專利名稱：罐頭食品生產(chǎn)過程中殺菌排氣設(shè)備及其工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及罐頭食品生產(chǎn)過程中殺菌排氣設(shè)備及其工藝。
背景技術(shù)：
目前，罐頭食品生產(chǎn)過程中殺菌排氣設(shè)備及其工藝采用的是高溫蒸氣殺菌排氣方 法，就是在純蒸氣的加熱條件下進(jìn)行。用0. 4Mpa以上的蒸氣將殺菌鍋內(nèi)的冷空氣趕走，這 種工藝操作方法耗汽量很大，廢氣排放量也大，導(dǎo)致成本高，污染環(huán)境。要達(dá)到最佳的殺菌 效果，殺菌鍋內(nèi)不能存在空氣，殺菌鍋內(nèi)有空氣就會(huì)在罐頭周圍形成一種絕熱層，因?yàn)榭諝?是傳熱效率很低的介質(zhì)，使得蒸氣的溫度不能直接傳遞到罐頭，殺菌鍋內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)“冷點(diǎn)”， 導(dǎo)致殺菌不完全。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能夠提高殺菌效果的罐頭食品生產(chǎn)過程中殺菌設(shè)備及 其工藝。本發(fā)明包括殺菌鍋，殺菌鍋的底部和頂部與水管道相通，所述的水管道串聯(lián)有循 環(huán)水泵、循環(huán)閥門，熱水箱與殺菌鍋相通。還有與水管道相通的熱水回收管道，包括所述的 熱水箱、循環(huán)水泵和熱水回收閥。本發(fā)明的有益效果采用了水排氣的結(jié)構(gòu)，用水來占據(jù)殺菌鍋內(nèi)的空間，然后在殺 菌鍋密閉的條件下，一面用蒸氣加溫，一面用水泵將水抽出，達(dá)到高效率地排除殺菌鍋內(nèi)的 冷空氣的目的。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。1.殺菌鍋2.熱水箱3.循環(huán)水泵41.泄氣閥42上部蒸氣閥43.下部蒸 氣閥51.底部放液閥52.溢流閥53.進(jìn)水閥54循環(huán)控制閥55循環(huán)閥57熱水回收 閥 58冷卻水進(jìn)水閥6液位表
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合

對本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步描述。本發(fā)明包括殺菌鍋1，殺菌鍋1的底部和頂部與水管道相通，所述的水管道串聯(lián)有 循環(huán)水泵3、循環(huán)閥55，在循環(huán)水泵3前設(shè)有循環(huán)控制閥54。還有與水管道相通的熱水回收 管道，包括熱水箱2、所述的循環(huán)水泵3和熱水回收閥57。在熱水箱2前面設(shè)有進(jìn)水閥53。在殺菌鍋1頂部分別設(shè)有泄氣閥41、上部蒸氣閥42和冷卻水進(jìn)水閥58，在殺菌鍋 1底部分別設(shè)有下部蒸氣閥43和底部放液閥51，在殺菌鍋1 一側(cè)設(shè)有溢流閥52。本發(fā)明的工作原理操作步驟1(進(jìn)熱水)關(guān)閉底部放液閥51，打開泄氣閥41、溢流閥52和熱水閥53，熱水箱2內(nèi)的80°C以上的熱水先進(jìn)入殺菌鍋1內(nèi)，當(dāng)熱水注滿殺菌鍋時(shí)(液位表6高位發(fā) 出信號、泄氣閥41、溢流閥52冒水)，關(guān)閉溢流閥52和泄氣閥41，并繼續(xù)進(jìn)水產(chǎn)生水壓至 0. 02Mpa后關(guān)閉進(jìn)水閥53，停止進(jìn)水。操作步驟2 (熱水循環(huán))打開上部蒸氣閥42，開啟循環(huán)水泵3、循環(huán)控制閥54和 循環(huán)閥55，使殺菌鍋1內(nèi)的水在鍋體內(nèi)循環(huán)3分鐘后(以提高罐頭初溫)，殺菌鍋內(nèi)壓力 0. 