專利名稱：：檸檬酸發(fā)酵液的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及檸檬酸生產(chǎn)領(lǐng)域，具體說涉及一種擰檬酸發(fā)酵液的制備方法。
背景技術(shù)：
：目前，含有檸檬酸的液化液的制備方法是采用兩次升溫、分段液化的方式進(jìn)行，所需時間長，對蒸汽的利用率低，且工藝步驟復(fù)雜、生產(chǎn)成本高；另外，制取的液化液隨原料品種及產(chǎn)地的不同而略有差異，對擰檬酸生產(chǎn)中菌種的培養(yǎng)有一定的負(fù)面影響，會直接導(dǎo)致檸檬酸發(fā)酵水平的降低。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種工藝簡單、生產(chǎn)成本低的檸檬酸發(fā)酵液的制備方法。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種檸檬酸發(fā)酵液的制備方法，它包括以下工藝步驟(1)將粉碎的干玉米粉和水按1012°B6的濃度調(diào)漿，控制漿液的PH值在5.07.0，按每千克的干玉米粉添加0.30.5克的淀粉酶后升溫，在9298。C時進(jìn)行一次噴射液化，再經(jīng)過閃蒸，溫度降至8890。C時維持液化90120分鐘，得到液化液；(2)取步驟(1)中515%(重量百分比)的液化液，投入種子罐，加入氮源，氮源的加入量為本步驟中液化液重量的0.10.5%，加熱至120125'C消毒，維持2030分鐘后快速降溫至36。C，接入黑曲霉菌種，在36。C、攪拌、通風(fēng)的條件下進(jìn)行菌種培養(yǎng)；(3)取步驟(1)中515%(重量百分比)的液化液投入發(fā)酵罐中；(4)取步驟(1)中的剩余液化液，采用固液分離方法進(jìn)行分離，并將得到的液化清液投入發(fā)酵罐中，然后加入氮源，氮源的加入量為發(fā)酵罐中液化清液與液化液總重量的0.10.5%，并加熱至809(TC消毒，維持510min后降溫，待溫度降至38t:時，再將步驟(2)中培養(yǎng)好的種子罐內(nèi)的全部內(nèi)容物導(dǎo)入發(fā)酵罐；(5)經(jīng)5060小時，發(fā)酵結(jié)束后，采用固液分離的方法得到檸檬酸發(fā)酵液。為能簡潔說明問題起見，以下對本檸檬酸發(fā)酵液的制備方法均簡稱為本方法。由于本方法采用了一次升溫、一次噴射液化，故所需時間短，對蒸汽的利用率高，且工藝步驟簡單、生產(chǎn)成本低；另外，通過調(diào)整發(fā)酵的培養(yǎng)基，以減少原料差異對檸檬酸生產(chǎn)的負(fù)面影響，對檸檬酸生產(chǎn)中菌種的培養(yǎng)有一定的積極作用，有效提高了檸檬酸的發(fā)酵水平，改善了發(fā)酵液質(zhì)量，同時縮短了發(fā)酵周期。因此，本方法的工藝簡單、生產(chǎn)成本低。所述(1)步驟中的干玉米粉的粉碎粒度為2080目。所述(2)步驟中的氮源為尿素、硫酸銨、玉米漿中的任意一種，攪拌的轉(zhuǎn)速為70130轉(zhuǎn)/分，通風(fēng)的通風(fēng)比為1:(0.21)。所述(4)步驟中的氮源為尿素、硫酸銨、硝酸銨、玉米漿中的任意一種。附圖是本方法的工藝流程方框圖。具體實(shí)施例方式以下通過下面給出的實(shí)施例可以進(jìn)一步清楚地了解本發(fā)明。但它們不是對本發(fā)明的限定。實(shí)施例1:參見附圖，檸檬酸發(fā)酵液的制備方法，它包括以下工藝步驟(1)將粉碎粒度為20目的干玉米粉和水按12°的濃度調(diào)漿，控制漿液的PH值在7.0，按每千克的干玉米粉添加0.5克的淀粉酶后升溫，在98°C時進(jìn)行一次噴射液化，再經(jīng)過閃蒸，溫度降至9(TC時維持液化90分鐘，得到液化液；(2)取步驟(1)中15%(重量百分比)的液化液，投入種子罐，加入尿素，尿素的加入量為本步驟中液化液重量的0.5%,加熱至125"C消毒，維持20分鐘后快速降溫至36'C，接入黑曲霉菌種，在36。