專利名稱：一種茶葉高凈化自動除異殺菌系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及茶葉加工設備領(lǐng)域，尤其是一種茶葉高凈化自動除異殺菌系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
中國作為茶的故鄉(xiāng)，制茶、飲茶已有幾千年歷史，品茶、待客是中國個人高雅的娛 樂和社交活動。在進入21世紀以后，人們對純天然、無污染飲品的需求呈穩(wěn)步增長的態(tài)勢， 在制茶行業(yè)，袋泡茶及茶葉精深加工將成為茶產(chǎn)業(yè)新的經(jīng)濟增長點，茶飲料的發(fā)展也非常 迅速；除人們直接消費茶葉外，茶葉還間接地走進了我們的生活，因此茶葉衛(wèi)生質(zhì)量安全問 題已成為新世紀我國茶產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨的主要問題之一。 作為國家傳統(tǒng)生產(chǎn)行業(yè)，現(xiàn)有的茶葉加工系統(tǒng)存在不少缺點其一，我國較大部分 茶廠加工設備陳舊、加工環(huán)境衛(wèi)生條件差，存在著有害微生物和重金屬污染隱患，已成為茶 葉產(chǎn)業(yè)鏈中的薄弱環(huán)節(jié)；其二，茶葉中非茶類夾雜物的含量與國際茶葉市場對衛(wèi)生質(zhì)量日 益提高的距離相差巨大。而茶葉中非茶類夾雜物的含量直接反映出生產(chǎn)企業(yè)的加工技術(shù)水 平和衛(wèi)生狀況，更直接影響到茶葉附加值的提高，而國內(nèi)目前的生產(chǎn)線只保證從原料上線 到成袋分裝的全過程"不落地、不沾塵"，而對茶葉中非茶類夾雜物的去除沒有進行深入研 究，目前國內(nèi)散裝茶葉大都是作為一般農(nóng)副產(chǎn)品加工，非茶類夾雜物較高，大多在0.7%左 右，而一般附加值較高的工業(yè)標準化原料非茶類夾雜物要求低于萬分之一 ；其三，設備排序 不合理及設備加工方式的落后導致茶葉去雜率低，容易受到二次污染，傳統(tǒng)的制茶設備做 出的茶葉已不能滿足現(xiàn)代社會對高品質(zhì)茶葉的要求，傳統(tǒng)的設備制茶效率慢，需要消耗大 量人工及能源，制茶成本高，但成品茶中非茶夾雜物仍有較高的含量，無法達到預期的質(zhì)量 要求。因此，一套完整的具有高凈化自動除異殺菌功能的茶葉加工系統(tǒng)對推動茶葉產(chǎn)品的 發(fā)展，有效提高茶產(chǎn)品的技術(shù)含量，增強茶業(yè)高技術(shù)產(chǎn)品的國際市場競爭力，具有重要的社 會意義。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的問題就是針對現(xiàn)有制茶設備加工效率低，去雜率低，人工 消耗大等缺點，提供一種茶葉高凈化自動除異殺菌系統(tǒng)，可有效減輕操作工人的勞動強度， 提高勞動效率，系統(tǒng)做到基本密閉，使經(jīng)過加工的茶葉產(chǎn)品達到去除異物、殺滅細菌、降解 農(nóng)藥殘留、提高品質(zhì)、提高產(chǎn)品附加值的目的。 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種茶葉高凈化自動除 異殺菌系統(tǒng)，其特征在于包括依次連接的多段分篩機構(gòu)，人工靜態(tài)揀選機構(gòu)、遠紅外干燥 提香機構(gòu)及自動稱量機構(gòu)，各機構(gòu)間采用自動或半自動的連接裝置銜接形成一體化的密閉 結(jié)構(gòu)流水線。 進一步的，所述的多段分篩機構(gòu)由圓篩機及與圓篩機連接的若干個具有不同風力 的風選機構(gòu)成。 進一步的，所述的圓篩機內(nèi)從上到下依次設有三個篩選室，每個篩選室對應連接相應風力的風選機。利用多段分篩與多檔相對應風速的結(jié)合對茶葉進行選別，風選精度有 了極大提升。 優(yōu)選的，在風選機的出料口連接用于去除毛發(fā)物質(zhì)的靜電選別裝置。 進一步的，所述的人工靜態(tài)揀選機構(gòu)由揀選臺及復檢臺組成，復檢臺出料口端設
