專利名稱：用甜高粱汁液制備食用酵母蛋白粉的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品與發(fā)酵領(lǐng)域，是一種用甜高梁汁液制備食用酵母蛋白粉的生產(chǎn)方 法。
二.
背景技術(shù)：
我國耕地中低產(chǎn)田4. 2億畝，邊際性土地中有宜于農(nóng)墾的后備土地1. 1億畝，這些 土地不宜或者不能種植糧食作物，但可以用來種植甜高梁。甜高梁具有生物產(chǎn)量高、耐澇、 耐旱、耐瘠薄和抗鹽堿，對肥力要求不高，用水少，生長迅速，糖分積累快等優(yōu)點。甜高梁畝 產(chǎn)莖稈4 7噸，高梁籽粒150公斤左右，莖稈出汁率60%以上，莖汁含糖量一般為18% 22%，用甜高梁汁液制備食用酵母蛋白粉，一畝地甜高梁可轉(zhuǎn)換成100公斤左右食用酵母 蛋白質(zhì)，相當750公斤豬肉或501公斤牛肉的蛋白質(zhì)含量，或者3327公斤牛奶的蛋白質(zhì)含 量。食用酵母蛋白粉蛋白質(zhì)含量> 70%，而且已全部降解成分子量更小的肽和氨基 酸，氨基酸群含量完整，其比例與國際糧農(nóng)組織和世界衛(wèi)生組織推薦值比較接近，同時，富 含幾乎全部的B族維生素和豐富的礦物質(zhì)，還含有谷胱甘肽和核糖核酸等生理活性物質(zhì)， 脂肪含量<2%，不含膽固醇，也沒有引入激素和抗菌素的風險，其蛋白質(zhì)品質(zhì)優(yōu)于高溫加 工奶粉和常溫奶及還原奶的蛋白質(zhì)。本發(fā)明用甜高梁汁液制備食用酵母蛋白粉的生產(chǎn)方法，原料來源充分，生產(chǎn)工藝 簡單，適合大規(guī)模工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，產(chǎn)品營養(yǎng)價值高，可廣泛應(yīng)用于幾乎所有食品行業(yè)。用甜高 梁生產(chǎn)食用酵母蛋白粉不但有較大的經(jīng)濟意義，而且具有重要的社全意義，每生產(chǎn)100噸 食用酵母蛋白粉可為農(nóng)民提供172個農(nóng)業(yè)崗位，7個加工崗位，5個飼養(yǎng)崗位，為解決農(nóng)民就 業(yè)問題開辟了一個新的有效途徑。同時，用甜高梁生產(chǎn)食用酵母蛋白粉還有重要的環(huán)境保 護意義，聯(lián)合國糧農(nóng)組織2006年發(fā)布的一項報告表明，目前全世界每年產(chǎn)生360億噸二氧 化碳當量的溫室氣體，肉類生產(chǎn)大約占其中的14% 22%，比運輸業(yè)或工業(yè)還多。據(jù)估計， 生產(chǎn)1千克豬肉產(chǎn)生3. 8千克二氧化碳當量的溫室氣體，我國2008年豬肉產(chǎn)量4620萬噸， 相當產(chǎn)生1. 75億噸二氧化碳當量的溫室氣體。1千克豬肉蛋白質(zhì)含量132克，每千克豬肉 蛋白質(zhì)產(chǎn)生觀.78千克二氧化碳當量的溫室氣體，而生產(chǎn)1千克酵母蛋白質(zhì)只產(chǎn)生6. 50千 克二氧化碳當量的溫室氣體，生產(chǎn)酵母蛋白質(zhì)的排碳量比肉類蛋白質(zhì)的排碳量低很多，有 著重要的環(huán)境保護作用。
三.

