專利名稱：S型通道式厭氧發(fā)酵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及發(fā)酵裝置，具體是一種s型通道式厭氧發(fā)酵裝置。
背景技術(shù)：
目前，微生物發(fā)酵是大量獲得微生物產(chǎn)品的有效途徑，由于有些微生物為專性或 兼性厭氧，因而需要采用厭氧發(fā)酵裝置。而現(xiàn)有的厭氧發(fā)酵設(shè)備的現(xiàn)狀是小規(guī)模培養(yǎng)依靠 厭氧罐或小體積反應(yīng)瓶的方法，大體積的發(fā)酵則需要專門的發(fā)酵設(shè)備。而我們廣泛使用的 沼氣發(fā)酵收集裝置中，則是大型的發(fā)酵設(shè)備，同時(shí)為了更好的獲取沼氣，以及增加厭氧發(fā)酵 的效果，就需要我們在厭氧發(fā)酵裝置上進(jìn)行改造。 在農(nóng)村目前采用的針對秸稈物料特性的厭氧發(fā)酵裝置中，由于秸稈密度小、體積 大、不具有流動(dòng)性，因此在發(fā)酵過程中很難達(dá)到"連續(xù)流"反應(yīng)，但是要實(shí)現(xiàn)秸稈大規(guī)模的厭 氧，就需要解決秸稈的流化問題，以及在流化狀態(tài)下厭氧菌種的大量保持問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，促使發(fā)酵物質(zhì)可流動(dòng)的S型通 道式厭氧發(fā)酵裝置。 本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn) —種S型通道式厭氧發(fā)酵裝置，由進(jìn)料池、厭氧發(fā)生池和出料池構(gòu)成，其特征在 于所述的進(jìn)料池和出料池位于厭氧發(fā)生池的一側(cè)，進(jìn)料池和出料池上端高于厭氧發(fā)生池， 厭氧發(fā)生池頂端密封，在所述的厭氧發(fā)生池內(nèi)設(shè)置有三層隔板或隔墻，構(gòu)建S型通道，使得 物料進(jìn)入?yún)捬醢l(fā)生池后呈S形通道式流動(dòng)。 所述厭氧發(fā)生池的上方還設(shè)置有導(dǎo)氣孔，導(dǎo)氣孔上固定安裝導(dǎo)氣管，在所述導(dǎo)氣
管的外部設(shè)置導(dǎo)氣罩，所述的導(dǎo)氣罩正好將導(dǎo)氣管套在內(nèi)腔中，導(dǎo)氣罩的上部制成圓弧狀
罩頂，頂部也開有導(dǎo)氣管道，將沼氣順著導(dǎo)氣管道收集到大的沼氣收集器中。 所述的進(jìn)料池、厭氧發(fā)生池和出料池均由磚塊砌成或混凝土澆筑而成。 在所述進(jìn)料池和厭氧發(fā)生池連通的壁面上開有進(jìn)料池溢流口，用于物料經(jīng)過沉淀
后溢流進(jìn)入?yún)捬醢l(fā)生池，所述進(jìn)料口溢流口開設(shè)的位置離進(jìn)料池底面以上l-2M為最佳。 所述和進(jìn)料池溢流口對應(yīng)的進(jìn)料池壁面上還開有進(jìn)料口和自動(dòng)進(jìn)料口，自動(dòng)進(jìn)料
口位于進(jìn)料口的下部，所述的進(jìn)料口開設(shè)的位置高于厭氧發(fā)酵池的頂端壁面。 在所述出料池和厭氧發(fā)生池連通的壁面上也開有出料池溢流口，用于排出厭氧發(fā)
酵后的物料，所述的出料池溢流口開設(shè)的位置和進(jìn)料口溢流口開設(shè)的位置高度相同。 所述和出料池溢流口對應(yīng)的出料池壁面上開有出料口，出料口的開設(shè)的位置高于
厭氧發(fā)酵池的頂端壁面。 在所述進(jìn)料池和出料池高于厭氧發(fā)生池的高度外也砌上或澆筑圍墻，圍墻內(nèi)存 水，存水的高度始終低于導(dǎo)氣管的高度。 所述砌上或澆筑的圍墻側(cè)壁上開有溢水口，溢水口設(shè)置的高度和存水的高度一
