方法常溫脫粒會(huì)產(chǎn)生大量損傷籽粒，在通過(guò)“化學(xué)試劑”護(hù)綠保鮮液的預(yù)煮過(guò)程中，護(hù)綠保鮮液會(huì)滲入籽粒中，造成一定程度的化學(xué)污染，將影響所得食品的營(yíng)養(yǎng)、品質(zhì)和安全。以上這些方法的缺點(diǎn)使乳熟期鮮嫩麥穗的收獲難以機(jī)械化，大量麥穗高溫熟化操作難度大，生產(chǎn)效率低，所得產(chǎn)品儲(chǔ)藏保質(zhì)能力差，或者可能引入污染影響所得食品的營(yíng)養(yǎng)、品質(zhì)和安全。難以滿足廣大消費(fèi)者的需求。因此，現(xiàn)有的技術(shù)不能滿足鮮嫩小麥?zhǔn)称樊a(chǎn)業(yè)化的需求，使?fàn)I養(yǎng)豐富的鮮嫩小麥完成食品產(chǎn)業(yè)化發(fā)展受到限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的正式針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的問(wèn)題根據(jù)鮮嫩完整小麥蒸煮品質(zhì)甘甜清冽；烘烤品質(zhì)鮮香味美；所含營(yíng)養(yǎng)豐富等的特點(diǎn)而提供一種鮮嫩小麥無(wú)添加劑食品工業(yè)化加工的方法，其主要特點(diǎn)是利用無(wú)公害條件下種植的無(wú)污染的乳熟期小麥的麥穗通過(guò)13 種不同的加工途徑，完全保留鮮嫩小麥籽粒的營(yíng)養(yǎng)成分，獲得多種營(yíng)養(yǎng)豐富、健康、安全的純粹鮮嫩小麥?zhǔn)称?。本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的鮮嫩小麥無(wú)添加劑食品工業(yè)化加工的方法是將無(wú)公害條件下種植的無(wú)污染的乳熟期小麥的麥穗部分采用收割機(jī)收割，打包，就近利用冷庫(kù)資源及時(shí)速凍，在無(wú)化學(xué)保鮮劑條件下低溫冷藏保鮮，冷藏期間可隨時(shí)將冷凍的麥穗在潔凈的冷藏條件下(即冷庫(kù)中)用脫粒機(jī)脫粒，分級(jí)包裝，繼續(xù)在無(wú)化學(xué)保鮮劑條件下低溫冷藏保鮮，待用，根據(jù)生產(chǎn)定量將速凍冷藏條件下的嫩麥粒，經(jīng)低溫清洗、甩干后通過(guò)13種不同的無(wú)食品添加劑的工藝加工1低溫條件下滅菌(無(wú)添加劑)分裝，繼續(xù)冷藏保鮮——速凍保鮮嫩麥粒(直接烹調(diào)食用或作其他食品原料)；2低溫條件下將速凍保鮮嫩麥粒，通過(guò)食品粉碎機(jī)高度粉碎，低溫條件下滅菌(無(wú)添加劑)分裝，繼續(xù)冷藏保鮮——速凍保鮮嫩麥奶(加水后加熱蒸煮飲用或作其他食品原料)；3低溫條件下將速凍保鮮嫩麥粒，通過(guò)食品壓片機(jī)碾壓破碎，低溫條件下滅菌(無(wú)添加劑)分裝，繼續(xù)冷藏保鮮——速凍保鮮嫩麥片(加水后加熱煮熟食用或作其他食品原料)；4低溫條件下將速凍保鮮嫩麥粒，通過(guò)食品破碎機(jī)破碎成顆粒狀，低溫條件下滅菌 (無(wú)添加劑)分裝，繼續(xù)冷藏保鮮——速凍保鮮嫩麥糝(加水后加熱煮熟食用或作其他食品原料)；5低溫條件下將速凍保鮮嫩麥粒通過(guò)食品粉碎機(jī)高度粉碎，獲得產(chǎn)物中定量加入水，獲得乳狀物，將所得乳狀物(或者加入定量的速凍保鮮嫩麥粒)通過(guò)密封流動(dòng)水浴管道加熱方法高溫加熱至成熟轉(zhuǎn)入密封流動(dòng)低溫水浴管道方法降溫，密封定量加水調(diào)節(jié)濃度，密封管道轉(zhuǎn)入冷凍食品加工機(jī)械加工冷凍——速凍保鮮嫩麥冰棍，雪糕和冰淇淋；6低溫條件下將速凍保鮮嫩麥粒通過(guò)機(jī)器高度粉碎，獲得產(chǎn)物中定量加入水，獲得乳狀物，將所得乳狀物(或者加入定量的速凍保鮮嫩麥粒)通過(guò)密封流動(dòng)水浴管道加熱方法高溫加熱至成熟轉(zhuǎn)入密封流動(dòng)低溫水浴管道方法降溫，密封定量加水調(diào)節(jié)濃度，然后密封定量加食用乳酸菌液進(jìn)行發(fā)酵，即得保鮮嫩麥乳酸飲品，低溫保存——低溫嫩麥植物酸奶；7低溫嫩麥植物酸奶通過(guò)冷凍食品加工機(jī)械(無(wú)添加劑)冷凍加工——速凍鮮麥酸奶冰棍、雪糕和冰淇淋；8通過(guò)食品烘焙機(jī)械烘烤至成熟并有自然麥香味，冷卻，滅菌(無(wú)添加劑)分裝，低溫儲(chǔ)存保鮮——鮮香烤嫩麥(直接食用)；9通過(guò)食品烘干機(jī)械脫水烘干，再烘焙成熟至有自然麥香味，冷卻獲得嫩麥成熟鮮香干品，將嫩麥成熟干品通過(guò)機(jī)器高度粉碎，滅菌(無(wú)添加劑)分裝——鮮嫩全麥固體奶茶 (開(kāi)水沖調(diào)后飲用)；10通過(guò)食品烘干機(jī)械脫水烘干，再烘焙成熟至有自然麥香味，冷卻獲得嫩麥成熟鮮香干品，將嫩麥成熟干品通過(guò)壓片機(jī)碾壓破碎，滅菌(無(wú)添加劑)分裝——鮮嫩全麥速食麥片(開(kāi)水沖調(diào)后飲用)；11通過(guò)食品烘干機(jī)械脫水烘干，再烘焙成熟至有自然麥香味，繼續(xù)烘焙至有濃香后冷卻獲得嫩麥成熟濃香干品，將嫩麥成熟干品通過(guò)機(jī)器高度粉碎，滅菌(無(wú)添加劑)分裝——鮮香烤嫩麥咖啡(開(kāi)水沖調(diào)后飲用)；12通過(guò)食品烘干機(jī)械脫水烘干，獲得鮮嫩小麥干品，將鮮嫩小麥干品通過(guò)食品粉碎機(jī)高度粉碎，滅菌(無(wú)添加劑)分裝，低溫儲(chǔ)存保鮮——鮮嫩全麥面粉(直接烹調(diào)食用或作其他食品原料)；13利用以上所述加工工藝及所得產(chǎn)物、中間產(chǎn)物可生產(chǎn)更多種安全、健康、營(yíng)養(yǎng)豐富的其他類型無(wú)食品添加劑食品。本發(fā)明的主要優(yōu)點(diǎn)是1本發(fā)明的鮮嫩小麥無(wú)添加劑食品工業(yè)化加工的方法，以乳熟期的小麥為加工對(duì)象，乳熟期小麥籽粒中大量營(yíng)養(yǎng)成分處于水溶和半水溶狀態(tài)易于被人體吸收，適合廣大人群食用，特別符合老幼、亞健康及病后恢復(fù)等特殊人群的營(yíng)養(yǎng)需求，具有很好的實(shí)用性；2本發(fā)明的鮮嫩小麥?zhǔn)称芳庸し椒ú捎悯r嫩小麥完全籽粒作食品原料，最大程度上保留了鮮嫩小麥的營(yíng)養(yǎng)及其所含的功能性成分，具有積極的推廣意義；3本發(fā)明的鮮嫩小麥無(wú)添加劑食品工業(yè)化加工的方法，通過(guò)無(wú)保鮮劑低溫冷藏保鮮麥穗，能很大程度上避免保鮮劑及常溫條件保存對(duì)食品的污染及影響，收獲期可實(shí)現(xiàn)麥穗隨收割隨運(yùn)輸進(jìn)冷庫(kù)速凍，有利于大規(guī)模收儲(chǔ)，為后續(xù)加工提供充足的原料，為鮮嫩小麥?zhǔn)称分苣旯?yīng)市場(chǎng)提供了條件，為生產(chǎn)規(guī)?