專利名稱：用于一次紫菜加工機(jī)組中的條狀紫菜制餅裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到紫菜加工領(lǐng)域，具體而言，涉及到用于一次紫菜加工機(jī)組中的條狀紫 菜制餅裝置，該裝置可以彌補(bǔ)現(xiàn)有紫菜加工機(jī)組只能對(duì)顆粒狀紫菜原料進(jìn)行制餅加工的不足， 用以在原有紫菜加工機(jī)組上實(shí)現(xiàn)對(duì)條狀紫菜原藻進(jìn)行制餅和加工。
背景技術(shù)：
制餅裝置是自動(dòng)化一次紫菜加工機(jī)組的重要組成部件，而目前市場(chǎng)上所有機(jī)組的制餅裝 置只適用于將長(zhǎng)條紫菜原藻切成顆粒后制餅。在我國(guó)南方，傳統(tǒng)的手工制作的壇紫菜圓餅是 采用長(zhǎng)條紫菜直接制餅，市場(chǎng)需求巨大。為此，開發(fā)適應(yīng)長(zhǎng)條紫菜用于自動(dòng)化一次加工機(jī)組 上的制餅裝置顯得十分重要。
紫菜一次加工的工藝流程一般為
澆餅前的輔助工序原藻采收一(異物手工分揀)一原藻清洗一異物自動(dòng)分揀一脫水后切 碎一混洗后脫水一菜、水比例混合(濃度初調(diào))一濃度精調(diào)一主機(jī)組主工序(清洗簾片)一 澆制菜膜(澆餅)一菜膜兩級(jí)脫水一烘干定型一菜膜預(yù)剝離一菜膜剝離出菜一集束、分級(jí)、再 干、包裝。
下面將結(jié)合附圖，對(duì)傳統(tǒng)機(jī)組中顆粒狀紫菜原料制餅裝置的構(gòu)成和工作原理加以具體說明。
1、基本結(jié)構(gòu)組成圖1為現(xiàn)有技術(shù)中澆餅裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中示出了其中的一個(gè) 澆餅位。對(duì)于不同系列的加工機(jī)組，澆餅位數(shù)有所不同，例如八簾機(jī)組相對(duì)應(yīng)就有八個(gè)澆餅 位。在圖1中，標(biāo)記1表示回菜盒，標(biāo)記2表示分菜盒，標(biāo)記3表示澆餅段機(jī)架，標(biāo)記4表
示導(dǎo)套，標(biāo)記5表示回位彈簧，標(biāo)記6表示澆餅作用彈簧，標(biāo)記7表示導(dǎo)桿，標(biāo)記8表示厚 薄調(diào)整螺母，標(biāo)記9表示六角搖臂，標(biāo)記10表示六角軸，標(biāo)記11表示澆餅驅(qū)動(dòng)搖臂，標(biāo)記 12表示滾針軸承，標(biāo)記13表示澆餅凸輪，標(biāo)記14表示被動(dòng)或從動(dòng)鏈輪，標(biāo)記15表示主動(dòng) 鏈輪，標(biāo)記16表示減速電機(jī)，標(biāo)記17表示控制開關(guān)，標(biāo)記18表示原料盒，標(biāo)記19表示澆 餅框浮動(dòng)彈簧，標(biāo)記20表示吸盤座，標(biāo)記21表示橡膠吸盤塞，標(biāo)記22表示澆餅框，標(biāo)記 23表示支架，標(biāo)記24表示簾片，標(biāo)記25表示澆餅嘴，標(biāo)記26表示篦模，標(biāo)記27表示框架； 導(dǎo)套4、作用彈簧6、導(dǎo)桿7、調(diào)整螺母8、原料盒18、吸盤座20、橡膠吸盤塞21、澆餅框 22、簾片24、篦模26等零部件為各澆餅位的專用件，其它件為共用件。
2、現(xiàn)有澆餅機(jī)構(gòu)的動(dòng)作過程及原理
(1) 初始狀態(tài)-
簾片24步進(jìn)運(yùn)動(dòng)至澆餅位，澆餅框22處于抬起狀態(tài)，橡膠吸盤塞21處于關(guān)閉狀態(tài)， 紫菜與水的混合液經(jīng)由分菜盒2流入原料盒18內(nèi)，多余的液體從回料嘴返回至供菜源，始終 循環(huán)。
(2) 動(dòng)作過程及工作原理
澆餅框22通過浮動(dòng)彈簧19連接在框架27上，框架27隨主傳動(dòng)同步做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)， 從而帶動(dòng)澆餅框22做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)澆餅框22向上運(yùn)動(dòng)至離開簾片一定高度位置時(shí)，簾 架簾片24可以往前步進(jìn)；當(dāng)澆餅框22運(yùn)行至最低位置時(shí)，澆餅框22的底口將與簾片24接 觸而被封住(見圖2、澆餅框閉合狀態(tài))，此時(shí)可以往澆餅框內(nèi)注入紫菜混合液進(jìn)行制餅。
減速電機(jī)16受主機(jī)澆餅指令和控制開關(guān)17的控制，通過主動(dòng)鏈輪15、被動(dòng)鏈輪14帶 動(dòng)澆餅凸輪13做每次一圈的周期性旋轉(zhuǎn)。當(dāng)滾針軸承12位于凸輪13表面的圓弧部位時(shí)， 澆餅驅(qū)動(dòng)搖臂11逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，再通過六角軸IO、六角搖臂9、澆餅作用彈簧6、導(dǎo)桿7、吸 盤座20等件將橡膠吸盤塞21壓緊貼合在原料盒的底平面上，封住澆餅嘴25，此時(shí)為非澆餅 狀態(tài)；當(dāng)滾針軸承12位于凸輪13表面的直線部位時(shí)，澆餅驅(qū)動(dòng)搖臂ll順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，再通過 六角軸IO、六角搖臂9、厚薄調(diào)整螺母8、導(dǎo)桿7、吸盤座20等件將橡膠吸盤塞21提離原料 盒的底平面，打開澆餅嘴25，開始往閉合后的澆餅框22內(nèi)注入紫菜液體，此時(shí)為澆餅狀態(tài)。 當(dāng)凸輪13繼續(xù)旋轉(zhuǎn)使?jié)L針軸承12至圓弧部位時(shí)，停止?jié)诧?。至此?一個(gè)澆餅動(dòng)作完成。回 位彈簧5的作用是將滾針軸承始終壓靠在凸輪13的圓周面上，同時(shí)也是澆餅閥桿7回位的動(dòng) 力來源。澆餅嘴25的數(shù)量一般為8 16個(gè)。
上述裝置只能用于對(duì)切成顆粒狀的紫菜原料進(jìn)行制餅，而不能對(duì)長(zhǎng)條狀(未經(jīng)切斷或簡(jiǎn) 單切斷而長(zhǎng)度在4cm以上的)紫菜原料進(jìn)行制餅，具體有這樣幾個(gè)原因a、長(zhǎng)條狀紫菜在澆 餅過程中會(huì)有殘菜懸掛在澆餅嘴25下部，而原有結(jié)構(gòu)中澆餅嘴至簾片的距離只有4cm左右， 當(dāng)懸掛長(zhǎng)度大于這個(gè)數(shù)值時(shí)，簾片上的餅?zāi)?huì)在步進(jìn)過程中被懸掛菜扯拉移位，破壞了形狀； b、由于吸盤座20、橡膠吸盤塞21等零部件處在液面以下，澆餅過程中會(huì)有長(zhǎng)條菜纏繞在這 些零部件上面，很快就造成原料盒堵塞而無(wú)法澆餅。c、原有的澆餅嘴透孔太小，使用過程中 易堵塞；d、澆餅框(22)是長(zhǎng)方體形狀，不適合傳統(tǒng)圓形紫菜餅的制作。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型正是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不能對(duì)長(zhǎng)條狀紫菜原料進(jìn)行制餅的技術(shù)問題，提 出條狀紫菜制餅裝置，根據(jù)本實(shí)用新型的裝置可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)條狀紫菜在自動(dòng)化加工機(jī)組上的制餅 需要，而且既適合在原有生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造，也可應(yīng)用于新機(jī)型，實(shí)現(xiàn)了一機(jī)兩用， 拓寬了機(jī)械的使用范圍；此外，利用本實(shí)用新型的裝置，還可以提高原有設(shè)備的利用價(jià)值， 減少新增部件的數(shù)量，節(jié)約制造和生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
