專利名稱：一種斑點(diǎn)叉尾鮰下腳料回收利用工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及生物提取技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種斑點(diǎn)叉尾鮰下腳料回收利用工藝。
背景技術(shù)：
魚骨粉是一種純天然的優(yōu)質(zhì)鈣劑，有關(guān)動(dòng)物實(shí)驗(yàn)和臨床研究表明，魚骨粉在ph2 3的環(huán) 境下能夠全溶(在胃液中充分溶解)，因此對補(bǔ)充人體鈣質(zhì)的活性很高，且無任何毒副作用， 可以廣泛的應(yīng)用于保健食品、醫(yī)藥，也可以用于動(dòng)物飼料等添加劑中。斑點(diǎn)叉尾鮰濃縮蛋白 含有多種水溶性低分子成分，主要是蛋白質(zhì)與多肽，還含有一定量的甜菜堿和豐富氮、磷等 元素、維生素等，維生素中尤以維生素A和維生素B12的含量高，因此斑點(diǎn)叉尾鮰濃縮蛋白 具有很高的營養(yǎng)價(jià)值，是動(dòng)物優(yōu)質(zhì)蛋白源。 一般畜肉的脂肪多為飽和脂肪酸，而魚的脂肪卻 含有多種不飽和脂肪酸，具有很好的降膽固醇作用，能防止動(dòng)脈硬化和冠心病的發(fā)生。
斑點(diǎn)叉尾鮰屬于鯰形目、鮰科魚類。原產(chǎn)于北美洲，是一種淡水優(yōu)質(zhì)經(jīng)濟(jì)魚類，其優(yōu)點(diǎn) 食性雜、生長快、適應(yīng)性廣、抗病力強(qiáng)、肉質(zhì)細(xì)嫩味美。我國于1984年由湖北省水產(chǎn)科學(xué)研 究所首次引進(jìn)該品種，經(jīng)過生物學(xué)、繁育、養(yǎng)殖等系統(tǒng)研究及推廣養(yǎng)殖，該品種在我國已形 成繁育、養(yǎng)殖、加工魚片出口的產(chǎn)業(yè)化。目前我國魚片加工企業(yè)沒有對斑點(diǎn)叉尾鮰的下腳料 進(jìn)行精深加工，有的斑點(diǎn)叉尾鮰廢料被直接投喂給其它水生動(dòng)物，導(dǎo)致局部水域氮、磷等營 養(yǎng)鹽含量增高產(chǎn)生詞養(yǎng)水體富營養(yǎng)化。有機(jī)質(zhì)大量消耗溶解氧，造成水體缺氧，影響魚類的 生長發(fā)育；同時(shí)有機(jī)物質(zhì)腐敗產(chǎn)生大量的細(xì)菌和病毒，除了直接危害到魚類的正常生長；水 產(chǎn)品的蛋白質(zhì)在微生物作用下腐敗產(chǎn)生硫化氫、吲哚、糞臭質(zhì)、硫醇和氨等臭味物質(zhì)，對空 氣與水體造成面源污染。有的水產(chǎn)品加工商將斑點(diǎn)叉尾鮰下腳原料直接出售飼養(yǎng)陸生動(dòng)物或 出售給作坊或小加工廠搾油，或加工粗制魚粉，上述方法破壞蛋白質(zhì)與脂肪酸的結(jié)構(gòu)，其產(chǎn) 品質(zhì)量較差，魚粉加工廢水排放對生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重面源性污染，從魚粉廢水分離出來的油 脂易氧化產(chǎn)生復(fù)雜的過氧化物，不但氣味難聞，而且對水生生物和人體具有毒害作用和致癌 作用。
另外，魚片加工企業(yè)在加工魚類下腳料時(shí)一般應(yīng)用化學(xué)提取處理方法，其提取處理過程 中常采用有毒有害試劑，加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生重金屬，并且加工得到的產(chǎn)品上還附有藥物殘留。
鑒于此，發(fā)展一種既能充分利用水產(chǎn)品加工廢料，又能最大限度的提取斑點(diǎn)叉尾鮰加工 下腳料各種有效成份的方法精深加工有重要社會(huì)意義和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本專利提出一種清潔無污染的斑點(diǎn)叉尾鮰下腳料回收利 用工藝。
