一種帶有混料系統(tǒng)的大米酵母蛋白粉生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】一種帶有混料系統(tǒng)的大米酵母蛋白粉生產(chǎn)線，它包括打散機(jī)（31）、螺旋輸送機(jī)（32）、混料機(jī)構(gòu)（33）、發(fā)酵倉（34）、發(fā)酵翻堆機(jī)（35）、發(fā)酵出料機(jī)（36）、皮帶輸送機(jī)（37）、烘干機(jī)（38）、冷卻機(jī)（39）、喂料機(jī)（40）、粉碎機(jī)（41）和包裝機(jī)（42），打散機(jī)（31）的出料口與螺旋輸送機(jī)（32）的進(jìn)料口相通，混料機(jī)構(gòu)（33）包括菌液混合裝置、干濕料混合裝置、簡易混合機(jī)和風(fēng)機(jī)，本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是：通過本裝置提高了產(chǎn)品重量的精確度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】 一種帶有混料系統(tǒng)的大米酵母蛋白粉生產(chǎn)線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及大米高蛋白生產(chǎn)線領(lǐng)域，具體涉及一種帶有混料系統(tǒng)的大米酵母蛋白粉生產(chǎn)線。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，大米是我國主要膳食之一，其營養(yǎng)品質(zhì)較低。從大米中提取的大米蛋白具有低過敏、氨基酸平衡等特點(diǎn)，主要包括谷蛋白、醇溶蛋白、清蛋白、球蛋白。研究表明，蛋白質(zhì)的生物利用效率主要取決于其在消化道內(nèi)的消化效率，因此，如何提高大米蛋白含量、增強(qiáng)其蛋白質(zhì)消化效率是提高大米蛋白品質(zhì)及其生物利用效率的關(guān)鍵所在。而現(xiàn)有市面上大部分的大米高蛋白大部分都是進(jìn)口的，食用成本較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對目前，大米是我國主要膳食之一，其營養(yǎng)品質(zhì)較低。從大米中提取的大米蛋白具有低過敏、氨基酸平衡等特點(diǎn)，主要包括谷蛋白、醇溶蛋白、清蛋白、球蛋白。研究表明，蛋白質(zhì)的生物利用效率主要取決于其在消化道內(nèi)的消化效率，因此，如何提高大米蛋白含量、增強(qiáng)其蛋白質(zhì)消化效率是提高大米蛋白品質(zhì)及其生物利用效率的關(guān)鍵所在。而現(xiàn)有市面上大部分的大米高蛋白大部分都是進(jìn)口的，食用成本較高之不足，而提供一種帶有混料系統(tǒng)的大米酵母蛋白粉生產(chǎn)線。
[0004]本實(shí)用新型包括打散機(jī)、螺旋輸送機(jī)、混料機(jī)構(gòu)、發(fā)酵倉、發(fā)酵翻堆機(jī)、發(fā)酵出料機(jī)、皮帶輸送機(jī)、烘干機(jī)、冷卻機(jī)、喂料機(jī)、粉碎機(jī)和包裝機(jī)，打散機(jī)的出料口與螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口相通，混料機(jī)構(gòu)包括菌液混合裝置、干濕料混合裝置、簡易混合機(jī)和風(fēng)機(jī)，菌液混合裝置包括機(jī)架、電子掛鉤稱、鋁合金混合罐、A攪拌葉片、A中軸、