3致。 本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案是將所述厭氧發(fā)生池的池頂制成圓弧狀或三角狀，厭氧發(fā)生池內(nèi)的隔板或隔墻的高度均在一個(gè)平面內(nèi)，發(fā)生的沼氣聚集到圓弧狀或三角狀的頂部，在所述圓弧狀或三角狀厭氧發(fā)生池的頂部制有導(dǎo)氣孔，導(dǎo)氣孔連接導(dǎo)氣導(dǎo)管向外排出沼氣。 本實(shí)用在使用時(shí)，發(fā)酵物質(zhì)經(jīng)由進(jìn)料口和自動(dòng)進(jìn)料口首先進(jìn)入進(jìn)料池，在進(jìn)料池進(jìn)過初步沉淀后，流體物質(zhì)通過進(jìn)料池溢流口進(jìn)入?yún)捬醢l(fā)生池內(nèi)，在厭氧發(fā)生池體內(nèi)呈S型通道式的流動(dòng)，充分進(jìn)行厭氧發(fā)酵，再從出料池溢流口排出，在厭氧發(fā)酵池體內(nèi)厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣通過頂端開設(shè)的導(dǎo)氣孔排出，進(jìn)入儲(chǔ)氣罩中，順著儲(chǔ)氣罩頂端的導(dǎo)氣管道排出，匯集到大的沼氣收集器中。 本發(fā)明的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單，施工也是十分方便，省時(shí)省料，可用于大中型的沼氣工程建設(shè)中，通過S型通道式的設(shè)置，加長厭氧發(fā)酵流程，寬敞的S型空間也大大促進(jìn)了物質(zhì)的流動(dòng)性，從而提高產(chǎn)氣效率，后期維修管理方便，平常出料和大出料均簡單易行，適合于農(nóng)村地區(qū)大量推廣。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的右側(cè)切面示意圖； 圖3是圖1的左側(cè)切面示意圖； 圖4是本發(fā)明S型通道式結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是導(dǎo)氣孔和儲(chǔ)氣罩結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是本發(fā)明進(jìn)一步實(shí)施例的右側(cè)切面示意圖。
具體實(shí)施例方式
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。 如圖1、圖2和圖3所示，一種S型通道式厭氧發(fā)酵裝置1，由進(jìn)料池11、厭氧發(fā)生池12和出料池13構(gòu)成，進(jìn)料池11、厭氧發(fā)生池12和出料池13均由磚塊砌成或混凝土澆筑而成，其中進(jìn)料池11和出料池13位于厭氧發(fā)生池12的一側(cè)的兩邊，進(jìn)料池11和出料池13上端建的高度高于厭氧發(fā)生池12，將厭氧發(fā)生池12頂端密封，并在厭氧發(fā)生池12內(nèi)砌有三層隔板121，三層隔板121豎向排列，構(gòu)建成S型的通道，這樣使得發(fā)酵物料進(jìn)入?yún)捬醢l(fā)生池12后呈S形通道式流動(dòng)。 在進(jìn)料池11中，進(jìn)料池11和厭氧發(fā)生池12連通的壁面上開有進(jìn)料池溢流口 111 ，用于將發(fā)酵物料經(jīng)過進(jìn)料池11沉淀后溢流進(jìn)入?yún)捬醢l(fā)生池12，其中進(jìn)料口溢流口 111開設(shè)的位置離進(jìn)料池11底面以上l-2M為最佳。在和進(jìn)料池溢流口 111對應(yīng)的進(jìn)料池11壁面上還開有進(jìn)料口 112和自動(dòng)進(jìn)料口 113，自動(dòng)進(jìn)料口 113始終位于進(jìn)料口 112的下部，且進(jìn)料口 112開設(shè)的位置高于厭氧發(fā)酵池12的頂端壁面。 出料池13和厭氧發(fā)生池11連通的壁面上也開有出料池溢流口 131，用于排出厭氧發(fā)酵后的物料，且出料池溢流口 131開設(shè)的位置和進(jìn)料口溢流口 lll開設(shè)的位置高度相同。