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
一種斑點(diǎn)叉尾鮰下腳料回收利用工藝，其不同之處在于其步驟依次為
a) 、將斑點(diǎn)叉尾鮰下腳料破碎處理；
b) 、將破碎后的斑點(diǎn)叉尾鮰廢料轉(zhuǎn)移至酶水解反應(yīng)裝置內(nèi)調(diào)節(jié)m值至5.5 7.0，按破碎后斑點(diǎn)叉尾鮰下腳料重量的1 1. 5%。添加木瓜蛋白酶并攪拌，保持溫度在53 58'C進(jìn)行水 解反應(yīng)；
c)、將經(jīng)木瓜蛋白酶處理過的水解液過篩分離從而得到蛋白與脂肪酸混合液、斑點(diǎn)叉尾 鮰骨骼，斑點(diǎn)叉尾鮰骨骼經(jīng)干燥、粉碎后得魚骨粉成品。
按以上方案，所述步驟c)具體為將經(jīng)木瓜蛋白酶處理過的水解液過篩分離從而得到 蛋白與脂肪酸混合液、斑點(diǎn)叉尾鮰骨骼，斑點(diǎn)叉尾鮰骨骼經(jīng)干燥、粉碎后得魚骨粉成品；取 經(jīng)過篩分離后的蛋白與脂肪酸混合液，蛋白與脂肪酸混合液經(jīng)酶滅活處理后進(jìn)行濃縮分離或 離心分離處理，從而得到上層脂肪酸液體和下層蛋白液，上層脂肪酸液體經(jīng)提煉得到不飽和 脂肪酸成品，下層蛋白液經(jīng)提煉得到蛋白粉成品。
按以上方案，所述步驟C)具體為將經(jīng)木瓜蛋白酶處理過的水解液過篩分離從而得到 蛋白與脂肪酸混合液、斑點(diǎn)叉尾鮰骨骼，斑點(diǎn)叉尾鮰骨骼經(jīng)干燥、粉碎后得魚骨粉成品；取 經(jīng)過篩分離后的蛋白與脂肪酸混合液，蛋白與脂肪酸混合液經(jīng)酶滅活處理后進(jìn)行濃縮分離或 離心分離處理，從而得到上層脂肪酸液體和下層蛋白液；提取上層脂肪酸液體并調(diào)整溫度至 S0 85'C，蒸發(fā)脂肪酸液體中的水分，最后獲得不飽和脂肪酸成品；提取下層蛋白液提煉得 到蛋白粉成品。
按以上方案，所述步驟C)具體為將經(jīng)木瓜蛋白酶處理過的水解液過篩分離從而得到 蛋白與脂肪酸混合液、斑點(diǎn)叉尾鮰骨骼，斑點(diǎn)叉尾鮰骨骼經(jīng)干燥、粉碎后得魚骨粉成品；取 經(jīng)過篩分離后的蛋白與脂肪酸混合液，蛋白與脂肪酸混合液經(jīng)酶滅活處理后進(jìn)行濃縮分離或 離心分離處理，從而得到上層脂肪酸液體和下層蛋白液，上層脂肪酸液體經(jīng)提煉得到不飽和 脂肪酸成品，提取下層蛋白液經(jīng)消毒、干燥、粉碎處理后得到斑點(diǎn)叉尾鮰蛋白粉成品。
按以上方案，所述步驟c)中，下層蛋白液經(jīng)消毒、噴霧干燥、粉碎處理后得到斑點(diǎn)叉尾 鮰蛋白粉成品。
按以上方案，所述步驟c)中，當(dāng)?shù)鞍着c脂肪酸混合液經(jīng)酶滅活處理后進(jìn)行離心分離處 理時(shí)，其離心轉(zhuǎn)速為2500-3500轉(zhuǎn)/分鐘，離心分離處理時(shí)間為25-35分鐘。
按以上方案，所述斑點(diǎn)叉尾鮰下腳料包括魚骨、魚頭、鰭條、魚內(nèi)臟的一種或幾種。 按以上方案，步驟a)中的破碎方法為機(jī)械絞碎方法。 按以上方案，所述步驟c)中采用的消毒方法為巴氏消毒法。
按以上方案，所述步驟b)中添加的木瓜蛋白酶為100萬單位/克 200萬單位/克之間的 木瓜蛋白酶。
本發(fā)明方案中，水解反應(yīng)裝置可釆用酶水解反應(yīng)灌，濃縮裝置可采用濃縮沉淀灌。 與現(xiàn)有公開技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)
