專利名稱：帶有加熱腔的烹飪電器的啟閉門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種帶有加熱腔的烹飪電器的啟閉門。
背景技術(shù)：
廚房電器中有很多帶有加熱腔的烹飪電器，如電烤箱是一種通過消耗電能轉(zhuǎn)化為熱能對食品進(jìn)行烘烤加工的廚房用電器，微波爐是一種通過消耗電能轉(zhuǎn)化為微波對食品進(jìn)行加熱等方式處理的廚房用電器。這種帶有加熱腔的烹飪電器的主要結(jié)構(gòu)都包括圍成加熱腔的箱體、用于取放被加熱食物的可連通加熱腔與外界的啟閉門、加熱部件及對加熱部件進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)的控制和調(diào)節(jié)部件。這種帶有加熱腔的烹飪電器在工作時，其加熱腔內(nèi)的溫度都較高，熱量向外界擴(kuò)散導(dǎo)致啟閉門的溫度也較高，由于食物位于加熱腔內(nèi)，因此啟閉門一般都是中部溫度最高，邊緣溫度最低。例如，現(xiàn)有的電烤箱的啟閉門一般采用單層玻璃制造，在烤制食物加熱時，在室內(nèi)常溫狀態(tài)下其加熱腔內(nèi)的溫度可達(dá)24(TC左右，消費者最容易接觸到的啟閉門的外表面的溫度超過120°C ，啟閉門的外表面中部最高值可達(dá)230°C ，其邊緣的溫度也可達(dá)到14(TC，存在燙傷人的安全隱患，歐盟正在醞釀對此安全問題采取強(qiáng)制要求。但由于啟閉門一般采用單層玻璃制造，要想降低外表面的溫度，在技術(shù)上較難實施，或者因為解決方案成本高而還未落實。因此現(xiàn)有電烤箱存在表面溫度過高的缺陷，存在較大的安全隱患，無法達(dá)到將來準(zhǔn)備實施的新的安全標(biāo)準(zhǔn)。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種外形美觀、隔熱效果好、外表面溫度低、開啟方便、安全的帶有加熱腔的烹飪電器的啟閉門，該啟閉門能夠最大程度減少厚度。 本實用新型所采用的第一種技術(shù)方案是本實用新型包括夾持裝置、啟閉裝置、門板、轉(zhuǎn)軸，所述夾持裝置與所述門板的側(cè)邊相固定連接，所述夾持裝置通過所述轉(zhuǎn)軸與所述烹飪電器的箱體相轉(zhuǎn)動連接，所述門板至少有兩層，相鄰的所述門板之間留有空隙，最外層的所述門板呈外凸的弧形，最外層的所述門板與最內(nèi)側(cè)的所述門板之間的距離在中部最大、邊緣處最小。 所述夾持裝置包括第一夾持件、第二夾持件，所述第一夾持件、所述第二夾持件分
別與所述門板的兩個相對的側(cè)邊相固定連接，所述第一夾持件通過所述轉(zhuǎn)軸與所述烹飪電
器的箱體相轉(zhuǎn)動連接，所述第一夾持件、所述第二夾持件均為各橫截面形狀相同的型材，所
述第一夾持件設(shè)有軸孔以及至少兩個第一夾持部，所述第二夾持件設(shè)有至少兩個第二夾持
部，所述軸孔與所述轉(zhuǎn)軸相適配，所述第一夾持部與所述第二夾持部相對設(shè)置并將與其數(shù)
量一致的所述門板夾持固定，所述啟閉裝置為把手，所述門板采用玻璃制造。 所述第一夾持件的最內(nèi)側(cè)的所述第一夾持部與其他的所述第一夾持部之間相對