4在出料池溢流口 131對應(yīng)的出料池13壁面上開有出料口 132，出料口 132的開設(shè)的位置也 是高于厭氧發(fā)酵池12的頂端壁面。 如圖4所示，發(fā)酵物質(zhì)經(jīng)由進(jìn)料口 112和自動(dòng)進(jìn)料口 113首先進(jìn)入進(jìn)料池11，在進(jìn) 料池11進(jìn)過初步沉淀后，流體物質(zhì)通過進(jìn)料池溢流口 111進(jìn)入?yún)捬醢l(fā)生池12內(nèi)，在厭氧發(fā) 生池體12內(nèi)呈S型通道式的流動(dòng)，充分進(jìn)行厭氧發(fā)酵，再從出料池溢流口 131排出。
如圖1和圖5所示，厭氧發(fā)生池12的上方還設(shè)置有導(dǎo)氣孔14，導(dǎo)氣孔14上固定安 裝導(dǎo)氣管141，在導(dǎo)氣管141的外部放置導(dǎo)氣罩142，其中導(dǎo)氣罩142正好將導(dǎo)氣管141套 在內(nèi)腔中，導(dǎo)氣罩142的上部制成圓弧狀罩頂，頂部也開有導(dǎo)氣管道，(圖中未示出)將沼 氣順著導(dǎo)氣管道收集到大的沼氣收集器中。 這其中在厭氧發(fā)酵池體12內(nèi)厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣通過頂端開設(shè)的導(dǎo)氣孔14排 出，進(jìn)入儲(chǔ)氣罩142中，順著儲(chǔ)氣罩142頂端的導(dǎo)氣管道排出，匯集到大的沼氣收集器中。
在如圖1和圖3所示，進(jìn)料池11和出料池13高于厭氧發(fā)生池12的高度外也砌上 或澆筑圍墻，圍墻內(nèi)存水，存水的高度始終低于導(dǎo)氣管141的高度。并在砌上或澆筑的圍墻 側(cè)壁上開有溢水口 15，溢水口 15設(shè)置的高度和存水的高度一致。 如圖6所示，并參見圖l，一種S型通道式厭氧發(fā)酵裝置1，由進(jìn)料池11、厭氧發(fā)生 池12和出料池13構(gòu)成，進(jìn)料池11、厭氧發(fā)生池12和出料池13均由磚塊砌成或混凝土澆 筑而成，其中進(jìn)料池11和出料池13位于厭氧發(fā)生池12的一側(cè)的兩邊，進(jìn)料池11和出料池 13上端建的高度高于厭氧發(fā)生池12，將厭氧發(fā)生池12頂端制成三角狀密封，并在厭氧發(fā)生 池12內(nèi)砌有三層隔板121，三層隔板121豎向排列，且高度均在一個(gè)平面上，構(gòu)建成S型的 通道，在厭氧發(fā)生池12內(nèi)產(chǎn)生的沼氣聚集到三角狀池頂?shù)捻敳?，并在三角狀厭氧發(fā)生池的 頂部制有導(dǎo)氣孔14，導(dǎo)氣孔14上固定安裝導(dǎo)氣管141，由導(dǎo)氣管141連接導(dǎo)氣管道將沼氣 收集到大的沼氣收集器中。這樣在厭氧發(fā)生池12的頂部就不需要在增加水池了，用來密封 沼氣的外泄。 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本 發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變 化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其 等效物界定。
權(quán)利要求
一種S型通道式厭氧發(fā)酵裝置，由進(jìn)料池、厭氧發(fā)生池和出料池構(gòu)成，其特征在于所述的進(jìn)料池和出料池位于厭氧發(fā)生池的一側(cè)，進(jìn)料池和出料池上端高于厭氧發(fā)生池，厭氧發(fā)生池頂端密封，在所述的厭氧發(fā)生池內(nèi)設(shè)置有三層隔板或隔墻，構(gòu)建S型通道。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述S型通道式厭氧發(fā)酵裝置，其特征在于所述厭氧發(fā)生池的上方還設(shè)置有導(dǎo)氣孔，導(dǎo)氣孔上固定安裝導(dǎo)氣管，在導(dǎo)氣管的外部設(shè)置導(dǎo)氣罩，所述的導(dǎo)氣罩正好將導(dǎo)氣管套在內(nèi)腔中，導(dǎo)氣罩的上部制成圓弧狀罩頂。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述S型通道式厭氧發(fā)酵裝置，其特征在于所述的進(jìn)料池、厭氧發(fā)生池和出料池均由磚塊砌成或混凝土澆筑而成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述S型通道式厭氧發(fā)酵裝置，其特征在于所述進(jìn)料池和厭氧發(fā)生池連通的壁面上開有進(jìn)料池溢流口 ，所述進(jìn)料口溢流口開設(shè)的位置離進(jìn)料池底面以上l-2M為最佳。