1、 本發(fā)明使斑點(diǎn)叉尾鮰下腳料原料得以充分利用，提高加工企業(yè)副產(chǎn)品的附加值。
2、 使用酶水解方法提取斑點(diǎn)叉尾鮰下腳料有效成分，克服了傳統(tǒng)化學(xué)方法提取過程中采 用有毒有害試劑,產(chǎn)生重金屬或藥物殘留等技術(shù)難題，斑點(diǎn)叉尾鮰下腳料經(jīng)過本發(fā)明技術(shù)方案 處理得到的產(chǎn)品安全，無毒副作用。
3、 本發(fā)明產(chǎn)物提取后所產(chǎn)生的廢水主要含無機(jī)鹽類，可以沉淀處理，對生態(tài)環(huán)境不會(huì)產(chǎn)生面源污染，達(dá)到零排放標(biāo)準(zhǔn)。
4、 應(yīng)用本工藝可在斑點(diǎn)叉尾鮰下腳料中提煉出蛋白粉、不飽和脂肪酸、魚骨粉三種產(chǎn)品， 這三種產(chǎn)品用途范圍廣，可廣泛應(yīng)用于食品、化妝品、飼料、保健品、營養(yǎng)品等領(lǐng)域，其中 魚骨粉可作為鈣元素原料。
5、 本發(fā)明所需應(yīng)用的設(shè)備簡單，操作方便，原料易取，節(jié)省了勞力和生產(chǎn)成本。
6、 本發(fā)明實(shí)施后產(chǎn)生的廢水中無機(jī)鹽類可以沉淀處理，以免污染環(huán)境。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1
取斑點(diǎn)叉尾鮰下腳料1000克，用絞肉機(jī)絞碎，放入1000ml的燒杯內(nèi)攪拌均勻，調(diào)整ra 值至7. 0，加入100萬單位/克的木瓜蛋白酶1. 0克，于55t:恒溫水解3. 0小時(shí)，取出后用100
目振動(dòng)過篩機(jī)分離出篩上斑點(diǎn)叉尾鮰骨骼與篩下蛋白與脂肪酸混合液，將篩上的斑點(diǎn)叉尾鮰 骨骼放在電熱通風(fēng)箱內(nèi)so'c干燥，再經(jīng)粉碎后得魚骨粉成品。篩下蛋白與脂肪酸混合液在
85 9(TC水浴中酶滅活25分鐘，冷卻后置于濃縮沉淀罐中分離，或也可以轉(zhuǎn)入離心裝置進(jìn)行 分離處理，離心轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)/分鐘，離心分離處理時(shí)間為30分鐘。分離后得到上層脂肪酸 液體和下層蛋白液，提取分離后的下層蛋白液經(jīng)消毒、噴霧干燥、粉碎處理后得到斑點(diǎn)叉尾 鮰蛋白粉成品；提取上層脂肪酸液體并調(diào)整溫度至80 85'C，蒸發(fā)脂肪酸液體中的水分，最 后獲得不飽和脂肪酸成品；本實(shí)施例中IOOO克原料水份含量為67. 25%，濃縮蛋白干粉重83. 28 克、不飽和脂肪酸89. 15克、魚骨粉155.07克，斑點(diǎn)叉尾鮰蛋白粉成品占總干重的25.43%， 不飽和脂肪酸成品占總干重的27. 22%，魚骨粉占總干重的47. 35%。 實(shí)施例2
取斑點(diǎn)叉尾鮰下腳料1000克，用絞肉機(jī)絞碎，置入酶水解反應(yīng)罐攪拌均勻，調(diào)整PH值 至6. 5，加入200萬單位/克的木瓜蛋白酶1. 3克，放入53'C恒溫水浴鍋內(nèi)保溫3. 5小時(shí)，取出 后用100目振動(dòng)過篩機(jī)分離出篩上的斑點(diǎn)叉尾鮰骨骼與篩下的蛋白與脂肪酸混合液，將篩上 的斑點(diǎn)叉尾鮰骨骼放在電熱通風(fēng)箱內(nèi)8CTC干燥，再經(jīng)粉碎后得魚骨粉成品。篩下蛋白與脂肪 酸混合液在85 9(TC水浴中酶滅活25分鐘，冷卻后置于濃縮沉淀罐中濃縮分離，或也可以 轉(zhuǎn)入離心裝置進(jìn)行分離處理，離心轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)/分鐘，離心分離處理時(shí)間為30分鐘。