錯位設(shè)置。 所述軸孔位于最內(nèi)側(cè)的所述第一夾持部上。[0008] 所述第一夾持部、所述第二夾持部的開口均設(shè)有一定的斜度，所述第一夾持部、所述第二夾持部依靠斜度將所述門板夾緊。 所述第二夾持件有兩個且分別位于其所夾持的所述門板的一個側(cè)邊的兩端，兩個所述第二夾持件之間的相鄰的所述門板之間的空隙與外界相通。 所述啟閉裝置位于兩個所述第二夾持件之間，所述啟閉裝置夾持固定于最外側(cè)的所述門板的側(cè)邊上，或者，所述啟閉裝置固定連接于兩個所述第二夾持件上。[0011] 相鄰的所述門板之間的空隙與外界相通。 本實用新型所采用的第二種技術(shù)方案是本實用新型包括夾持裝置、啟閉裝置、門板、轉(zhuǎn)軸，所述夾持裝置與所述門板的側(cè)邊相固定連接，所述夾持裝置通過所述轉(zhuǎn)軸與所述烹飪電器的箱體相轉(zhuǎn)動連接，所述門板至少有兩層，相鄰的所述門板之間留有空隙，最外層的所述門板呈外凸的弧形，最外層的所述門板與最內(nèi)側(cè)的所述門板之間的距離在中部最大、邊緣處最小。 所述夾持裝置包括第一夾持件、第二夾持件，所述第一夾持件、所述第二夾持件分
別與所述門板的兩個相對的側(cè)邊相固定連接，所述第一夾持件通過所述轉(zhuǎn)軸與所述烹飪電
器的箱體相轉(zhuǎn)動連接，所述第一夾持件、所述第二夾持件均為各橫截面形狀相同的型材，所
述第一夾持件設(shè)有軸孔以及至少兩個第一夾持部，所述第二夾持件設(shè)有至少兩個第二夾持
部，所述軸孔與所述轉(zhuǎn)軸相適配，所述第一夾持部與所述第二夾持部相對設(shè)置并將與其數(shù)
量一致的所述門板夾持固定，所述啟閉裝置為把手，所述門板采用玻璃制造。 所述門板至少有三層，所述第一夾持件、第二夾持件均包括兩個不同材料的零件，
位于所述啟閉門的內(nèi)側(cè)的所述零件采用耐高溫材料制造，位于所述啟閉門的外側(cè)的所述零
件采用導(dǎo)熱性差的材料制造，位于所述啟閉門的內(nèi)側(cè)的所述零件與位于所述啟閉門的外側(cè)
的所述零件共同夾持至少一個位于中間的所述門板。 所述第一夾持件的最內(nèi)側(cè)的所述第一夾持部與其他的所述第一夾持部之間相對錯位設(shè)置。 所述軸孔位于最內(nèi)側(cè)的所述第一夾持部上。 所述第一夾持部、所述第二夾持部的開口均設(shè)有一定的斜度，所述第一夾持部、所述第二夾持部依靠斜度將所述門板夾緊。 所述第二夾持件有兩個且分別位于其所夾持的所述門板的一個側(cè)邊的兩端，兩個所述第二夾持件之間的相鄰的所述門板之間的空隙與外界相通。 所述啟閉裝置位于兩個所述第二夾持件之間，所述啟閉裝置夾持固定于最外側(cè)的所述門板的側(cè)邊上，或者，所述啟閉裝置固定連接于兩個所述第二夾持件上。[0020] 相鄰的所述門板之間的空隙與外界相通。 本實用新型所采用的第三種技術(shù)方案是本實用新型包括夾持裝置、啟閉裝置、門板、轉(zhuǎn)軸，所述夾持裝置與所述門板的側(cè)邊相固定連接，所述夾持裝置通過所述轉(zhuǎn)軸與所述烹飪電器的箱體相轉(zhuǎn)動連接，所述門板至少有兩層，相鄰的所述門板之間留有空隙，最外層的所述門板呈外凸的弧形，最外層的所述門板與最內(nèi)側(cè)的所述門板之間的距離在中部最大、邊緣處最小。 所述夾持裝置將所述門板的四周側(cè)邊密封固定。
本實用新型的有益效果是由于本實用新型的所述門板至少有兩層，相鄰的所述門板之間留有空隙，最外層的所述門板呈外凸的弧形，最外層的所述門板與最內(nèi)側(cè)的所述
門板之間的距離在中部最大、邊緣處最小，本實用新型采用至少兩層所述門板進(jìn)行多級隔
熱處理，有利于降低最外層所述門板的表面溫度，相鄰的所述門板之間的空隙也有利于進(jìn)
一步降低外表面的溫度，防止?fàn)C傷，提高安全性；呈外凸的弧形的最外層的所述門板使得造
型的立體感更具視覺沖擊力，外形美觀，突破了現(xiàn)有的平板門板的千篇一律化；在中部的最
