殺菌保質(zhì)蒸鍋的回水儲(chǔ)存罐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種殺菌保質(zhì)蒸鍋的回水儲(chǔ)存罐，主要適用于全封閉盒裝快餐的殺菌保質(zhì)蒸鍋。本實(shí)用新型包括罐體，其特征在于：還包括回水管、排氣管和自動(dòng)控制箱，所述的回水管與罐體連接并與罐體的內(nèi)部連通，所述的排氣管與罐體連接并與罐體的內(nèi)部連通，所述的自動(dòng)控制箱與罐體連接；所述的罐體上還安裝有溫度表、壓力表、水溫表和減壓閥。本實(shí)用新型罐體全封閉，溫度和壓力自動(dòng)控制，能保證殺菌保質(zhì)蒸鍋殺菌用冷熱水的合理應(yīng)用和儲(chǔ)存，節(jié)能、節(jié)水。
【專利說明】殺菌保質(zhì)蒸鍋的回水儲(chǔ)存罐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種殺菌保質(zhì)蒸鍋的回水儲(chǔ)存罐，主要適用于全封閉盒裝快餐的殺菌保質(zhì)蒸鍋，屬于蒸鍋制造【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]全封閉盒裝快餐盒的殺菌保質(zhì)蒸鍋采用噴淋一定溫度水的方式殺菌，現(xiàn)有技術(shù)中，噴淋水應(yīng)用后一般直接排出，浪費(fèi)了水；有些噴淋水被加熱后排出，同時(shí)浪費(fèi)了能源。如果能將噴淋水回收利用，可以節(jié)水節(jié)能，同時(shí)如果能儲(chǔ)存起來并控制溫度備用，則可使殺菌過程更便捷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、可儲(chǔ)存回用水且可控制水溫的殺菌保質(zhì)蒸鍋的回水儲(chǔ)存罐。
[0004]本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:該殺菌保質(zhì)蒸鍋的回水儲(chǔ)存罐包括罐體，其特征在于:還包括回水管、排氣管和自動(dòng)控制箱，所述的回水管與罐體連接并與罐體的內(nèi)部連通，所述的排氣管與罐體連接并與罐體的內(nèi)部連通，所述的自動(dòng)控制箱與罐體連接；所述的罐體上還安裝有溫度表、壓力表、水溫表和減壓閥。通過回水管可將殺菌保質(zhì)蒸鍋殺菌過程中需要回用的冷、熱水輸送進(jìn)入罐體內(nèi)儲(chǔ)存，需要時(shí)再利用；溫度表、壓力表、水溫表監(jiān)測(cè)罐體內(nèi)的溫度、壓力和水溫，通過減壓閥二可調(diào)節(jié)回水儲(chǔ)存罐內(nèi)的壓力；罐體全封閉并設(shè)定控制壓力，通過自動(dòng)控制箱控制，當(dāng)罐體內(nèi)部壓力超過設(shè)定控制壓力時(shí)，減壓閥二自動(dòng)打開減壓，氣體從排氣管排出；自動(dòng)控制箱還可監(jiān)測(cè)溫度，通過控制回水電磁閥通入冷、熱水來控制水溫。
[0005]本實(shí)用新型還包括排氣分管一和排氣分管二，所述的排氣管與排氣分管一、排氣分管二分別連通。排氣分管一和排氣分管二的設(shè)置使排氣量能更精準(zhǔn)地調(diào)節(jié)。
[0006]本實(shí)用新型所述的回水管上設(shè)置有回水電磁閥；所述的排氣分管一和排氣分管二近排氣管的一端分別設(shè)置有排氣電磁閥；所述的溫度表和壓力表上均設(shè)置有電磁閥。各種電磁閥的設(shè)置可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。
[0007]本實(shí)用新型所述的回水電磁閥采用法蘭固定在回水管上。采用法蘭連接并用螺栓固定，密封效果好，不易漏液或漏氣。
[0008]本實(shí)用新型所述的回水管與罐體的下部連接，排氣管與罐體的上部連接；所述的壓力表和減壓閥安裝在罐體的上面，溫度表和水溫表安裝在罐體的側(cè)面；所述的溫度表、壓力表和減壓閥采用螺母固定在罐體上，水溫表采用螺栓固定在罐體上。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:罐體全封閉，溫度和壓力自動(dòng)控制，能保證殺菌保質(zhì)蒸鍋殺菌用冷熱水的合理應(yīng)用和儲(chǔ)存，節(jié)能、節(jié)水。
【專利附圖】

