專利名稱：紫菜餅成形自動(dòng)澆注裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及農(nóng)產(chǎn)品加工設(shè)備，尤其涉及一種紫菜餅成形自動(dòng)澆注裝置。
背景技術(shù)：
紫菜是我國(guó)沿海養(yǎng)殖業(yè)的重要品種，鮮紫菜容易變質(zhì)，難以銷售和長(zhǎng)期保存，收獲 的鮮紫菜必須干燥加工。目前，紫菜餅?zāi)壳爸饕に囀酋r紫菜經(jīng)洗滌后離心脫水，再人工制 餅，然后烘干，其中最為關(guān)鍵的工藝是如何快速表面均勻平整、重量一致的紫菜餅。但人工 制餅不僅需要大量的勞動(dòng)力進(jìn)行手工制餅工作，生產(chǎn)效率低，衛(wèi)生條件難以保障，且人工制 作的紫菜餅平整度較差、重量不均勻，紫菜餅堅(jiān)硬，商品價(jià)值低，干燥能耗高。因此，十分需 要研制一種紫菜澆注量精確控制、菜餅平整均勻、生產(chǎn)速度快、自動(dòng)化程度高且能夠適應(yīng)紫 菜機(jī)械化加工的澆注成形裝置，為紫菜餅后續(xù)擠壓脫水、烘干提供商品率較高、均勻、平整 的成形紫菜餅。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種紫菜餅成形自動(dòng)澆注裝置。
紫菜餅成形自動(dòng)澆注裝置包括機(jī)架、澆注成形總成、料液供給總成、輸送總成、分 離器、控制器、成形器，在機(jī)架上設(shè)有澆注成形總成、料液供給總成、輸送總成；澆注成形總 成具有底座、蓋板、大立柱、直線軸承、上托盤、錐蓋、螺桿、密封圈、下托盤、布料器、水盤、下 料氣缸、水盤氣缸，底座剛性固定在機(jī)架上，四根大立柱下端通過(guò)螺母呈中心對(duì)稱分布固定 在底座的四角，四根大立柱的上端與蓋板通過(guò)螺母剛性連接，大立柱上設(shè)有由大立柱導(dǎo)向 的直線軸承，在蓋板與底座之間，在大立柱上由上而下依次設(shè)置了上托盤、下托盤、水盤，下 托盤固定在大立柱上，下托盤均布圓孔，圓孔上設(shè)有布料器，上托盤通過(guò)直線軸承與大立柱 連接，上托盤下方均勻設(shè)置了錐蓋，錐蓋邊緣設(shè)有柔性密封圈，水盤通過(guò)直線軸承與大立柱 連接，下料氣缸固定在蓋板上并與上托盤相連接，水盤氣缸固定在底座上并與水盤連接；料 液供給總成具有電動(dòng)機(jī)、料桶、攪拌器、給料管、氣動(dòng)閥門、進(jìn)料口，料桶固定在蓋板上方，料 桶上側(cè)設(shè)有進(jìn)料口 ，攪拌器、電動(dòng)機(jī)安裝在料桶頂部，攪拌器與電動(dòng)機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器連接，料 桶底部設(shè)給料管，給料管數(shù)量與布料器相同，給料管出口置于布料器內(nèi)，氣動(dòng)閥門設(shè)置在給 料管中間；輸送總成具有輸送架、上導(dǎo)軌、下導(dǎo)軌、導(dǎo)軌支座、導(dǎo)軌氣缸、側(cè)架，側(cè)架固定在下 托盤上，導(dǎo)軌氣缸、導(dǎo)軌支座固定在側(cè)架上，上導(dǎo)軌、下導(dǎo)軌固定在輸送架上，上導(dǎo)軌、下導(dǎo) 軌穿過(guò)導(dǎo)軌支座并可導(dǎo)軌支座內(nèi)直線滑動(dòng)，導(dǎo)軌氣缸的活塞桿與上導(dǎo)軌剛性連接，在導(dǎo)軌 氣缸的作用下，上導(dǎo)軌、下導(dǎo)軌可沿導(dǎo)軌支座直線滑動(dòng)并帶動(dòng)輸送架移動(dòng)；控制器由PLC可 編程控制器、第一光電傳感器、第二光電傳感器組成，第一光電傳感器設(shè)置于底座上，第二 光電傳感器設(shè)置于水盤上，裝置由控制器控制。 所述的成形器由網(wǎng)架、成形餅圈、濾網(wǎng)構(gòu)成，網(wǎng)架為矩形框且內(nèi)設(shè)加強(qiáng)筋，濾網(wǎng)布 置在網(wǎng)架內(nèi)，在網(wǎng)架內(nèi)布置圓形成形餅圈，網(wǎng)架與成形餅圈剛性連接，成形餅圈的數(shù)量、中 心距與布料器相同。