；I(yè)化提供了可靠的保障；4本發(fā)明的鮮嫩小麥無(wú)添加劑食品工業(yè)化加工的方法，采用無(wú)食品添加劑的物理方法，通過(guò)市場(chǎng)現(xiàn)有食品機(jī)械加工即可獲得多種營(yíng)養(yǎng)豐富、健康、綠色，安全的純粹鮮嫩小麥?zhǔn)称罚S富的鮮嫩小麥?zhǔn)称房蓾M足不同人群的選擇需要，技術(shù)推廣難度低；5本發(fā)明的鮮嫩小麥無(wú)添加劑食品工業(yè)化加工的方法，可使大量小麥提前一個(gè)節(jié)氣收割；可使我國(guó)部分小麥臨界產(chǎn)區(qū)有充裕時(shí)間獲得鮮嫩小麥?zhǔn)粘?；可使部分一年一熟的地區(qū)，結(jié)合鮮嫩小麥?zhǔn)粘蓪?shí)現(xiàn)一年兩熟，這就等同增加了我國(guó)當(dāng)年的耕地有效產(chǎn)出面積；使一年兩熟的小麥主產(chǎn)區(qū)下一茬農(nóng)作物種植提前，為農(nóng)業(yè)增產(chǎn)，農(nóng)民增加收入創(chuàng)造了條件，有利于提高農(nóng)民種糧積極性；6本發(fā)明的鮮嫩小麥無(wú)添加劑食品工業(yè)化加工的方法，使小麥可提前一個(gè)節(jié)氣收割，收割后所留無(wú)公害鮮活秸稈營(yíng)養(yǎng)豐富，為麥區(qū)大規(guī)模發(fā)展安全的乳酸菌飼料提供了可能，為麥區(qū)發(fā)展養(yǎng)殖業(yè)奠定了良好的基礎(chǔ)，為發(fā)展循環(huán)農(nóng)業(yè)，有機(jī)農(nóng)業(yè)，實(shí)現(xiàn)農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供了有利條件；7本發(fā)明的鮮嫩小麥無(wú)添加劑食品工業(yè)化加工的方法，鮮嫩小麥加工過(guò)程最大程度上保留了鮮嫩小麥的營(yíng)養(yǎng)，最大程度上保證了食品營(yíng)養(yǎng)不受人為污染，最大程度上避免了食品添加劑對(duì)食品營(yíng)養(yǎng)及食品安全的影響；所得食品營(yíng)養(yǎng)易被人體吸收利用，色、香、味和功能性俱佳，為小麥生產(chǎn)和綜合利用及深加工開(kāi)辟了新途徑，對(duì)小麥生產(chǎn)，食品加工行業(yè)的發(fā)展及當(dāng)前人口的健康狀況的改善具有重大意義。對(duì)我國(guó)的農(nóng)業(yè)發(fā)展，糧食安全，食品安全及三農(nóng)問(wèn)題的解決具有重大戰(zhàn)略意義。
具體實(shí)施例方式為了更好的理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明的內(nèi)容，但本發(fā)明的內(nèi)容不局限于下面的實(shí)施例實(shí)施例1將無(wú)公害條件下種植的無(wú)污染的乳熟期小麥的麥穗用收割機(jī)收割，約50kg打?yàn)? 包，用農(nóng)用車(chē)就近運(yùn)輸至事先騰空的冷庫(kù)及時(shí)速凍，然后低溫冷藏保鮮，冷藏一個(gè)月時(shí)將冷凍的麥穗2噸在潔凈的冷藏間用脫粒機(jī)脫粒，分級(jí)包裝為25kg/包，取30包采用0°C冰浴水溫清洗、甩干，其余嫩小麥子粒封包后繼續(xù)在低溫冷藏保鮮待用，將清洗、甩干的嫩麥粒，低溫條件下滅菌(無(wú)添加劑)分裝為200g/包，分裝好的速凍保鮮嫩麥粒經(jīng)檢驗(yàn)合格后，便可進(jìn)入冷鏈銷售渠道，消費(fèi)者購(gòu)買(mǎi)后可直接烹調(diào)食用或作其他食品烹調(diào)的輔料，未烹調(diào)的速凍保鮮嫩麥粒應(yīng)冷藏保鮮；實(shí)施例2將實(shí)施例1其余封包后繼續(xù)在低溫冷藏保鮮待用的25kg/包嫩小麥子粒取出取20 包低采用o°c冰浴水溫清洗、甩干。