有電磁去雜裝置。 進一步的，揀選臺的上方設有儲茶斗，儲茶斗的底部設有第一出料口與第二出料 口 ，第一出料口與揀選臺連接，第二出料口的下方設有與電磁去雜裝置相通的傳送帶。 進一步的，所述的遠紅外干燥提香機構(gòu)由遠紅外提香機及冷卻機組成，遠紅外提 香機設置遠紅外輻射燈對茶葉進行加熱，冷卻機內(nèi)設置冷氣發(fā)生器產(chǎn)生高速低溫冷氣對茶 葉進行攤涼冷卻。 進一步的，遠紅外干燥提香機構(gòu)的出料口端連接有滾筒式的勻堆機，物料的通用 性高、茶碎相對較少，拼配勻度理想。 進一步的，所述的自動稱量機構(gòu)內(nèi)設有重量感應裝置、自動抽氣裝置及自動捆扎 裝置，重量感應裝置通過紅外信號控制自動抽氣裝置及自動捆扎裝置對茶葉進行自動稱量 包裝、真空抽氣及捆扎結(jié)合的一體化操作，有效減輕勞動強度，提高工作效率。 優(yōu)選的，在自動稱量機構(gòu)的進料口處設置有金屬探測儀，對茶葉進行金屬異物的 總檢測，如仍含有金屬異物則將茶葉返回加工，以從根本上杜絕金屬異物混雜的可能性。 進一步的，所述的自動或半自動的連接裝置均采用密閉結(jié)構(gòu)的滾輪輸送帶。 本實用新型的優(yōu)點利用多段分篩與多檔相對應風速的結(jié)合對茶葉進行選別，風 選精度有了極大提升，設備連續(xù)性強，自動化程度高，降低了工人的勞動強度；采用靜態(tài)人 工選別，使儲茶斗內(nèi)的茶葉分批次送到揀選臺后，茶葉在靜止狀態(tài)下由工人進行分揀，提高 人工選別工序中的去雜率；在人工靜態(tài)揀選機構(gòu)后設置遠紅外干燥提香機構(gòu)，使工序中二 次污染率大大降低，且利用遠紅外加熱裝置加熱代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手動炒茶及普通的熱風加熱， 物料的里外同時加熱，可使茶葉提香效果加倍，可明顯提高茶葉的檔次；遠紅外線具有熱力 效應和生物效應，能在較低溫度下殺死霉菌和細菌，最大限度地保持物料的活性和食物中 的營養(yǎng)成份和色澤；自動稱量機構(gòu)實現(xiàn)了裝箱線自動稱量、自動抽氣、自動打包一體化的流 水線操作，并能與前面的工序有效的銜接，提高整個流水線的工作效率，降低勞動強度，節(jié) 省企業(yè)生產(chǎn)成本。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明


圖1本實用新型系統(tǒng)的設備分布結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式如圖l所示，本實用新型提供了一種茶葉高凈化自動除異殺菌系統(tǒng)包括依次連 接的多段分篩機構(gòu)，人工靜態(tài)揀選機構(gòu)、遠紅外干燥提香機構(gòu)及自動稱量機構(gòu)，各機構(gòu)間采 用自動或半自動的連接裝置銜接形成一體化的密閉結(jié)構(gòu)流水線。 茶葉原料首選進入多段分篩機構(gòu)，多段分篩機構(gòu)由圓篩機1及與圓篩機1連接的 三個具有不同風力的風選機2構(gòu)成。