專利名稱：一種小龍蝦下腳料回收利用工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
發(fā)明涉及小龍蝦廢料加工工藝，特別是一種小龍蝦下腳料回收利用工藝。
背景技術(shù)：
我國(guó)水產(chǎn)品加工小龍蝦的下腳料目前絕大多數(shù)企業(yè)不進(jìn)行精深加工，其下腳料直接出售 飼養(yǎng)水生動(dòng)物或出售給作坊式采用酸堿法提取蝦殼素等質(zhì)量較差的產(chǎn)品，其生產(chǎn)工藝對(duì)生態(tài) 環(huán)境會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的面源污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有藥物存在上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種利用率高、無(wú)毒副作用、生產(chǎn) 工藝排放水對(duì)生態(tài)環(huán)境不產(chǎn)生污染的一種小龍蝦下腳料回收利用工藝。
本發(fā)明技術(shù)方案為 一種小龍蝦下腳料回收利用工藝，其不同之處在于其步驟依次為 步驟l)、將小龍蝦的下腳料用機(jī)械絞碎；
步驟2)、將步驟l)中得到的絞碎后的小龍蝦下腳料調(diào)整pH值至7.0,再按下腳料原料 底物重量0.3%。-2%。的比例加入木瓜蛋白酶并攪拌，然后保持溫度50'C-6(TC，保溫2-4小時(shí) 從而得到蟲(chóng)下殼、蛋白質(zhì)、脂肪蝦黃素的混合液；
步驟3)、對(duì)步驟2)得到的混合液進(jìn)行過(guò)濾分離，分離出蛋白質(zhì)、脂肪蝦黃素的混合液 體及蝦殼，然后從蛋白質(zhì)、脂肪蝦黃素混合液體中分別提取出濃縮蛋白質(zhì)、脂肪蝦黃素，并 排出無(wú)機(jī)鹽類(lèi)沉淀廢水。
按以上方案，所述步驟2)中的保持溫度為52t: 58。C。
按以上方案，所述步驟2)中的保持溫度為54'C 56t:。
按以上方案，所述步驟3)中得到的蝦殼經(jīng)過(guò)熱通風(fēng)干燥處理后，再經(jīng)過(guò)機(jī)械粉碎后形 成粉狀蝦殼原料成品。
按以上方案，所述步驟3)中得到蛋白質(zhì)、脂肪蟲(chóng)下黃素的混合液體在85"C-9(TC溫度條件 下恒溫滅活30-40分鐘，冷卻后進(jìn)入離心裝置以800-1000轉(zhuǎn)/分鐘的離心轉(zhuǎn)速進(jìn)行離心分離 處理30-40分鐘，從而將蛋白質(zhì)液體與脂肪蝦黃素分離，然后提取出濃縮蛋白質(zhì)成品、脂肪 蝦黃素成品。
按以上方案，所述步驟3)中，分離出的蛋白質(zhì)液體依次經(jīng)過(guò)巴氏消毒、噴霧干燥后提
取得到濃縮蛋白質(zhì)成品。
按以上方案，所述步驟2)中添加的木瓜蛋白酶為100萬(wàn)單位/克-200萬(wàn)單位/克的木瓜
蛋白酶。
對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明技術(shù)方案的有益效果為
本專利選擇適合小龍蝦下腳料分離提取的酶水解技術(shù)，將小龍蝦下腳料轉(zhuǎn)換為較高價(jià)值 的蛋白質(zhì)、脂肪蝦黃素、蝦殼粉產(chǎn)品。三種產(chǎn)品各自產(chǎn)生不同的用途，其中，本發(fā)明回收利 用工藝生成的蝦殼還可作為提取蝦青素的原料。脂肪蝦黃素經(jīng)高溫蒸發(fā)水份及分離處理還可 得到脂肪酸、蝦黃素。本發(fā)明工藝產(chǎn)生的排放水對(duì)環(huán)境無(wú)污染，產(chǎn)品經(jīng)過(guò)食品檢測(cè)無(wú)藥物殘留，并且產(chǎn)品重金 屬含量測(cè)定也符合國(guó)家食品衛(wèi)生安全標(biāo)準(zhǔn)。