將清洗、甩干的鮮嫩麥粒，在潔凈的冷藏間用食品粉碎機(jī)高度粉碎，獲得冰晶狀鮮嫩小麥粉末，低溫條件下滅菌(無(wú)添加劑)分裝為IOOg/包，分裝好的冰晶狀鮮嫩小麥粉末(即速凍保鮮嫩麥奶)經(jīng)檢驗(yàn)合格后，便可進(jìn)入冷鏈銷售渠道，消費(fèi)者購(gòu)買(mǎi)后可根據(jù)個(gè)人喜好直接加入一定量的飲用水煮熟后獲得可直接食用鮮嫩麥奶；速凍保鮮嫩麥奶也可作為燉煮肉食的高湯輔料，未烹調(diào)的速凍保鮮嫩麥奶應(yīng)冷藏保鮮；實(shí)施例3將無(wú)公害條件下種植的無(wú)污染的乳熟期小麥的麥穗用收割機(jī)收割，約50kg打?yàn)?1包，用農(nóng)用車(chē)就近運(yùn)輸至事先騰空的冷庫(kù)及時(shí)速凍，然后低溫冷藏保鮮，冷藏三個(gè)月時(shí)將冷凍的麥穗10噸在潔凈的冷藏間用脫粒機(jī)脫粒，分級(jí)包裝為50kg/包，取40包采用0°C冰浴水溫清洗、甩干，其余嫩小麥子粒封包后繼續(xù)在低溫冷藏保鮮待用，將清洗、甩干的嫩麥粒在潔凈的冷藏間用食品粉碎機(jī)高度粉碎，獲得產(chǎn)物轉(zhuǎn)入反應(yīng)釜中加入1. 5倍的純凈水和 0. 1倍的速凍保鮮嫩麥粒，機(jī)械攪拌，將所得乳狀物通過(guò)密封流動(dòng)水浴管道加熱方法高溫加
7熱至成熟轉(zhuǎn)入密封流動(dòng)低溫水浴管道方法降溫，密封管道直接轉(zhuǎn)入冷凍食品加工機(jī)械冷凍加工即可生產(chǎn)出速凍保鮮嫩麥冰棍，雪糕和冰淇淋；實(shí)施例4將實(shí)施例3其余封包后繼續(xù)在低溫冷藏保鮮待用的50kg/包嫩小麥子粒取出取 10包采用0°C冰浴水溫清洗、甩干。將清洗、甩干的嫩麥粒在潔凈的冷藏間用食品粉碎機(jī)高度粉碎，獲得產(chǎn)物轉(zhuǎn)入反應(yīng)釜中加入1倍的純凈水，機(jī)械攪拌，將所得乳狀物通過(guò)密封流動(dòng)水浴管道加熱方法高溫加熱至成熟轉(zhuǎn)入密封流動(dòng)低溫水浴管道方法降溫，通過(guò)密封再加入 1倍的純凈水水調(diào)節(jié)濃度，然后通過(guò)密封定量加食用乳酸菌液攪拌進(jìn)行發(fā)酵，發(fā)酵完成即得嫩麥乳酸飲品，低溫保存即低溫嫩麥植物酸奶；實(shí)施例5將實(shí)施例3其余封包后繼續(xù)在低溫冷藏保鮮待用的50kg/包嫩小麥子粒取出取10 包，采用常溫潔凈水清洗、甩干。將清洗、甩干的嫩麥粒通過(guò)食品烘焙機(jī)械烘烤至成熟并有自然麥香味，冷卻，滅菌定量分裝IOOg/包，低溫儲(chǔ)存保鮮獲得可直接食用鮮香烤嫩麥；實(shí)施例6將實(shí)施例3其余封包后繼續(xù)在低溫冷藏保鮮待用的50kg/包嫩小麥子粒取出取15 包，采用常溫潔凈水清洗、甩干。將清洗、甩干的嫩麥粒通過(guò)食品烘干機(jī)械脫水烘干，再烘焙成熟至有自然麥香味，繼續(xù)烘焙至有濃香后冷卻獲得嫩麥成熟濃香干品，將嫩麥成熟干品通過(guò)機(jī)器高度粉碎，滅菌無(wú)添加劑定量分裝20g/包即獲得開(kāi)水沖調(diào)后直接品嘗的鮮香烤嫩麥咖啡。
權(quán)利要求