C、攪拌、通風(fēng)的條件下進(jìn)行菌種培養(yǎng)，攪拌的轉(zhuǎn)速為130轉(zhuǎn)/分，通風(fēng)的通風(fēng)比為1:0.2;(3)取步驟(1)中15%(重量百分比)的液化液投入發(fā)酵罐中；(4)取步驟(1)中的剩余液化液，采用固液分離方法進(jìn)行分離，并將得到的液化清液投入發(fā)酵罐中，然后加入尿素，尿素的加入量為發(fā)酵罐中液化清液與液化液總重量的0.1%，并加熱至8(TC消毒，維持10min后降溫，待溫度降至38'C時，再將步驟(2)中培養(yǎng)好的種子罐內(nèi)的全部內(nèi)容物導(dǎo)入發(fā)酵(5)經(jīng)60小時，發(fā)酵結(jié)束后，采用固液分離的方法得到檸檬酸發(fā)酵液。本方法和現(xiàn)有方法的指標(biāo)對比結(jié)果見表1。<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>從表l中可看出，和現(xiàn)有方法相比較，本方法的各項(xiàng)指標(biāo)得以顯著提高。實(shí)施例2:參見附圖，檸檬酸發(fā)酵液的制備方法，它包括以下工藝步驟(1)將粉碎粒度為50目的干玉米粉和水按11°B6的濃度調(diào)漿，控制漿液的PH值在6.0，按每千克的干玉米粉添加0.4克的淀粉酶后升溫，在95t時進(jìn)行一次噴射液化，再經(jīng)過閃蒸，溫度降至89'C時維持液化105分鐘，得到液化液；(2)取步驟(1)中10%(重量百分比)的液化液，投入種子罐，加入硫酸銨，硫酸銨的加入量為本步驟中液化液重量的0.3%,加熱至123'C消毒，維持25分鐘后快速降溫至36。C，接入黑曲霉菌種，在36"C、攪拌、通風(fēng)的條件下進(jìn)行菌種培養(yǎng)，攪拌的轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)/分，通風(fēng)的通風(fēng)比為1:0.6;(3)取步驟(1)中10%(重量百分比)的液化液投入發(fā)酵罐中；(4)取步驟(1)中的剩余液化液，采用固液分離方法進(jìn)行分離，并將得到的液化清液投入發(fā)酵罐中，然后加入硫酸銨，硫酸銨的加入量為發(fā)酵罐中液化清液與液化液總重量的0.3%，并加熱至85'C消毒，維持8min后降溫，待溫度降至38'C時，再將步驟(2)中培養(yǎng)好的種子罐內(nèi)的全部內(nèi)容物導(dǎo)入發(fā)酵罐；(5)經(jīng)55小時，發(fā)酵結(jié)束后，采用固液分離的方法得到檸檬酸發(fā)酵液。實(shí)施例3:參見附圖，檸檬酸發(fā)酵液的制備方法，它包括以下工藝步驟(1)將粉碎粒度為80目的干玉米粉和水按10°的濃度調(diào)漿，控制漿液的PH值在5.0，按每千克的干玉米粉添加0.3克的淀粉酶后升溫，在92X:時進(jìn)行一次噴射液化，再經(jīng)過閃蒸，溫度降至88"C時維持液化120分鐘，得到液化液；(2)取步驟(1)中5%(重量百分比)的液化液，投入種子罐，加入玉米漿，玉米漿的加入量為本步驟中液化液重量的0.1%,加熱至12(TC消毒，維持30分鐘后快速降溫至36X:，接入黑曲霉菌種，在36"C、攪拌、通風(fēng)的條件下進(jìn)行菌種培養(yǎng)，攪拌的轉(zhuǎn)速為70轉(zhuǎn)/分，通風(fēng)的通風(fēng)比為1:1;(3)取步驟(1)中5%(重量百分比)的液化液投入發(fā)酵罐中；(4)取步驟(1)中的剩余液化液，采用固液分離方法進(jìn)行分離，并將得到的液化清液投入發(fā)酵罐中，然后加入玉米漿，玉米漿的加入量為發(fā)酵罐中液化清液與液化液總重量的0.5%，并加熱至90。