04Mpa，關(guān)閉循環(huán)閥55。操作步驟3 (排熱水)打開熱水回收閥57，殺菌鍋內(nèi)熱水經(jīng)循環(huán)控制閥54以及循 環(huán)水泵3打回?zé)崴?。操作步驟4(停止排熱水)當(dāng)殺菌鍋1內(nèi)水位到底部時(shí)(液位表6低位發(fā)出信 號)，停止循環(huán)水泵3運(yùn)轉(zhuǎn)。關(guān)閉循環(huán)控制閥54和熱水回收閥57。操作步驟5 (升溫殺菌)打開下部蒸氣閥43和泄氣閥41，關(guān)閉上部蒸氣閥42，打 開底部放液閥51，以排除殺菌鍋內(nèi)冷凝水，排凈后關(guān)閉底部放液閥51，升溫到121°C，開始 恒溫。
權(quán)利要求
罐頭食品生產(chǎn)過程中殺菌排氣設(shè)備，包括殺菌鍋，其特征是殺菌鍋的底部和頂部與水管道相通，所述的水管道串聯(lián)有循環(huán)水泵、循環(huán)閥門，熱水箱與殺菌鍋相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐頭食品生產(chǎn)過程中殺菌排氣設(shè)備，其特征是還有與水管道 相通的熱水回收管道，包括所述的熱水箱、循環(huán)水泵和熱水回收閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的罐頭食品生產(chǎn)過程中殺菌排氣設(shè)備，其特征是在殺菌 鍋頂部設(shè)有上部蒸氣閥。
4.罐頭食品生產(chǎn)過程中殺菌排氣設(shè)備的操作工藝一、進(jìn)熱水關(guān)閉底部放液閥，打開泄氣閥、溢流閥和熱水閥，熱水箱內(nèi)的80°C以上的 熱水先進(jìn)入殺菌鍋內(nèi)，當(dāng)熱水注滿殺菌鍋時(shí)，關(guān)閉溢流閥和泄氣閥，并繼續(xù)進(jìn)水產(chǎn)生水壓至 0. 02Mpa后關(guān)閉進(jìn)水閥，停止進(jìn)水；二、熱水循環(huán)打開上部蒸氣閥，開啟循環(huán)水泵、循環(huán)控制閥和循環(huán)閥，使殺菌鍋內(nèi)的水 在鍋體內(nèi)循環(huán)3分鐘后，關(guān)閉循環(huán)閥，殺菌鍋內(nèi)壓力0. 04Mpa ；三、排熱水打開熱水回收閥，殺菌鍋內(nèi)熱水經(jīng)循環(huán)控制閥以及循環(huán)水泵打回?zé)崴?；四、停止排熱水?dāng)殺菌鍋內(nèi)水位到底部時(shí)，停止循環(huán)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)，關(guān)閉循環(huán)控制閥和熱 水回收閥；五、升溫殺菌打開下部蒸氣閥和泄氣閥，關(guān)閉上部蒸氣閥，打開底部放液閥，以排除殺 菌鍋內(nèi)冷凝水，排凈后關(guān)閉底部放液閥，升溫到121°C，開始恒溫。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種能夠提高殺菌效果的罐頭食品生產(chǎn)過程中殺菌排氣設(shè)備及其工藝。本發(fā)明包括殺菌鍋，殺菌鍋的底部和頂部與水管道相通，所述的水管道串聯(lián)有循環(huán)水泵、循環(huán)閥門，熱水箱與殺菌鍋相通。還有與水管道相通的熱水回收管道，包括所述的熱水箱、循環(huán)水泵和熱水回收閥。本發(fā)明采用了水排氣的結(jié)構(gòu)，用水來占據(jù)殺菌鍋內(nèi)的空間，然后在殺菌鍋密閉的條件下，一面用蒸氣加溫，一面用水泵將水抽出，達(dá)到高效率地排除殺菌鍋內(nèi)的冷空氣的目的。
文檔編號A23L3/00GK101849694SQ20091004853
公開日2010年10月6日 申請日期2009年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月30日
發(fā)明者師敏 申請人:上海梅林正廣和股份有限公司