1.一種鮮嫩小麥無(wú)添加劑食品工業(yè)化加工的方法，其特征在于將無(wú)公害條件下種植無(wú)污染的乳熟期小麥的麥穗部分，用收割機(jī)收割，打包，及時(shí)送入冷庫(kù)速凍，在無(wú)化學(xué)保鮮劑條件下冷藏保鮮，冷藏期間可隨時(shí)將冷凍的麥穗在冷凍條件下(即冷庫(kù)中)用脫粒機(jī)脫粒，定量包裝，繼續(xù)在無(wú)化學(xué)保鮮劑條件下冷藏保鮮，根據(jù)生產(chǎn)定量將速凍冷藏條件下的嫩麥粒，經(jīng)低溫清洗、甩干后通過(guò)13種不同的無(wú)食品添加劑的工藝加工獲得速凍保鮮嫩麥粒、速凍保鮮嫩麥奶、速凍保鮮嫩麥片、速凍保鮮嫩麥糝、速凍保鮮嫩麥冰棍、速凍保鮮嫩麥雪糕、速凍保鮮嫩麥冰淇淋、低溫嫩麥植物酸奶、速凍鮮麥酸奶冰棍、速凍鮮麥酸奶雪糕、速凍鮮麥酸奶冰淇淋、鮮香烤嫩麥、鮮嫩全麥固體奶茶、鮮嫩全麥速食麥片、鮮香烤嫩麥咖啡等多種鮮嫩小麥無(wú)食品添加劑食品。
2.如權(quán)利要求1所述所有工藝加工獲得的鮮嫩小麥?zhǔn)称?，其特征在于無(wú)公害條件下種植的乳熟期小麥，收割機(jī)收割，無(wú)化學(xué)保鮮劑條件下冷藏保鮮，冷凍條件下(即冷庫(kù)中) 用脫粒機(jī)脫粒，無(wú)食品添加劑的工藝加工，獲得無(wú)食品添加劑的鮮嫩小麥?zhǔn)称贰?br> 3.如權(quán)利要求1所述速凍保鮮嫩麥粒、速凍保鮮嫩麥奶、速凍保鮮嫩麥片、速凍保鮮嫩麥糝和鮮嫩全麥面粉5種非速食食品的加工工藝，其特征在于速凍冷藏條件下的鮮嫩麥粒，經(jīng)低溫清洗、甩干后(1)低溫條件下滅菌(無(wú)添加劑)分裝，繼續(xù)冷藏保鮮——速凍保鮮嫩麥粒(直接烹調(diào)食用或作其他食品原料)；(2)低溫條件下將速凍保鮮嫩麥粒，通過(guò)食品粉碎機(jī)高度粉碎，低溫條件下滅菌(無(wú)添加劑)分裝，繼續(xù)冷藏保鮮——速凍保鮮嫩麥奶(加水后加熱蒸煮飲用或作其他食品原料)；(3)低溫條件下將速凍保鮮嫩麥粒，通過(guò)食品壓片機(jī)碾壓破碎，低溫條件下滅菌(無(wú)添加劑)分裝，繼續(xù)冷藏保鮮——速凍保鮮嫩麥片(加水后加熱煮熟食用或作其他食品原料)；(4)低溫條件下將速凍保鮮嫩麥粒，通過(guò)食品破碎機(jī)破碎成顆粒狀，低溫條件下滅菌 (無(wú)添加劑)分裝，繼續(xù)冷藏保鮮——速凍保鮮嫩麥糝(加水后加熱煮熟食用或作其他食品原料)；(5)通過(guò)食品烘干機(jī)械脫水烘干，獲得鮮嫩小麥干品，將鮮嫩小麥干品通過(guò)食品粉碎機(jī)高度粉碎，滅菌(無(wú)添加劑)分裝，低溫儲(chǔ)存保鮮——鮮嫩全麥面粉(直接烹調(diào)食用或作其他食品原料)。
4.如權(quán)利要求1所述速凍保鮮嫩麥冰棍、速凍保鮮嫩麥雪糕、速凍保鮮嫩麥冰淇淋、低溫嫩麥植物酸奶、速凍鮮麥酸奶冰棍、速凍鮮麥酸奶雪糕、速凍鮮麥酸奶冰淇淋7種冷食食品的加工工藝，其特征在于速凍冷藏條件下的鮮嫩麥粒，經(jīng)低溫清洗、甩干后(1)低溫條件下將速凍保鮮嫩麥粒通過(guò)食品粉碎機(jī)高度粉碎，獲得產(chǎn)物中定量加入水， 獲得乳狀物，將所得乳狀物(或者加入定量的速凍保鮮嫩麥粒)通過(guò)密封流動(dòng)水浴管道加熱方法高溫加熱至成熟轉(zhuǎn)入密封流動(dòng)低溫水浴管道方法降溫，密封定量加水調(diào)節(jié)濃度，密封管道轉(zhuǎn)入冷凍食品加工機(jī)械冷凍加工——速凍保鮮嫩麥冰棍、雪糕和冰淇淋；(2)低溫條件下將速凍保鮮嫩麥粒通過(guò)食品粉碎機(jī)高度粉碎，獲得產(chǎn)物中定量加入水， 獲得乳狀物，將所得乳狀物(或者加入定量的速凍保鮮嫩麥粒)通過(guò)密封流動(dòng)水浴管道加熱方法高溫加熱至成熟轉(zhuǎn)入密封流動(dòng)低溫水浴管道方法降溫，密封定量加水調(diào)節(jié)濃度，然后密封定量加食用乳酸菌液進(jìn)行發(fā)酵，即得保鮮嫩麥乳酸飲品，低溫保存——低溫嫩麥植物酸奶；(3)如權(quán)利要求3所述加工工藝( 所得低溫嫩麥植物酸奶通過(guò)冷凍食品加工機(jī)械 (無(wú)添加劑)冷凍加工——速凍鮮麥酸奶冰棍、雪糕和冰淇淋。