根據(jù)本實(shí)用新型提供一種條狀紫菜制餅裝置，其主要包括動(dòng)力源、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、澆餅機(jī) 構(gòu)、機(jī)架、分菜部件和控制部件，所述動(dòng)力源用于向所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力并與所述傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)相連接，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將動(dòng)力源產(chǎn)生的動(dòng)力以機(jī)械方式傳遞給澆餅機(jī)構(gòu)，所述分菜部件被 安裝在所述機(jī)架上，其用于根據(jù)控制部件發(fā)出的指令向所述澆餅機(jī)構(gòu)提供原料；所述澆餅機(jī) 構(gòu)主要包括導(dǎo)桿、導(dǎo)套、原料盒、澆餅框及澆餅框升降機(jī)構(gòu)，所述原料盒安裝在所述機(jī)架 上，所述原料盒的頂部安裝有用于為導(dǎo)桿提供導(dǎo)向的所述導(dǎo)套，所述原料盒的底部設(shè)置有至 少一個(gè)澆餅通孔或通道，所述導(dǎo)桿與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)機(jī)械連接并可在所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下通 過所述導(dǎo)套在所述原料盒內(nèi)上下移動(dòng)，所述澆餅框與所述澆餅框升降機(jī)構(gòu)相連接并能夠在所 述澆餅框升降機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下作往復(fù)移動(dòng)，所述導(dǎo)桿上設(shè)置有用于將所述通孔打開和關(guān)閉的啟 閉部件。
根據(jù)本實(shí)用新型的制餅裝置，所述原料盒和澆餅框均為圓筒形。
根據(jù)本實(shí)用新型的制餅裝置，還包括回菜盒，所述回菜盒安裝于原料盒的一側(cè)并與所述 原料盒相聯(lián)通。
根據(jù)本實(shí)用新型的制餅裝置，所述導(dǎo)桿上設(shè)置有澆餅作用彈簧；所述動(dòng)力源可以為電機(jī) 或馬達(dá)。
根據(jù)本實(shí)用新型的制餅裝置，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪、鏈條，所述主 動(dòng)鏈輪與所述動(dòng)力源直接或間接相連接，以將動(dòng)力源產(chǎn)生的動(dòng)力傳遞給主動(dòng)鏈輪；所述主動(dòng) 鏈輪通過鏈條與所述從動(dòng)鏈輪傳動(dòng)連接。
根據(jù)本實(shí)用新型的制餅裝置，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括澆餅凸輪，所述澆餅凸輪與所述從動(dòng) 鏈輪相連接，以使所述從動(dòng)鏈輪帶動(dòng)澆餅凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
根據(jù)本實(shí)用新型的制餅裝置，所述澆餅凸輪可以采用復(fù)合式結(jié)構(gòu)。
根據(jù)本實(shí)用新型的制餅裝置，所述復(fù)合式結(jié)構(gòu)的澆餅凸輪由第一凸輪和至少一個(gè)鑲塊構(gòu)成。
根據(jù)本實(shí)用新型的制餅裝置，所述鑲塊包括能夠與第一凸輪的凸輪表面相接合的表面和 第二凸輪表面。
根據(jù)本實(shí)用新型的制餅裝置，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括六角搖臂、澆餅驅(qū)動(dòng)搖臂和復(fù)位彈簧， 所述復(fù)位彈簧的一端被安裝在機(jī)架上，另一端與所述澆餅驅(qū)動(dòng)搖臂相連接，所述六角搖臂通 過六角軸與所述澆餅驅(qū)動(dòng)搖臂相連接，設(shè)置在所述澆餅驅(qū)動(dòng)搖臂上的滾針軸承在復(fù)位彈簧的 作用下壓靠在所述澆餅凸輪上，所述六角搖臂與所述導(dǎo)桿相連接并可帶動(dòng)所述導(dǎo)桿上下移動(dòng)。
根據(jù)本實(shí)用新型的制餅裝置，還包括厚薄調(diào)整螺母，所述厚薄調(diào)整螺母安裝在所述導(dǎo)桿 上并與所述六角搖臂相連接。
根據(jù)本實(shí)用新型的制餅裝置，所述分菜盒以能夠向所述原料盒供給原料的方式與所述原 料盒相連接。
根據(jù)本實(shí)用新型的制餅裝置，所述啟閉部件為機(jī)械式結(jié)構(gòu)，所述啟閉部件的數(shù)量與所述 通孔的數(shù)量相對(duì)應(yīng)。
根據(jù)本實(shí)用新型的制餅裝置，所述啟閉部件設(shè)置在導(dǎo)桿上并能夠隨導(dǎo)桿往復(fù)移動(dòng)，以將
所述通孔打開和關(guān)閉。
根據(jù)本實(shí)用新型的制餅裝置，所述啟閉部件包括閥塞，所述閥塞安裝在所述導(dǎo)桿上。 根據(jù)本實(shí)用新型的制餅裝置，所述啟閉部件還包括閥桿接套，所述閥塞通過閥桿接套安
裝在所述導(dǎo)桿的端部上并隨所述導(dǎo)桿一起上下移動(dòng)，以將所述通孔打開或關(guān)閉。 根據(jù)本實(shí)用新型的制餅裝置，所述閥塞在其底部設(shè)置有圓筒形錐口管。 根據(jù)本實(shí)用新型的制餅裝置，所述啟閉部件包括鉸接式閥板和鉸軸，所述鉸接式閥板的
一端通過第一鉸軸以可回轉(zhuǎn)的方式安裝在所述原料盒的底板上，所述閥板的另一端通過第二
鉸軸以可回轉(zhuǎn)的方式與所述導(dǎo)桿相連接，所述導(dǎo)桿的上下移動(dòng)帶動(dòng)所述鉸接式閥板繞所述第
二鉸軸回轉(zhuǎn)，以將所述通孔打開或關(guān)閉。
根據(jù)本實(shí)用新型的制餅裝置，所述閥板的所述另一端通過連桿與所述導(dǎo)桿相鉸接。
根據(jù)本實(shí)用新型的制餅裝置，所述啟閉部件包括翻轉(zhuǎn)式驅(qū)動(dòng)搖臂和翻轉(zhuǎn)式閥板，所述翻
轉(zhuǎn)式閥板設(shè)置在所述通孔或通道內(nèi)并通過所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)搖臂與所述導(dǎo)桿相連接。
根據(jù)本實(shí)用新型的制餅裝置，所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)搖臂上設(shè)置有狹槽，所述導(dǎo)桿的下端一體設(shè) 置有一彎曲部分，所述彎曲部分可通過銷軸沿所述狹槽移動(dòng)，以當(dāng)導(dǎo)桿上下移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)翻轉(zhuǎn) 式閥板產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)，從而將所述通孔或通道關(guān)閉或打開。
根據(jù)本實(shí)用新型的制餅裝置，所述啟閉部件包括滑動(dòng)式閥板和設(shè)置在所述通孔周圍并固 定在所述原料盒底部上的閥板內(nèi)套，所述閥板內(nèi)套設(shè)置有側(cè)邊澆餅通孔，所述滑動(dòng)式閥板固 定安裝在所述導(dǎo)桿上，所述滑動(dòng)式閥板與所述閥板內(nèi)套以流體密封的方式滑動(dòng)配合并可在所 述導(dǎo)桿的帶動(dòng)下沿所述閥板內(nèi)套的外壁滑動(dòng)，以將所述澆餅通孔打開或關(guān)閉。
根據(jù)本實(shí)用新型的制餅裝置，所述閥板內(nèi)套的側(cè)邊澆餅通孔與底部澆餅通孔聯(lián)通，所述 閥板內(nèi)套在其頂部的內(nèi)壁或內(nèi)表面上安裝有圓筒形錐口管，所述滑動(dòng)式閥板和闊板內(nèi)套的截 面形狀可以為圓環(huán)形、橢圓形或矩形。
根據(jù)本實(shí)用新型的制餅裝置，所述啟閉部件包括吸盤塞，所述吸盤塞安裝在所述導(dǎo)桿上。
根據(jù)本實(shí)用新型的制餅裝置，所述吸盤塞借助于吸盤座固定安裝在導(dǎo)桿上并可隨所述導(dǎo) 桿移動(dòng)，所述吸盤塞的底面上安裝有圓筒形錐口管。
根據(jù)本實(shí)用新型的制餅裝置，所述澆餅機(jī)構(gòu)包括砧刀板和切斷刀，所述砧刀板設(shè)置在所 述原料盒的底板上或與底板成一體，所述切斷刀以與吸盤塞同軸或偏心布置的方式安裝在吸 盤座上。
根據(jù)本實(shí)用新型的制餅裝置，所述澆餅機(jī)構(gòu)還包括切斷彈簧，所述切斷彈簧通過連接件
裝設(shè)于吸盤座上，以對(duì)切斷刀施加作用力。
根據(jù)本實(shí)用新型的制餅裝置，所述吸盤座上表面所在的位置高于回菜盒的回料口。 根據(jù)本實(shí)用新型的制餅裝置，所述切斷刀為環(huán)形切刀，其刀刃在澆餅狀態(tài)下比吸盤塞底
面更接近所述砧刀板。
根據(jù)本實(shí)用新型的制餅裝置，所述原料盒和導(dǎo)套設(shè)置于機(jī)架的上平面附近，以使所述通
孔至簾片的距離大于或等于ioo毫米。
根據(jù)本實(shí)用新型，還提供另一種條狀紫菜制餅裝置，其主要包括動(dòng)力源、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、 澆餅機(jī)構(gòu)、機(jī)架、分菜部件和控制部件，所述動(dòng)力源用于向所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力并與所述 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將動(dòng)力源產(chǎn)生的動(dòng)力以機(jī)械方式傳遞給澆餅機(jī)構(gòu)，所述分菜