1、 小龍蝦下腳料原料得以充分利用，提高了小龍蝦下腳料的副加值；
2、 酶水解處理后的產(chǎn)品無(wú)毒副作用，不會(huì)影響食品安全，不產(chǎn)生重金屬、藥物殘留；
3、 本發(fā)明小龍蝦下腳料提取工藝排出的無(wú)機(jī)鹽類(lèi)沉淀廢水對(duì)生態(tài)環(huán)境不產(chǎn)生面源污染；
4、 本發(fā)明回收生成的濃縮蛋白、蝦殼、脂肪蝦黃素等產(chǎn)品用途范圍廣。 本專利解決了水產(chǎn)小龍蝦加工行業(yè)下腳料精深加工的難題，生產(chǎn)成本低，增加水產(chǎn)加工
行業(yè)副產(chǎn)品的副加值，大大降低了小龍蝦下腳料對(duì)生態(tài)環(huán)境的面源污染問(wèn)題。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
本發(fā)明實(shí)施例取小龍蝦下腳料1000克，用絞肉機(jī)絞碎，放入1000ml的燒懷內(nèi)搗拌均勻， 調(diào)整pH值至7. O，加200萬(wàn)單位/克的木瓜蛋白酶0. 4克，放入55。C恒溫水浴鍋內(nèi)保溫2小時(shí)， 用60目網(wǎng)布過(guò)濾分離蛋白質(zhì)、脂肪蝦黃素混合液體及蝦殼；蝦殼在電熱通風(fēng)箱內(nèi)8(TC干燥， 再經(jīng)過(guò)機(jī)械粉碎后形成蝦殼粉狀原料成品。蛋白質(zhì)、脂肪黃體素的混合液體在85°C-9(TC溫 度條件下恒溫滅活30分鐘，冷卻后進(jìn)入離心裝置以800-1000轉(zhuǎn)/分鐘的離心轉(zhuǎn)速進(jìn)行離心處 理30分鐘從而將蛋白質(zhì)與脂肪蝦黃素分離，然后提取出濃縮蛋白質(zhì)成品、脂肪蝦黃素成品。 具體的，分離出的蛋白質(zhì)液體依次經(jīng)過(guò)巴氏消毒、噴霧干燥后得到濃縮蛋白質(zhì)成品。
本實(shí)施例取IOOO克小龍蝦下腳料，其水份含量為76.26%，所獲產(chǎn)品干重分別為濃縮 蛋白質(zhì)45.25克、脂肪蝦黃素25.33克(脂肪酸9.83克、蝦黃素15. 50)、蝦殼166.82克， 分離出來(lái)的濃縮蛋白質(zhì)占總干重19. 06%、脂肪蝦黃素占總干重10. 67%、蝦殼占總干重70. 27%。
實(shí)施例2
本發(fā)明實(shí)施例取小龍蝦下腳料1000克，用絞肉機(jī)絞碎，放入1000ml的燒懷內(nèi)搗拌均勻， 調(diào)整pH值至7. O，加160萬(wàn)單位/克的木瓜蛋白酶0. 4克，放入52'C恒溫水浴鍋內(nèi)保溫3小時(shí)， 用60目網(wǎng)布過(guò)濾分離蛋白質(zhì)、脂肪蝦黃素混合液體及蝦殼，蝦殼在電熱通風(fēng)箱內(nèi)8(TC干燥， 再經(jīng)過(guò)機(jī)械粉碎后形成粉狀蝦殼原料成品。蛋白質(zhì)、脂肪黃體素的混合液體在85°C-90'C溫 度條件下恒溫滅活30分鐘，冷卻后進(jìn)入離心裝置以800-1000轉(zhuǎn)/分鐘的離心轉(zhuǎn)速進(jìn)行離心處 理30分鐘從而將蛋白質(zhì)與脂肪蝦黃素分離，然后提取出濃縮蛋白質(zhì)成品、脂肪蝦黃素成品。 具體的，分離出的蛋白質(zhì)液體依次經(jīng)過(guò)巴氏消毒、噴霧千燥后得到濃縮蛋白質(zhì)成品。