圓篩機l內(nèi)從上到下依次設有三個篩選室，每個篩選室對應連接相應風力的風選機2，利用三段分篩與三檔相對應風速的結(jié)合對茶葉進行選別， 即上段茶施以較大風力，而對下段茶施以較小風力，這相比于傳統(tǒng)的一檔風力，無疑會給除 雜效能帶來很大提升，在風選機2的出料口連接用于去除毛發(fā)物質(zhì)的靜電選別裝置3，高壓 靜電可有效剔除毛發(fā)、沙石及其它夾雜異物，靜電去雜原理為公知常識，不再描述。第二步 驟的人工選別主要由人工靜態(tài)揀選機構(gòu)來完成，該機構(gòu)由揀選臺4與復檢臺41組成，揀選 臺4在靜止狀態(tài)下進行人工選別，剔除機選無法分離的雜物，而復檢臺41則用于檢查人工 選別的合格率，在復檢臺41的出料口端可根據(jù)要求設置電磁去雜裝置42，進一步消除茶葉 中的金屬雜物。揀選臺4的上方設有儲茶斗43，儲茶斗43的底部設有第一出料口 431與第 二出料口 432，第一出料口 431與揀選臺4連接，第二出料口 432的下方設有與電磁去雜裝 置42相通的傳送帶9，考慮有部分茶葉因工藝要求無須經(jīng)過人工選別，該種茶葉可直接由 儲茶斗43的第二出料口 432落入傳送帶9進入電磁去雜裝置42。第三步驟的干燥提香由 遠紅外干燥提香機構(gòu)來完成，該機構(gòu)由遠紅外提香機5及冷卻機6組成，遠紅外提香機5內(nèi) 設置遠紅外輻射燈51對茶葉進行加熱，遠紅外提香機5內(nèi)還可設置自動翻轉(zhuǎn)裝置用于在加 熱時對茶葉不斷翻轉(zhuǎn)，使茶葉受熱均勻，提升提香效果；冷卻機6內(nèi)設置冷氣發(fā)生器61產(chǎn)生 高速低溫冷氣對茶葉進行攤涼冷卻，冷卻機6的出料口可連接滾筒式的勻堆機7，因考慮物 料的通用性，滾筒式的勻堆機茶碎相對較少，拼配勻度較理想。最后階段的茶葉包裝由自動 稱量機構(gòu)來完成，自動稱量機構(gòu)內(nèi)設有重量感應裝置8，重量感應裝置8通過紅外信號控制 自動抽氣裝置82及自動捆扎裝置81對茶葉進行自動稱量包裝、真空抽氣及捆扎結(jié)合的一 體化操作，有效減輕勞動強度，提高工作效率；在自動稱量機構(gòu)的進料口處設置有金屬探測 儀71，對茶葉進行金屬異物的總檢測，如仍含有金屬異物則將茶葉返回加工，以從根本上杜 絕金屬異物混雜的可能性，也保證了在茶葉包裝前，茶葉中基本不含金屬雜物。 上述設備之間均采用了自動或半自動的密閉結(jié)構(gòu)的滾輪輸送帶來輸送茶葉，有效 減輕操作工人的勞動強度，提高勞動效率。設備做到基本密閉，避免不必要的人與物料的接 觸，人流、物流分開，防止產(chǎn)品再次污染。上述實施例中的多個設備內(nèi)所設置的動力源、加熱 源均為優(yōu)選的方案，在考慮實際生產(chǎn)結(jié)構(gòu)及成本時，可對應替換其中相應的裝置，以達到最 佳效果，但一切非實質(zhì)性的改變均應屬于本實用新型所保護的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種茶葉高凈化自動除異殺菌系統(tǒng)，其特征在于包括依次連接的多段分篩機構(gòu)，人工靜態(tài)揀選機構(gòu)、遠紅外干燥提香機構(gòu)及自動稱量機構(gòu)，各機構(gòu)間采用自動或半自動的連接裝置銜接形成一體化的密閉結(jié)構(gòu)流水線。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉高凈化自動除異殺菌系統(tǒng)，其特征在于所述的多 段分篩機構(gòu)由圓篩機(1)及與圓篩機(1)連接的若干個具有不同風力的風選機(2)構(gòu)成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種茶葉高凈化自動除異殺菌系統(tǒng)，其特征在于所述的圓 