部件被安裝在所述機(jī)架上，其用于根據(jù)控制部件發(fā)出的指令向所述澆餅機(jī)構(gòu)提供原料；所述 澆餅機(jī)構(gòu)主要包括轉(zhuǎn)軸、軸套、原料盒、澆餅框及澆餅框升降機(jī)構(gòu)，所述原料盒安裝在所 述機(jī)架上，所述原料盒的頂部安裝有所述的軸套，所述原料盒的底部設(shè)置有至少一個(gè)通孔或 通道，所述轉(zhuǎn)軸與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)機(jī)械連接并可在所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下通過所述軸套在所述 原料盒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述澆餅框與所述澆餅框升降機(jī)構(gòu)相連接并能夠在所述澆餅框升降機(jī)構(gòu)的帶 動(dòng)下作往復(fù)移動(dòng)，所述轉(zhuǎn)軸上安裝有旋切刀盤，其用于將所述通孔打開和關(guān)閉并將紫菜切斷， 當(dāng)所述旋切刀盤蓋住所述通孔時(shí)，所述通孔被關(guān)閉，同時(shí)旋切刀盤上的刀片將紫菜切斷；當(dāng)
所述旋切刀盤移離所述通孔時(shí)，所述通孔被打開。
根據(jù)本實(shí)用新型的制餅裝置，所述轉(zhuǎn)軸通過旋切搖臂、連桿和關(guān)節(jié)軸承與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 相連接，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過所述關(guān)節(jié)軸承和連桿帶動(dòng)所述旋切搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)。
根據(jù)本實(shí)用新型的制餅裝置，所述轉(zhuǎn)軸的一端固定連接著所述旋切搖臂，另一端固定安
裝有所述的旋切刀盤。
根據(jù)本實(shí)用新型的制餅裝置，所述轉(zhuǎn)軸上安裝有作用彈簧。
根據(jù)本實(shí)用新型，還提供再一種條狀紫菜制餅裝置，其主要包括澆餅機(jī)構(gòu)、機(jī)架、分
菜部件和控制部件，所述分菜部件被安裝在所述機(jī)架上，其用于根據(jù)控制部件發(fā)出的指令向
所述澆餅機(jī)構(gòu)提供原料；所述澆餅機(jī)構(gòu)主要包括原料盒、彈性送料筒、澆餅框及澆餅框升
降機(jī)構(gòu)，所述原料盒安裝在所述機(jī)架上，所述原料盒的底部與所述彈性送料筒相連接并設(shè)置 有至少一個(gè)澆餅通孔或通道，所述澆餅框與所述澆餅框升降機(jī)構(gòu)相連接并能夠在所述澆餅框
升降機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下作往復(fù)移動(dòng)，所述彈性送料筒設(shè)置有用于使所述彈性送料筒打開和關(guān)閉的 啟閉部件。
根據(jù)本實(shí)用新型的制餅裝置，所述啟閉部件為設(shè)置在所述彈性送料筒外部的對(duì)擠件。 根據(jù)本實(shí)用新型的制餅裝置，所述對(duì)擠件為至少一對(duì)壓輥。
根據(jù)本實(shí)用新型的制餅裝置，所述原料盒與所述彈性送料筒的連接處設(shè)置有連接件。

圖1為現(xiàn)有澆餅裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖2為現(xiàn)有澆餅裝置的澆餅框處于閉合狀態(tài)時(shí)的局部放大示意圖3a為根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施例的澆餅裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖3b為根據(jù)本實(shí)用新型第二實(shí)施例的澆餅裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖3c為根據(jù)本實(shí)用新型第三實(shí)施例的澆餅裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖3d為根據(jù)本實(shí)用新型第四實(shí)施例的澆餅裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖4a為根據(jù)本實(shí)用新型的澆餅裝置的一種復(fù)合式澆餅凸輪的結(jié)構(gòu)示意圖4b為如圖4a所示的復(fù)合式澆餅凸輪的局部剖視圖5a為根據(jù)本實(shí)用新型第五實(shí)施例的澆餅裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖5b為圖5a所示的澆餅裝置在旋切刀密閉狀態(tài)下的局部俯視圖5c為圖5a所示的澆餅裝置在旋切刀開啟狀態(tài)下的局部俯視圖6a為根據(jù)本實(shí)用新型第六實(shí)施例的澆餅裝置采用單孔單閥帶刀結(jié)構(gòu)在關(guān)閉澆餅狀態(tài) 下的示意圖6b為根據(jù)本實(shí)用新型第六實(shí)施例的澆餅裝置采用單孔單閥帶刀結(jié)構(gòu)在開啟澆餅狀態(tài) 下的示意圖6c為根據(jù)本實(shí)用新型第六實(shí)施例的澆餅裝置采用多孔多閥帶刀結(jié)構(gòu)的示意圖； 圖7a為根據(jù)本實(shí)用新型第七實(shí)施例的澆餅裝置在開啟澆餅狀態(tài)下的整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7b為根據(jù)本實(shí)用新型第七實(shí)施例的澆餅裝置在關(guān)閉澆餅狀態(tài)下的整體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖8為根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選方案將原料盒提高后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖，對(duì)根據(jù)本實(shí)用新型的條狀紫菜(圓餅)制餅裝置的幾個(gè)實(shí)施例作具體說明。 第一實(shí)施例(正壓密封方案)
如圖3a所示，根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施例的制餅裝置主要包括動(dòng)力源(未示出)、傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)、澆餅機(jī)構(gòu)、機(jī)架、分菜部件和控制部件，其中動(dòng)力源用于向所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力 并與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將動(dòng)力源產(chǎn)生的動(dòng)力以機(jī)械方式傳遞給澆餅機(jī)構(gòu)，其中動(dòng)力 源例如可以是電動(dòng)機(jī)、馬達(dá)、液壓缸、氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置等；分菜部件或分菜盒2被固定安裝在 機(jī)架上，其用于根據(jù)控制部件發(fā)出的指令向澆餅機(jī)構(gòu)提供液態(tài)原料，分菜盒2設(shè)置有一個(gè)通 向原料盒18的斜槽，所述的原料例如可以是水與紫菜的混合液體；澆餅機(jī)構(gòu)主要包括導(dǎo)桿 7、導(dǎo)套4、原料盒18、澆餅框22及澆餅框升降機(jī)構(gòu)，澆餅框升降機(jī)構(gòu)屬于現(xiàn)有技術(shù)，在此 不再對(duì)其結(jié)構(gòu)及組成加以贅述；原料盒18安裝在機(jī)架上，原料盒18的頂部安裝有用于為導(dǎo) 桿7導(dǎo)向的導(dǎo)套4，原料盒18的底部設(shè)置有一個(gè)澆餅通孔或通道，原料盒18與回菜盒1相 聯(lián)通，回菜盒1用于回收紫菜原料；導(dǎo)桿7的上端部安裝有一厚薄調(diào)整螺母8，在螺母8與 一定位凸緣或定位件之間連接有六角搖臂9，通過調(diào)整螺母8在導(dǎo)桿7上的位置就可以調(diào)節(jié) 六角搖臂9的行程，由此達(dá)到調(diào)整澆餅時(shí)間的目的，澆餅的時(shí)間越長(zhǎng)，則澆出的餅越厚，反 之則越薄。在導(dǎo)桿7上還套裝有一個(gè)澆餅作用彈簧6，其具有輔助回位和調(diào)整壓力的作用。