外層的所述門板與最內(nèi)側(cè)的所述門板之間的距離最大，使得啟閉門的溫度最高的中部通過
更厚的空氣層隔熱，滿足外表面的溫度要求，同時，在邊緣處的最外層的所述門板與最內(nèi)側(cè)
的所述門板之間的距離最小，使得啟閉門的溫度最低的邊緣處通過較薄的空氣層隔熱，同
樣能夠滿足外表面的溫度要求，這就避免了采用平板式多層門板在邊緣處的突兀感，在滿
足外表面溫度要求的情況下最大程度地減少了啟閉門的厚度，故本實用新型外形美觀、隔
熱效果好、外表面溫度低、開啟方便、安全，該啟閉門能夠最大程度減少厚度； 由于本實用新型所述夾持裝置包括第一夾持件、第二夾持件，所述第一夾持件、所
述第二夾持件分別與所述門板的兩個相對的側(cè)邊相固定連接，所述第一夾持件通過所述轉(zhuǎn)
軸與所述烹飪電器的箱體相轉(zhuǎn)動連接，所述第一夾持件、所述第二夾持件均為各橫截面形
狀相同的型材，所述第一夾持件設(shè)有軸孔以及至少兩個第一夾持部，所述第二夾持件設(shè)有
至少兩個第二夾持部，所述軸孔與所述轉(zhuǎn)軸相適配，所述第一夾持部與所述第二夾持部相
對設(shè)置并將與其數(shù)量一致的所述門板夾持固定，所述啟閉裝置為把手，所述門板采用玻璃
制造，采用型材對所述門板夾持固定并與所述轉(zhuǎn)軸相配合，使得整個啟閉門的安裝快速、簡
便、可靠，可快速安裝多層所述門板，生產(chǎn)效率高，同時能夠保證啟閉門的正常開啟和關(guān)閉，
使用方便，故本實用新型安裝快速、簡便、可靠； 由于本實用新型所述第一夾持件的最內(nèi)側(cè)的所述第一夾持部與其他的所述第一夾持部之間相對錯位設(shè)置，使得所述第一夾持部所處的型材位置寬度較小，避免由于采用多層所述門板使得啟閉門厚度增大帶來的可能和箱體產(chǎn)生干涉的弊端，同時使得啟閉門的最大開啟角度盡量不受箱體的約束，解決了啟閉門嵌入箱體的情況下，由于采用多層門板致使啟閉門的厚度增大帶來的開啟角度受限制的問題，故本實用新型開啟自由，開啟角度大，方便取放食物； 由于本實用新型所述軸孔位于最內(nèi)側(cè)的所述第一夾持部上，使得所述軸孔部位的旋轉(zhuǎn)半徑最小，避免由于旋轉(zhuǎn)半徑過大可能和箱體產(chǎn)生干涉的弊端，最大限度地增大啟閉門的開啟角度，故本實用新型開啟方便，開啟角度大，方便取放食物； 由于本實用新型所述第一夾持部、所述第二夾持部的開口均設(shè)有一定的斜度，所述第一夾持部、所述第二夾持部依靠斜度將所述門板夾緊，本實用新型利用了型材本身的彈性依靠斜度能夠?qū)⑺鲩T板夾緊，可以不用螺釘固定，故本實用新型門板裝配快速可靠，效率高； 由于本實用新型相鄰的所述門板之間的空隙與外界相通，各空隙內(nèi)的熱空氣可以依靠自身密度的變化自動向外界流動，從而將熱量帶走，進(jìn)一步降低了外表面的溫度，故本實用新型散熱效果好，外表面溫度低； 由于本實用新型所述第二夾持件有兩個且分別位于其所夾持的所述門板的一個側(cè)邊的兩端，兩個所述第二夾持件之間的相鄰的所述門板之間的空隙與外界相通，進(jìn)一步增強(qiáng)了相鄰的所述門板之間的空隙內(nèi)的空氣流動，更有利于帶走熱量，降低溫度，故本實用新型散熱效果好，外表面溫度低； 由于本實用新型所述門板至少有三層，所述第一夾持件、第二夾持件均包括兩個 不同材料的零件，位于所述啟閉門的內(nèi)側(cè)的所述零件采用耐高溫材料制造，位于所述啟閉 門的外側(cè)的所述零件采用導(dǎo)熱性差的材料制造，位于所述啟閉門的內(nèi)側(cè)的所述零件與位于 