篩機(1)內(nèi)從上到下依次設有三個篩選室，每個篩選室對應連接相應風力的風選機(2)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種茶葉高凈化自動除異殺菌系統(tǒng)，其特征在于在風選機(2)的出料口連接用于去除毛發(fā)物質(zhì)的靜電選別裝置(3)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉高凈化自動除異殺菌系統(tǒng)，其特征在于所述的人工靜態(tài)揀選機構(gòu)由揀選臺(4)及復檢臺(41)組成，復檢臺(41)出料口端設有電磁去雜裝 置(42)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種茶葉高凈化自動除異殺菌系統(tǒng)，其特征在于揀選臺(4) 的上方設有儲茶斗(43)，儲茶斗(43)的底部設有第一出料口 (431)與第二出料口 (432)， 第一出料口 (431)與揀選臺(4)連接，第二出料口 (432)的下方設有與電磁去雜裝置(42) 相通的傳送帶(9)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉高凈化自動除異殺菌系統(tǒng)，其特征在于所述的遠 紅外干燥提香機構(gòu)由遠紅外提香機(5)及冷卻機(6)組成，遠紅外提香機(5)設置遠紅外 輻射燈(51)對茶葉進行加熱，冷卻機(6)內(nèi)設置冷氣發(fā)生器(61)產(chǎn)生高速低溫冷氣對茶 葉進行攤涼冷卻。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種茶葉高凈化自動除異殺菌系統(tǒng)，其特征在于遠紅外干 燥提香機構(gòu)的出料口端連接有滾筒式的勻堆機(7)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種茶葉高凈化自動除異殺菌系統(tǒng)，其特征在于所述的自 動稱量機構(gòu)內(nèi)設有重量感應裝置(8)、自動抽氣裝置(82)及自動捆扎裝置(81)，重量感應 裝置(8)通過紅外信號控制自動抽氣裝置(82)及自動捆扎裝置(81)對茶葉進行自動稱量 包裝、真空抽氣及捆扎結(jié)合的一體化操作。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的一種茶葉高凈化自動除異殺菌系統(tǒng)，其特征在于在自 動稱量機構(gòu)的進料口處設置有金屬探測儀(71)。
專利摘要本實用新型公開了一種茶葉高凈化自動除異殺菌系統(tǒng)，包括依次連接的多段分篩機構(gòu)，人工靜態(tài)揀選機構(gòu)、遠紅外干燥提香機構(gòu)及自動稱量機構(gòu)，各機構(gòu)間采用自動或半自動的連接裝置銜接形成一體化的密閉結(jié)構(gòu)流水線。多段分篩與多檔相對應風速的結(jié)合對茶葉進行選別，風選精度有了極大提升；靜態(tài)人工選別，提高人工選別工序中的去雜率；利用遠紅外加熱裝置加熱代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手動炒茶及普通的熱風加熱，物料的里外同時加熱，可使茶葉提香效果加倍，可明顯提高茶葉的檔次；自動稱量機構(gòu)實現(xiàn)了裝箱線自動稱量、自動抽氣、自動打包一體化的流水線操作，并能與前面的工序有效的銜接，提高整個流水線的工作效率，降低勞動強度，節(jié)省企業(yè)生產(chǎn)成本。
文檔編號A23F3/06GK201451206SQ2009201243
公開日2010年5月12日 申請日期2009年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月3日
發(fā)明者張文華, 張盛, 楊惠民, 管爵杉, 詹志芳 申請人:長興茶乾坤食品有限公司