導(dǎo)桿7與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)機(jī)械連接并可在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下通過導(dǎo)套4在原料盒18內(nèi)上下移 動(dòng)，澆餅框22與澆餅框升降機(jī)構(gòu)相連接并能夠在澆餅框升降機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下作上下往復(fù)移動(dòng)。 此外，導(dǎo)桿7上還設(shè)置有用于將通孔或通道打開和關(guān)閉的啟閉部件。在如圖3a所示的第一實(shí) 施例中，啟閉部件包括閥塞130和閥桿接套129，閥塞130通過閥桿接套129安裝在導(dǎo)桿7 的下端部上并隨所述導(dǎo)桿一起上下移動(dòng)，閥塞130的尺寸大于通孔或通道的尺寸，這樣當(dāng)導(dǎo) 桿7帶動(dòng)閥塞130向下移動(dòng)到位時(shí)就可以將通孔封閉起來。
如圖3a所示的第一實(shí)施例，其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以采用與圖1所示的現(xiàn)有設(shè)備相同的傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)，其主要包括主動(dòng)鏈輪15、從動(dòng)或被動(dòng)鏈輪14和鏈條，主動(dòng)鏈輪與動(dòng)力源直接相連接， 或者也可通過減速器等部件與動(dòng)力源間接相連接，這樣就可以將動(dòng)力源產(chǎn)生的動(dòng)力傳遞給主 動(dòng)鏈輪15;主動(dòng)鏈輪15通過鏈條與從動(dòng)鏈輪14傳動(dòng)連接。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括澆餅凸輪13，澆 餅凸輪13與從動(dòng)鏈輪14可固定安裝在同一轉(zhuǎn)軸上，也可同軸一體制成并在主動(dòng)鏈輪的帶動(dòng) 下同步旋轉(zhuǎn)，或者也可分體制成，只要能夠使從動(dòng)鏈輪帶動(dòng)澆餅凸輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)即可。傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)還包括六角搖臂9、澆餅驅(qū)動(dòng)搖臂11和復(fù)位或回位彈簧5，復(fù)位彈簧的一端被安裝在機(jī)架 上，另一端與澆餅驅(qū)動(dòng)搖臂11相連接，六角搖臂9通過六角軸10與澆餅驅(qū)動(dòng)搖臂11相連接， 設(shè)置在澆餅驅(qū)動(dòng)搖臂上的滾針軸承12在復(fù)位彈簧5的作用下壓靠在所述澆餅凸輪上，所述六 角搖臂9與所述導(dǎo)桿7相連接并可帶動(dòng)所述導(dǎo)桿7上下移動(dòng)。
第一實(shí)施例的主要特征之一是原料盒18的底部只開一個(gè)尺寸相對(duì)較大的孔，作為制
餅原料的流動(dòng)通孔，同時(shí)使用一個(gè)澆餅閥塞130啟閉原料通孔。澆餅閥塞130通過閥桿接套
129與閥桿聯(lián)結(jié)在一起，當(dāng)閥桿往上運(yùn)動(dòng)時(shí)，閥塞130下唇邊與原料盒底板分離，打開將澆
餅通道進(jìn)行澆餅，當(dāng)閥桿往下運(yùn)動(dòng)時(shí)，閥塞130下唇邊與原料盒底板接觸，關(guān)閉澆餅通道完
成澆餅。此外，在澆餅閥塞130的下底面上還固定安裝有一個(gè)圓筒形錐口管139，這樣當(dāng)原
料下落的時(shí)候，原料就會(huì)沿圓筒形錐口管的外壁向下流動(dòng)，而且容易散開，不會(huì)因?yàn)樵现?br> 接沖擊而使菜餅中間出現(xiàn)空心現(xiàn)象，由此顯著提高澆餅的均勻度。由于原料盒18和澆餅框
22均為圓筒形，這樣就可以在簾片上形成圓形菜餅?zāi)?2。
需要說明的是在本實(shí)施例中，澆餅通道或通孔的數(shù)量為一個(gè)，當(dāng)然，也可以考慮將澆
餅通道或通孔的數(shù)量增加為兩個(gè)或更多，在采用多個(gè)澆餅通道的情況下，可以根據(jù)具體的情 況而采用圓筒形錐口管，或不采用圓筒形錐口管。
第二實(shí)施例(鉸接密封方案)
第二實(shí)施例與第一實(shí)施例的區(qū)別之處就在于設(shè)置在導(dǎo)桿下端部的啟閉部件的結(jié)構(gòu)略有 不同，其它部分的結(jié)構(gòu)均相同，因此在下面的說明中不再對(duì)相同部分作詳細(xì)描述。
如圖3b所示，第二實(shí)施例中的啟閉部件包括鉸接式閥板201和鉸接銷軸202，鉸接閥 板201的一端通過第一鉸接銷軸202與原料盒18的底板鉸接，另一端借助于第二鉸軸204及 搖臂或連桿205與導(dǎo)桿7鉸接，當(dāng)導(dǎo)桿上下運(yùn)動(dòng)時(shí)就可實(shí)現(xiàn)鉸接閥板對(duì)澆餅通孔的啟閉。
該實(shí)施例結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作的穩(wěn)定性較好。
需要說明的是在本實(shí)施例中，澆餅通道或通孔的數(shù)量為一個(gè)，當(dāng)然，也可以根據(jù)實(shí)際 需要和設(shè)計(jì)要求而考慮將澆餅通道或通孔的數(shù)量增加為兩個(gè)或更多。
第三實(shí)施例(翻轉(zhuǎn)密封方案)
第三實(shí)施例與第一實(shí)施例的區(qū)別之處就在于設(shè)置在導(dǎo)桿下端部的啟閉部件的結(jié)構(gòu)略有 不同，其它部分的結(jié)構(gòu)均相同，因此在下面的說明中不再對(duì)相同部分作詳細(xì)描述。
如圖3c所示，第三實(shí)施例中的啟閉部件包括翻轉(zhuǎn)式閥板301、轉(zhuǎn)軸303和翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)搖臂 或連桿302，翻轉(zhuǎn)閥板301通過翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)搖臂或連桿302與導(dǎo)桿7相連接，當(dāng)導(dǎo)桿7上下運(yùn) 動(dòng)時(shí)可實(shí)現(xiàn)對(duì)閥板的90度旋轉(zhuǎn)，使閥板由垂直狀態(tài)變?yōu)樗綘顟B(tài)或由水平狀態(tài)變?yōu)榇怪睜?態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)澆餅通道的打開和關(guān)閉。在圖3c中，虛線所示的閥板處于將通孔關(guān)閉的位置 上，而實(shí)線所示的閥板處于將通孔或通道打開的位置上，在此位置上，原料可由通孔流出， 以完成澆餅動(dòng)作。
如圖3c所示，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)搖臂302上設(shè)置有狹槽，導(dǎo)桿的下端一體設(shè)置有一彎曲部分306， 所述彎曲部分306可借助于與一體設(shè)置在彎曲部分306上的銷軸而能夠沿所述狹槽移動(dòng)，這 樣，當(dāng)導(dǎo)桿7上下移動(dòng)時(shí)，就可以帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)式闊板301產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)，從而將所述通孔或通道關(guān) 閉或打開。
需要說明的是在本實(shí)施例中，澆餅通道或通孔的數(shù)量為一個(gè)，當(dāng)然，也可以根據(jù)實(shí)際 需要和設(shè)計(jì)要求而考慮將澆餅通道或通孔的數(shù)量增加為兩個(gè)或更多。
第四實(shí)施例(滑動(dòng)密封方案)
第四實(shí)施例與第一實(shí)施例的區(qū)別之處就在于設(shè)置在導(dǎo)桿下端部的啟閉部件的結(jié)構(gòu)略有 不同，其它部分的結(jié)構(gòu)均相同，因此在下面的說明中不再對(duì)相同部分作詳細(xì)描述。
如圖3d所示，第四實(shí)施例中的啟閉部件包括滑動(dòng)式閥板401和設(shè)置在底部澆餅通孔 周圍并固定在原料盒底部上的閥板內(nèi)套402，閥板401與閥板內(nèi)套402以滑動(dòng)密封的方式相 互配合，而且閥板內(nèi)套的頂部是基本封閉的，底部為開放式，內(nèi)套402的側(cè)面或周面上設(shè)置 有至少一個(gè)側(cè)邊澆餅通孔，滑動(dòng)式閥板401固定安裝在導(dǎo)桿上并可在導(dǎo)桿的帶動(dòng)下沿閥板內(nèi)