所述的分離器具有第一二位四通閥、第二二位四通閥、二位二通閥、第三二位四通 閥，第一二位四通閥與水盤氣缸連接，第二二位四通閥與下料氣缸連接，二位二通閥與氣動(dòng) 閥門連接，第三二位四通閥與導(dǎo)軌氣缸連接，第一二位四通閥、第二二位四通閥、二位二通 閥、第三二位四通閥分別與空氣壓縮機(jī)連接。 所述的下料氣缸、水盤氣缸、導(dǎo)軌氣缸、氣動(dòng)閥門采用氣動(dòng)控制。
紫菜餅成形自動(dòng)澆注方法包括如下步驟 1)將切碎的新鮮紫菜與水配制成紫菜料液由進(jìn)料口輸入料桶，控制器控制電動(dòng)機(jī) 啟動(dòng)并帶動(dòng)攪拌器進(jìn)行攪拌，控制器控制空氣壓縮機(jī)開始工作、水盤到達(dá)最低位置、輸送架 到達(dá)輸送進(jìn)口側(cè)、上托盤下移使錐蓋與布料器接觸形成密封； 2)同時(shí)打開氣動(dòng)閥門并延時(shí)關(guān)閉，使每個(gè)布料器內(nèi)注入相同濃度的等量紫菜料 液； 3)水盤氣缸使水盤上升，使成形器浸于水盤中并被支架抬起脫離輸送架后繼續(xù)上
升直至成形餅圈接近布料器下緣，下料氣缸上升使錐蓋脫離布料器，布料器中的紫菜料液
注入浸在水盤水中的成形餅圈，多余的水分通過(guò)濾網(wǎng)濾出并經(jīng)溢流管排出； 4)水盤氣缸下降，成形器被擱置在輸送架上，成形器與水盤中的水面分離，成形餅
圈中紫菜料液的水分進(jìn)一步濾出，成形餅圈內(nèi)便形成均勻平整的紫菜餅。 本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)紫菜餅澆注成形機(jī)械化，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)過(guò)程安全衛(wèi)生，紫菜餅
平整、均勻，滿足紫菜餅后續(xù)脫水、干燥蓬松等加工工序的要求。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是紫菜餅成形自動(dòng)澆注裝置主視圖；
圖2是紫菜餅成形自動(dòng)澆注裝置的A-A剖視圖；
圖3是紫菜餅成形自動(dòng)澆注裝置的B-B局部剖視圖；
圖4是紫菜餅成形自動(dòng)澆注裝置的氣動(dòng)控制原理圖；
圖5是紫菜餅成形自動(dòng)澆注裝置的電器控制圖； 圖中，電動(dòng)機(jī)1 、料桶2 、攪拌器3 、下料氣缸4、給料管5 、氣動(dòng)閥門6 、蓋板7 、上托盤 8、大立柱9、直線軸承10、布料器11、下托盤12、側(cè)架13、支架14、第二光電傳感器15、水盤 16、成形餅圈17、網(wǎng)架18、底座19、機(jī)架20、水盤氣缸21、溢流管22、控制器23、分離器24、 空氣壓縮機(jī)25、第一光電傳感器26、輸送架27、密封圈28、錐蓋29、螺桿30、進(jìn)料口 31、濾 網(wǎng)32、導(dǎo)軌支座33、上導(dǎo)軌34、導(dǎo)軌氣缸35、下導(dǎo)軌36、第一二位四通閥37、第二二位四通 閥38、二位二通閥39、第三二位四通閥40。
具體實(shí)施例方式