所述啟閉門的外側(cè)的所述零件共同夾持至少一個位于中間的所述門板，通過所述第一夾持 件、所述第二夾持件各自的兩個不同材料的零件共同夾持至少一個位于中間的所述門板， 使得位于中間的所述門板成為一個連接的橋梁，多層所述門板與所述第一夾持件、所述第 二夾持件共同成為一個結(jié)構(gòu)穩(wěn)固的啟閉門，將由耐高溫材料通常指金屬或合金制成的零件 置于所述啟閉門的內(nèi)側(cè)，由導(dǎo)熱性差的材料通常指塑料制成的零件置于所述啟閉門的外 側(cè)，所述第一夾持件、所述第二夾持件均由導(dǎo)熱性不同且耐高溫性能不同的兩個零件構(gòu)成， 巧妙且充分地發(fā)揮了兩種材料的優(yōu)點并同時克服了其缺點，使得與加熱腔接觸的零件能夠 耐高溫不變形，暴露在外界的零件溫度低，因此所述啟閉門的邊緣溫度不會因夾持裝置的 傳導(dǎo)而升高，使得整個外表面的溫度均能滿足安全、防燙的要求，故本實用新型散熱效果 好，外表面邊緣溫度低。

圖1是本實用新型實施例一的帶有加熱腔的烹飪電器的整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實用新型實施例二的帶有加熱腔的烹飪電器的整體結(jié)構(gòu)示意圖 圖3是本實用新型實施例一的啟閉門及實施例二的下啟閉門的斷面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本實用新型實施例一的啟閉裝置的安裝的斷面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本實用新型實施例二的啟閉裝置的安裝的斷面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是本實用新型實施例一的啟閉門及實施例二的下啟閉門的第一夾持件的斷
面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7是本實用新型實施例一及實施例二的第二夾持件的斷面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8是本實用新型實施例二的上啟閉門的斷面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖9是本實用新型實施例二的上啟閉門的第一夾持件的斷面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖10是本實用新型實施例三的啟閉門的斷面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖11是本實用新型實施例三的第一夾持件的斷面結(jié)構(gòu)示意圖； 圖12是圖11所示的第一夾持件的A向結(jié)構(gòu)示意圖； 圖13是本實用新型實施例四的帶有加熱腔的烹飪電器的整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖14是圖13所示的的帶有加熱腔的烹飪電器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例一 如圖1、圖3、圖4、圖6、圖7所示，本實施例的帶有加熱腔的烹飪電器是具有一個 加熱腔的電烤箱，所述帶有加熱腔的烹飪電器的啟閉門包括夾持裝置、啟閉裝置、門板4、轉(zhuǎn) 軸5，所述夾持裝置與所述門板4的側(cè)邊相固定連接，所述門板4有三層，所述門板4采用 鋼化玻璃制造，相鄰的所述門板4之間留有空隙，最外層的所述門板4呈外凸的弧形，其他 