套的外壁滑動(dòng)，以將所述澆餅通孔打開或關(guān)閉，滑動(dòng)式閾板401與閥板內(nèi)套402以流體密封 的方式滑動(dòng)配合。滑動(dòng)式閥板401和閥板內(nèi)套402的截面形狀可以為圓環(huán)形、橢圓形或矩形。 閥板內(nèi)套在底部澆餅通孔403的上方四周形成一個(gè)腔體，該腔體通過側(cè)邊澆餅通孔與底部澆 餅通孔403聯(lián)通，利用上下移動(dòng)的滑動(dòng)閥板對(duì)側(cè)邊澆餅通孔進(jìn)行開啟和關(guān)閉，可實(shí)現(xiàn)對(duì)底部 澆餅通孔的開啟和關(guān)閉。當(dāng)滑動(dòng)式閥板401隨導(dǎo)桿7向下移動(dòng)到能夠?qū)?cè)邊澆餅通孔封閉起 來的位置上時(shí)，容納在原料盒18內(nèi)的原料不能通過側(cè)邊澆餅通孔進(jìn)入底部澆餅通孔；而當(dāng)滑 動(dòng)式閥板401隨導(dǎo)桿7向上移動(dòng)到能夠?qū)?cè)邊澆餅通孔露出的位置上時(shí)，側(cè)邊澆餅通孔就與 底部澆餅通孔聯(lián)通，此時(shí)原料盒內(nèi)的原料就可以經(jīng)側(cè)邊澆餅通孔和底部澆餅通孔流到簾片上， 從而完成澆餅動(dòng)作。此外，在閥板內(nèi)套402的頂部下表面上還固定安裝有一個(gè)圓筒形錐口管 439，這樣當(dāng)原料下落的時(shí)候，原料就會(huì)沿圓筒形錐口管的外壁向下流動(dòng)，而且容易散開，不 會(huì)因?yàn)樵现苯記_擊而使菜餅中間出現(xiàn)空心現(xiàn)象，由此進(jìn)一步提高澆餅的均勻度。
需要說明的是在本實(shí)施例中，澆餅通道或通孔的數(shù)量為一個(gè)，當(dāng)然，也可以考慮將澆 餅通道或通孔的數(shù)量增加為兩個(gè)或更多，在采用多個(gè)澆餅通道的情況下，可以根據(jù)具體的設(shè) 計(jì)要求而采用圓筒形錐口管，或不釆用圓筒形錐口管。
第五實(shí)施例(旋切刀盤方案)
根據(jù)第五實(shí)施例的澆餅裝置主要包括動(dòng)力源、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、澆餅機(jī)構(gòu)、機(jī)架、分菜部件
和控制部件，動(dòng)力源用于向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力并與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，例如可以為電動(dòng)機(jī)或馬
達(dá)、液壓缸等；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將動(dòng)力源產(chǎn)生的動(dòng)力以機(jī)械方式傳遞給澆餅機(jī)構(gòu)，分菜部件被安裝 在機(jī)架上，其用于根據(jù)控制部件發(fā)出的指令向澆餅機(jī)構(gòu)提供原料；澆餅機(jī)構(gòu)主要包括轉(zhuǎn)軸 504、軸套507、原料盒508、澆餅框509及澆餅框升降機(jī)構(gòu)(未具體示出)，原料盒508安裝 在機(jī)架上，原料盒508的頂部安裝有軸套507，原料盒508的底部設(shè)置有澆餅孔盤501,澆餅 孔盤501上設(shè)置有至少一個(gè)通孔或通道507，轉(zhuǎn)軸504與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)機(jī)械連接并可在所述傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下借助于軸套507在所述原料盒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述澆餅框509與所述澆餅框升降機(jī)構(gòu) 相連接并能夠在所述澆餅框升降機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下作上下往復(fù)移動(dòng)，轉(zhuǎn)軸504上安裝有旋切刀盤 部件502，其用于與澆餅孔盤上的通孔進(jìn)行配合，以將通孔打開和關(guān)閉并將紫菜切斷，當(dāng)所 述旋切刀盤蓋住所述通孔時(shí)，所述通孔被關(guān)閉，同時(shí)旋切刀盤上的刀片將紫菜切斷；當(dāng)所述 旋切刀盤移離所述通孔時(shí)，所述通孔被打開。旋切刀盤部件502包括至少一個(gè)旋切刀，旋切 刀的數(shù)量與澆餅通孔的數(shù)量相對(duì)應(yīng)，并且旋切刀能夠通過旋轉(zhuǎn)與澆餅通孔相互配合，以將澆 餅通孔打開或關(guān)閉。
本裝置的主要特征之一是在原料盒508的底部設(shè)有澆餅孔盤501，如圖5a所示，澆餅 孔盤501上開有若干通孔507作為澆餅原料的流動(dòng)通道。澆餅孔盤501的一面設(shè)有旋切刀盤 部件502，作用彈簧503安裝在導(dǎo)套507和旋切刀盤502之間，旋切搖臂505的一端與轉(zhuǎn)軸 504固定連接，另一端通過連桿506和關(guān)節(jié)軸承510與澆餅驅(qū)動(dòng)搖臂511傳動(dòng)連接，當(dāng)動(dòng)力 源對(duì)主動(dòng)鏈輪進(jìn)行驅(qū)動(dòng)時(shí)，主動(dòng)鏈輪帶動(dòng)從動(dòng)鏈輪及澆餅凸輪旋轉(zhuǎn)，澆餅凸輪的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)澆 餅驅(qū)動(dòng)搖臂511圍繞六角軸512擺動(dòng)，而澆餅驅(qū)動(dòng)搖臂511又通過關(guān)節(jié)軸承510、連桿506 將搖臂511的擺動(dòng)轉(zhuǎn)換成轉(zhuǎn)軸504的轉(zhuǎn)動(dòng)；旋切刀盤502依靠作用彈簧503的壓力與澆餅孔
盤501的表面緊密貼合，同時(shí)依靠旋切刀軸或轉(zhuǎn)軸504、旋切搖臂507、連桿506等零部件傳 遞動(dòng)力作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)控制啟閉澆餅孔盤上的原料通道完成澆餅動(dòng)作，同時(shí)，在閉合的過 程中旋切刀盤對(duì)處于通道中的長(zhǎng)條原料進(jìn)行切斷。
轉(zhuǎn)軸504的下端固定連接著旋切刀盤部件502，轉(zhuǎn)軸504穿過導(dǎo)套507與旋切搖臂505 相連接，而旋切搖臂505又通過連桿506和關(guān)節(jié)軸承510與安裝在六角軸上的驅(qū)動(dòng)搖臂511 相連接。這樣，當(dāng)澆餅凸輪隨從動(dòng)鏈輪同步旋轉(zhuǎn)時(shí)，澆餅驅(qū)動(dòng)搖臂511帶動(dòng)旋切搖臂505擺 動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸504旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸504又帶動(dòng)旋切刀盤502作轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就可以將通 道或通孔打開或關(guān)閉，同時(shí)，旋切刀盤的轉(zhuǎn)動(dòng)還可將紫菜切斷。旋切刀盤的數(shù)量要與原料通 道或通孔相同，旋切刀盤的尺寸要與通道或通孔的形狀相匹配，并且應(yīng)大于通道或通孔的尺 寸，以能夠在需要時(shí)利用旋切刀片將通道封閉起來。
本裝置的另一個(gè)主要特征是所述的旋切刀盤啟閉澆餅孔盤原料通道的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，可以 是一定角度的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，即每個(gè)切刀單元始終作用于同一個(gè)澆餅通道；也可以是沿單方向的 轉(zhuǎn)動(dòng)，即每個(gè)切刀單元順序啟閉每個(gè)澆餅通道。
本裝置的另一個(gè)主要特征是所述的旋切刀盤部件可以設(shè)在澆餅孔盤的上面，也可以設(shè)
在澆餅孔盤的下面。
第六實(shí)施例(單孔單閥砧刀方案或多孔多閥砧刀方案) 第六實(shí)施例可以采用兩種不同的結(jié)構(gòu)，即單孔單閥砧刀方案和多孔多闊砧刀方案。 首先，對(duì)單孔單閥砧刀方案加以具體描述。該結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例的區(qū)別之處就在于設(shè)置
在導(dǎo)桿下端部的啟閉部件的結(jié)構(gòu)略有不同，其它部分的結(jié)構(gòu)均相同，因此在下面的說明中不
再對(duì)相同部分作詳細(xì)描述。
具體而言，如圖6a和6b所示，圖6a為根據(jù)本實(shí)用新型第六實(shí)施例的澆餅裝置采用單 孔單閥帶刀結(jié)構(gòu)在關(guān)閉澆餅狀態(tài)下的示意圖；圖6b為根據(jù)本實(shí)用新型第六實(shí)施例的澆餅裝置 采用單孔單閥帶刀結(jié)構(gòu)在開啟澆餅狀態(tài)下的示意圖。