如附圖所示，紫菜餅成形自動(dòng)澆注裝置包括機(jī)架20、澆注成形總成、料液供給總 成、輸送總成、分離器24、控制器23、成形器，在機(jī)架20上設(shè)有澆注成形總成、料液供給總 成、輸送總成；澆注成形總成具有底座19、蓋板7、大立柱9、直線軸承10、上托盤8、錐蓋29、 螺桿30、密封圈28、下托盤12、布料器11、水盤16、下料氣缸4、水盤氣缸21，底座19剛性固 定在機(jī)架20上，四根大立柱9下端通過(guò)螺母呈中心對(duì)稱分布固定在底座19的四角，四根大立柱9的上端與蓋板7通過(guò)螺母剛性連接，大立柱9上設(shè)有由大立柱導(dǎo)向的直線軸承10， 在蓋板7與底座19之間，在大立柱9上由上而下依次設(shè)置了上托盤8、下托盤12、水盤16， 下托盤12固定在大立柱9上，下托盤12均布圓孔，圓孔上設(shè)有布料器11，上托盤8通過(guò)直 線軸承10與大立柱9連接，上托盤9下方均勻設(shè)置了錐蓋29，錐蓋29邊緣設(shè)有柔性密封 圈28，水盤16通過(guò)直線軸承10與大立柱9連接，下料氣缸4固定在蓋板7上并與上托盤8 相連接，水盤氣缸21固定在底座19上并與水盤16連接；料液供給總成具有電動(dòng)機(jī)1、料桶 2、攪拌器3、給料管5、氣動(dòng)閥門6、進(jìn)料口 31，料桶3固定在蓋板7上方，料桶2上側(cè)設(shè)有進(jìn) 料口 31，攪拌器3、電動(dòng)機(jī)1安裝在料桶2頂部，攪拌器3與電動(dòng)機(jī)1通過(guò)聯(lián)軸器連接，料桶 2底部設(shè)給料管5，給料管5數(shù)量與布料器11相同，給料管5出口置于布料器11內(nèi)，氣動(dòng)閥 門6設(shè)置在給料管5中間；輸送總成具有輸送架27、上導(dǎo)軌34、下導(dǎo)軌36、導(dǎo)軌支座33、導(dǎo) 軌氣缸35、側(cè)架13，側(cè)架13固定在下托盤12上，導(dǎo)軌氣缸35、導(dǎo)軌支座33固定在側(cè)架13 上，上導(dǎo)軌34、下導(dǎo)軌36固定在輸送架27上，上導(dǎo)軌34、下導(dǎo)軌36穿過(guò)導(dǎo)軌支座33并可 導(dǎo)軌支座33內(nèi)直線滑動(dòng)，導(dǎo)軌氣缸35的活塞桿與上導(dǎo)軌34剛性連接，在導(dǎo)軌氣缸35的作 用下，上導(dǎo)軌34、下導(dǎo)軌36可沿導(dǎo)軌支座33直線滑動(dòng)并帶動(dòng)輸送架27移動(dòng)；控制器23由 PLC可編程控制器、第一光電傳感器26、第二光電傳感器15組成，第一光電傳感器26設(shè)置 于底座19上，第二光電傳感器15設(shè)置于水盤16上，裝置由控制器23控制。
所述的成形器由網(wǎng)架18、成形餅圈17、濾網(wǎng)32構(gòu)成，網(wǎng)架18為矩形框且內(nèi)設(shè)加強(qiáng) 筋，濾網(wǎng)32布置在網(wǎng)架18內(nèi)，在網(wǎng)架18內(nèi)布置圓形成形餅圈17，網(wǎng)架18與成形餅圈17剛 性連接，成形餅圈17的數(shù)量、中心距與布料器11相同。 所述的分離器24具有第一二位四通閥37、第二二位四通閥38、二位二通閥39、第 三二位四通閥40，第一二位四通閥37與水盤氣缸21連接，第二二位四通閥38與下料氣缸 4連接，二位二通閥39與氣動(dòng)閥門6連接，第三二位四通閥40與導(dǎo)軌氣缸35連接，第一二 位四通閥37、第二二位四通閥38、二位二通閥39、第三二位四通閥40分別與空氣壓縮機(jī)25 連接。 所述的下料氣缸4、水盤氣缸21、導(dǎo)軌氣缸35、氣動(dòng)閥門6采用氣動(dòng)控制。
紫菜餅成形自動(dòng)澆注方法包括如下步驟 1)將切碎的新鮮紫菜與水配制成紫菜料液由進(jìn)料口 31輸入料桶2，控制器23控 制電動(dòng)機(jī)1啟動(dòng)并帶動(dòng)攪拌器3進(jìn)行攪拌，控制器23控制空氣壓縮機(jī)25開始工作、水盤16 到達(dá)最低位置、輸送架27到達(dá)輸送進(jìn)口側(cè)、上托盤8下移使錐蓋29與布料器11接觸形成 密封； 2)同時(shí)打開氣動(dòng)閥門6并延時(shí)關(guān)閉，使每個(gè)布料器11內(nèi)注入相同濃度的等量紫菜 料液； 3)水盤氣缸21使水盤16上升，使成形器浸于水盤16中并被支架14抬起脫離輸 送架27后繼續(xù)上升直至成形餅圈17接近布料器11下緣，下料氣缸4上升使錐蓋29脫離 布料器ll，布料器ll中的紫菜料液注入浸在水盤16水中的成形餅圈17，多余的水分通過(guò) 濾網(wǎng)32濾出并經(jīng)溢流管22排出； 4)水盤氣缸21下降，成形器被擱置在輸送架27上，成形器與水盤16中的水面分 離，成形餅圈17中紫菜料液的水分進(jìn)一步濾出，成形餅圈17內(nèi)便形成均勻平整的紫菜餅。