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述S型通道式厭氧發(fā)酵裝置，其特征在于所述和進(jìn)料池溢流口對應(yīng)的進(jìn)料池壁面上還開有進(jìn)料口和自動(dòng)進(jìn)料口 ，自動(dòng)進(jìn)料口位于進(jìn)料口的下部，所述的進(jìn)料口開設(shè)的位置高于厭氧發(fā)酵池的頂端壁面。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述S型通道式厭氧發(fā)酵裝置，其特征在于所述出料池和厭氧發(fā)生池連通的壁面上也開有出料池溢流口 ，所述的出料池溢流口開設(shè)的位置和進(jìn)料口溢流口開設(shè)的位置高度相同。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述S型通道式厭氧發(fā)酵裝置，其特征在于所述和出料池溢流口對應(yīng)的出料池壁面上開有出料口，出料口的開設(shè)的位置高于厭氧發(fā)酵池的頂端壁面。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述S型通道式厭氧發(fā)酵裝置，其特征在于所述進(jìn)料池和出料池高于厭氧發(fā)生池的高度外也砌上或澆筑圍墻，圍墻內(nèi)存水，存水的高度始終低于導(dǎo)氣管的高度。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述S型通道式厭氧發(fā)酵裝置，其特征在于所述砌上或澆筑的圍墻側(cè)壁上開有溢水口 ，溢水口設(shè)置的高度和存水的高度一致。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述S型通道式厭氧發(fā)酵裝置，其特征在于所述厭氧發(fā)生池的池頂制成圓弧狀或三角狀，厭氧發(fā)生池內(nèi)的隔板或隔墻的高度均在一個(gè)平面內(nèi)，發(fā)生的沼氣聚集到圓弧狀或三角狀的頂部，在所述圓弧狀或三角狀厭氧發(fā)生池的頂部制有導(dǎo)氣孔，導(dǎo)氣孔連接導(dǎo)氣導(dǎo)管向外排出沼氣。
全文摘要
一種S型通道式厭氧發(fā)酵裝置，涉及發(fā)酵裝置，由進(jìn)料池、厭氧發(fā)酵池和出料池構(gòu)成，所述的進(jìn)料池和出料池位于厭氧發(fā)酵池的一側(cè)，進(jìn)料池和出料池上端高于厭氧發(fā)生池，厭氧發(fā)生池頂端密封，在所述的厭氧發(fā)酵池內(nèi)設(shè)置有多層隔板或隔墻，構(gòu)建一組或多組S型通道。流體物質(zhì)通過在厭氧發(fā)生池體內(nèi)呈S型通道式的流動(dòng)，充分進(jìn)行厭氧發(fā)酵，再從出料池溢流口排出，在厭氧發(fā)酵池體內(nèi)厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣通過頂端開設(shè)的導(dǎo)氣孔排出，進(jìn)入儲(chǔ)氣罩中，順著儲(chǔ)氣罩頂端的導(dǎo)氣管道排出、收集。有益效果是結(jié)構(gòu)簡單，施工也是十分方便，省時(shí)省料，可用于大中型的沼氣工程建設(shè)中，通過S型通道式的設(shè)置，加長厭氧發(fā)酵流程，寬敞的S型空間也大大促進(jìn)了物質(zhì)的流動(dòng)性，從而提高產(chǎn)氣效率，后期維修管理方便，平常出料和大出料均簡單易行，適合于農(nóng)村地區(qū)大量推廣。
文檔編號(hào)C12M1/107GK101768549SQ20101010199
公開日2010年7月7日 申請日期2010年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月27日
發(fā)明者劉明江, 張先文, 張喜民, 秦成好, 陸永成 申請人:劉明江