A電機(jī)、酵母菌罐、乳酸菌罐和吊耳，電子掛鉤稱安裝在機(jī)架I上，鋁合金混合罐上開有進(jìn)料口、出料口和中軸安裝孔，鋁合金混合罐上開有進(jìn)料口設(shè)有閥門，出料口處設(shè)有計(jì)量泵，A中軸的一端安裝在鋁合金混合罐上的中軸安裝孔內(nèi)，A攪拌葉片安裝在A中軸的另一端，吊耳固定安裝在鋁合金混合罐頂部，吊耳位于電子掛鉤稱的掛鉤處，A電機(jī)安裝在機(jī)架上,且A電機(jī)的動力輸出軸與A中軸傳動相連，酵母菌罐和乳酸菌罐的出料口分別設(shè)有閥門，酵母菌罐和乳酸菌罐的出料口與鋁合金混合罐的進(jìn)料口相通，干濕料混合裝置包括干料倉、濕料倉和混合倉，干料倉和濕料倉的出料口與混合倉的進(jìn)料口相通，混合倉出料口處設(shè)有計(jì)量泵，簡易混合機(jī)包括倉體、B中軸、B攪拌葉片、B電機(jī)、高壓風(fēng)機(jī)和噴氣頭，倉體上開有進(jìn)料口、出料口、中軸安裝孔和噴頭安裝孔，倉體上的進(jìn)料口和出料口處分別設(shè)有閥門，鋁合金混合罐和混合倉的出料口與倉體的進(jìn)料口相通，B中軸的一端和噴氣頭分別安裝在倉體上中軸安裝孔和噴頭安裝孔內(nèi)，B攪拌葉片安裝在B中軸的另一端，B電機(jī)的動力輸出軸與B中軸的一端傳動相連，高壓風(fēng)機(jī)與噴氣頭的進(jìn)口相通，螺旋輸送機(jī)的出料口位于濕料倉的進(jìn)料口上方，倉體的出料口通過管道與發(fā)酵倉內(nèi)相通，管道上設(shè)有風(fēng)機(jī)，發(fā)酵翻堆機(jī)和發(fā)酵出料機(jī)分別安裝在發(fā)酵倉上，皮帶輸送機(jī)位于發(fā)酵倉的出料口處，皮帶輸送機(jī)的出料端位于烘干機(jī)的進(jìn)料口處，烘干機(jī)出料口與冷卻機(jī)的進(jìn)料口相通，冷卻機(jī)的出料口與喂料機(jī)的進(jìn)料口相通，喂料機(jī)的出料口與粉碎機(jī)的進(jìn)料口相通，粉碎機(jī)的出料口與包裝機(jī)的進(jìn)料口相通。
[0005]本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是:通過本裝置提高了產(chǎn)品重量的精確度，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0006]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是混料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]如圖1、2所示，本實(shí)用新型包括打散機(jī)31、螺旋輸送機(jī)32、混料機(jī)構(gòu)33、發(fā)酵倉34、發(fā)酵翻堆機(jī)35、發(fā)酵出料機(jī)36、皮帶輸送機(jī)37、烘干機(jī)38、冷卻機(jī)39、喂料機(jī)40、粉碎機(jī)41和包裝機(jī)42，打散機(jī)31的出料口與螺旋輸送機(jī)32的進(jìn)料口相通，混料機(jī)構(gòu)33包括菌液混合裝置、干濕料混合裝置、簡易混合機(jī)和風(fēng)機(jī)，菌液混合裝置包括機(jī)架1、電子掛鉤稱2、鋁合金混合罐3、A攪拌葉片4、A中軸5、A電機(jī)、酵母菌罐7、乳酸菌罐8和吊耳9，電子掛鉤稱2安裝在機(jī)架I上，鋁合金混合罐3上開有進(jìn)料口、出料口和中軸安裝孔，鋁合金混合罐3上開有進(jìn)料口設(shè)有閥門，出料口處設(shè)有計(jì)量泵10，A中