本發(fā)明的工作過(guò)程啟動(dòng)整機(jī)，將切碎的新鮮紫菜與水配制成紫菜料液由進(jìn)料口31輸入料桶2，控制器23控制電動(dòng)機(jī)1啟動(dòng)并帶動(dòng)攪拌器3進(jìn)行攪拌，使新鮮紫菜與水的 混合液始終為均勻的紫菜料液，控制器23控制空氣壓縮機(jī)25開始工作、水盤16到達(dá)最低 位置、輸送架27到達(dá)輸送進(jìn)口側(cè)、上托盤8下移使錐蓋29與布料器11接觸形成密封。
將成形器送入輸送架27，使成形器的每個(gè)成形餅圈17的正上方都有一個(gè)布料器 11 ，此時(shí)第一光電傳感器26便接收到成形器到位信號(hào)并將信號(hào)傳輸至控制器23，控制器23 控制二位二通閥39使控制給料管5開閉的所有氣動(dòng)閥門6同時(shí)打開并延時(shí)關(guān)閉，使每個(gè)布 料器11注入規(guī)定量同濃度的紫菜料液。然后，控制器23控制電控制第一二位四通閥37使 水盤氣缸21動(dòng)作，水盤16在水盤氣缸21的驅(qū)動(dòng)下向上移動(dòng)，使成形器浸于水盤16中，當(dāng) 水盤16內(nèi)的支架14與網(wǎng)架18底面接觸時(shí)，成形器被水盤16內(nèi)的支架14托起，并與輸送 架27脫離，同時(shí)第二光電傳感器15上升與網(wǎng)架18等高并接收到網(wǎng)架18位置信號(hào)，控制器 23接收第二光電傳感器15信號(hào)并延時(shí)至水盤16上升直至成形餅圈17接近布料器11下 緣，控制器23控制電控制第二二位四通閥38使下料氣缸4動(dòng)作并延時(shí)至布料器11的上錐 體中原料全部排出，下料氣缸4提升上托盤8并使錐蓋29離開布料器11 ，布料器11中的紫 菜料液便流入由成形餅圈17、濾網(wǎng)32、布料器11下錐體構(gòu)成的空間，紫菜料液中的水通過(guò) 濾網(wǎng)32進(jìn)入水盤16，成形餅圈17內(nèi)便形成了濃度較高的均勻的紫菜料液，同時(shí)水盤16中 的水位升同，多余的水通過(guò)由溢流管22排出。然后，控制器23控制電控制第一二位四通閥 37使水盤氣缸21下降，水盤16、支架14與成形器同時(shí)下移，當(dāng)成形器與輸送架27接觸時(shí) 成形器停止在輸送架27上，成形器與水盤16中的水面分離，成形餅圈17濃度較高的紫菜 料液的水分經(jīng)濾網(wǎng)流入水盤，成形餅圈17中便形成了均勻的紫菜餅；水盤16繼續(xù)下行并到 達(dá)最低位置，當(dāng)水盤下降使第二光電傳感器15下降低于網(wǎng)架18時(shí)，第二光電傳感器15將 網(wǎng)架18落在輸送架的位置信號(hào)輸至控制器23，控制器23控制第二二位四通閥38使下料氣 缸4將錐蓋29推至與布料器11密封的位置，控制器23控制第三二位四通閥40使導(dǎo)軌氣 缸35動(dòng)作，輸送架27到達(dá)輸送出口側(cè)，成形器被推離成形部，進(jìn)入擠壓脫水工序。然后，控 制器23控制第三二位四通閥40控制導(dǎo)軌氣缸35使輸送架27到達(dá)輸送進(jìn)口側(cè)，然后放入 成形器，重復(fù)上述澆注成形過(guò)程。
權(quán)利要求