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用甜高梁汁液制備食用酵母蛋白粉的生產(chǎn)方法，它包括 如下工藝步驟制備鮮酵母用甜高梁莖稈壓榨成汁，經(jīng)過濾后，在汁液中接入一定量的酵母菌， 加入適量氮和磷源，用鹽酸調(diào)PH值，于 30°C發(fā)酵15 M小時，將發(fā)酵液分離清洗， 制成濃度為20% 25%酵母漿液。
酵母除異味加入酵母重量6%的草酸，浸泡1小時，用潔凈水清洗至中性，再加入 酵母重量3%的碳酸鈉，浸泡3小時，用潔凈水清洗至中性。酵母細胞壓差破壁調(diào)整漿液濃度，45°C條件下保溫，在密封壓力罐內(nèi)對酵母漿液 加壓、穩(wěn)壓，使細胞腔體內(nèi)壓力與罐內(nèi)等壓，將壓力罐快速排空，利用細胞壁內(nèi)外較大壓差， 瞬時將細胞組織爆破碎裂，使蛋白質(zhì)和核酸及其它營養(yǎng)物質(zhì)逸出。自溶降解用潔凈水調(diào)整酵母漿液固形物含量，控制一定溫度，用鹽酸調(diào)PH值，加 入自溶促進物氯化鈉，自溶降解M-36小時。濃縮干燥自溶降解后的漿液離心分離，上清液用碳酸氫鈉調(diào)PH至7后再真空濃 縮，波美度45% -55%時真空干燥，或者噴霧干燥，制得成品食用酵母蛋白粉。本發(fā)明制得的食用酵母蛋白粉主要理化指標如下蛋白質(zhì)含量>68%、氨基氮>3%、水分<6%、氯化鈉<5%、灰分<7%、PH = 7。 色澤淡黃色。無酵母異味和其它異味，符合食品衛(wèi)生要求。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點1.節(jié)約生產(chǎn)成本本發(fā)明以甜高梁汁液為原料生產(chǎn)食用酵母蛋白粉，比以淀粉和糖蜜為原料的成本 低，固定資產(chǎn)投資少，生產(chǎn)工藝簡單，經(jīng)濟收益高2.節(jié)約資源國內(nèi)目前酵母生產(chǎn)原料主要為糖蜜和淀粉轉(zhuǎn)化的果脯糖漿，甘蔗、甜菜和糧食及 薯類作物需要占用大量耕地，而甜高梁可在不宜種糧的瘠薄、鹽堿、河灘、荒崗、沙漠邊緣種 植，耐澇、耐旱、肥力要求低，田間管理簡單，用水量只需甘蔗的三分之一，生物產(chǎn)能高，節(jié)水 節(jié)糧節(jié)約耕地顯著。甜高梁制備燃料乙醇過程中也將產(chǎn)生大量廢酵母，以廢料形式排掉將 污染環(huán)境，用本發(fā)明生產(chǎn)方法還可將釀酒廢酵母變?yōu)閮?yōu)質(zhì)食用蛋白。3.社會效益顯著我國當前不但面臨嚴重的城市就業(yè)壓力，而且在相當長的時間內(nèi)將面臨農(nóng)村龐大 就業(yè)問題。本發(fā)明生產(chǎn)的食用酵母蛋白粉不但能為食品工業(yè)提供大量營養(yǎng)源原料，而且為 農(nóng)民找到新的致富出路，為城鄉(xiāng)提供更多的就業(yè)崗位。4.生產(chǎn)工藝先進酵母異味讓人難以接受，很難除去和掩飾，一般食用酵母提取物都作為增鮮劑和 風味劑用于食品中，其添加量也只能限于2%以下，作為營養(yǎng)添加劑用于食品工業(yè)一直是個 難題和瓶頸。本發(fā)明除去酵母異味方法簡單，損耗小，效果明顯，酵母細胞破壁方法設(shè)備投 資少，操作簡單，能耗很低，破壁率高，得率高，其整套生產(chǎn)方法步驟國內(nèi)外尚未見諸報道。四.本發(fā)明實施例1.制備鮮酵母1000Kg甜高梁莖稈壓榨成汁，經(jīng)粗濾，120目精濾后得650Kg汁 液，在汁液中接入液體重量6 % 8 %的酵母菌，加入酵母菌重量6. 8 % 7 %的硫酸銨， 2. 2% 2. 5%的五氧化二磷，用鹽酸調(diào)PH值4. 5 5. 5，于 30°C發(fā)酵15 24小時， 將發(fā)酵液分離清洗，盡量浙除酵母漿液水分，濃度越高越好。2.