兩個所述門板4為平板，最外層的所述門板4與最內(nèi)側(cè)的所述門板4之間的距離在中部最大、邊緣處最小，所述夾持裝置包括第一夾持件1、第二夾持件2，所述第一夾持件1、所述第 二夾持件2分別與所述門板4的兩個相對的上下側(cè)邊相固定連接，所述第一夾持件1位于 所述門板4的下側(cè)，所述第二夾持件2位于所述門板4的上側(cè)，所述第一夾持件1通過所述 轉(zhuǎn)軸5與所述烹飪電器的箱體100相轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸5橫向水平放置，因此本實施例的 啟閉門為上下開啟的形式，所述第一夾持件1、所述第二夾持件2均為各橫截面形狀相同的 不銹鋼型材，當(dāng)然也可以采用鋁型材等其他型材，所述第一夾持件1設(shè)有軸孔10以及三個 第一夾持部11、12、13，所述第二夾持件2設(shè)有三個第二夾持部21、22、23，所述軸孔10與 所述轉(zhuǎn)軸5相適配，所述第一夾持部11、12、13與所述第二夾持部21、22、23相對設(shè)置并將 與其數(shù)量一致的三個所述門板4夾持固定，所述第一夾持件1的最內(nèi)側(cè)的所述第一夾持部 11與另外兩個所述第一夾持部12、13之間相對錯位設(shè)置，使得所述第一夾持部11所處的 型材位置寬度較小，避免由于采用多層所述門板4使得啟閉門厚度增大帶來的可能和箱體 100產(chǎn)生干涉的弊端，同時使得啟閉門的最大開啟角度不受箱體100的約束，解決了啟閉門 嵌入箱體的情況下，由于采用多層門板致使啟閉門的厚度增大帶來的開啟角度受限制的問 題，因此開啟自由，開啟角度大，方便取放食物，另外，所述第一夾持件1的最外側(cè)的所述第 一夾持部13又與中間的一個所述第一夾持部12之間相對錯位設(shè)置，使得暴露在外的所述 第一夾持件1的外表面面積相對小，避免比所述門板4溫度高的所述第一夾持件1的面積 大帶來的不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的弊端，所述軸孔IO位于最內(nèi)側(cè)的所述第一夾持部11上，使得所 述軸孔10部位的旋轉(zhuǎn)半徑最小，避免由于旋轉(zhuǎn)半徑過大可能和箱體100產(chǎn)生干涉的弊端， 最大限度地增大啟閉門的開啟角度，同樣保證了開啟方便，開啟角度大，方便取放食物，所 述第一夾持部11、12、13、所述第二夾持部21、22、23的開口均設(shè)有一定的斜度，所述第一夾 持部11、12、13、所述第二夾持部21、22、23依靠斜度將所述門板4夾緊，利用了型材本身的 彈性依靠斜度能夠?qū)⑺鲩T板4夾緊，可以不用螺釘固定，使得所述門板4裝配快速可靠， 效率高，相鄰的所述門板4之間的空隙與外界相通，所述第二夾持件2有兩個且分別位于 其所夾持的所述門板4的一個側(cè)邊的兩端，兩個所述第二夾持件2之間的相鄰的所述門板 4之間的空隙與外界相通，各空隙內(nèi)的熱空氣可以依靠自身密度的變化自動向外界流動，從 而將熱量帶走，增強(qiáng)了相鄰的所述門板4之間的空隙內(nèi)的空氣流動，更有利于帶走熱量，進(jìn) 一步降低了外表面的溫度，使得散熱效果好，所述啟閉裝置為把手3，所述把手3位于兩個 所述第二夾持件2之間，所述把手3夾持固定于最外側(cè)的所述門板4的側(cè)邊上，當(dāng)然，所述 啟閉裝置也可以采用如家具上常用的鎖扣式的啟閉裝置。 經(jīng)測試，在室內(nèi)常溫狀態(tài)下在加熱腔內(nèi)的溫度240°C的情況下，本實施例啟閉門的 外表面的中心和邊緣溫度均低于12(TC，減少了燙傷人的安全隱患，易于達(dá)到將來可能實施 的新的安全標(biāo)準(zhǔn)。