C消毒，維持5min后降溫，待溫度降至38-C時，再將步驟(2)中培養(yǎng)好的種子罐內(nèi)的全部內(nèi)容物導(dǎo)入發(fā)酵罐；(5)經(jīng)50小時，發(fā)酵結(jié)束后，采用固液分離的方法得到檸檬酸發(fā)酵液。權(quán)利要求1、檸檬酸發(fā)酵液的制備方法，它包括以下工藝步驟(1)將粉碎的干玉米粉和水按10～12°Bé的濃度調(diào)漿，控制漿液的PH值在5.0～7.0，按每千克的干玉米粉添加0.3～0.5克的淀粉酶后升溫，在92～98℃時進(jìn)行一次噴射液化，再經(jīng)過閃蒸，溫度降至88～90℃時維持液化90～120分鐘，得到液化液；(2)取步驟(1)中5～15％(重量百分比)的液化液，投入種子罐，加入氮源，氮源的加入量為本步驟中液化液重量的0.1～0.5％，加熱至120～125℃消毒，維持20～30分鐘后快速降溫至36℃，接入黑曲霉菌種，在36℃、攪拌、通風(fēng)的條件下進(jìn)行菌種培養(yǎng)；(3)取步驟(1)中5～15％(重量百分比)的液化液投入發(fā)酵罐中；(4)取步驟(1)中的剩余液化液，采用固液分離方法進(jìn)行分離，并將得到的液化清液投入發(fā)酵罐中，然后加入氮源，氮源的加入量為發(fā)酵罐中液化清液與液化液總重量的0.1～0.5％，并加熱至80～90℃消毒，維持5～10min后降溫，待溫度降至38℃時，再將步驟(2)中培養(yǎng)好的種子罐內(nèi)的全部內(nèi)容物導(dǎo)入發(fā)酵罐；(5)經(jīng)50～60小時，發(fā)酵結(jié)束后，采用固液分離的方法得到檸檬酸發(fā)酵液。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的檸檬酸發(fā)酵液的制備方法，其特征在于所述(1)步驟中的干玉米粉的粉碎粒度為2080目。3、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的檸檬酸發(fā)酵液的制備方法，其特征在于所述(2)步驟中的氮源為尿素、硫酸銨、玉米漿中的任意一種，攪拌的轉(zhuǎn)速為70130轉(zhuǎn)/分，通風(fēng)的通風(fēng)比為1:(0.21)。4、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的檸檬酸發(fā)酵液的制備方法，其特征在于所述(4)步驟中的氮源為尿素、硫酸銨、硝酸銨、玉米漿中的任意一種。5、根據(jù)權(quán)利要求3所述的檸檬酸發(fā)酵液的制備方法，其特征在于所述(4)步驟中的氮源為尿素、硫酸銨、硝酸銨、玉米漿中的任意一種。全文摘要檸檬酸發(fā)酵液的制備方法，步驟為(1)將干玉米粉和水調(diào)漿，添加淀粉酶后升溫，在92～98℃時進(jìn)行一次噴射液化，再經(jīng)過閃蒸，溫度降至88～90℃時維持液化90～120分鐘得到液化液；(2)取步驟(1)中5～15％的液化液投入種子罐，加入氮源，加熱消毒，維持20～30分鐘后快速降溫至36℃，接入黑曲霉菌種進(jìn)行菌種培養(yǎng)；(3)取步驟(1)中5～15％的液化液投入發(fā)酵罐中；(4)取步驟(1)中的剩余液化液進(jìn)行固液分離，將得到的液化清液投入發(fā)酵罐中，加入氮源，并加熱至80～90℃消毒，維持5～10min后降溫，待溫度降至38℃時，再將步驟(2)中種子罐內(nèi)的內(nèi)容物導(dǎo)入發(fā)酵罐；(5)發(fā)酵結(jié)束后，固液分離得到檸檬酸發(fā)酵液。本方法的工藝簡單、生產(chǎn)成本低。文檔編號C12P7/40GK101555497SQ20091011683公開日2009年10月14日申請日期2009年5月20日優(yōu)先權(quán)日2009年5月20日發(fā)明者周永生,廖四祥,張繼學(xué),章輝平,翠郭申請人:安徽豐原生物化學(xué)股份有限公司