該機(jī)構(gòu)最大程度的保持原有澆餅機(jī)構(gòu)不變。將澆餅嘴25的數(shù)量改為一個(gè)并加大開孔直 徑，相應(yīng)增大澆餅閥塞21的尺寸，同時(shí)改變吸盤座20的結(jié)構(gòu)尺寸，增加砧刀板28、切斷刀 29、切斷彈簧30等構(gòu)件。另外需將原料盒18和澆餅框22的形狀改為圓筒形。
工作原理澆餅動(dòng)作過程與上述介紹的顆粒料紫菜澆餅裝置類似，下面只介紹根據(jù)本實(shí) 施例的裝置的獨(dú)特之處。如圖6a所示，切斷刀29和橡膠吸盤塞21的下平面有高度落差存在， 這樣，在澆餅導(dǎo)桿、闊的下落過程中，首先是切斷刀29的刃口接觸到砧刀板28，切斷刀29 依靠切斷彈簧30的作用力將原料盒內(nèi)的長(zhǎng)條狀紫菜原料切斷，繼續(xù)下移時(shí)橡膠吸盤塞21將 澆餅嘴25封住結(jié)束澆餅(見圖6a)。用切斷刀切斷長(zhǎng)條紫菜的目的是防止紫菜條在澆餅嘴處 產(chǎn)生懸掛，不會(huì)產(chǎn)生拉扯已澆菜餅現(xiàn)象，同時(shí)可避免菜條夾在橡膠閥塞21和砧刀板28之間， 改善橡膠閥塞處的密封效果。此外，在澆餅閥塞21的下底面上還固定安裝有一個(gè)圓筒形錐口 管639，這樣當(dāng)原料下落的時(shí)候，原料就會(huì)沿圓筒形錐口管的外壁向下流動(dòng)，而且容易散開， 不會(huì)因?yàn)樵现苯記_擊而使菜餅中間出現(xiàn)空心現(xiàn)象，由此顯著提高澆餅的均勻度。
砧刀板28采用高分子量聚乙烯材料制作，可承受切刀長(zhǎng)時(shí)間、高頻率的砧切。
對(duì)于多孔多闊砧刀方案而言，其與單孔單閥砧刀方案的區(qū)別僅在于原料通道或通孔及吸 盤塞的數(shù)量及尺寸不同，但其主要結(jié)構(gòu)基本相同，在此不再作詳細(xì)說明。需要說明的是在 采用多個(gè)澆餅通道的情況下，可以根據(jù)具體的情況而采用圓筒形錐口管，或不采用圓筒形錐 口管。
第七實(shí)施例
如圖7a和7b所示，標(biāo)記701表示分菜盒，標(biāo)記702表示進(jìn)料嘴，標(biāo)記703表示上固定 架，標(biāo)記704表示回料嘴，標(biāo)記705表示回菜盒，標(biāo)記706表示原料盒，標(biāo)記707表示管卡， 標(biāo)記708表示橡膠筒，標(biāo)記709表示對(duì)擠件，標(biāo)記710表示下固定架，標(biāo)記711表示澆餅框， 標(biāo)記712表示活動(dòng)框架，標(biāo)記713表示簾片，標(biāo)記714表示篦模。根據(jù)本實(shí)用新型第七實(shí)施 例的裝置其主要特征之一是取消傳統(tǒng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)套、原料盒等部件，而直接采用橡膠 筒作為澆餅原料的流動(dòng)通道，原料盒706被固定在上固定架703上，橡膠筒708的上端通過 管卡707固定安裝在原料盒706的下部上，橡膠筒708下端與下澆餅管715相連，下澆餅管 715被安裝在下固定架710上。當(dāng)然，橡膠筒也可由其它彈性部件替代。
工作過程澆餅時(shí)，分菜盒701通過進(jìn)料嘴702將原料送入原料盒706內(nèi)，多余的原料 經(jīng)回料嘴704流入回菜盒705內(nèi)。原料盒706內(nèi)的原料經(jīng)橡膠筒708向下流動(dòng)，在非澆餅狀 態(tài)下，對(duì)擠件709對(duì)橡膠筒708進(jìn)行擠壓，以將流動(dòng)通道關(guān)閉；在澆餅狀態(tài)下，對(duì)擠件709 松開，流動(dòng)通道打開，原料流向簾片713和篦模714，此時(shí)澆餅框711及活動(dòng)框架712移動(dòng) 到能夠與簾片713相互接觸的位置上，這樣，由橡膠筒流出的原料中的紫菜就會(huì)落到簾片713 上，而液體部分則由篦模714流出并收集起來。這樣就完成了一個(gè)澆餅動(dòng)作。
該實(shí)施例的另一主要特征是采用對(duì)擠件709擠壓橡膠筒708的方式實(shí)現(xiàn)澆餅原料通道 的開閉。當(dāng)需要將原料通道打開時(shí)，只需將對(duì)擠件709移離橡膠筒708即可；而當(dāng)需要將原 料通道關(guān)閉時(shí)，只需通過驅(qū)動(dòng)部件(未示出，例如可以為液壓缸、汽缸等)將對(duì)擠件709壓 緊在橡膠筒708上，從而使原料不能繼續(xù)向下流動(dòng)即可。
該實(shí)施例的再一主要特征是所述的對(duì)擠件可為滾筒式結(jié)構(gòu)，也可以是平板式結(jié)構(gòu)。
該實(shí)施例的主要優(yōu)點(diǎn)在于由于取消了傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)套等復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，使得整個(gè)裝置的
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，而且便于操作。
上面已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型的若干實(shí)施例作出了具體的說明，通過上面的說明可以清楚地理 解到本實(shí)用新型的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。其特征之一是依托原有機(jī)組的結(jié)構(gòu)，使該技術(shù)的實(shí)現(xiàn)成本最 低化。
此外，根據(jù)本實(shí)用新型的澆餅裝置的另一個(gè)主要特征是原料盒28可以是單體結(jié)構(gòu)，
即每個(gè)澆餅位設(shè)有一個(gè)澆餅原料盒，也可以是一個(gè)整體的結(jié)構(gòu)，就是說幾個(gè)澆餅位共用一至 二個(gè)長(zhǎng)槽形的原料盒。這樣就可以靈活地為澆餅裝置配置合適的原料盒，從而達(dá)到降低制造 成本、提高生產(chǎn)效率的目的。
根據(jù)本實(shí)用新型的澆餅裝置的另一個(gè)主要特征是澆餅凸輪13采用了復(fù)合式結(jié)構(gòu)，適
應(yīng)長(zhǎng)條菜和顆粒菜兩種原料澆餅方式對(duì)澆注菜液量需求的不同。如圖4a和4b所示，本實(shí)用 新型所采用的復(fù)合式澆餅凸輪包括第一凸輪14和鑲塊15，第一凸輪本身可單獨(dú)使用；鑲塊 15可以用螺釘或螺栓16固定到第一凸輪上14，當(dāng)然也可以采用其它方式將鑲塊與第一凸輪 接合到一起，形成復(fù)合式凸輪。當(dāng)將澆餅凸輪上的鑲塊取下時(shí)，則適合于長(zhǎng)條菜的澆餅，反 之，則適合于顆粒菜的澆餅。此外，鑲塊的數(shù)量也可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇。這種復(fù)合式 結(jié)構(gòu)的澆餅凸輪不僅適應(yīng)面寬，而且拆裝容易，不必為生產(chǎn)不同的菜餅而準(zhǔn)備多種澆餅凸輪， 這也在很大程度上提高了零部件的使用率，減少不必要的材料浪費(fèi)。
本實(shí)用新型的澆餅裝置的另一個(gè)主要特征是本裝置適用于全自動(dòng)一次紫菜加工機(jī)組， 與其它傳動(dòng)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)共同完成對(duì)紫菜原藻的澆餅工作。
本裝置的另一個(gè)主要特征是澆餅原料盒在滿足工作要求的情況下，其位置可按整個(gè)機(jī) 組的結(jié)構(gòu)需要任意布置。
本裝置的另一個(gè)主要特征是對(duì)于第一、第四和第六實(shí)施例而言，由于在閥塞的底部采 用了圓筒形錐口管，而使原料更加均勻地分布在簾片上，從而使菜餅的厚度更加均勻，提高 了菜餅的品質(zhì)。
此外，如圖8所示，根據(jù)本實(shí)用新型的裝置還可以在第一至第六實(shí)施例的基礎(chǔ)上，將分 菜盒2上移，使其進(jìn)料口位置由機(jī)架3的下方調(diào)整到機(jī)架的上方，同時(shí)將原料盒18和導(dǎo)套4 也上移至機(jī)架3的上平面固定，使?jié)诧炞?5至簾片24的距離增大至100mm以上。這樣，在 澆餅過程中，懸掛在澆餅嘴25上的紫菜條就不能碰觸到澆好的餅?zāi)ど?，從而更好地解決了長(zhǎng) 條紫菜澆餅的技術(shù)障礙。