軸5的一端安裝在鋁合金混合罐3上的中軸安裝孔內(nèi)，A攪拌葉片4安裝在A中軸5的另一端，吊耳9固定安裝在鋁合金混合罐3頂部，吊耳9位于電子掛鉤稱2的掛鉤處，A電機(jī)安裝在機(jī)架I上，且A電機(jī)的動力輸出軸與A中軸5傳動相連，酵母菌罐7和乳酸菌罐8的出料口分別設(shè)有閥門，酵母菌罐7和乳酸菌罐8的出料口與鋁合金混合罐3的進(jìn)料口相通，干濕料混合裝置包括干料倉11、濕料倉12和混合倉13，干料倉11和濕料倉12的出料口與混合倉13的進(jìn)料口相通，混合倉13出料口處設(shè)有計(jì)量泵，簡易混合機(jī)包括倉體21、B中軸22、B攪拌葉片23、B電機(jī)、高壓風(fēng)機(jī)25和噴氣頭26，倉體21上開有進(jìn)料口、出料口、中軸安裝孔和噴頭安裝孔，倉體21上的進(jìn)料口和出料口處分別設(shè)有閥門，鋁合金混合罐3和混合倉13的出料口與倉體21的進(jìn)料口相通，B中軸22的一端和噴氣頭26分別安裝在倉體21上中軸安裝孔和噴頭安裝孔內(nèi)，B攪拌葉片23安裝在B中軸22的另一端，B電機(jī)的動力輸出軸與B中軸22的一端傳動相連，高壓風(fēng)機(jī)25與噴氣頭26的進(jìn)口相通，螺旋輸送機(jī)32的出料口位于濕料倉12的進(jìn)料口上方，倉體21的出料口通過管道與發(fā)酵倉34內(nèi)相通，管道上設(shè)有風(fēng)機(jī)，發(fā)酵翻堆機(jī)35和發(fā)酵出料機(jī)36分別安裝在發(fā)酵倉34上，皮帶輸送機(jī)37位于發(fā)酵倉34的出料口處，皮帶輸送機(jī)37的出料端位于烘干機(jī)38的進(jìn)料口處，烘干機(jī)38出料口與冷卻機(jī)39的進(jìn)料口相通，冷卻機(jī)39的出料口與喂料機(jī)40的進(jìn)料口相通，喂料機(jī)40的出料口與粉碎機(jī)41的進(jìn)料口相通，粉碎機(jī)41的出料口與包裝機(jī)42的進(jìn)料口相通。
[0010]工作方式:首先，將浸泡后的濕米渣打入至打散機(jī)31內(nèi)進(jìn)行打散，打散完成后，在將打散后的濕米通過螺旋輸送機(jī)32輸送至混料機(jī)構(gòu)33，混料機(jī)構(gòu)33混合攪拌完成后，再通過高壓風(fēng)機(jī)將混料機(jī)構(gòu)33的倉體21內(nèi)含有菌液的米渣抽送至發(fā)酵倉34內(nèi)進(jìn)行發(fā)酵，發(fā)酵的同時發(fā)酵翻堆機(jī)35進(jìn)行翻堆，發(fā)酵完成后(此時已經(jīng)是蛋白粉)，發(fā)酵出料機(jī)36通過發(fā)酵倉34的出料口將蛋白粉輸送至皮帶輸送機(jī)37上，皮帶輸送機(jī)37再將蛋白粉輸送至烘干機(jī)38內(nèi)進(jìn)行烘干，烘干完成后，在將料輸送至冷卻機(jī)39內(nèi)進(jìn)行冷卻，冷卻完成后，再通過喂料機(jī)40將其輸送至粉碎機(jī)41進(jìn)行粉碎，最后，將粉碎完成的蛋白粉輸送至包裝機(jī)42內(nèi)進(jìn)行包裝。