5.如權(quán)利要求1所述鮮香烤嫩麥、鮮嫩全麥固體奶茶、鮮嫩全麥速食麥片、鮮香烤嫩麥咖啡4種速食食品的加工工藝，其特征在于速凍冷藏條件下的鮮嫩麥粒，經(jīng)低溫清洗、甩干后(1)通過(guò)食品烘焙機(jī)械烘烤至成熟并有自然麥香味，冷卻，滅菌(無(wú)添加劑)分裝，低溫儲(chǔ)存保鮮——鮮香烤嫩麥(直接食用)；(2)通過(guò)食品烘干機(jī)械脫水烘干，再烘焙成熟至有自然麥香味，冷卻獲得嫩麥成熟鮮香干品，將嫩麥成熟干品通過(guò)機(jī)器高度粉碎，滅菌(無(wú)添加劑)分裝——鮮嫩全麥固體奶茶 (開(kāi)水沖調(diào)后飲用)；(3)通過(guò)食品烘干機(jī)械脫水烘干，再烘焙成熟至有自然麥香味，冷卻獲得嫩麥成熟鮮香干品，將嫩麥成熟干品通過(guò)壓片機(jī)碾壓破碎，滅菌(無(wú)添加劑)分裝——鮮嫩全麥速食麥片 (開(kāi)水沖調(diào)后飲用)；(4)通過(guò)食品烘干機(jī)械脫水烘干，再烘焙成熟至有自然麥香味，繼續(xù)烘焙至有濃香后冷卻獲得嫩麥成熟濃香干品，將嫩麥成熟干品通過(guò)機(jī)器高度粉碎，滅菌(無(wú)添加劑)分裝—— 鮮香烤嫩麥咖啡(開(kāi)水沖調(diào)后飲用)。
6.利用權(quán)利要求1、2、3、4或5所述方法生產(chǎn)其他類型無(wú)食品添加劑食品及利用權(quán)利要求1、2、3、4或5所述方法所得產(chǎn)物、中間產(chǎn)物生產(chǎn)其他類型無(wú)食品添加劑食品均屬本發(fā)明的一部分。
全文摘要
一種鮮嫩小麥無(wú)添加劑食品工業(yè)化加工的方法，其主要特點(diǎn)是以無(wú)公害種植的乳熟期的小麥為加工對(duì)象，將小麥麥穗收割，利用冷庫(kù)速凍，在無(wú)保鮮劑低溫冷藏保鮮，在冷凍條件下用脫粒機(jī)脫粒，在無(wú)食品添加劑的條件下加工獲得健康、綠色、營(yíng)養(yǎng)豐富且安全的鮮嫩小麥?zhǔn)称?。本發(fā)明最大程度上保留了鮮嫩小麥的營(yíng)養(yǎng)，所得食品營(yíng)養(yǎng)易被人體吸收利用，色、香、味和功能性俱佳，適合廣大人群；保證了食品不受污染、避免了食品添加劑對(duì)食品營(yíng)養(yǎng)及安全的影響，為小麥綜合利用及深加工開(kāi)辟了新途徑；對(duì)小麥生產(chǎn)、食品工業(yè)的發(fā)展、當(dāng)前人口的健康狀況的改善及農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)進(jìn)步具有重大戰(zhàn)略意義。
文檔編號(hào)A23L1/10GK102187963SQ20101011762
公開(kāi)日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2010年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月4日
發(fā)明者邊永啟 申請(qǐng)人:邊永啟