上面己經(jīng)對(duì)根據(jù)本實(shí)用新型的澆餅裝置作出了詳細(xì)的說明，當(dāng)然本領(lǐng)域技術(shù)人員基于本 實(shí)用新型的構(gòu)思和原理還可以對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作出多種修改和變形，例如，本領(lǐng)域技 術(shù)人員可以對(duì)動(dòng)力源及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的具體形式作出修改和替換，可以對(duì)澆餅通道的數(shù)量和形狀 作出變化，可以對(duì)澆餅凸輪的形狀及鑲塊的數(shù)量作出改變，可以對(duì)圓筒形錐口管的形狀和結(jié) 構(gòu)作出修改，但這些修改、變化和變形仍然落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種條狀紫菜的制餅裝置，其特征在于該裝置包括動(dòng)力源、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、澆餅機(jī)構(gòu)、機(jī)架、分菜部件和控制部件，所述動(dòng)力源用于向所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力并與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將動(dòng)力源產(chǎn)生的動(dòng)力以機(jī)械方式傳遞給澆餅機(jī)構(gòu)，所述分菜部件被安裝在所述機(jī)架上，其用于根據(jù)控制部件發(fā)出的指令向所述澆餅機(jī)構(gòu)提供原料；所述澆餅機(jī)構(gòu)主要包括導(dǎo)桿、導(dǎo)套、原料盒、澆餅框及澆餅框升降機(jī)構(gòu)，所述原料盒安裝在所述機(jī)架上，所述原料盒的頂部安裝有用于為導(dǎo)桿提供導(dǎo)向的所述導(dǎo)套，所述原料盒的底部設(shè)置有至少一個(gè)澆餅通孔或通道，所述導(dǎo)桿與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)機(jī)械連接并可在所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下通過所述導(dǎo)套在所述原料盒內(nèi)上下移動(dòng)，所述澆餅框與所述澆餅框升降機(jī)構(gòu)相連接并能夠在所述澆餅框升降機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下作往復(fù)移動(dòng)，所述導(dǎo)桿上設(shè)置有用于將所述通孔打開和關(guān)閉的啟閉部件。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制餅裝置，其特征在于所述原料盒和澆餅框均為圓筒形。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制餅裝置，還包括回菜盒，所述回菜盒安裝于原料盒的一側(cè)并 與所述原料盒相聯(lián)通，所述分菜部件以能夠向所述原料盒供給原料的方式與所述原料盒相連 接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制餅裝置，其特征在于所述導(dǎo)桿上設(shè)置有澆餅作用彈簧，所 述動(dòng)力源可以為電機(jī)或馬達(dá)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的制餅裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)鏈輪、從動(dòng) 鏈輪、鏈條，所述主動(dòng)鏈輪與所述動(dòng)力源直接或間接相連接，以將動(dòng)力源產(chǎn)生的動(dòng)力傳遞給 主動(dòng)鏈輪；所述主動(dòng)鏈輪通過鏈條與所述從動(dòng)鏈輪傳動(dòng)連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的制餅裝置，其特征在于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括澆餅凸輪，所述 澆餅凸輪與所述從動(dòng)鏈輪相連接，以使所述從動(dòng)鏈輪帶動(dòng)澆餅凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的制餅裝置，其特征在于所述澆餅凸輪可以采用復(fù)合式結(jié)構(gòu)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的制餅裝置，其特征在于所述復(fù)合式結(jié)構(gòu)的澆餅凸輪由第一凸輪和至少一個(gè)鑲塊構(gòu)成。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于所述鑲塊包括能夠與第一凸輪的凸輪表面 相接合的表面和第二凸輪表面。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括六角搖臂、澆餅驅(qū)動(dòng) 搖臂和復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的一端被安裝在機(jī)架上，另一端與所述澆餅驅(qū)動(dòng)搖臂相連接， 所述六角搖臂通過六角軸與所述澆餅驅(qū)動(dòng)搖臂相連接，設(shè)置在所述澆餅驅(qū)動(dòng)搖臂上的滾針軸 承在復(fù)位彈簧的作用下壓靠在所述澆餅凸輪上，所述六角搖臂與所述導(dǎo)桿相連接并可帶動(dòng)所 述導(dǎo)桿上下移動(dòng)。
11、 根據(jù)權(quán)利要求io所述的裝置，還包括厚薄調(diào)整螺母，所述厚薄調(diào)整螺母安裝在所述導(dǎo)桿上并與所述六角搖臂相連接。
12、 根據(jù)權(quán)利要求l至ll之一所述的裝置，其特征在于所述啟閉部件為機(jī)械式結(jié)構(gòu)， 所述啟閉部件的數(shù)量與所述通孔的數(shù)量相對(duì)應(yīng)。
13、 根據(jù)權(quán)利要求12所述的裝置，其特征在于所述啟閉部件設(shè)置在導(dǎo)桿上并能夠隨導(dǎo) 桿往復(fù)移動(dòng)，以將所述通孔打開和關(guān)閉。
14、 根據(jù)權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于所述啟閉部件包括閥塞，所述閥塞安裝 在所述導(dǎo)桿上。
15、 根據(jù)權(quán)利要求14所述的裝置，其特征在于所述啟閉部件還包括閥桿接套，所述閥 塞通過閥桿接套安裝在所述導(dǎo)桿的端部上并隨所述導(dǎo)桿一起上下移動(dòng)，以將所述通孔打開或 關(guān)閉。
16、 根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的裝置，其特征在于所述閥塞在其底部設(shè)置有圓筒形錐口管。
17、 根據(jù)權(quán)利要求12所述的裝置，其特征在于所述啟閉部件包括鉸接式閥板和鉸軸， 所述鉸接式閥板的一端通過第一鉸軸以可回轉(zhuǎn)的方式安裝在所述原料盒的底板上，所述閥板 的另一端通過第二鉸軸以可回轉(zhuǎn)的方式與所述導(dǎo)桿相連接，所述導(dǎo)桿的上下移動(dòng)帶動(dòng)所述鉸 接式閥板繞所述第二鉸軸回轉(zhuǎn)，以將所述通孔打開或關(guān)閉。
18、 根據(jù)權(quán)利要求17所述的裝置，其特征在于所述閥板的所述另一端通過連桿或搖臂 與所述導(dǎo)桿相鉸接。
19、 根據(jù)權(quán)利要求12所述的裝置，其特征在于所述啟閉部件包括翻轉(zhuǎn)式驅(qū)動(dòng)搖臂和翻 轉(zhuǎn)式閥板，所述翻轉(zhuǎn)式閥板以可旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置在所述通孔或通道內(nèi)并通過所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)搖 臂與所述導(dǎo)桿相連接。
20、 根據(jù)權(quán)利要求19所述的裝置，其特征在于所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)搖臂上設(shè)置有狹槽，所述導(dǎo)桿的下端一體設(shè)置有一彎曲部分，所述彎曲部分可通過銷軸沿所述狹槽移動(dòng)，以當(dāng)導(dǎo)桿上 下移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)式閥板產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)，從而將所述通孔或通道關(guān)閉或打開。
21、 根據(jù)權(quán)利要求12所述的裝置，其特征在于所述啟閉部件包括滑動(dòng)式閥板和設(shè)置在所述通孔周圍并固定在所述原料盒底部上的閥板內(nèi)套，所述閥板內(nèi)套設(shè)置有側(cè)邊澆餅通孔， 所述滑動(dòng)式閥板固定安裝在所述導(dǎo)桿上，所述滑動(dòng)式閥板與所述閥板內(nèi)套以流體密封的方式 滑動(dòng)配合并可在所述導(dǎo)桿的帶動(dòng)下沿所述閥板內(nèi)套的外壁滑動(dòng)，以將所述澆餅通孔打開或關(guān) 閉。
