專(zhuān)利名稱：用于殺菌干燥機(jī)的冷卻滅菌層流組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及到醫(yī)藥、食品等行業(yè)中瓶類(lèi)容器或食品的殺菌干燥機(jī)領(lǐng)域，特指一種用 于殺菌干燥機(jī)的冷卻滅菌層流組。
技術(shù)背景目前的殺菌干燥機(jī)一般由預(yù)熱組、高溫殺菌組和冷卻組三大部份構(gòu)成。在現(xiàn)有的殺菌干 燥機(jī)中冷卻組一般包括冷卻箱體、循環(huán)風(fēng)機(jī)、風(fēng)罩、表冷器、過(guò)濾器以及網(wǎng)帶，表冷器和循 環(huán)風(fēng)機(jī)置于冷卻箱頂部，風(fēng)罩與循環(huán)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接，過(guò)濾器處于風(fēng)罩和網(wǎng)帶之間。置于 輸送網(wǎng)帶上運(yùn)行的經(jīng)預(yù)熱組和高溫殺菌組殺菌后的物品進(jìn)入到冷卻組中，經(jīng)表冷器中循環(huán)冷 卻水冷卻的氣體，在循環(huán)風(fēng)機(jī)強(qiáng)力的吹送下進(jìn)入過(guò)濾器過(guò)濾、反復(fù)循環(huán)帶走熱量而冷卻。但 是，在這種結(jié)構(gòu)中，冷卻箱體內(nèi)腔部份空間(如表冷器周?chē)?長(zhǎng)期處于某些細(xì)菌極易衍生和 繁殖的低溫高濕環(huán)境內(nèi)，且表冷器內(nèi)部不便清潔，在工作間歇期間當(dāng)層流風(fēng)機(jī)關(guān)閉后幾乎整 個(gè)空間都處于這種狀態(tài)，給以后被冷卻的物品造成污染留下極大的隱患，在醫(yī)藥和食品行業(yè) 這種隱患是絕對(duì)應(yīng)該及時(shí)消除的。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題就在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單緊湊、成本低廉、使用范圍廣、安全衛(wèi)生的用于殺菌干燥機(jī)的冷卻滅菌層流組。 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案。一種用于殺菌干燥機(jī)的冷卻滅菌層流組，它包括冷卻箱體、循環(huán)風(fēng)機(jī)、風(fēng)罩、表冷器、 過(guò)濾器以及網(wǎng)帶，所述表冷器、循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)置于冷卻箱體的頂部，網(wǎng)帶位于冷卻箱體的底部， 所述風(fēng)罩與循環(huán)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相連，表冷器處于風(fēng)罩和網(wǎng)帶之間，所述過(guò)濾器裝設(shè)于冷卻箱 體的一側(cè)，其特征在于所述冷卻箱體內(nèi)表冷器的一側(cè)裝設(shè)有加熱器。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)所述冷卻箱體上的底部設(shè)有平衡風(fēng)機(jī)，所述平衡風(fēng)機(jī)位于網(wǎng)帶的出口端處。 所述表冷器的進(jìn)水口與注射水水管和冷卻水水管相連，所述注射水水管和冷卻水水管上分別裝設(shè)有注射用水閥和冷卻水閥。所述加熱器的進(jìn)風(fēng)端與網(wǎng)帶底部的回風(fēng)通道相連通，加熱器的出風(fēng)端與過(guò)濾器的進(jìn)風(fēng)端相連通。3與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)就在于本發(fā)明用于殺菌干燥機(jī)的冷卻滅菌層流組，其 具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、成本低廉、使用范圍廣、安全衛(wèi)生等優(yōu)點(diǎn)，它不僅能冷卻經(jīng)高溫殺菌組 處理過(guò)的物品，而且能定期對(duì)冷卻組冷卻箱體內(nèi)腔進(jìn)行滅菌，徹底根除殺菌干燥機(jī)可能形成 的細(xì)菌交叉污染的隱患，保證殺菌干燥的工作質(zhì)量。


圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖例說(shuō)明I、 冷卻箱體 2、循環(huán)風(fēng)機(jī) 3、風(fēng)罩 4、表冷器 5、過(guò)濾器 6、網(wǎng)帶7、平衡風(fēng)機(jī) 8、加熱器9、注射水水管 10、冷卻水水管II、 注射用水閥 12、冷卻水閥 13、回風(fēng)通道具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合具體實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。 如圖1和圖2所示，本發(fā)明用于殺菌干燥機(jī)的冷卻滅菌層流組，它包括冷卻箱體1、循 環(huán)風(fēng)機(jī)2、風(fēng)罩3、表冷器4、過(guò)濾器5以及網(wǎng)帶6，表冷器4、循環(huán)風(fēng)機(jī)2設(shè)置于冷卻箱體1 的頂部，網(wǎng)帶6位于冷卻箱體1的底部，風(fēng)罩3與循環(huán)風(fēng)機(jī)2的出風(fēng)口相連，表冷器4處于 風(fēng)罩3和網(wǎng)帶6之間，過(guò)濾器5裝設(shè)于冷卻箱體1的一側(cè)，循環(huán)風(fēng)機(jī)2為高溫風(fēng)機(jī)，過(guò)濾器 5也為高溫過(guò)濾器。冷卻箱體1內(nèi)表冷器4的一側(cè)裝設(shè)有加熱器8。表冷器4的進(jìn)水口與注射 水水管9和冷卻水水管10相連，注射水水管9和冷卻水水管10上分別裝設(shè)有注射用水閥11 和冷卻水閥12。加熱器8的進(jìn)風(fēng)端與網(wǎng)帶6底部的回風(fēng)通道13相連通，加熱器8的出風(fēng)端 與過(guò)濾器5的進(jìn)風(fēng)端相連通。冷卻箱體1上的底部設(shè)有平衡風(fēng)機(jī)7，平衡風(fēng)機(jī)7位于網(wǎng)帶6 的出口端處。在進(jìn)行冷卻作業(yè)時(shí)加熱器8關(guān)閉，它的作業(yè)流程與現(xiàn)有機(jī)型一致，冷風(fēng)的循環(huán)過(guò)程如圖 1中的箭頭所示。進(jìn)行滅菌作業(yè)時(shí)先關(guān)閉表冷器4的冷卻水閥12(冷卻水水溫4 °C 12°C), 再打開(kāi)表冷器4的排水閥，放盡表冷器4內(nèi)的冷卻水，開(kāi)啟加熱器8和循環(huán)風(fēng)機(jī)2，加熱器8加溫后的高溫氣體在循環(huán)風(fēng)機(jī)4的作用下于冷卻箱體1的內(nèi)腔中不斷地循環(huán)，如圖1中箭頭所示流向循環(huán)流動(dòng)，對(duì)冷卻箱體l的內(nèi)腔進(jìn)行滅菌，運(yùn)行時(shí)間1 2小時(shí)；然后關(guān)閉加熱器8(循環(huán)風(fēng)機(jī)2繼續(xù)運(yùn)行)，由于此時(shí)冷卻箱體1內(nèi)腔的溫度達(dá)到180 °C 250 'C,需要利用 現(xiàn)有技術(shù)中的冷卻組器件進(jìn)行冷卻。首先開(kāi)啟表冷器4上的注射用水閾11(水溫90 'C左右)， 對(duì)冷卻箱體1的內(nèi)腔進(jìn)行一次降溫(降溫太急，表冷器4中的循環(huán)水管表面可能產(chǎn)生龜裂， 腐蝕也會(huì)加快)，降溫至100 140°C;關(guān)閉注射用水閥ll，開(kāi)啟冷卻水閥12，冷卻水進(jìn)入表 冷器4內(nèi)的水管循環(huán)，對(duì)冷卻箱體1的內(nèi)腔進(jìn)行第二次降溫，降至常溫后可進(jìn)行正常生產(chǎn)。 上述兩步冷卻過(guò)程中循環(huán)風(fēng)機(jī)2不停地運(yùn)轉(zhuǎn)，冷卻箱體1內(nèi)腔的空氣也為圖1中的箭頭所示 流向循環(huán)。至此滅菌即完成，可繼續(xù)參予到殺菌干燥機(jī)的整機(jī)運(yùn)行。如處在較封閉的環(huán)境中 工作，且環(huán)境氣壓高于當(dāng)?shù)卮髿鈮簳r(shí)(如制藥行業(yè)中的制藥車(chē)間)為了使環(huán)境中的空氣不參 予冷卻箱體1的內(nèi)腔循環(huán)，使冷卻箱體1內(nèi)的層流風(fēng)不在機(jī)器內(nèi)部或外部壓力變化的情況下， 影響加熱段的滅菌效果，在冷卻箱體l的下部、網(wǎng)帶6的出口端設(shè)有平衡風(fēng)機(jī)7，在冷卻箱 體l內(nèi)的氣壓超過(guò)或低于設(shè)定壓力值時(shí)，平衡風(fēng)機(jī)7加大或減小排風(fēng)量，控制冷卻箱體l內(nèi) 腔中的氣壓，冷卻箱體1內(nèi)腔各另部件的數(shù)量和規(guī)格視使用對(duì)象及規(guī)模的不同靈活配置。