本實(shí)施例取1000克小龍蝦下腳料，其水份含量為76.26%，所獲產(chǎn)品干重分別為濃縮 蛋白質(zhì)43.99克、脂肪蝦黃素23.95克(脂肪酸9. IO克、蝦黃素14.85)、蝦殼169.46克， 分離出來(lái)的濃縮蛋白質(zhì)占總干重18. 53%、脂肪蝦黃素占總干重10. 09%、蝦殼占總干重71. 38%。
實(shí)施例3
本發(fā)明實(shí)施例取小龍蝦下腳料1000克，用絞肉機(jī)絞碎，放入1000ml的燒懷內(nèi)搗拌均勻， 調(diào)整pH值至7. 0,加100萬(wàn)單位/克的木瓜蛋白酶0. 4克，放入56'C恒溫水浴鍋內(nèi)保溫4小時(shí)， 用60目網(wǎng)布過(guò)濾分離蛋白質(zhì)、脂肪蝦黃素混合液體及蝦殼，蝦殼在電熱通風(fēng)箱內(nèi)8(TC干燥， 再經(jīng)過(guò)機(jī)械粉碎后形成粉狀蝦殼原料成品。蛋白質(zhì)、脂肪黃體素的混合液體在85°C-9(TC溫度條件下恒溫滅活30分鐘，冷卻后進(jìn)入離心裝置以800-1000轉(zhuǎn)/分鐘的離心轉(zhuǎn)速進(jìn)行離心處 理30分鐘從而將蛋白質(zhì)與脂肪蝦黃素分離，然后提取出濃縮蛋白質(zhì)成品、脂肪蝦黃素成品。 具體的，分離出的蛋白質(zhì)液體依次經(jīng)過(guò)巴氏消毒、噴霧干燥后得到濃縮蛋白質(zhì)成品。
本實(shí)施例取IOOO克小龍蝦下腳料，其水份含量為76.26%，所獲產(chǎn)品干重分別為濃縮 蛋白質(zhì)44.56克、脂肪蝦黃素23.72克(脂肪酸9.01克、蝦黃素14.71)、蝦殼169. 12克， 分離出來(lái)的濃縮蛋白質(zhì)占總干重18. 77%、脂肪蝦黃素占總干重9. 99%、蝦殼占總干重71. 24°/。。
實(shí)施例4
本發(fā)明實(shí)施例取小龍蝦下腳料1000克，用絞肉機(jī)絞碎，放入1000ml的燒懷內(nèi)搗拌均勻， 調(diào)整pH值至7. 0,加120萬(wàn)單位/克的木瓜蛋白酶0. 8克，放入58"C恒溫水浴鍋內(nèi)保溫3小時(shí)， 用60目網(wǎng)布過(guò)濾分離蛋白質(zhì)、脂肪蝦黃素混合液體及蝦殼，蝦殼在電熱通風(fēng)箱內(nèi)8(TC干燥， 再經(jīng)過(guò)機(jī)械粉碎后形成粉狀蝦殼原料成品。蛋白質(zhì)、脂肪黃體素的混合液體在85°C-90'C溫 度條件下恒溫滅活30分鐘，冷卻后進(jìn)入離心裝置以800-1000轉(zhuǎn)/分鐘的離心轉(zhuǎn)速進(jìn)行離心處 理40分鐘從而將蛋白質(zhì)與脂肪蝦黃素分離，然后提取出濃縮蛋白質(zhì)成品、脂肪蝦黃素成品。 具體的，分離出的蛋白質(zhì)液體依次經(jīng)過(guò)巴氏消毒、噴霧干燥后得到濃縮蛋白質(zhì)成品。
本實(shí)施例取1000克小龍蝦下腳料，其水份含量為76.26%，所獲產(chǎn)品干重分別為濃縮 蛋白質(zhì)45.32克、脂肪蝦黃素23.80克(脂肪酸9.09克、蟲(chóng)下黃素14.71)、蝦殼168.28克， 分離出來(lái)的濃縮蛋白質(zhì)占總干重19. 09%、脂肪蝦黃素占總干重9. 99%、蝦殼占總干重70. 88%。
實(shí)施例5