實施例二 如圖2、圖3、圖5 圖9所示，本實施例與實施例一的不同之處在于本實施例的 電烤箱具有上下兩個加熱腔，因此具有兩個啟閉門，另外，所述把手3為一橫桿且固定連接 于兩個所述第二夾持件2上，上啟閉門的所述第一夾持件1的最外側(cè)的所述第一夾持部13 與中間的一個所述第一夾持部12之間沒有相對錯位，這樣更有利于避開處于兩個加熱腔 中間的箱體，因此上下兩個啟閉門都不會受到箱體100的干涉，開啟自由，下啟閉門的結(jié)構(gòu) 與實施例一相同。[0050] 本實施例的其余特征同實施例一。 實施例三 如圖10 圖12所示，本實施例與實施例一的不同之處在于本實施例的所述門板 4不能少于三層，所述第一夾持件1包括兩個不同材料的零件la、lb，第二夾持件2包括兩 個不同材料的零件2a、2b，位于所述啟閉門的內(nèi)側(cè)的所述零件la、2a采用鋁合金型材制成， 當(dāng)然也可以采用金屬或合金等其他耐高溫材料制造，位于所述啟閉門的外側(cè)的所述零件 lb、2b采用塑料制成，當(dāng)然也可以采用陶瓷等其他導(dǎo)熱性差的材料制造，以避免啟閉門的最 外側(cè)的邊緣處過熱，位于所述啟閉門的內(nèi)側(cè)的所述零件la/2a與位于所述啟閉門的外側(cè)的 所述零件lb/2b共同夾持至少一個位于中間的所述門板4，造型的立體感更具視覺沖擊力， 外形美觀。 本實施例的實質(zhì)是將所述第一夾持件1、所述第二夾持件2均采用不同性能的材 料分體制造再組合使用。通過所述第一夾持件1、所述第二夾持件2各自的兩個不同材料的 零件共同夾持至少一個位于中間的所述門板4，使得位于中間的所述門板4成為一個連接 的橋梁，多層所述門板4與所述第一夾持件1、所述第二夾持件2共同成為一個結(jié)構(gòu)穩(wěn)固的 啟閉門，將由耐高溫材料通常指金屬或合金制成的零件la、2a置于所述啟閉門的內(nèi)側(cè)，由 導(dǎo)熱性差的材料通常指塑料制成的零件lb、2b置于所述啟閉門的外側(cè)，所述第一夾持件1、 所述第二夾持件2均由導(dǎo)熱性不同且耐高溫性能不同的兩個零件構(gòu)成，巧妙且充分地發(fā)揮 了兩種材料的優(yōu)點并同時克服了其缺點，使得與加熱腔接觸的零件能夠耐高溫不變形，暴 露在外界的零件溫度低，因此所述啟閉門的邊緣溫度不會因夾持裝置的傳導(dǎo)而升高，使得 整個外表面的溫度均能滿足安全、防燙的要求，因此本實施例的散熱效果更好，外表面邊緣 溫度低。 經(jīng)測試，在室內(nèi)常溫狀態(tài)下在加熱腔內(nèi)的溫度240°C的情況下，本實施例的啟閉門 的外表面的所述門板4溫度低于IO(TC，同時，位于所述門板4側(cè)邊緣處的所述夾持裝置的 溫度也低于IO(TC，避免了邊緣溫度過高。 本實施例的其余特征同實施例一。 實施例四 如圖13、圖14所示，本實施例與實施例一的不同之處在于本實施例的帶有加熱 腔的烹飪電器是一個微波爐，所述轉(zhuǎn)軸5豎向垂直放置，因此本實施例的啟閉門為左右橫 向開啟的形式，各所述門板4均凸出于所述箱體100的外側(cè)，最外層的所述門板4呈外凸的 弧面，類似于球冠，其造型的立體感更具視覺沖擊力，外形美觀，所述夾持裝置為密封結(jié)構(gòu) 的框架8，同現(xiàn)有的微波爐的門框一樣，將所述門板4的四周側(cè)邊密封固定。 當(dāng)然，本實用新型所述門板4的數(shù)量不限于實施例中所述，所述門板4的數(shù)量越 多，隔熱效果越好；所述第一夾持件1、所述第二夾持件2的斷面形狀可以有多種。