一種紫菜餅成形自動(dòng)澆注裝置，其特征在于包括機(jī)架(20)、澆注成形總成、料液供給總成、輸送總成、分離器(24)、控制器(23)、成形器，在機(jī)架(20)上設(shè)有澆注成形總成、料液供給總成、輸送總成；澆注成形總成具有底座(19)、蓋板(7)、大立柱(9)、直線軸承(10)、上托盤(8)、錐蓋(29)、螺桿(30)、密封圈(28)、下托盤(12)、布料器(11)、水盤(16)、下料氣缸(4)、水盤氣缸(21)，底座(19)剛性固定在機(jī)架(20)上，四根大立柱(9)下端通過(guò)螺母呈中心對(duì)稱分布固定在底座(19)的四角，四根大立柱(9)的上端與蓋板(7)通過(guò)螺母剛性連接，大立柱(9)上設(shè)有由大立柱導(dǎo)向的直線軸承(10)，在蓋板(7)與底座(19)之間，在大立柱(9)上由上而下依次設(shè)置了上托盤(8)、下托盤(12)、水盤(16)，下托盤(12)固定在大立柱(9)上，下托盤(12)均布圓孔，圓孔上設(shè)有布料器(11)，上托盤(8)通過(guò)直線軸承(10)與大立柱(9)連接，上托盤(9)下方均勻設(shè)置了錐蓋(29)，錐蓋(29)邊緣設(shè)有柔性密封圈(28)，水盤(16)通過(guò)直線軸承(10)與大立柱(9)連接，下料氣缸(4)固定在蓋板(7)上并與上托盤(8)相連接，水盤氣缸(21)固定在底座(19)上并與水盤(16)連接；料液供給總成具有電動(dòng)機(jī)(1)、料桶(2)、攪拌器(3)、給料管(5)、氣動(dòng)閥門(6)、進(jìn)料口(31)，料桶(3)固定在蓋板(7)上方，料桶(2)上側(cè)設(shè)有進(jìn)料口(31)，攪拌器(3)、電動(dòng)機(jī)(1)安裝在料桶(2)頂部，攪拌器(3)與電動(dòng)機(jī)(1)通過(guò)聯(lián)軸器連接，料桶(2)底部設(shè)給料管(5)，給料管(5)數(shù)量與布料器(11)相同，給料管(5)出口置于布料器(11)內(nèi)，氣動(dòng)閥門(6)設(shè)置在給料管(5)中間；輸送總成具有輸送架(27)、上導(dǎo)軌(34)、下導(dǎo)軌(36)、導(dǎo)軌支座(33)、導(dǎo)軌氣缸(35)、側(cè)架(13)，側(cè)架(13)固定在下托盤(12)上，導(dǎo)軌氣缸(35)、導(dǎo)軌支座(33)固定在側(cè)架(13)上，上導(dǎo)軌(34)、下導(dǎo)軌(36)固定在輸送架(27)上，上導(dǎo)軌(34)、下導(dǎo)軌(36)穿過(guò)導(dǎo)軌支座(33)并可導(dǎo)軌支座(33)內(nèi)直線滑動(dòng)，導(dǎo)軌氣缸(35)的活塞桿與上導(dǎo)軌(34)剛性連接，在導(dǎo)軌氣缸(35)的作用下，上導(dǎo)軌(34)、下導(dǎo)軌(36)可沿導(dǎo)軌支座(33)直線滑動(dòng)并帶動(dòng)輸送架(27)移動(dòng)；控制器(23)由PLC可編程控制器、第一光電傳感器(26)、第二光電傳感器(15)組成，第一光電傳感器(26)設(shè)置于底座(19)上，第二光電傳感器(15)設(shè)置于水盤(16)上，裝置由控制器(23)控制。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紫菜餅成形自動(dòng)澆注裝置，其特征在于所述的成形器由 網(wǎng)架(18)、成形餅圈(17)、濾網(wǎng)(32)構(gòu)成，網(wǎng)架(18)為矩形框且內(nèi)設(shè)加強(qiáng)筋，濾網(wǎng)(32)布 置在網(wǎng)架(18)內(nèi)，在網(wǎng)架(18)內(nèi)布置圓形成形餅圈(17)，網(wǎng)架(18)與成形餅圈(17)剛性 連接，成形餅圈(17)的數(shù)量、中心距與布料器(11)相同。