【附圖說明】[0010]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:罐體1，回水管2，回水電磁閥21，排氣管3，排氣分管一 31，排氣分管二 32，排氣電磁閥33，溫度表4，壓力表5，水溫表6，減壓閥7，自動(dòng)控制箱8。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0013]參見圖1，本實(shí)施例包括:罐體1、回水管2、排氣管3和自動(dòng)控制箱8，所述的回水管2與罐體I的下部連接并與罐體I的內(nèi)部連通，所述的排氣管3與罐體I的上部連接并與罐體I的內(nèi)部連通，所述的自動(dòng)控制箱8與罐體I連接；所述的回水管2上設(shè)置有回水電磁閥21，回水電磁閥21采用法蘭固定在回水管2上。
[0014]本實(shí)施例中，所述的罐體I上還安裝有溫度表4、壓力表5、水溫表6和減壓閥7，所述的壓力表5和減壓閥7采用螺母安裝在罐體I的上面，溫度表4采用螺母安裝在罐體I的側(cè)面，水溫表6采用螺栓安裝在罐體I的側(cè)面；所述的溫度表4和壓力表5上均設(shè)置有電磁閥。
[0015]本實(shí)施例中，還包括排氣分管一 31和排氣分管二 32，所述的排氣管3分別與排氣分管一 31和排氣分管二 32連通；所述的排氣分管一 31和排氣分管二 32近排氣管3的一端分別設(shè)置有排氣電磁閥33。
[0016]本實(shí)用新型通過回水管2可將殺菌保質(zhì)蒸鍋殺菌過程中需要回用的冷、熱水輸送進(jìn)入罐體I內(nèi)儲(chǔ)存，需要時(shí)再利用；溫度表4、壓力表5、水溫表6監(jiān)測(cè)罐體I內(nèi)的溫度、壓力和水溫，通過減壓閥7可調(diào)節(jié)罐體I內(nèi)的壓力；罐體I全封閉并設(shè)定控制壓力，通過自動(dòng)控制箱8控制，當(dāng)罐體I內(nèi)部壓力超過設(shè)定控制壓力時(shí)，減壓閥二 7自動(dòng)打開減壓，氣體從排氣管3排出；自動(dòng)控制箱8還可監(jiān)測(cè)溫度，通過控制回水電磁閥21通入冷、熱水來控制水溫。
[0017]通過上述描述，本領(lǐng)域的技術(shù)人員已能實(shí)施。
[0018]此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實(shí)施例，只要其零件未明確說明具體形狀和尺寸的，則該零件可以為與其結(jié)構(gòu)相適應(yīng)的任何形狀和尺寸；同時(shí)，零件所取的名稱也可以不同。凡依本實(shí)用新型構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡(jiǎn)單變化，均包括于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種殺菌保質(zhì)蒸鍋的回水儲(chǔ)存罐，包括罐體，其特征在于:還包括回水管、排氣管和自動(dòng)控制箱，所述的回水管與罐體連接并與罐體的內(nèi)部連通，所述的排氣管與罐體連接并與罐體的內(nèi)部連通，所述的自動(dòng)控制箱與罐體連接；所述的罐體上還安裝有溫度表、壓力表、水溫表和減壓閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殺菌保質(zhì)蒸鍋的回水儲(chǔ)存罐，其特征在于:還包括排氣分管一和排氣分管二，所述的排氣管分別與排氣分管一和排氣分管二連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的殺菌保質(zhì)蒸鍋的回水儲(chǔ)存罐，其特征在于:所述的回水管上設(shè)置有回水電磁閥；所述的排氣分管一和排氣分管二近排氣管的一端分別設(shè)置有排氣電磁閥；所述的溫度表和壓力表上均設(shè)置有電磁閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的殺菌保質(zhì)蒸鍋的回水儲(chǔ)存罐，其特征在于:所述的回水電磁閥采用法蘭固定在回水管上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的殺菌保質(zhì)蒸鍋的回水儲(chǔ)存罐，其特征在于:所述的回水管與罐體的下部連接，排氣管與罐體的上部連接；所述的壓力表和減壓閥安裝在罐體的上面，溫度表和水溫表安裝在罐體的側(cè)面；所述的溫度表、壓力表和減壓閥采用螺母固定在罐體上，水溫表采用螺栓固定在罐體上。
【文檔編號(hào)】A47J36/00GK203458228SQ201320505806
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月20日
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