本實用 新型的啟閉門也可應(yīng)用于其他與電烤箱或微波爐類似的帶有加熱腔的烹飪電器中。以上實 施例中僅是舉例說明。 本實用新型采用至少兩層所述門板4進(jìn)行多級隔熱處理，有利于降低最外層所述 門板4的表面溫度，相鄰的所述門板4之間的空隙也有利于進(jìn)一步降低外表面的溫度，防止 燙傷，提高安全性；呈外凸的弧形的最外層的所述門板4使得造型的立體感更具視覺沖擊 力，外形美觀，突破了現(xiàn)有的平板門板的千篇一律化；在中部的最外層的所述門板4與最內(nèi)側(cè)的所述門板4之間的距離最大，使得啟閉門的溫度最高的中部通過更厚的空氣層隔熱， 滿足外表面的溫度要求，同時，在邊緣處的最外層的所述門板4與最內(nèi)側(cè)的所述門板4之間 的距離最小，使得啟閉門的溫度最低的邊緣處通過較薄的空氣層隔熱，同樣能夠滿足外表 面的溫度要求，這就避免了采用平板式多層門板在邊緣處的突兀感，在滿足外表面溫度要 求的情況下最大程度地減少了啟閉門的厚度，因此本實用新型通過較簡單的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了降 低外表面的溫度的目的，克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，外形美觀、隔熱效果好、外表面溫度低、開 啟方便、安全，該啟閉門能夠最大程度減少厚度，是一種低成本的技術(shù)解決方案，有利于推 廣應(yīng)用。 本實用新型可廣泛應(yīng)用于烹飪電器領(lǐng)域。 在不脫離本實用新型發(fā)明思想的情況下，凡應(yīng)用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容及 所做的各種等效變化，均理同包含于本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種帶有加熱腔的烹飪電器的啟閉門，包括夾持裝置、啟閉裝置、門板(4)、轉(zhuǎn)軸(5)，所述夾持裝置與所述門板(4)的側(cè)邊相固定連接，所述夾持裝置通過所述轉(zhuǎn)軸(5)與所述烹飪電器的箱體(100)相轉(zhuǎn)動連接，其特征在于所述門板(4)至少有兩層，相鄰的所述門板(4)之間留有空隙，最外層的所述門板(4)呈外凸的弧形，最外層的所述門板(4)與最內(nèi)側(cè)的所述門板(4)之間的距離在中部最大、邊緣處最小。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有加熱腔的烹飪電器的啟閉門，其特征在于所述夾持裝 置包括第一夾持件(D、第二夾持件(2)，所述第一夾持件(1)、所述第二夾持件(2)分別與 所述門板(4)的兩個相對的側(cè)邊相固定連接，所述第一夾持件(1)通過所述轉(zhuǎn)軸(5)與所 述烹飪電器的箱體(100)相轉(zhuǎn)動連接，所述第一夾持件(1)、所述第二夾持件(2)均為各橫 截面形狀相同的型材，所述第一夾持件(1)設(shè)有軸孔(10)以及至少兩個第一夾持部(11、 12、13)，所述第二夾持件(2)設(shè)有至少兩個第二夾持部(21、22、23)，所述軸孔(10)與所述 轉(zhuǎn)軸(5)相適配，所述第一夾持部(11、12、13)與所述第二夾持部(21、22、23)相對設(shè)置并 將與其數(shù)量一致的所述門板(4)夾持固定，所述啟閉裝置為把手(3)，所述門板(4)采用玻璃制造。