分離 后得到上層脂肪酸液體和下層蛋白液，提取分離后的下層蛋白液經(jīng)消毒、噴霧干燥、粉碎處 理后得到斑點(diǎn)叉尾鮰蛋白粉成品；提取上層脂肪酸液體并調(diào)整溫度至80 85'C，蒸發(fā)脂肪酸 液體中的水分，最后獲得不飽和脂肪酸成品；本實(shí)施例中1000克原料水份含量為67. 25%， 濃縮蛋白干粉重81.51克、不飽和脂肪酸88.82克、魚骨粉157.17克。斑點(diǎn)叉尾鮰蛋白粉成 品占總干重的24. 89%，不飽和脂肪酸成品占總干重的27. 12%，魚骨粉占總干重的47. 99%。
實(shí)施例3
取斑點(diǎn)叉尾鮰下腳料1000克，用絞肉機(jī)絞碎，放入1000ml的燒杯內(nèi)攪拌均勻，調(diào)整PH 值至6. O，加入150萬單位/克的木瓜蛋白酶1. 45克,于58t:恒溫水解3. 0小時(shí)，取出后用100 目振動(dòng)過篩機(jī)分離出篩上的斑點(diǎn)叉尾鮰骨骼與篩下的蛋白與脂肪酸混合液，將篩上斑點(diǎn)叉尾 鮰骨骼放在電熱通風(fēng)箱內(nèi)8(TC干燥，再經(jīng)粉碎后得魚骨粉成品。篩下蛋白與脂肪酸混合液在85 9(TC水浴中酶滅活25分鐘，冷卻后置于濃縮沉淀罐中濃縮分離，或也可以轉(zhuǎn)入離心裝置 進(jìn)行分離處理，離心轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)/分鐘，離心分離處理時(shí)間為35分鐘。分離后得到上層脂 肪酸液體和下層蛋白液，提取分離后的下層蛋白液經(jīng)消毒、噴霧干燥、粉碎處理后得到斑點(diǎn) 叉尾鮰蛋白粉成品；提取上層脂肪酸液體并調(diào)整溫度至80 85°C，蒸發(fā)脂肪酸液體中的水分， 最后獲得不飽和脂肪酸成品；本實(shí)施例中IOOO克原料水份含量為67.25%，濃縮蛋白干粉重 82.17克、不飽和脂肪酸88.08克、魚骨粉156.25克。斑點(diǎn)叉尾鮰蛋白粉成品占總干重的 25. 09%，不飽和脂肪酸成品占總千重的27. 20%，魚骨粉占總干重的47. 71%。 實(shí)施例4
取斑點(diǎn)叉尾鮰下腳料iooo克，用絞肉機(jī)絞碎，置入酶水解反應(yīng)罐攪拌均勻，調(diào)整ra值
至5. 8，加入100萬單位/克木瓜蛋白酶1. 5克，放入56'C恒溫水浴鍋內(nèi)保溫3. 0小時(shí)，取出后 用100目振動(dòng)過篩機(jī)分離出篩上斑點(diǎn)叉尾鮰骨骼與篩下蛋白與脂肪酸混合液，將篩上的斑點(diǎn) 叉尾鮰骨骼放在電熱通風(fēng)箱內(nèi)8(TC干燥，再經(jīng)粉碎后得魚骨粉成品。篩下蛋白與脂肪酸混合 液在85 9(TC水浴中酶滅活25分鐘，冷卻后置于濃縮沉淀罐中分離，或也可以轉(zhuǎn)入離心裝 置進(jìn)行分離處理，離心轉(zhuǎn)速為3500轉(zhuǎn)/分鐘，離心分離處理時(shí)間為30分鐘。分離后得到上層 脂肪酸液體和下層蛋白液，提取分離后的下層蛋白液經(jīng)消毒、噴霧干燥、粉碎處理后得到斑 點(diǎn)叉尾鮰蛋白粉成品；提取上層脂肪酸液體并調(diào)整溫度至80 85'C，蒸發(fā)脂肪酸液體中的水 分，最后獲得不飽和脂肪酸成品；本實(shí)施例中IOOO克原料水份含量為67.25%，濃縮蛋白干 粉重82.20克、不飽和脂肪酸89. IO克、魚骨粉156.28克。斑點(diǎn)叉尾鮰蛋白粉成品占總干重 的25.10%，不飽和脂肪酸成品占總干重的27.18%，魚骨粉占總干重的47.72%。 實(shí)施例5