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紫菜餅成形自動(dòng)澆注裝置，其特征在于所述的分離器 (24)具有第一二位四通閥(37)、第二二位四通閥(38)、二位二通閥(39)、第三二位四通閥 (40)，第一二位四通閥(37)與水盤氣缸(21)連接，第二二位四通閥(38)與下料氣缸(4) 連接，二位二通閥(39)與氣動(dòng)閥門(6)連接，第三二位四通閥(40)與導(dǎo)軌氣缸(35)連接， 第一二位四通閥(37)、第二二位四通閥(38)、二位二通閥(39)、第三二位四通閥(40)分別 與空氣壓縮機(jī)(25)連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紫菜餅成形自動(dòng)澆注裝置，其特征在于所述的下料氣缸 (4)、水盤氣缸(21)、導(dǎo)軌氣缸(35)、氣動(dòng)閥門(6)采用氣動(dòng)控制。
5. —種使用如權(quán)利要求1所述裝置的紫菜餅成形自動(dòng)澆注方法，其特征在于包括如下步驟1) 將切碎的新鮮紫菜與水配制成紫菜料液由進(jìn)料口 (31)輸入料桶(2)，控制器(23) 控制電動(dòng)機(jī)(1)啟動(dòng)并帶動(dòng)攪拌器(3)進(jìn)行攪拌，控制器(23)控制空氣壓縮機(jī)(25)開始 工作、水盤(16)到達(dá)最低位置、輸送架(27)到達(dá)輸送進(jìn)口側(cè)、上托盤(8)下移使錐蓋(29) 與布料器(11)接觸形成密封；2) 同時(shí)打開氣動(dòng)閥門(6)并延時(shí)關(guān)閉，使每個(gè)布料器(11)內(nèi)注入相同濃度的等量紫菜 料液；3) 水盤氣缸(21)使水盤(16)上升，使成形器浸于水盤(16)中并被支架(14)抬起脫 離輸送架(27)后繼續(xù)上升直至成形餅圈(17)接近布料器(11)下緣，下料氣缸(4)上升使 錐蓋(29)脫離布料器(ll)，布料器(11)中的紫菜料液注入浸在水盤(16)水中的成形餅圈 (17)，多余的水分通過(guò)濾網(wǎng)(32)濾出并經(jīng)溢流管(22)排出；4) 水盤氣缸(21)下降，成形器被擱置在輸送架(27)上，成形器與水盤(16)中的水面 分離，成形餅圈(17)中紫菜料液的水分進(jìn)一步濾出，成形餅圈(17)內(nèi)便形成均勻平整的紫 菜餅。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種紫菜餅成形自動(dòng)澆注裝置。它包括機(jī)架、澆注成形總成、料液供給總成、輸送總成、分離器、控制器、成形器，在機(jī)架上設(shè)有澆注成形總成、料液供給總成、輸送總成。成形時(shí)，錐蓋與布料器接觸形成密封，經(jīng)切碎的新鮮紫菜與水混合液在料桶中攪拌形成均勻的料液。每個(gè)布料器內(nèi)注入等量料液。然后成形器送入輸送架，水盤升高使成形器浸于水盤中并被支架抬起脫離輸送架繼續(xù)上升直至成形餅圈接近布料器下緣，提升錐蓋，料液流入浸水的成形餅圈，水分濾出。水盤下降，成形器與水盤水面分離，成形餅圈中紫菜餅水分濾出，形成均勻平整的紫菜餅。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)成形機(jī)械化，紫菜餅平整、均勻，生產(chǎn)率高，安全衛(wèi)生，滿足后續(xù)脫水、干燥工序要求。
文檔編號(hào)A23L1/337GK101731679SQ20101010828
公開日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2010年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月9日
發(fā)明者史學(xué)文, 周萬(wàn)榮, 李菊仙, 王俊, 王凱瑜, 王永維, 程紹明 申請(qǐng)人:浙江大學(xué)