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有加熱腔的烹飪電器的啟閉門，其特征在于所述第一夾持件(1)的最內(nèi)側(cè)的所述第一夾持部(11)與其他的所述第一夾持部(12、13)之間相對錯 位設(shè)置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有加熱腔的烹飪電器的啟閉門，其特征在于所述軸孔 (10)位于最內(nèi)側(cè)的所述第一夾持部(11)上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有加熱腔的烹飪電器的啟閉門，其特征在于所述第一夾持部(11、12、13)、所述第二夾持部(21、22、23)的開口均設(shè)有一定的斜度，所述第一夾持部 (11、12、13)、所述第二夾持部(21、22、23)依靠斜度將所述門板(4)夾緊。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有加熱腔的烹飪電器的啟閉門，其特征在于所述第二夾 持件(2)有兩個且分別位于其所夾持的所述門板(4)的一個側(cè)邊的兩端，兩個所述第二夾 持件(2)之間的相鄰的所述門板(4)之間的空隙與外界相通。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶有加熱腔的烹飪電器的啟閉門，其特征在于所述啟閉裝 置位于兩個所述第二夾持件(2)之間，所述啟閉裝置夾持固定于最外側(cè)的所述門板(4)的 側(cè)邊上，或者，所述啟閉裝置固定連接于兩個所述第二夾持件(2)上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有加熱腔的烹飪電器的啟閉門，其特征在于所述門板(4) 至少有三層，所述第一夾持件(D、第二夾持件(2)均包括兩個不同材料的零件，位于所述 啟閉門的內(nèi)側(cè)的所述零件采用耐高溫材料制造，位于所述啟閉門的外側(cè)的所述零件采用導(dǎo) 熱性差的材料制造，位于所述啟閉門的內(nèi)側(cè)的所述零件與位于所述啟閉門的外側(cè)的所述零 件共同夾持至少一個位于中間的所述門板(4)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至8任意一項所述的帶有加熱腔的烹飪電器的啟閉門，其特征在于 相鄰的所述門板(4)之間的空隙與外界相通。
10. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的帶有加熱腔的烹飪電器的啟閉門，其特征在于所述夾持裝 置將所述門板(4)的四周側(cè)邊密封固定。
專利摘要本實用新型公開了一種外形美觀、隔熱效果好、外表面溫度低、開啟方便、安全的帶有加熱腔的烹飪電器的啟閉門，該啟閉門能夠最大程度減少厚度。本實用新型包括夾持裝置、啟閉裝置、門板(4)、轉(zhuǎn)軸(5)，所述夾持裝置與所述門板(4)的側(cè)邊相固定連接，所述夾持裝置通過所述轉(zhuǎn)軸(5)與所述烹飪電器的箱體(100)相轉(zhuǎn)動連接，所述門板(4)至少有兩層，相鄰的所述門板(4)之間留有空隙，最外層的所述門板(4)呈外凸的弧形，最外層的所述門板(4)與最內(nèi)側(cè)的所述門板(4)之間的距離在中部最大、邊緣處最小。本實用新型可廣泛應(yīng)用于烹飪電器領(lǐng)域。
文檔編號A21B3/02GK201463015SQ2009201331
公開日2010年5月12日 申請日期2009年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月24日
發(fā)明者黃朝龍 申請人:黃朝龍