本發(fā)明實(shí)施例取小龍蝦下腳料1000克，用絞肉機(jī)絞碎，放入1000ml的燒懷內(nèi)搗拌均勻， 調(diào)整pH值至7. 0，加200萬(wàn)單位/克的木瓜蛋白酶1克，放入60'C恒溫水浴鍋內(nèi)保溫3小時(shí)， 用60目網(wǎng)布過(guò)濾分離蛋白質(zhì)、脂肪蝦黃素混合液體及蝦殼，蝦殼在電熱通風(fēng)箱內(nèi)8(TC干燥， 再經(jīng)過(guò)機(jī)械粉碎后形成粉狀蝦殼原料成品。蛋白質(zhì)、脂肪黃體素的混合液體在85'C-9(TC溫 度條件下恒溫滅活35分鐘，冷卻后進(jìn)入離心裝置以800-1000轉(zhuǎn)/分鐘的離心轉(zhuǎn)速進(jìn)行離心處 理38分鐘從而將蛋白質(zhì)與脂肪蝦黃素分離，然后提取出濃縮蛋白質(zhì)成品、脂肪蝦黃素成品。 具體的，分離出的蛋白質(zhì)液體依次經(jīng)過(guò)巴氏消毒、噴霧干燥后得到濃縮蛋白質(zhì)成品。
本實(shí)施例取IOOO克小龍蝦下腳料，其水份含量為76.26%，所獲產(chǎn)品干重分別為濃縮 蛋白質(zhì)45. 35克、脂肪蝦黃素23. 70克(脂肪酸9. 06克、蝦黃素14. 64克)、蝦殼168. 35克， 分離出來(lái)的濃縮蛋白質(zhì)占總干重19.10%、脂肪蝦黃素占總干重9. 98%、蝦殼占總干重70. 91%。
實(shí)施例6
本發(fā)明實(shí)施例取小龍蝦下腳料1000克，用絞肉機(jī)絞碎，放入1000ml的燒懷內(nèi)搗拌均勻， 調(diào)整pH值至7. 0，加160萬(wàn)單位/克的木瓜蛋白酶2克，放入52'C恒溫水浴鍋內(nèi)保溫3小時(shí)， 用60目網(wǎng)布過(guò)濾分離蛋白質(zhì)、脂肪蝦黃素混合液體及蝦殼，蝦殼在電熱通風(fēng)箱內(nèi)8(TC干燥， 再經(jīng)過(guò)機(jī)械粉碎后形成粉狀蝦殼原料成品。蛋白質(zhì)、脂肪黃體素的混合液體在85'C-9(TC溫 度條件下恒溫滅活40分鐘，冷卻后進(jìn)入離心裝置以800-1000轉(zhuǎn)/分鐘的離心轉(zhuǎn)速進(jìn)行離心處 理40分鐘從而將蛋白質(zhì)與脂肪蟲(chóng)下黃素分離，然后提取出濃縮蛋白質(zhì)成品、脂肪蝦黃素成品。 具體的，分離出的蛋白質(zhì)液體依次經(jīng)過(guò)巴氏消毒、噴霧干燥后得到濃縮蛋白質(zhì)成品。本實(shí)施例取1000克小龍蝦下腳料，其水份含量為76.26%，所獲產(chǎn)品干重分別為濃縮 蛋白質(zhì)45.36克、脂肪蝦黃素23.72克(脂肪酸9.06克、蝦黃素14.66)、蝦殼168. 32克， 分離出來(lái)的濃縮蛋白質(zhì)占總干重19. 11%、脂肪蝦黃素占總干重9. 99%、蝦殼占總干重70. 901
當(dāng)然，以上各實(shí)施例中，分離出的蛋白質(zhì)液體在依次經(jīng)過(guò)巴氏消毒、噴霧干燥后還可以 再經(jīng)過(guò)超微粉碎的工序最后得到濃縮蛋白質(zhì)成品，這樣的濃縮蛋白質(zhì)成品品質(zhì)更佳。
凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)本質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化和修飾，均仍 屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種小龍蝦下腳料回收利用工藝，其特征在于其步驟依次為步驟1)、將小龍蝦的下腳料用機(jī)械絞碎；步驟2)、將步驟1)中得到的絞碎后的小龍蝦下腳料調(diào)整pH值至7.0，再按下腳料原料底物重量0.3‰-2‰的比例加入木瓜蛋白酶并攪拌，然后保持溫度50℃-60℃，保溫2-4小時(shí)從而得到蝦殼、蛋白質(zhì)、脂肪蝦黃素的混合液；步驟3)、對(duì)步驟2)得到的混合液進(jìn)行過(guò)濾分離，分離出蛋白質(zhì)、脂肪蝦黃素的混合液體及蝦殼，然后從蛋白質(zhì)、脂肪蝦黃素混合液體中分別提取出濃縮蛋白質(zhì)、脂肪蝦黃素，并排出無(wú)機(jī)鹽類(lèi)沉淀廢水。
2、 如權(quán)利要求1所述的小龍蝦下腳料回收利用工藝，其特征在于所述步驟2)中的保 持溫度為52'C 58。C。
3、 如權(quán)利要求2所述的小龍蝦下腳料回收利用工藝，其特征在于所述步驟2)中的保 持溫度為54'C 56'C。
4、 如權(quán)利要求1所述的小龍蝦下腳料回收利用工藝，其特征在于所述步驟3)中得到 的蝦殼經(jīng)過(guò)熱通風(fēng)干燥處理后，再經(jīng)過(guò)機(jī)械粉碎后形成粉狀蝦殼原料成品。
5、 如權(quán)利要求1所述的小龍蝦下腳料回收利用工藝，其特征在于所述步驟3)中得到 蛋白質(zhì)、脂肪蝦黃素的混合液體在85'C-90'C溫度條件下恒溫滅活30-40分鐘，冷卻后進(jìn)入 離心裝置以800-1000轉(zhuǎn)/分鐘的離心轉(zhuǎn)速進(jìn)行離心分離處理30-40分鐘，從而將蛋白質(zhì)液體 與脂肪蝦黃素分離，然后提取出濃縮蛋白質(zhì)成品、脂肪蝦黃素成品。
6、 如權(quán)利要求5所述的小龍蝦下腳料回收利用工藝，其特征在于所述步驟3)中，分 離出的蛋白質(zhì)液體依次經(jīng)過(guò)巴氏消毒、噴霧干燥后提取得到濃縮蛋白質(zhì)成品。
7、 如權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的小龍蝦下腳料回收利用工藝,其特征在于 所述步驟2)中添加的木瓜蛋白酶為100萬(wàn)單位/克-200萬(wàn)單位/克的木瓜蛋白酶。
全文摘要
本發(fā)明涉及小龍蝦廢料加工工藝，特別是一種小龍蝦下腳料回收利用工藝，其步驟依次為步驟1)將小龍蝦的下腳料用機(jī)械絞碎；步驟2)將步驟1)中得到的絞碎后的小龍蝦下腳料調(diào)整pH值至7.0，再按下腳料原料底物重量0.3‰-2‰的比例加入木瓜蛋白酶并攪拌，然后保持溫度50℃-60℃，保溫時(shí)間2-4小時(shí)從而得到蝦殼、蛋白質(zhì)、脂肪蝦黃素的混合液；步驟3)對(duì)步驟2)得到的混合液進(jìn)行過(guò)濾分離，分離出蛋白質(zhì)、脂肪蝦黃素的混合液體及蝦殼，然后從蛋白質(zhì)、脂肪蝦黃素混合液體中分別提取出濃縮蛋白質(zhì)、脂肪蝦黃素，并排出無(wú)機(jī)鹽類(lèi)沉淀廢水。本發(fā)明選擇適合小龍蝦下腳料分離提取的酶水解技術(shù)，將小龍蝦下腳料轉(zhuǎn)換為較高價(jià)值的蛋白質(zhì)、脂肪蝦黃素、蝦殼粉產(chǎn)品。
文檔編號(hào)C12P21/06GK101613732SQ200910063330
公開(kāi)日2009年12月30日 申請(qǐng)日期2009年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月27日
發(fā)明者亮 汪, 蔡焰值 申請(qǐng)人:湖北省水產(chǎn)科學(xué)研究所