取斑點(diǎn)叉尾鮰下腳料1000克，用絞肉機(jī)絞碎，置入酶水解反應(yīng)罐攪拌均勻，調(diào)整PH值 至5. 8，加入100萬單位/克木瓜蛋白酶1. 5克，放入56'C恒溫水浴鍋內(nèi)保溫3. 0小時(shí)，取出后 用100目振動(dòng)過篩機(jī)分離出篩上斑點(diǎn)叉尾鮰骨骼與篩下蛋白與脂肪酸混合液，將篩上的斑點(diǎn) 叉尾鮰骨骼放在電熱通風(fēng)箱內(nèi)8(TC干燥，再經(jīng)粉碎后得魚骨粉成品。篩下蛋白與脂肪酸混合 液在85 9(TC水浴中酶滅活25分鐘，冷卻后置于濃縮沉淀罐中分離，或也可以轉(zhuǎn)入離心裝 置進(jìn)行分離處理，離心轉(zhuǎn)速為2500轉(zhuǎn)/分鐘，離心分離處理時(shí)間為25分鐘。分離后得到上層 脂肪酸液體和下層蛋白液，提取分離后的下層蛋白液經(jīng)消毒、噴霧干燥、粉碎處理后得到斑 點(diǎn)叉尾鮰蛋白粉成品；提取上層脂肪酸液體并調(diào)整溫度至80 85'C，蒸發(fā)脂肪酸液體中的水 分，最后獲得不飽和脂肪酸成品；本實(shí)施例中1000克原料水份含量為67.25%，濃縮蛋白干 粉重82.20克、不飽和脂肪酸89.10克、魚骨粉156.28克。斑點(diǎn)叉尾鮰蛋白粉成品占總干重 的25. 10%，不飽和脂肪酸成品占總干重的27. 18%，魚骨粉占總干重的47.72%。
以上實(shí)施例l-5中，斑點(diǎn)叉尾鮰下腳料包括魚骨、魚頭、鰭條、魚內(nèi)臟的一種或幾種。
以上各實(shí)施例中，當(dāng)篩上斑點(diǎn)叉尾鮰骨骼放在電熱通風(fēng)箱內(nèi)8(TC干燥處理后，也可以先 經(jīng)巴氏消毒后再進(jìn)行超微粉碎處理而得到魚骨粉成品。
本發(fā)明中機(jī)械破碎斑點(diǎn)叉尾鮰廢料的步驟選擇具無力破壞粉碎功能的設(shè)備進(jìn)行機(jī)械性破 壞，舉例而言，該設(shè)備可以為大型專業(yè)絞肉機(jī)、食物調(diào)理機(jī)、破碎機(jī)、果汁機(jī)、均質(zhì)機(jī)等。本發(fā)明可采用的其它設(shè)備包括酶水解反應(yīng)灌、ioo目振動(dòng)過篩機(jī)、濃縮沉淀灌等。 凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)本質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化和修飾，均仍 屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種斑點(diǎn)叉尾鮰下腳料回收利用工藝，其特征在于其步驟依次為a)、將斑點(diǎn)叉尾鮰下腳料破碎處理；b)、將破碎后的斑點(diǎn)叉尾鮰廢料轉(zhuǎn)移至酶水解反應(yīng)裝置內(nèi)調(diào)節(jié)PH值至5.5～7.0，按破碎后斑點(diǎn)叉尾鮰下腳料重量的1～1.5‰添加木瓜蛋白酶并攪拌，保持溫度在53～58℃進(jìn)行水解反應(yīng)；c)、將經(jīng)木瓜蛋白酶處理過的水解液過篩分離從而得到蛋白與脂肪酸混合液、斑點(diǎn)叉尾鮰骨骼，斑點(diǎn)叉尾鮰骨骼經(jīng)干燥、粉碎后得魚骨粉成品。
2、 如權(quán)利要求l所述的斑點(diǎn)叉尾鮰下腳料回收利用工藝，其特征在于所述步驟c)具 體為將經(jīng)木瓜蛋白酶處理過的水解液過篩分離從而得到蛋白與脂肪酸混合液、斑點(diǎn)叉尾鮰 骨骼，斑點(diǎn)叉尾鮰骨骼經(jīng)干燥、粉碎后得魚骨粉成品；取經(jīng)過篩分離后的蛋白與脂肪酸混合 液，蛋白與脂肪酸混合液經(jīng)酶滅活處理后進(jìn)行濃縮分離或離心分離處理，從而得到上層脂肪 酸液體和下層蛋白液，上層脂肪酸液體經(jīng)提煉得到不飽和脂肪酸成品，下層蛋白液經(jīng)提煉得 到蛋白粉成品。