[0011]混料系統(tǒng)工作方式:工作時，將酵母菌罐7和乳酸菌罐8內(nèi)原料混合攪拌，與此同時干料倉11和濕料倉12內(nèi)的原料液混合攪拌，攪拌完成后，將上述原料加入至倉體21再進(jìn)行攪拌混合(噴氣頭26加速倉體21流體的流動速度)，混合完成后,通過高壓風(fēng)機(jī)輸送至下一個生產(chǎn)工序。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有混料系統(tǒng)的大米酵母蛋白粉生產(chǎn)線，其特征在于它包括打散機(jī)〔30、螺旋輸送機(jī)(32^混料機(jī)構(gòu)(33^發(fā)酵倉(34^發(fā)酵翻堆機(jī)(35^發(fā)酵出料機(jī)(36^皮帶輸送機(jī)出料口與螺旋輸送機(jī)(32)的進(jìn)料口相通，混料機(jī)構(gòu)(33)包括菌液混合裝置、干濕料混合裝置、簡易混合機(jī)和風(fēng)機(jī)，菌液混合裝置包括機(jī)架〔0、電子掛鉤稱0、鋁合金混合罐(3).八攪拌葉片(4)4^^(5)4電機(jī)、酵母菌罐(了)、乳酸菌罐(8)和吊耳(9),電子掛鉤稱(2)安裝在機(jī)架(1)上，鋁合金混合罐(3)上開有進(jìn)料口、出料口和中軸安裝孔，鋁合金混合罐(3)上開有進(jìn)料口設(shè)有閥門，出料口處設(shè)有計(jì)量泵(10),八中軸(5)的一端安裝在鋁合金混合罐(3)上的中軸安裝孔內(nèi)，八攪拌葉片(4)安裝在八中軸(5)的另一端，吊耳(9)固定安裝在鋁合金混合罐(3)頂部，吊耳(9)位于電子掛鉤稱(2)的掛鉤處，八電機(jī)安裝在機(jī)架(1)上，且八電機(jī)的動力輸出軸與八中軸(5 )傳動相連，酵母菌罐(7 )和乳酸菌罐(8 )的出料口分別設(shè)有閥門，酵母菌罐(7)和乳酸菌罐(8)的出料口與鋁合金混合罐(3)的進(jìn)料口相通，干濕料混合裝置包括干料倉(11)、濕料倉(12)和混合倉和濕料倉(12 )的出料口與混合倉(13)的進(jìn)料口相通，混合倉(13)出料口處設(shè)有計(jì)量泵，簡易混合機(jī)包括倉體(21), 8中軸(22^ 8攪拌葉片(23^ 8電機(jī)、高壓風(fēng)機(jī)(25)和噴氣頭(26),倉體(21)上開有進(jìn)料口、出料口、中軸安裝孔和噴頭安裝孔，倉體(21)上的進(jìn)料口和出料口處分別設(shè)有閥門，鋁合金混合罐(3)和混合倉(13)的出料口與倉體(21)的進(jìn)料口相通，8中軸(22)的一端和噴氣頭(26)分別安裝在倉體(21)上中軸安裝孔和噴頭安裝孔內(nèi)，8攪拌葉片(23)安裝在8中軸(22)的另一端，8電機(jī)的動力輸出軸與8中軸(22)的一端傳動相連，高壓風(fēng)機(jī)(25)與噴氣頭(26)的進(jìn)口相通，螺旋輸送機(jī)(32)的出料口位于濕料倉(12)的進(jìn)料口上方，倉體(21)的出料口通過管道與發(fā)酵倉(34)內(nèi)相通，管道上設(shè)有風(fēng)機(jī)，發(fā)酵翻堆機(jī)(35)和發(fā)酵出料機(jī)(36 )分別安裝在發(fā)酵倉(34)上，皮帶輸送機(jī)(37)位于發(fā)酵倉(34)的出料口處，皮帶輸送機(jī)(37)的出料端位于烘干機(jī)(38)的進(jìn)料口處，烘干機(jī)(38)出料口與冷卻機(jī)(39)的進(jìn)料口相通，冷卻機(jī)(39 )的出料口與喂料機(jī)(40 )的進(jìn)料口相通，喂料機(jī)(40 )的出料口與粉碎機(jī)(41)的進(jìn)料口相通，粉碎機(jī)(41)的出料口與包裝機(jī)(42 )的進(jìn)料口相通。
【文檔編號】A23J3/14GK204157586SQ201420614690
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
【發(fā)明者】丁振剛, 范萬清, 張福州, 張光衛(wèi), 周義圣 申請人:湖北京源山生物科技有限公司