酵母除異味加入酵母漿液重量6%的草酸，用酵母漿液3倍重量的95%以上 食用酒精浸泡30分鐘，浸泡過程中不斷攪拌，浙干酒精后用潔凈水清洗數(shù)次至中性，再加 入酵母重量3%的碳酸鈉，浸泡3小時，用潔凈水清洗數(shù)次至中性。浸泡過酵母漿液的酒精回收蒸餾后可重復(fù)使用。3.酵母細胞壓差破壁漿液濃度調(diào)整到20% -50%, 45°C條件下保溫3_5小時，在 密封壓力罐內(nèi)對酵母漿液加壓0. 2map-0. 4map，穩(wěn)壓30-45分鐘，使細胞腔體內(nèi)壓力與罐內(nèi) 等壓，將壓力罐快速排空，細胞壁內(nèi)外壓差較大，瞬時將酵母漿液中的酵母細胞組織全部爆 破碎裂，使蛋白質(zhì)和核酸及其它營養(yǎng)物質(zhì)逸出。4.自溶降解用潔凈水調(diào)整酵母漿液固形物含量至10% -15%，溫度45°C _60°C， 用鹽酸調(diào)PH值4-6. 5，加入酵母重量2%的氯化鈉，自溶降解時間24-36小時。5.濃縮干燥自溶降解后的漿液用蝶片離心機離心分離，上清液用碳酸氫鈉調(diào)PH 至7后再真空濃縮，濃縮溫度70°C 75°C，波美度45% -55%時再用真空干燥機干燥，或者 噴霧干燥，真空干燥溫度彡75°C，噴霧干燥進風溫度彡160°C，制得33. 3Kg成品食用酵母蛋 白粉。離心分離后的重液烘干粉碎后可制酵母多糖。
權(quán)利要求
1.一種用甜高梁汁液制備食用酵母蛋白粉的生產(chǎn)方法。它包括如下工藝步驟制備鮮 酵母、酵母除異味、酵母細胞壓差破壁、自溶降解、濃縮干燥，制得成品食用酵母蛋白粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用甜高梁汁液制備食用酵母蛋白粉的生產(chǎn)方法，其特征在于 主要原料為甜高梁莖桿汁液。具體生產(chǎn)步驟為制備鮮酵母用甜高梁莖稈壓榨成汁，經(jīng)過濾后，在汁液中接入一定量的酵母菌，加入 適量氮和磷源，用鹽酸調(diào)PH值，于 30°C發(fā)酵15 M小時，將發(fā)酵液分離清洗，制成 酵母漿液。酵母除異味加入一定量的草酸，用酒精浸泡，再用潔凈水清洗至中性，加入一定量的 碳酸鈉，浸泡3小時，再用潔凈水清洗至中性。酵母細胞壓差破壁調(diào)整漿液濃度，45°C條件下保溫，在密封壓力罐內(nèi)對酵母漿液加 壓、穩(wěn)壓，使細胞腔體內(nèi)壓力與罐內(nèi)等壓，將壓力罐快速排空，利用細胞壁內(nèi)外較大壓差，瞬 時將細胞組織爆破碎裂，使蛋白質(zhì)和核酸及其它營養(yǎng)物質(zhì)逸出。自溶降解用潔凈水調(diào)整酵母漿液固形物含量，控制一定溫度，用鹽酸調(diào)PH值，加入自 溶促進物氯化鈉，自溶降解M-36小時。濃縮干燥自溶酶解后的漿液離心分離，上清液用碳酸氫鈉調(diào)PH至7后再真空濃縮，波 美度45%-55%時真空干燥，或者噴霧干燥，制得成品食用酵母蛋白粉。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用甜高粱汁液制備食用酵母蛋白粉的生產(chǎn)方法，利用甜高粱汁液，發(fā)酵制得鮮酵母，經(jīng)清洗除異味、細胞壓差破壁、自溶降解、濃縮干燥、制成食用酵母蛋白粉。該方法利用生物產(chǎn)量高、耐澇、耐旱、耐瘠薄和抗鹽堿，對肥力要求不高，用水少，生長迅速，糖分積累快的甜高粱作原料，生產(chǎn)成本低，工藝簡單，產(chǎn)品營養(yǎng)價值高，可廣泛應(yīng)用于米面食品、糖果、乳制品、豆制品、各類飲料及保健食品，是食品工業(yè)新的營養(yǎng)源原料。
文檔編號C12N1/16GK102138628SQ20101010766
公開日2011年8月3日 申請日期2010年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月3日
發(fā)明者蘭慕楷 申請人:蘭慕楷