3、 如權(quán)利要求2所述的斑點(diǎn)叉尾鮰下腳料回收利用工藝，其特征在于所述步驟C)具 體為將經(jīng)木瓜蛋白酶處理過的水解液過篩分離從而得到蛋白與脂肪酸混合液、斑點(diǎn)叉尾鮰 骨骼，斑點(diǎn)叉尾鮰骨骼經(jīng)干燥、粉碎后得魚骨粉成品；取經(jīng)過篩分離后的蛋白與脂肪酸混合 液，蛋白與脂肪酸混合液經(jīng)酶滅活處理后進(jìn)行濃縮分離或離心分離處理，從而得到上層脂肪 酸液體和下層蛋白液；提取上層脂肪酸液體并調(diào)整溫度至80 85'C，蒸發(fā)脂肪酸液體中的水 分，最后獲得不飽和脂肪酸成品；提取下層蛋白液提煉得到蛋白粉成品。
4、 如權(quán)利要求2所述的斑點(diǎn)叉尾鮰下腳料回收利用工藝，其特征在于所述步驟c)具 體為將經(jīng)木瓜蛋白酶處理過的水解液過篩分離從而得到蛋白與脂肪酸混合液、斑點(diǎn)叉尾鮰 骨骼，斑點(diǎn)叉尾鮰骨骼經(jīng)干燥、粉碎后得魚骨粉成品；取經(jīng)過篩分離后的蛋白與脂肪酸混合 液，蛋白與脂肪酸混合液經(jīng)酶滅活處理后進(jìn)行濃縮分離或離心分離處理，從而得到上層脂肪 酸液體和下層蛋白液，上層脂肪酸液體經(jīng)提煉得到不飽和脂肪酸成品，提取下層蛋白液經(jīng)消 毒、干燥、粉碎處理后得到斑點(diǎn)叉尾鮰蛋白粉成品。
5、 如權(quán)利要求4所述的斑點(diǎn)叉尾鮰下腳料回收利用工藝，其特征在于所述步驟c)中， 下層蛋白液經(jīng)消毒、噴霧干燥、粉碎處理后得到斑點(diǎn)叉尾鮰蛋白粉成品。
6、 如權(quán)利要求2所述的斑點(diǎn)叉尾鮰下腳料回收利用工藝，其特征在于所述步驟c)中， 當(dāng)?shù)鞍着c脂肪酸混合液經(jīng)酶滅活處理后進(jìn)行離心分離處理時(shí)，其離心轉(zhuǎn)速為2500-3500轉(zhuǎn)/ 分鐘，離心分離處理時(shí)間為25-35分鐘。
7、 如權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的斑點(diǎn)叉尾鮰下腳料回收利用工藝，其特征 在于所述斑點(diǎn)叉尾鮰下腳料包括魚骨、魚頭、鰭條、魚內(nèi)臟的一種或幾種。
8、 如權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的斑點(diǎn)叉尾鮰下腳料回收利用工藝，其特征 在于步驟a)中的破碎方法為機(jī)械絞碎方法。
9、 如權(quán)利要求4或5所述的斑點(diǎn)叉尾鮰下腳料回收利用工藝，其特征在于所述步驟c) 中采用的消毒方法為巴氏消毒法。
10、如權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的斑點(diǎn)叉尾鮰下腳料回收利用工藝，其特 征在于所述步驟b)中添加的木瓜蛋白酶為100萬單位/克 200萬單位/克之間的木瓜蛋白酶。
全文摘要
本發(fā)明公開一種斑點(diǎn)叉尾鮰下腳料回收利用工藝，該提取工藝主要是利用斑點(diǎn)叉尾鮰下腳料，采用調(diào)控pH值、溫度酶水解方法分離干燥提取魚骨粉、蛋白粉、不飽和脂肪酸成品，本發(fā)明對魚廢料進(jìn)行精深加工、綜合利用，回收利用工藝的產(chǎn)品無重金屬超標(biāo)、藥物殘留、衛(wèi)生安全，加工后廢水無面源性污染和水源污染；工藝所需設(shè)備及流程簡單，生產(chǎn)成本低廉。
文檔編號(hào)C12P21/06GK101613731SQ20091006332
公開日2009年12月30日 申請日期2009年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月27日
發(fā)明者亮 汪, 蔡焰值 申請人:湖北省水產(chǎn)科學(xué)研究所