22、 根據(jù)權(quán)利要求21所述的裝置，其特征在于所述閥板內(nèi)套的側(cè)邊澆餅通孔與底部澆 餅通孔聯(lián)通，所述閥板內(nèi)套在其頂部的內(nèi)壁或內(nèi)表面上安裝有圓筒形錐口管，所述滑動(dòng)式閥 板和閥板內(nèi)套的截面形狀可以為圓環(huán)形、橢圓形或矩形。
23、 根據(jù)權(quán)利要求12所述的裝置，其特征在于所述啟閉部件包括吸盤塞，所述吸盤塞安裝在所述導(dǎo)桿上。
24、 根據(jù)權(quán)利要求23所述的裝置，其特征在于所述吸盤塞借助于吸盤座固定安裝在導(dǎo)桿上并可隨所述導(dǎo)桿移動(dòng)，所述吸盤塞的底面上安裝有圓筒形錐口管。
25、 根據(jù)權(quán)利要求24所述的裝置，其特征在于所述澆餅機(jī)構(gòu)包括砧刀板和切斷刀，所述砧刀板設(shè)置在所述原料盒的底板上或與底板成一體，所述切斷刀以與吸盤塞同軸或偏心布 置的方式安裝在吸盤座上。
26、 根據(jù)權(quán)利要求25所述的裝置，其特征在于所述澆餅機(jī)構(gòu)還包括切斷彈簧，所述切 斷彈簧通過連接件裝設(shè)于吸盤座上，以對(duì)切斷刀施加作用力。
27、 根據(jù)權(quán)利要求24至26之一所述的裝置，其特征在于所述吸盤座上表面所在的位 置高于回菜盒的回料口。
28、 根據(jù)權(quán)利要求25或26所述的裝置，其特征在于所述切斷刀為環(huán)形切刀，其刀刃 在澆餅狀態(tài)下比吸盤塞底面更接近所述砧刀板。
29、 根據(jù)權(quán)利要求25或26所述的裝置，其特征在于所述原料盒和導(dǎo)套設(shè)置于機(jī)架的 上平面附近，以使所述通孔至簾片的距離大于或等于100毫米。
30、 一種條狀紫菜的制餅裝置，其特征在于該裝置包括動(dòng)力源、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、澆餅機(jī)構(gòu)、機(jī)架、分菜部件和控制部件，所述動(dòng)力源用于向所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力并與所述傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)相連接，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將動(dòng)力源產(chǎn)生的動(dòng)力以機(jī)械方式傳遞給澆餅機(jī)構(gòu)，所述分菜部件被安裝在所述機(jī)架上，其用于根據(jù)控制部件發(fā)出的指令向所述澆餅機(jī)構(gòu)提供原料；所述澆餅機(jī)構(gòu)主要包括轉(zhuǎn)軸、軸套、原料盒、澆餅框及澆餅框升降機(jī)構(gòu)，所述原料盒安裝在所述機(jī)架上，所述原料盒的頂部安裝有所述的軸套，所述原料盒的底部設(shè)置有澆餅孔盤，所述澆餅孔 盤上設(shè)置有至少一個(gè)通孔或通道，所述轉(zhuǎn)軸與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)機(jī)械連接并可在所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的 帶動(dòng)下通過所述軸套在所述原料盒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，所述澆餅框與所述澆餅框升降機(jī)構(gòu)相連接并能夠 在所述澆餅框升降機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下作往復(fù)移動(dòng)，所述轉(zhuǎn)軸上安裝有旋切刀盤部件，其用于將所 述淺餅孔盤上的通孔打開和關(guān)閉并將紫菜切斷，當(dāng)所述旋切刀盤部件蓋住所述通孔時(shí)，所述通孔被關(guān)閉，同時(shí)旋切刀盤部件將紫菜切斷；當(dāng)所述旋切刀盤移離所述通孔時(shí)，所述通孔被 打開。
31、 根據(jù)權(quán)利要求30所述的裝置，其特征在于所述旋切刀盤部件包括至少一個(gè)刀片，所述刀片的數(shù)量與所述澆餅孔盤上的澆餅通孔或通道的數(shù)量相同，而且所述刀片能夠與所述 澆餅通孔相互配合并在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中將所述通孔封閉或露出。
32、 根據(jù)權(quán)利要求30或31所述的裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸通過旋切搖臂、連桿和 關(guān)節(jié)軸承與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過所述關(guān)節(jié)軸承和連桿帶動(dòng)所述旋切搖臂 轉(zhuǎn)動(dòng)。
33、 根據(jù)權(quán)利要求32所述的裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸的一端固定連接著所述旋切搖 臂，另一端固定安裝有所述的旋切刀盤部件。
34、 根據(jù)權(quán)利要求30或31所述的裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸上安裝有作用彈簧。
35、 根據(jù)權(quán)利要求32所述的裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸上安裝有作用彈簧。
36、 根據(jù)權(quán)利要求33所述的裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸上安裝有作用彈簧。
37、 一種條狀紫菜的制餅裝置，其特征在于該裝置包括澆餅機(jī)構(gòu)、機(jī)架、分菜部件和控制部件，所述分菜部件被安裝在所述機(jī)架上，其用于根據(jù)控制部件發(fā)出的指令向所述澆餅機(jī)構(gòu)提供原料；所述澆餅機(jī)構(gòu)主要包括原料盒、彈性送料筒、澆餅框及澆餅框升降機(jī)構(gòu)，所述原料盒安裝在所述機(jī)架上，所述原料盒的底部與所述彈性送料筒相連接并設(shè)置有至少一 個(gè)澆餅通孔或通道，所述澆餅框與所述澆餅框升降機(jī)構(gòu)相連接并能夠在所述澆餅框升降機(jī)構(gòu) 的帶動(dòng)下作往復(fù)移動(dòng)，所述彈性送料筒設(shè)置有用于使所述彈性送料筒打開和關(guān)閉的啟閉部件。
38、 根據(jù)權(quán)利要求37所述的裝置，其特征在于所述啟閉部件為設(shè)置在所述彈性送料筒外部的對(duì)擠件。
39、 根據(jù)權(quán)利要求38所述的裝置，其特征在于所述對(duì)擠件為至少一對(duì)壓輥。
40、 根據(jù)權(quán)利要求37至39之一所述的裝置，其特征在于所述原料盒與所述彈性送料 筒的連接處設(shè)置有連接件。
41、 根據(jù)權(quán)利要求40所述的裝置，其特征在于所述連接件為管卡。
42、 根據(jù)權(quán)利要求37至39或41之一所述的裝置，其特征在于所述彈性送料筒為橡膠筒。
43、 根據(jù)權(quán)利要求40所述的裝置，其特征在于所述彈性送料筒為橡膠筒。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種條狀紫菜的制餅裝置，其主要包括動(dòng)力源、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、澆餅機(jī)構(gòu)和分菜盒，驅(qū)動(dòng)源與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將動(dòng)力源產(chǎn)生的動(dòng)力以機(jī)械方式傳遞給澆餅機(jī)構(gòu)，其中澆餅機(jī)構(gòu)主要包括導(dǎo)桿、吸盤座、吸盤塞、原料盒、澆餅框、澆餅框升降機(jī)構(gòu)和至少一個(gè)澆餅嘴和澆餅閥塞，所述澆餅機(jī)構(gòu)還包括砧刀板、切斷刀和切斷彈簧，其中切斷刀以與吸盤塞同軸布置的方式安裝在吸盤座上，切斷彈簧通過連接件裝設(shè)于吸盤座上，以對(duì)切斷刀施加作用力；砧刀板固設(shè)于原料盒的底面上；澆餅閥塞的底面上固定有一個(gè)圓筒形錐口管，以使原料下落的時(shí)候容易散開，從而明顯改善制餅的均勻度。
文檔編號(hào)A23B7/02GK201194537SQ2008201182
公開日2009年2月18日 申請(qǐng)日期2008年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月14日
發(fā)明者王行安 申請(qǐng)人:王行安