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡 屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本 發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1、一種用于殺菌干燥機(jī)的冷卻滅菌層流組，它包括冷卻箱體(1)、循環(huán)風(fēng)機(jī)(2)、風(fēng)罩(3)、表冷器(4)、過(guò)濾器(5)以及網(wǎng)帶(6)，所述表冷器(4)、循環(huán)風(fēng)機(jī)(2)設(shè)置于冷卻箱體(1)的頂部，網(wǎng)帶(6)位于冷卻箱體(1)的底部，所述風(fēng)罩(3)與循環(huán)風(fēng)機(jī)(2)的出風(fēng)口相連，表冷器(4)處于風(fēng)罩(3)和網(wǎng)帶(6)之間，所述過(guò)濾器(5)裝設(shè)于冷卻箱體(1)的一側(cè)，其特征在于所述冷卻箱體(1)內(nèi)表冷器(4)的一側(cè)裝設(shè)有加熱器(8)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于殺菌干燥機(jī)的冷卻滅菌層流組，其特征在于所述冷卻箱 體(1)上的底部設(shè)有平衡風(fēng)機(jī)(7)，所述平衡風(fēng)機(jī)(7)位于網(wǎng)帶(6)的出口端處。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于殺菌干燥機(jī)的冷卻滅菌層流組，其特征在于所述表 冷器(4)的進(jìn)水口與注射水水管(9)和冷卻水水管(10)相連，所述注射水水管(9)和冷 卻水水管(10)上分別裝設(shè)有注射用水閥(11)和冷卻水閥(12)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于殺菌干燥機(jī)的冷卻滅菌層流組，其特征在于所述加 熱器(8)的進(jìn)風(fēng)端與網(wǎng)帶(6)底部的回風(fēng)通道(13)相連通，加熱器(8)的出風(fēng)端與過(guò)濾 器(5)的進(jìn)風(fēng)端相連通。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于殺菌干燥機(jī)的冷卻滅菌層流組，其特征在于所述加熱器 (8)的進(jìn)風(fēng)端與網(wǎng)帶(6)底部的回風(fēng)通道(13)相連通，加熱器(8)的出風(fēng)端與過(guò)濾器(5)的進(jìn)風(fēng)端相連通。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于殺菌干燥機(jī)的冷卻滅菌層流組，它包括冷卻箱體、循環(huán)風(fēng)機(jī)、風(fēng)罩、表冷器、過(guò)濾器以及網(wǎng)帶，所述表冷器、循環(huán)風(fēng)機(jī)設(shè)置于冷卻箱體的頂部，網(wǎng)帶位于冷卻箱體的底部，所述風(fēng)罩與循環(huán)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相連，表冷器處于風(fēng)罩和網(wǎng)帶之間，所述過(guò)濾器裝設(shè)于冷卻箱體的一側(cè)，所述冷卻箱體內(nèi)表冷器的一側(cè)裝設(shè)有加熱器。本發(fā)明是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、成本低廉、使用范圍廣、安全衛(wèi)生的用于殺菌干燥機(jī)的冷卻滅菌層流組。
文檔編號(hào)A23L3/00GK101596323SQ20091004332
公開(kāi)日2009年12月9日 申請(qǐng)日期2009年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月7日
發(fā)明者振 劉, 岳 唐, 寧志高, 波 易, 蔡大宇, 陽(yáng)年生 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙楚天科技有限公司